RU63278U1

RU63278U1 - MULTIFUNCTIONAL WELDING DEVICE

Info

Publication number: RU63278U1
Application number: RU2007107332/22U
Authority: RU
Inventors: Евгений Дмитриевич Рогач; Инна Михайловна Дудкина
Priority date: 2007-02-26
Filing date: 2007-02-26
Publication date: 2007-05-27

Abstract

Использование: для электродуговой сварки плавящимся электродом в среде защитного газа, зарядки аккумуляторных батарей, как источник бесперебойного питания. Источник питания сварочной дуги содержит зарядное устройство (1) последовательно подключенное через выключатель (2) к аккумулятору (3), электродвигатель подачи сварочной проволоки (4), электромагнитный клапан (5) газового отсекателя, блок управления циклом сварки и двигателем подачи сварочной проволоки (6), снабженный пусковым выключателем (7) и потенциометром (8) для регулировки скорости подачи сварочной проволоки. Сварочная цепь содержит последовательно соединенные коммутирующее устройство (9), балластное устройство (10), подключенное заземляющим кабелем (11) к свариваемому изделию (12), амперметр (13), сглаживающий дроссель (14) и силовую шину сварочной горелки (15). Зарядное устройство (1) снабжено дополнительными клеммами (16) для зарядки аккумуляторных батарей. К входным клеммам аккумулятора (3) подключен через выключатель (18) преобразователь поостоянного напряжения в переменное 17. Снижение потребляемой пиковой мощности до 100 Вт, повышение устойчивости горения сварочной дуги при снижении напряжения внешнего источника до 220 В (+15-50)%, за счет использования аккумулятора 3, расширение выполняемых функций. 2 н.п. ф. 1 илл.Usage: for electric arc welding with a consumable electrode in a shielding gas environment, charging batteries as a uninterruptible power supply. The power source of the welding arc contains a charger (1) connected in series through a switch (2) to the battery (3), a welding wire feed motor (4), a gas cutter solenoid valve (5), a welding cycle control unit and a welding wire feed motor (6) ) equipped with a start switch (7) and a potentiometer (8) for adjusting the feed speed of the welding wire. The welding circuit contains a series-connected switching device (9), a ballast device (10) connected by a grounding cable (11) to the welded product (12), an ammeter (13), a smoothing inductor (14), and a welding torch busbar (15). The charger (1) is equipped with additional terminals (16) for charging the batteries. A DC / AC converter 17 is connected to the input terminals of the battery (3) through a switch (18). Reducing the consumed peak power to 100 W, increasing the stability of the welding arc burning when reducing the voltage of the external source to 220 V (+ 15-50)%, for expense of using battery 3, expansion of functions. 2 n.p. f. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к электротехнике, в частности, к сварочному оборудованию и может быть использована в однофазных переносных или стационарных полуавтоматах электродуговой сварки плавящимся электродом в среде защитного газа, в качестве источника бесперебойного питания, а также для зарядки аккумуляторных батарей.The utility model relates to electrical engineering, in particular, to welding equipment and can be used in single-phase portable or stationary semiautomatic devices for electric arc welding with a consumable electrode in a shielding gas medium, as an uninterruptible power supply, as well as for charging rechargeable batteries.

Известно устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом, содержащее источник питания сварочной дуги, сварочную горелку с механизмом подачи сварочной проволоки, датчик тока и напряжения, подключенные к сварочной цепи, блок задания параметров, соединенный с механизмом подачи электродной проволоки и источником питания сварочной дуги, блок управления циклом сварки. (А.С. 1161304, кл. В23К 9/10, 1983) /1/.A device for electric arc welding with a consumable electrode, containing a power source for the welding arc, a welding torch with a wire feed mechanism, a current and voltage sensor connected to the welding circuit, a parameter setting unit connected to a wire feed mechanism and a welding arc power source, a control unit welding cycle. (A.S. 1161304, class B23K 9/10, 1983) / 1 /.

В качестве источника питания для электродуговой сварки в однофазных и трехфазных сварочных полуавтоматах требуются мощные источники тока.Power sources for electric arc welding in single-phase and three-phase welding semiautomatic devices are required.

