RU64272U1 - Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы - Google Patents
Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы Download PDFInfo
- Publication number
- RU64272U1 RU64272U1 RU2006142560/22U RU2006142560U RU64272U1 RU 64272 U1 RU64272 U1 RU 64272U1 RU 2006142560/22 U RU2006142560/22 U RU 2006142560/22U RU 2006142560 U RU2006142560 U RU 2006142560U RU 64272 U1 RU64272 U1 RU 64272U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- cleaning
- cutting
- pistons
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Предложение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для проведения капитального ремонта скважин.
Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы содержит корпус с переводником для крепления забойного двигателя и переводником для крепления долота. Внутри корпуса с возможностью ограниченного упором размещены пожатые пружиной внутрь корпуса поршни с уплотнительными кольцами, которые обеспечивают герметичность. Поршни 6 жестко соединены с режущими элементами. Центральный канал корпуса ниже поршней снабжен регулируемым сужением, выполненный в виде тарированного отверстия сменной втулки. Боковая поверхность режущего элемента, осуществляющая очистку обсадной трубы, в поперечном сечении выполнена в виде квадрата. Количество рядов режущих инструментов, расположенных в одной радиальной плоскости, может быть больше одного.
Предлагаемая конструкция полезной модели является простой и технологичной, выполненной с возможностью различного расположения режущих элементов с увеличенным ресурсом работы на наружной поверхности корпуса в процессе бурения.
2 илл. на 1 л.
Description
Предложение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для проведения капитального ремонта скважин.
Известно «Устройство для очистки стенок скважины» (а.с. №1186788, Е 21 В 37/00, опубл. Бюл. №39 от 23.10.1985 г.), содержащее корпус с радиальными отверстиями, эластичную кольцевую оболочку, перекрывающую радиальные отверстия, ограничители деформации, скребковые элементы, установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении, при этом оно снабжено толкателями, одни концы которых связаны с эластичной кольцевой оболочкой, а другие - со скребковыми элементами, причем в корпусе выполнена кольцевая полость для размещения в ней эластичной кольцевой оболочки, а скребковые элементы размещены в ограничителях деформации.
Недостатками данного устройства являются:
- низкая надежность из-за высоких требований к герметичности эластичной оболочки;
- низкая производительность из-за небольшого радиального усилия на скребковых элементах, создаваемого эластичной оболочкой;
- невозможность использования в процессе бурения, так как не регулируется проходное сечение центрального канала.
Известно также «Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы» (а.с. №715773, Е 21 В 37/02, опубл. Бюл. №6 от 21.07.1980 г.), содержащее корпус с центральным каналом, выдвижные режущие элементы, жестко связанные с установленным с возможностью осевого перемещения поршнем, при этом в корпусе выполнены боковые наклонные каналы, а поршень выполнен с осевым и радиальными каналами, периодически сообщающимися с каналами в корпусе.
Недостатками данного устройства являются:
- низкая надежность и высокая цена из-за сложности изготовления и расположения осевых и боковых наклонных каналов корпуса, а также осевых и радиальных каналов поршня;
- низкая производительность из-за небольшого радиального усилия на режущих элементах, так как радиальные каналы поршня периодически взаимодействуют с каналами в корпусе при выдвижении режущего элемента с поршнем;
- плохое центрирование, так как из-за сложности конструкции режущие элементы могут располагаться только поэтажно и симметрично в плане;
- плохо выводятся разрушаемые отложения из скважины из-за отсутствия постоянной циркуляции жидкости;
- невозможность использования при бурении цементного камня в составе бурильного инструмента, так как центральный канал не сквозной.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы» (патент RU №2099507, Е 21 В 37/02, опубл. Бюл. №35 от 20.12.1997 г.), включающее корпус с центральным каналом и выдвижными режущими элементами, связанными с установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненным поршнем, при этом оно снабжено клином, выполненным с возможностью взаимодействия с поршнем, причем рабочая поверхность клина снабжена пазами, ответными выступам режущих элементов, а угол при его вершине превышает угол трения между материалами рабочих поверхностей клина и режущих элементов, причем рабочая поверхность режущих элементов может быть выполнена в виде многозаходной цилиндрической резьбы.
