RU64528U1

RU64528U1 - DEVICE FOR GRANULATING FERTILIZERS

Info

Publication number: RU64528U1
Application number: RU2007108579/22U
Authority: RU
Inventors: Николай Сергеевич Кобелев; Любовь Ивановна Жукова
Priority date: 2007-03-07
Filing date: 2007-03-07
Publication date: 2007-07-10

Abstract

Полезная модель относится к сельскому и лесному хозяйству, а именно к производству гранулированного удобрения преимущественно из отходов производства, например, дефекта сахарных заводов или смеси дефекта и чернозема, смываемого с корнеплодов сахарной свеклы.The utility model relates to agriculture and forestry, namely, to the production of granular fertilizer mainly from production waste, for example, a defect in sugar plants or a mixture of a defect and chernozem washed off from sugar beet root crops.

Устройство для гранулирования удобрений содержит цилиндрическую емкость со штуцерами для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки. Емкость разделена на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки посредством классификатора. Классификатор выполнен в виде решетки из биметалла с установленным под ней плоским ножом с приводом вращения. Отверстия решетки имеют форму усеченного конуса с большим основанием, обращенного в сторону плоского ножа. Каждый из штуцеров вывода продукта выполнен в виде суживающегося сопла на внутренней поверхности которого расположены криволинейные канавки, продольно размещенные от большего к меньшему сечению, при этом по периметру большего сечения выполнена круговая канавка, связанная с одной стороны с криволинейными канавками, а с противоположной стороны - с внутренней полостью камеры сушки гранул. 1 п. ф-лы, 3 илл.A device for granulating fertilizers contains a cylindrical container with fittings for outputting the finished product and supplying coolant through nozzles. The capacity is divided into a loading chamber with a screw and a drying chamber by means of a classifier. The classifier is made in the form of a bimetal grill with a flat knife mounted under it with a rotation drive. The lattice openings are in the form of a truncated cone with a large base facing toward a flat knife. Each of the product outlet fittings is made in the form of a tapering nozzle on the inner surface of which there are curved grooves longitudinally spaced from the larger to the smaller cross section, while a circular groove is made along the perimeter of the larger cross section, connected on one side with curved grooves, and on the opposite side, with the internal cavity of the chamber for drying granules. 1 p. Fs, 3 ill.

Description

Известно устройство для гранулирования удобрений (а.с. №1690581, МПК В01J 3/00, 1991 г., бюлл. №42), содержащее цилиндрическую емкость со штуцером для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки, емкость разделена на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул посредством классификатора виде решетки с установленным под ней плоским ножом с приводом вращения.A device for granulating fertilizers (a.s. No. 1690581, MPK B01J 3/00, 1991, bull. No. 42) is known, containing a cylindrical container with a fitting for outputting the finished product and supplying heat carrier through nozzles, the container is divided into a loading chamber with a screw and a granule drying chamber by means of a classifier in the form of a grate with a flat knife mounted under it with a rotation drive.

Недостатком устройства является невысокая производительность, обусловленная забиванием отверстий решетки гранулированным удобрением и высокой степенью возможности размазывания его по поверхности ножа.The disadvantage of this device is its low productivity, due to clogging of the holes of the grate with granular fertilizer and a high degree of possibility of spreading it on the surface of the knife.

Известно устройство для гранулирования удобрений, (патент РФ №2217228 МПК В01J 2/20, 2003 г., бюлл. №33), содержащее цилиндрическую емкость со штуцером для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки, емкость разделена на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул посредством классификатора виде решетки с установленным под ней плоским ножом с приводом вращения, при этом решетка выполнена из биметалла, а отверстия решетки имеют форму усеченного конуса с большим основанием в сторону ножаA device for granulating fertilizers is known (RF patent No. 22217228 MPK B01J 2/20, 2003, bull. No. 33), containing a cylindrical container with a fitting for outputting the finished product and supplying heat carrier through nozzles, the container is divided into a loading chamber with a screw and the granule drying chamber by means of a classifier in the form of a grate with a flat knife mounted under it with a rotation drive, while the grate is made of bimetal, and the grate openings have the shape of a truncated cone with a large base towards the knife

Недостатком устройства является снижение качества готового продукта из-за высокой его влажности и последующего слипания гранул на выводе из штуцера, что в конечном итоге приводит к уменьшению производительности.The disadvantage of this device is the reduction in the quality of the finished product due to its high humidity and subsequent adhesion of the granules at the outlet of the nozzle, which ultimately leads to a decrease in productivity.