Для стабилизации параметров сварочной дуги и зарядки аккумуляторных батарей используются тиристорные преобразователи тока (RU 2259627 С2, 7МПК Н02М 3/335, публ. 2005.08.27) /2/. Известный стабилизатор тока содержит тиристорный регулирующий элемент в цепи первичной обмотки силового трансформатора, ко вторичной обмотке которого через датчик тока подключен силовой выпрямитель, фазоимпульсную схему управления, выполненную в виде микроэлектронного стабилизатора напряжения и компаратора, питание которых осуществляется через развязывающий диод, подключенный к положительному выводу мостового выпрямителя.To stabilize the parameters of the welding arc and charge the batteries, thyristor current converters are used (RU 2259627 C2, 7MPK Н02М 3/335, publ. 2005.08.27) / 2 /. The known current stabilizer contains a thyristor control element in the primary winding circuit of the power transformer, to the secondary winding of which is connected a power rectifier, a phase-pulse control circuit made in the form of a microelectronic voltage stabilizer and comparator, the power of which is through an isolation diode connected to the positive terminal of the bridge rectifier.

Включение и выключение устройства вызывает пиковые нагрузки, которые создают падение напряжения в сети, что приводит к снижению устойчивости горения сварочной дуги и ухудшению качества сварного шва.Turning the device on and off causes peak loads, which create a voltage drop in the network, which leads to a decrease in the stability of combustion of the welding arc and deterioration in the quality of the weld.

В другом известном источнике питания для электродуговой сварки и для заряда аккумуляторных батарей включен тиристорный регулирующий элемент и упрощена электронная схема управления источником питания электродуговой сварки. Источник питания сварочного полуавтомата содержит согласующий трансформатор, имеющий первичную обмотку, подключенную к питающей сети и вторичную силовую обмотку, мостовой выпрямитель, сглаживающий дроссель, одним выводом подключенный к выходу положительной полярности выпрямителя, а другим - к выходу устройства, датчик тока, вырабатывающий сигнал, пропорциональный выходному напряжению устройства, задатчик тока и напряжения, усилитель рассогласования тока и напряжения, генератор тактовых импульсов и схему импульсно-фазового управления (RU 2275995 С2, МПК В23К 9/00 Н01F 27/28, публ. 2006.05.100) /3/In another known power source for electric arc welding and for charging batteries, a thyristor control element is included and the electronic circuit for controlling the power source of electric arc welding is simplified. The power source of the welding semiautomatic device contains a matching transformer having a primary winding connected to the mains supply and a secondary power winding, a bridge rectifier, a smoothing inductor, one output connected to the output of the positive polarity of the rectifier, and the other to the output of the device, a current sensor generating a signal proportional the output voltage of the device, a current and voltage regulator, an amplifier for the mismatch of current and voltage, a clock generator and a pulse-phase control circuit I (RU 2275995 C2, IPC V23K N01F 9/00 27/28, publ. 2006.05.100) / 3 /

Известный малогабаритный аппарат для сварки электрической дугой постоянного тока имеет источник питания сварочной дуги, содержащий входной выпрямительный блок, силовой преобразователь напряжения, состоящий из полупроводниковых ключей и силового трансформатора, выходные выпрямители и дроссель, устройство управления с управляющим трансформатором, дроссель, трансформатор тока, пороговое устройство (RU 2018424 С1, 5 МПК В23К 0/06, публ. 1994.08.30) /4/. Однако в процессе сварки при работе известного устройства возникает пиковая нагрузка на сеть от 2 кВт и выше, и, следовательно, для устойчивого горения сварочной дуги предъявляются высокие требования к питающей сети, которые не всегда достижимы в реальных условиях.Known small-sized apparatus for welding with a DC electric arc has a welding arc power source containing an input rectifier block, a power voltage converter consisting of semiconductor switches and a power transformer, output rectifiers and a choke, a control device with a control transformer, a choke, a current transformer, a threshold device (RU 2018424 C1, 5 IPC V23K 0/06, publ. 1994.08.30) / 4 /. However, in the welding process during operation of the known device, a peak load on the network from 2 kW and above occurs, and therefore, for the stable burning of the welding arc, high demands are placed on the power network, which are not always achievable in real conditions.