Недостатками данного устройства являются:
- высокая цена из-за сложности изготовления пазов на клине, ответных выступам режущих элементов;
- низкая возможность трансформации, так как количество режущих элементов, которые могут располагаться только в одной радиальной плоскости, жестко связано с количеством пазов на клине;
- очистка осуществляется только одним краем режущего элемента, что снижает его ресурс.
Технической задачей предполагаемой полезной модели является простого и технологического устройства с возможностью различного расположения режущих элементов на наружной поверхности корпуса в процессе бурения, а также увеличение ресурса режущего элемента за счет использования в работе всего его периметра.
Техническая задача решается устройством для очистки внутренней поверхности обсадной трубы, включающее корпус с центральным каналом и выдвижными режущими элементами, связанными с установленным в корпусе с возможностью перемещения подпружиненным поршнем.
Новым является то, что каждый режущий инструмент жестко связан с соответствующим подпружиненным внутрь поршнем, выполненным с возможностью ограниченного радиального перемещения изнутри корпуса, центральный канал которого снабжен ниже поршней регулируемым сужением, а боковая поверхность режущего элемента, осуществляющая очистку обсадной трубы, в поперечном сечении выполнена в виде квадрата.
Новым является также то, что количество рядов режущих инструментов, расположенных в одной радиальной плоскости, больше одного.
На Фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства в осевом разрезе с одним рядом режущих инструментов.
На Фиг.2 изображено поперечное сечение части режущего элемента, осуществляющей очистку обсадной трубы.
Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы содержит корпус 1 (см. Фиг.1) с переводником 2 для крепления забойного двигателя (не показан) и переводником 3 для крепления долота (не показано). Внутри корпуса 1 с возможностью ограниченного упором 4 размещены пожатые пружиной 5 внутрь корпуса 1 поршни 6 с уплотнительными кольцами 7, которые обеспечивают герметичность. Поршни 6 жестко соединены с режущими элементами 8. Центральный канал 9 корпуса 1 ниже поршней 6 снабжен регулируемым сужением 10, выполненный в виде тарированного отверстия 10 сменной втулки 11. Количество рядов 12 режущих инструментов 8, расположенных в одной радиальной плоскости, может быть больше одного. Боковая поверхность 13 (см. Фиг.2) режущего элемента 8, осуществляющая очистку обсадной трубы, в поперечном сечении выполнена в виде квадрата с режущими кромками 14.
При работе устройство размещают между забойным двигателем и долотом, которые присоединяются к корпусу 1 (см. Фиг.1) при помощи соответствующих переводников 2 и 3, и помещают в ремонтируемую обсадную колонну (не показано).
Устройство работает следующим образом.
Во время работы долота внутри корпуса 1 циркулирует жидкость, которая благодаря тарированному отверстию 10 сменной втулки 11 создает в центральном канале 9 избыточное давление, которое перемещает поршни 6 наружу корпуса 1 до взаимодействия упора 4 с корпусом 1 вместе с режущими элементами 8. При этом забойный двигатель приводит корпус 1 с долотом во вращение. Вращаясь с корпусом 1, режущие элементы 8 очищают внутреннюю поверхность обсадной колонны от отложений и/или цементного камня (не показаны). При этом поршни 6 с режущими элементами 8 вращаются в корпусе, катясь боковой поверхностью 13 (см. Фиг.2) по отложениям и/или цементному камню,
и режущими кромками 14 разрушают их, используя для увеличения ресурса всю боковую поверхность 13 режущего элемента 8. Такое разрушение наиболее эффективно для неоднородных отложений и/или цементного камня с твердыми вкраплениями. По завершении работы жидкость по центральному каналу 9 (см. Фиг.1) перестает циркулировать и пружины 5 возвращают поршни 6 с режущими элементами 8 в исходное состояние.