Технической задачей полезной модели является повышение производительности устройства путем обеспечения нормированных The technical task of the utility model is to increase the productivity of the device by providing normalized

параметров готового продукта за счет предотвращения вывода его с высокой влажностью, провоцирующей слипание гранул до размеров, превышающих стандартные, что приводит к выбраковыванию продукции.parameters of the finished product due to the prevention of its output with high humidity, which causes the adhesion of granules to sizes exceeding the standard, which leads to rejection of products.

Технический результат достигается тем, что устройство для гранулирования удобрений, содержащее цилиндрическую емкость со штуцером для вывода готового продукта и подвода теплоносителя через форсунки, разделенную на загрузочную камеру со шнеком и камеру сушки гранул посредством классификатора в виде решетки с установленным под ней плоским ножом с приводом вращения, причем решетка выполнена из биметалла, а отверстия решетки имеют форму усеченного конуса с большим основанием в сторону плоского ножа, при этом каждый из штуцеров вывода продукта выполнен в виде суживающегося сопла, на внутренней поверхности которого выполнены криволинейные канавки, продольно размещенные от большего к меньшему сечениям, кроме того по периметру большего сечения выполнена круговая канавка, связанная с одной стороны с продольно расположенными криволинейными канавками, а с противоположной стороны - с внутренней полостью камеры для сушки гранул.The technical result is achieved by the fact that a device for granulating fertilizers containing a cylindrical container with a fitting for outputting the finished product and supplying coolant through nozzles, divided into a loading chamber with a screw and a granule drying chamber by means of a classifier in the form of a grill with a flat knife mounted underneath with a rotation drive moreover, the lattice is made of bimetal, and the holes of the lattice have the shape of a truncated cone with a large base in the direction of a flat knife, with each of the output fittings the duct is made in the form of a tapering nozzle, on the inner surface of which there are curved grooves longitudinally spaced from the larger to smaller sections, in addition, a circumferential groove is made along the perimeter of the larger cross section, connected on one side with longitudinally arranged curved grooves, and on the opposite side, with the inner chamber cavity for drying granules.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где, на фиг.1 представлена принципиальная схема устройства, на фиг.2 - разрез решетки классификатора, на фиг.3 - штуцер вывода продукта в виде суживающегося сопла.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where, in Fig. 1, a schematic diagram of a device is shown, in Fig. 2 is a sectional view of a classifier grid, in Fig. 3 is a product outlet fitting in the form of a tapering nozzle.

Устройство состоит из цилиндрической емкости 1, содержащей загрузочную камеру 2 со шнеком 3, камеру для сушки гранул 4 со штуцером 5 вывода продукта и штуцером 6 для подвода теплоносителя, форсунок 7, тангенциально расположенных в нижней части камеры сушки и соединенных со штуцером 6 подвода теплоносителя, классификатора в виде съемных решеток 8 с отверстиями 9, выполненными в виде усеченного конуса с меньшим основанием 10 и большим основанием 11, и с расположенным под ним плоским ножом 12 с приводом 13 вращения. Классификатор делит The device consists of a cylindrical tank 1 containing a loading chamber 2 with a screw 3, a chamber for drying granules 4 with a nozzle 5 for output of the product and a nozzle 6 for supplying a heat carrier, nozzles 7 tangentially located in the lower part of the drying chamber and connected to a nozzle 6 for supplying a heat carrier, classifier in the form of removable grids 8 with holes 9 made in the form of a truncated cone with a smaller base 10 and a large base 11, and with a flat knife 12 located under it with a drive 13 of rotation. Classifier divides