Наиболее близким техническим решением, совпадающим с заявляемой полезной моделью по назначению и большинству существенных признаков, является сварочный полуавтомат для однофазной и трехфазной сети питания The closest technical solution that matches the claimed utility model for the purpose and most of the essential features is a semi-automatic welding machine for single-phase and three-phase power supply

серии ПИТОН (Полуавтомат углекислотный сварочный ПИТОН ПДГ-12-1, 15-1, 18-1, 20-1, 20-3, 24-1 УЗ 220/380 В, Инструкция по эксплуатации. Изготовитель ООО Научно-производственное предприятие «Донэлектроприбор», г.Ростов-на-Дону, 2005 г.) /5/, принимаемый за прототип.PITON series (Semi-automatic carbon dioxide welding machine PITON PDG-12-1, 15-1, 18-1, 20-1, 20-3, 24-1 UZ 220/380 V, Operating Instructions. Manufacturer LLC Scientific Production Enterprise "Donelectropribor" ", Rostov-on-Don, 2005) / 5 /, taken as a prototype.

Сварочный полуавтомат - прототип содержит источник питания, имеющий силовой однофазный или трехфазный трансформатор с переключателем напряжения для настройки устойчивого горения сварочной дуги, подключенный к питающей сети, диодно-тиристорный мостовой выпрямитель, блок управления циклом сварки и двигателем подачи сварочной проволоки и сварочную цепь, которая содержит последовательно соединенные коммутирующее устройство, амперметр, сглаживающий дроссель, силовую шину горелки и заземляющий кабель. Управляющий вход пусковых тиристоров соединен с блоком управления циклом сварки и двигателем подачи сварочной проволоки, который снабжен пусковым выключателем. Один выход блока управления подключен к электромагнитному клапану газового отсекателя, второй выход - к двигателю подачи сварочной проволоки, третий выход подключен к пусковому выключателю, четвертый выход соединен с потенциометром для регулировки скорости подачи сварочной проволоки, которая соответствует заданной величине сварочного тока. Выпрямитель имеет дополнительные выходные клеммы 12 В и 24 В для зарядки аккумуляторных батарей, что расширяет функциональные возможности сварочного полуавтомата. Таким образом, сварочный полуавтомат может работать как в режиме сварки, так и в режиме зарядки аккумуляторных батарей.Semiautomatic welding machine - the prototype contains a power source having a single-phase or three-phase power transformer with a voltage switch for setting the stable burning of the welding arc, connected to the mains, a diode-thyristor bridge rectifier, a control unit for the welding cycle and the welding wire feed motor, and a welding circuit that contains connected in series with a switching device, an ammeter, a smoothing inductor, a burner power bus and a grounding cable. The control input of the starting thyristors is connected to the control unit of the welding cycle and the welding wire feed motor, which is equipped with a starting switch. One output of the control unit is connected to the solenoid valve of the gas cutter, the second output is connected to the welding wire feed motor, the third output is connected to the start switch, the fourth output is connected to a potentiometer to adjust the welding wire feed speed, which corresponds to the specified value of the welding current. The rectifier has additional output terminals 12 V and 24 V for charging batteries, which extends the functionality of the welding semiautomatic device. Thus, the welding semiautomatic device can work both in welding mode and in battery charging mode.

