RU63730U1 - COMBINED MILL FOR MILLING CYLINDRICAL SURFACES - Google Patents
COMBINED MILL FOR MILLING CYLINDRICAL SURFACES Download PDFInfo
- Publication number
- RU63730U1 RU63730U1 RU2006145043/22U RU2006145043U RU63730U1 RU 63730 U1 RU63730 U1 RU 63730U1 RU 2006145043/22 U RU2006145043/22 U RU 2006145043/22U RU 2006145043 U RU2006145043 U RU 2006145043U RU 63730 U1 RU63730 U1 RU 63730U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- angle
- auxiliary
- cylindrical surfaces
- abrasive segment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Фреза торцовая сборная предназначена для обработки фрезерованием наружных цилиндрических поверхностей деталей из неметаллических материалов, склонных к выкрашиванию. Фреза содержит корпус (1) в виде тела вращения с выполненными в нем гнездами (2) под пластины. В гнездах (2) размещены, по крайней мере, одна режущая пластина (3) из сверхтвердого материала, и, по крайней мере, один зачистной режущий элемент (4), закрепленные при помощи деталей крепления (5). Режущие пластины (3) имеют главные (6) и вспомогательные (7) режущие кромки. В качестве зачистного режущего элемента (4) используют абразивный сегмент или брусок. Рабочую боковую поверхность абразивного сегмента располагают под углом λ к радиальной плоскости, а ее длину определяют зависимостью: , где Dф - диаметр фрезы, Н - ширина изделия, β - вспомогательный угол, который определяют по формуле: , где λ - угол наклона рабочей боковой поверхности. 5 ил.The milling tool is intended for machining external cylindrical surfaces of parts made from non-metallic materials that are prone to chipping. The milling cutter contains a housing (1) in the form of a body of revolution with slots (2) made therein under the plate. At least one cutting insert (3) of superhard material, and at least one stripping cutting element (4), secured with fasteners (5), are placed in the nests (2). The cutting inserts (3) have the main (6) and auxiliary (7) cutting edges. As a stripping cutting element (4), an abrasive segment or bar is used. The working side surface of the abrasive segment is placed at an angle λ to the radial plane, and its length is determined by the dependence: where D f - the diameter of the cutter, N is the width of the product, β is the auxiliary angle, which is determined by the formula: where λ is the angle of inclination of the working side surface. 5 ill.
Description
Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при обработке фрезерованием наружных цилиндрических поверхностей деталей из неметаллических материалов, склонных к выкрашиванию.The utility model relates to metalworking and can be used when machining milling the outer cylindrical surfaces of parts made of non-metallic materials that are prone to chipping.
Известна конструкция сборной торцовой фрезы, выбранная в качестве ближайшего аналога, содержащей корпус в виде тела вращения с выполненными в нем гнездами под пластины, по крайней мере, одну режущую пластину, содержащую главные и вспомогательные режущие кромки, и, по крайней мере, один зачистной режущий элемент, закрепленные в гнездах при помощи деталей крепления, при этом в качестве указанного зачистного режущего элемента применяется пластина, содержащая, по крайней мере, одну главную и одну вспомогательную режущую кромку, причем вспомогательная режущая кромка зачистной пластины выполняется длиннее вспомогательных режущих кромок режущих пластин и выступает в осевом направлении над плоскостью их содержащей (патент US №4954021, МПК В23С 5/22, опубл. 4.09.1990).A known design of a prefabricated end mill, selected as the closest analogue, comprising a body in the form of a body of revolution with slots made therein for inserts, at least one cutting insert containing main and auxiliary cutting edges, and at least one stripping cutting an element fixed in the nests with the help of fastening parts, while a plate containing at least one main and one auxiliary cutting edge is used as the specified cutting element; the burning cutting edge of the wiper plate is longer than the auxiliary cutting edges of the cutting plates and protrudes in the axial direction above the plane containing them (US patent No. 4954021, IPC V23C 5/22, publ. 4.09.1990).
Данные фрезы применяются для обработки как наружных плоских, так и наружных цилиндрических поверхностей. Они обладают сравнительно высокой производительностью и обеспечивают лучшее качество поверхности. При обработке плоских поверхностей вспомогательная режущая кромка зачистной пластины снимает гребешки, оставшиеся от режущих пластин, тем самым, обеспечивая высокую чистоту поверхности.These milling cutters are used for machining both external flat and external cylindrical surfaces. They have a relatively high performance and provide better surface quality. When processing flat surfaces, the auxiliary cutting edge of the wiper plate removes the scallops remaining from the cutting plates, thereby ensuring a high surface finish.
К недостаткам данных фрез при обработке поверхностей вращения относится невозможность обработки детали за один проход. Кроме этого, главная режущая кромка зачистной пластины снимает такую же величину The disadvantages of these mills when processing surfaces of revolution include the inability to process the part in one pass. In addition, the main cutting edge of the wiper plate takes the same amount
припуска, как и режущая пластина, а ее вспомогательная режущая кромка снимает припуск всей своей шириной и значительной глубины (до 1 мм). Это приводит к значительным нагрузкам на зачистную пластину, и, как следствие, к их частым поломкам. Все это снижает надежность работы данных фрез при обработке наружных цилиндрических поверхностей.allowance, like the cutting insert, and its auxiliary cutting edge removes the allowance with its entire width and considerable depth (up to 1 mm). This leads to significant stresses on the wiper plate, and, as a consequence, to their frequent breakdowns. All this reduces the reliability of these mills when processing the outer cylindrical surfaces.