цилиндрическую емкость 1 на загрузочную камеру 2 и камеру сушки 4. Каждый из штуцеров 5 вывода продукта выполнен в виде суживающегося сопла, на внутренней поверхности которого расположены криволинейные канавки 14, продольно размещенные от большего 15 к меньшему 16 сечениям, при этом по периметру большего сечения 15 выполнена круговая канавка 17, связанная с одной стороны с продольно расположенными криволинейными канавками 14, а с противоположной стороны - с внутренней поверхностью камеры сушки 4.a cylindrical container 1 to the loading chamber 2 and the drying chamber 4. Each of the nozzles 5 of the output of the product is made in the form of a tapering nozzle, on the inner surface of which there are curved grooves 14, longitudinally spaced from the larger 15 to the smaller 16 sections, while around the perimeter of the larger section 15 a circular groove 17 is made, connected on one side with longitudinally spaced curved grooves 14, and on the opposite side, with the inner surface of the drying chamber 4.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При вращении шнека 3 удобрения перемещаются к решетке из биметалла 8, имеющей отверстие 9, выполненное в виде усеченного конуса. Процесс гранулирования удобрения с использованием отверстия 9 осуществляется путем продавливания его последовательно от меньшего основания 10 к большему основанию 11. Выходящее из большего основания 11 усеченного конуса удобрение срезается плоским ножом 12 и полученные гранулы заданной формы под действием силы тяжести падают вниз в камеру сушки 4. Одновременно с началом вращения шнека 3 осуществляется подача теплоносителя с заданной температурой через штуцер 6 к форсунке 7. В результате выхода теплоносителя образуется горячий газовый поток. В связи с тем, что температура теплоносителя, контактирующего с решеткой из биметалла 8, более высокая, чем температура удобрения, поступающего на гранулирование, то наблюдаются термовибрации решетки из биметалла 8, а это практически устраняет случайное залипание гранулированного удобрения, как на поверхности решетки из биметалла 8 со стороны плоского ножа 12, так и на самой поверхности плоского ножа 12. По мере просушки гранул удобрения уменьшается их вес и высушенные частицы под действием центробежных сил перемещаются к периферии потока и через штуцер 5 выходит в виде готового продукта.When the screw 3 is rotated, fertilizers move to the grate of bimetal 8 having an opening 9 made in the form of a truncated cone. The process of granulating fertilizer using the hole 9 is carried out by forcing it sequentially from the smaller base 10 to the larger base 11. The fertilizer emerging from the larger base 11 of the truncated cone is cut off with a flat knife 12 and the obtained granules of a given shape fall down into the drying chamber under the action of gravity 4. At the same time with the start of rotation of the screw 3, a coolant with a predetermined temperature is supplied through the nozzle 6 to the nozzle 7. As a result of the exit of the coolant, a hot gas flow is formed to. Due to the fact that the temperature of the heat carrier in contact with the bimetal 8 grate is higher than the temperature of the fertilizer supplied to the granulation, thermal vibrations of the bimetal 8 grate are observed, and this practically eliminates the accidental sticking of the granular fertilizer, as on the surface of the bimetal grate 8 from the side of the flat knife 12, and on the surface of the flat knife 12. As the granules of the fertilizer dry, their weight decreases and the dried particles under the action of centrifugal forces move to the periphery of the stream and through the nozzle 5 leaves in the form of a finished product.

Практика эксплуатации устройства для гранулирования удобрений показывает, что процесс просушки частиц продавливаемых через отверстия 9 The practice of operation of a device for granulating fertilizers shows that the process of drying particles pushed through holes 9