Для улучшения качества обработки внутренней поверхности обсадной колонны количество рядов 12 режущих инструментов 8, расположенных в одной радиальной плоскости, больше одного (из практики достаточно не более трех рядов 12). Причем для качественного центрирования устройства в обсадной колонне в ряду 12 достаточно трех режущих инструментов 8. Количество режущих элементов 8 выбираются в зависимости от необходимого качества обработки внутренней поверхности обсадной колонны, вместо неиспользуемых режущих элементов 8 с поршнями 6 устанавливают заглушки (на Фиг. не показаны).
Использование сменных втулок 11 с тарированным отверстием 10 позволяет подбирать избыточное давление, действующее на поршни 6, достаточное для их выдвижения из корпуса 1 (чем меньше скорость циркуляции жидкости в центральном канале, тем уже тарированное отверстие 10).
Предлагаемая конструкция полезной модели является простой и технологичной, выполненной с возможностью различного расположения режущих элементов с увеличенным ресурсом работы на наружной поверхности корпуса в процессе бурения.
Claims (2)
1. Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы, включающее корпус с центральным каналом и выдвижными режущими элементами, связанными с установленным в корпусе с возможностью перемещения подпружиненным поршнем, отличающееся тем, что каждый режущий инструмент жестко связан с соответствующим подпружиненным внутрь поршнем, выполненным с возможностью ограниченного радиального перемещения изнутри корпуса, центральный канал которого снабжен ниже поршней регулируемым сужением, а боковая поверхность режущего элемента, осуществляющая очистку обсадной трубы, в поперечном сечении выполнена в виде квадрата.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142560/22U RU64272U1 (ru) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142560/22U RU64272U1 (ru) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU64272U1 true RU64272U1 (ru) | 2007-06-27 |
Family
ID=38315954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006142560/22U RU64272U1 (ru) | 2006-11-30 | 2006-11-30 | Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU64272U1 (ru) |
-
2006
- 2006-11-30 RU RU2006142560/22U patent/RU64272U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2317395C2 (ru) | Приводимое в движение флюидом ударное устройство и его применение | |
KR101028172B1 (ko) | 유압 드릴 스트링 장치, 특히 유압 인-홀 암반 드릴링 머신 | |
JPS5950837B2 (ja) | 流体作動の衝撃工具 | |
CN103261561A (zh) | 用于冲击式岩石钻凿的凿岩钻头和钻凿组件 | |
RU2351736C1 (ru) | Промывочный узел бурового долота | |
JPH08506866A (ja) | ダウンザホール衝撃装置用可逆ケーシング | |
US20040031613A1 (en) | Method of cleaning and refinishing tubulars | |
CN111535760A (zh) | 一种正反循环刮削冲洗工具及其使用方法 | |
RU64272U1 (ru) | Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы | |
RU66409U1 (ru) | Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы | |
RU59131U1 (ru) | Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной колонны | |
CN212359679U (zh) | 一种正反循环刮削冲洗工具 | |
CN206707680U (zh) | 过滤型防溅装置 | |
WO2003006787A1 (en) | Liner brushing and conditioning tool | |
CN110374554B (zh) | 整体式可旋转刮管装置 | |
RU125617U1 (ru) | Калибратор скважины | |
RU2213848C2 (ru) | Устройство для очистки скважины от песчаной пробки | |
US542542A (en) | Rock-drill | |
RU2470135C1 (ru) | Буровое долото | |
CN210858662U (zh) | 可旋转刮管器 | |
RU139100U1 (ru) | Кольцевой фрезер | |
RU2274732C1 (ru) | Гидромеханический щелевой перфоратор | |
RU173099U1 (ru) | Скребок наддолотный | |
CN220036589U (zh) | 一种一体化管柱 | |
KR19980073309A (ko) | 지반 굴착기의 해머드릴본체용 비트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20111201 |