Кроме этого к недостатку фрезы следует отнести ее узкие технологические возможности, ограничивающие ее применение для обработки деталей из неметаллических материалов, склонных к скалыванию. Качество обработки таких материалов будет значительно ниже из-за сколов материала зачистной пластиной. При этом отсутствует возможность устранения этого явления изменением геометрии на зачистной пластине.In addition, the disadvantage of the cutter should be attributed to its narrow technological capabilities, limiting its use for processing parts from non-metallic materials, prone to chipping. The quality of processing of such materials will be significantly lower due to chipping of the material with a wiper plate. However, there is no possibility of eliminating this phenomenon by changing the geometry on the wiper plate.
Данная проблема может быть решена применением абразивного инструмента. Но при снятии большого припуска абразивная обработка неэффективна, вследствии низкой производительности.This problem can be solved by using an abrasive tool. But when removing a large allowance, abrasive treatment is ineffective due to low productivity.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технологических возможностей фрезы для обработки цилиндрических поверхностей деталей из неметаллических материалов, склонных к скалыванию, и улучшение качества обработанной поверхности.The technical problem to which the utility model is directed is to expand the technological capabilities of the cutter for processing cylindrical surfaces of parts made of non-metallic materials that are prone to chipping, and to improve the quality of the processed surface.
Указанная задача решается тем, что в сборной торцовой фрезе, содержащей корпус в виде тела вращения с выполненными в нем гнездами под пластины, по крайней мере, одну режущую пластину, содержащую главные и вспомогательные режущие кромки, и, по крайней мере, один зачистной режущий элемент, закрепленные в гнездах при помощи деталей крепления, в качестве указанного зачистного режущего элемента используют абразивный сегмент или брусок, а режущие пластины выполняют из сверхтвердого материала, при этом рабочую боковую поверхность абразивного сегмента располагают под углом λ к радиальной плоскости, а ее длину определяют зависимостью:This problem is solved in that in a prefabricated end mill containing a body in the form of a body of revolution with nests for inserts made in it, at least one cutting insert containing the main and auxiliary cutting edges, and at least one stripping cutting element fixed in the nests with the help of fasteners, an abrasive segment or bar is used as the specified cutting cutting element, and the cutting plates are made of superhard material, while the working side surface of the abrasive with gmenta at an angle λ to the radial plane, and its length is determined by the relationship:
где: Dф - диаметр фрезы;where: D f - the diameter of the cutter;
Н - ширина изделия;H is the width of the product;
β - вспомогательный угол, который определяют по формуле:β is the auxiliary angle, which is determined by the formula:
где: λ - угол наклона рабочей боковой поверхности абразивного сегмента.where: λ is the angle of inclination of the working side surface of the abrasive segment.
Применение в сборной фрезе для обработки цилиндрических поверхностей абразивного сегмента в качестве зачистного элемента в сочетании с угловым расположением боковой рабочей поверхности позволит исключить скалывание материала, обеспечить плавность процесса резания и повысить качество обработки, а применение режущих пластин из сверхтвердого материала позволит осуществлять обработку на высокой скорости, подходящей и для абразивных и для сверхтвердых материалов, и обеспечит снятие основного припуска.The use of an abrasive segment as a stripping element in the combined mill for processing cylindrical surfaces in combination with the angular location of the lateral working surface will eliminate material chipping, ensure a smooth cutting process and improve the quality of processing, and the use of cutting inserts made of superhard material will allow processing at high speed, suitable for abrasive and superhard materials, and will ensure the removal of the main allowance.
Заявителю не известны сборные торцовые фрезы с указанной совокупностью существенных признаков и заявленная совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения условию «новизна».The applicant is not aware of prefabricated face mills with the indicated combination of essential features and the claimed combination of essential features does not follow explicitly from the current level of technology, which confirms the compliance of the claimed technical solution with the condition of "novelty".
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:The claimed technical solution is illustrated by drawings, where:
фиг.1 - фреза торцовая сборная для обработки цилиндрических поверхностей, общий вид;figure 1 - mill end team for processing cylindrical surfaces, General view;
фиг.2 - выносной элемент А на фиг.1;figure 2 - remote element A in figure 1;
фиг.3 - выносной элемент Б на фиг.1;figure 3 - remote element B in figure 1;
фиг.4 - вид А на фиг.3;4 is a view a in figure 3;
фиг.5 - расчетная схема.5 is a design diagram.