практически не обеспечивает необходимую высушенность, т.е. они частично обладают определенной влажностью и соответственно высокой степенью слипаемости. В результате, движущиеся к штуцерам 5 вывода продукта гранулы удобрений контактируют друг с другом и некоторые их них слипаются, а далее в таком виде выходят в виде готового продукта, вызывая соответствующий процент брака, тем самым уменьшая производительность устройства в целом. В связи с тем, что штуцер 5 вывода продукта выполнен в виде суживающегося сопла, то теплоноситель, выполняющий функцию транспортирующего удобрения агента, перемещаясь по криволинейным канавкам 14 дополнительно закручивается и, под действием центробежных сил, более крупные (слипшиеся) частицы отбрасывает к криволинейным канавкам 14 (см., например, Меркулов А.П. «Вихревой эффект и его применение в технике», Куйбышев, 1965 г., с.387), а частицы нормированных размеров в виде готового продукта через выходное сечение 16 суживающегося сопла 5 выходят из камеры сушки 4. Слипшиеся и соответственно, увеличенные в размерах сверх нормативных параметров гранулы удобрений центробежной силой отбрасываются к периферии и попадают в криволинейные канавки 14, где, накопившись, перемещаются в сторону большего сечения 15 и далее в круговую канавку 17, откуда попадают во внутреннюю полость камеры сушки 4, где вновь переходят во вращательное движение, контактируя как с поверхностью камеры сушки 4, так и с горячим газовым потоком, при этом осуществляется дополнительный подогрев гранул удобрений, их разлипание, т.е. получение нормализованных размеров гранул, повторяется до тех пор пока все удобрения, выходящие из классификатора в виде съемных решеток 8 не превратятся в готовый продукт с нормированными параметрами.practically does not provide the necessary driedness, i.e. they partially have a certain moisture content and a correspondingly high degree of adhesion. As a result, fertilizer granules moving toward the product outlet 5 are in contact with each other and some of them stick together, and then come out in the form of a finished product, causing the corresponding percentage of rejects, thereby reducing the performance of the device as a whole. Due to the fact that the nozzle 5 of the product outlet is made in the form of a tapering nozzle, the coolant acting as a transporting fertilizer agent, moving along curved grooves 14 is further twisted and, under the action of centrifugal forces, larger (sticky) particles are discarded to curved grooves 14 (see, for example, Merkulov AP “Vortex effect and its application in engineering”, Kuibyshev, 1965, p. 387), and particles of normalized sizes in the form of a finished product through the exit section 16 of the tapering nozzle 5 exit drying measures 4. Fertilizer granules that have coalesced and, accordingly, increased in size in excess of the standard parameters, are discarded by centrifugal force to the periphery and fall into curved grooves 14, where, having accumulated, they move to the side of a larger cross section 15 and further into circular groove 17, from where they fall into the internal cavity drying chambers 4, where they again rotate, contacting both the surface of the drying chamber 4 and the hot gas stream, with additional heating of the fertilizer granules and their disintegration , i.e. obtaining normalized granule sizes is repeated until all fertilizers leaving the classifier in the form of removable grids 8 are turned into a finished product with normalized parameters.

Оригинальность предложенного технического решения заключается в том, что повышение качества выхода готового продукта осуществлено путем возврата не соответствующих нормированным параметрам гранул удобрений для дополнительной просушки в камере сушки, посредством выполнения The originality of the proposed technical solution lies in the fact that improving the quality of the finished product is achieved by returning granules of fertilizers that do not meet the normalized parameters for additional drying in the drying chamber, by performing

штуцера выхода в виде суживающегося сопла с криволинейными канавками и круговой канавкой, выполняющими функции дополнительного классификатора.outlet fitting in the form of a tapering nozzle with curved grooves and a circular groove, performing the functions of an additional classifier.

Claims

A device for granulating fertilizers, containing a cylindrical container with a fitting for outputting the finished product and supplying coolant through nozzles, divided into a loading chamber with a screw and a drying chamber for granules by means of a classifier in the form of a grate with a flat knife mounted under it with a rotation drive, while the grate is made of bimetal, and the holes of the lattice have the shape of a truncated cone with a large base in the direction of a flat knife, characterized in that each of the outlet fittings is made in the form of a narrow schegosya nozzle on the inner surface of which grooves are arranged curved, longitudinally disposed from larger to smaller cross-section, the larger cross-section on the perimeter of the circular groove is formed, connected on one side with the cam groove, and on the other side - with the interior of the drying chamber granules.