Фреза торцовая сборная для обработки цилиндрических поверхностей содержит корпус 1 в виде тела вращения с выполненными в нем гнездами 2 под пластины. В гнездах 2 размещены, по крайней мере, одна режущая пластина 3 из сверхтвердого материала, и, по крайней мере, один зачистной The end milling team for processing cylindrical surfaces comprises a housing 1 in the form of a body of revolution with slots 2 made therein for plates. In slots 2, at least one cutting insert 3 of superhard material is placed, and at least one stripping
режущий элемент 4, закрепленные при помощи деталей крепления 5. Режущие пластины 3 имеют главные 6 и вспомогательные 7 режущие кромки. В качестве зачистного режущего элемента 4 используют абразивный сегмент или брусок. Рабочую боковую поверхность абразивного сегмента располагают под углом λ к радиальной плоскости, а ее длину определяют зависимостью:the cutting element 4, fixed by means of fasteners 5. The cutting plates 3 have a main 6 and an auxiliary 7 cutting edges. As a stripping cutting element 4, an abrasive segment or bar is used. The working side surface of the abrasive segment is placed at an angle λ to the radial plane, and its length is determined by the dependence:
где: Dф - диаметр фрезы;where: D f - the diameter of the cutter;
Н - ширина изделия;H is the width of the product;
β - вспомогательный угол, который определяют по формуле:β is the auxiliary angle, which is determined by the formula:
где: λ - угол наклона рабочей боковой поверхности.where: λ is the angle of inclination of the working side surface.
Процесс работы выглядит следующим образом. Фрезу, установленную на оправке, размещают в исходном положении. После включения главного движения резания и кругового движения подачи заготовки фрезе сообщают движение подачи и подводят ее в рабочее положение. Дальнейшую обработку осуществляют с одним движением подачи - вращением заготовки. При этом режущие пластины 3 будут снимать основной припуск, а зачистные режущие элементы 4 устранят бочкообразность обработанной поверхности. После того, как заготовка повернется на один оборот, фрезу отводят. При этом цилиндрическая поверхность заготовки будет полностью обработана.The process of work is as follows. The cutter mounted on the mandrel is placed in its original position. After the main cutting movement and the circular motion of the workpiece feed are turned on, the feed motion is reported to the milling cutter and brought to its working position. Further processing is carried out with one movement of the feed - rotation of the workpiece. In this case, the cutting inserts 3 will remove the main allowance, and the stripping cutting elements 4 will eliminate the barrel-shaped surface. After the workpiece is rotated one revolution, the cutter is retracted. In this case, the cylindrical surface of the workpiece will be completely processed.
Фреза торцовая сборная может быть изготовлена на стандартном оборудовании с применением известных материалов и современных инструментов, что соответствует критерию «промышленная применимость».The end milling machine can be manufactured on standard equipment using well-known materials and modern tools, which meets the criterion of "industrial applicability".
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006145043/22U RU63730U1 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | COMBINED MILL FOR MILLING CYLINDRICAL SURFACES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006145043/22U RU63730U1 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | COMBINED MILL FOR MILLING CYLINDRICAL SURFACES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU63730U1 true RU63730U1 (en) | 2007-06-10 |
Family
ID=38313463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006145043/22U RU63730U1 (en) | 2006-12-18 | 2006-12-18 | COMBINED MILL FOR MILLING CYLINDRICAL SURFACES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU63730U1 (en) |
-
2006
- 2006-12-18 RU RU2006145043/22U patent/RU63730U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2744524C (en) | Ball nose end mill and insert | |
PT2353758E (en) | Machining tool | |
CN103764326A (en) | Multi-edge endmill | |
CN101829803A (en) | Milling cutter and milling molding method using same | |
US11034048B2 (en) | Wood cutting tool and an arrangement for using said tool | |
CN207521724U (en) | A kind of Novel lathe tool | |
RU63730U1 (en) | COMBINED MILL FOR MILLING CYLINDRICAL SURFACES | |
RU2736622C1 (en) | Milling cutter | |
WO2018078454A1 (en) | A method for continuous machining of a surface and a tool for continuous machining of a surface | |
RU2645827C2 (en) | Method of slot milling in thin-walled details | |
RU62550U1 (en) | COMBINED MILL FOR MILLING CYLINDRICAL SURFACES | |
CN211640062U (en) | Cutting and grinding integrated cutter | |
CN204108421U (en) | A kind of fluted drill | |
RU158628U1 (en) | END MILL WITH CHANGEABLE CUTTING PLATES WITH HIGH RESISTANCE | |
RU82608U1 (en) | MILL DRILL | |
RU2291928C2 (en) | Method of and milling tool for preliminary milling of rail head profile, and milling cutters for preliminary machining of rail head profile | |
RU53606U1 (en) | CUTTING TOOL FOR RING DRILLING | |
RU2603417C1 (en) | Method of surfaces of revolution processing | |
CN217492823U (en) | Anti-blocking numerical control cutter and numerical control equipment | |
CN202015846U (en) | Opposed type double cutting edge cutter | |
CN221734923U (en) | Milling cutter with non-symmetrical cutter tooth positions | |
KR101861953B1 (en) | An router end mill structure | |
CN202742039U (en) | Compound tool for machining circular groove | |
CN108890389A (en) | A method of feed speed is planned using scale effect | |
RU2347675C1 (en) | Wood cutting milling cutter |