Недостатками прототипа, как и других известных аналогов являются:The disadvantages of the prototype, as well as other well-known analogues are:

- высокая потребляемая пиковая мощность от сети - от 2 кВт и выше;- high consumed peak power from the network - from 2 kW and above;

- высокие требования к напряжению питающей сети - 220 В (±10)%, в связи с этим при выходе уровня питающего напряжения за указанные - high requirements for the voltage of the supply network - 220 V (± 10)%, in this regard, when the output voltage level exceeds the specified

пределы нарушается режим горения дуги и ухудшается качество сварного шва;limits the arc burning mode is violated and the quality of the weld is deteriorated;

- включение и выключение сварочного полуавтомата вызывает в питающей сети пиковые нагрузки;- turning on and off the welding semiautomatic device causes peak loads in the supply network;

- невозможность работы без внешнего источника питания, то есть в автономном режиме;- the inability to work without an external power source, that is, offline;

- прекращение работы сварочного полуавтомата при отсутствии напряжения в сети, например, при аварийных ситуациях;- the termination of the welding semiautomatic device in the absence of voltage in the network, for example, in emergency situations;

Техническим результатом заявляемого изобретения является снижение потребляемой пиковой мощности до 100 Вт, повышение устойчивости горения сварочной дуги при снижении напряжения внешнего источника до 220 В (+15 - 50)%, и обеспечение возможности автономной работы сварочного полуавтомата и расширение функциональных возможностей.The technical result of the claimed invention is to reduce the consumed peak power to 100 W, increase the stability of the welding arc while reducing the voltage of the external source to 220 V (+15 - 50)%, and provide the possibility of autonomous operation of the welding semiautomatic device and the expansion of functionality.

Указанный технический результат достигается тем, что сварочный полуавтомат содержит источник питания сварочной дуги, подключенный входом к внешней питающей сети, к выходу которого подключена сварочная цепь, состоящая из последовательно соединенных коммутирующего устройства, амперметра, сглаживающего дросселя, сварочной горелки и заземляющего кабеля, электродвигатель подачи сварочной проволоки, блок управления циклом сварки и двигателем подачи сварочной проволоки, снабженный пусковым выключателем и потенциометром для регулировки скорости подачи сварочной проволоки, первый выход блока управления подключен к электромагнитному клапану газового отсекателя, второй выход к электродвигателю подачи сварочной проволоки, а третий выход блока управления подключен к коммутирующему устройству.The specified technical result is achieved by the fact that the welding semiautomatic device contains a power source for the welding arc, connected by an input to an external supply network, to the output of which a welding circuit is connected, consisting of a series-connected switching device, an ammeter, a smoothing inductor, a welding torch and a grounding cable, a welding feed motor wire, welding cycle control unit and welding wire feed motor, equipped with a start switch and potentiometer for adjustment scab wire feed, a first control unit output is connected to the electromagnetic valve of the gas shut off, the second output to the wire feed motor, and a third control unit output is connected to the switching device.

Согласно полезной модели, источник питания сварочной дуги содержит последовательно соединенные через выключатель зарядное устройство и аккумулятор, преобразователь постоянного напряжения в переменное заданной величины, подключенный к входным клеммам аккумулятора, в сварочную цепь введено дополнительно балластное According to a utility model, the power source of the welding arc contains a charger and a battery connected in series through a switch, a DC / AC converter of a predetermined value, connected to the battery input terminals, and an additional ballast circuit is introduced into the welding circuit

устройство, подключенное заземляюшим кабелем к свариваемому изделию, а зарядное устройство снабжено клеммами для зарядки аккумуляторных батарей.a device connected by a grounding cable to the welded product, and the charger is equipped with terminals for charging batteries.

В частном случае выполнения балластное устройство содержит набор резисторов с суммарным сопротивлением до 60 мОм в интервале значений сварочного тока 20-200 А, аккумулятор выполнен из двух стартерных автомобильных батарей, напряжением 12 В каждая.In the particular case of execution, the ballast device contains a set of resistors with a total resistance of up to 60 mOhm in the range of welding current values of 20-200 A, the battery is made of two starter automobile batteries with a voltage of 12 V each.

В отличие от прототипа в заявляемом сварочном полуавтомате устойчивое горение сварочной дуги обеспечивается не изменением сварочного напряжения, а выбором величины балластного сопротивления в сварочной цепи, что позволило заменить трансформаторный источник питания на аккумуляторный. Зарядное устройство позволяет проводить зарядку аккумуляторных батарей автомобиля, а преобразователь постоянного напряжения в переменное, подключенный к аккумулятору является источником бесперебойного питания типа кондиционера сети, что расширяет функциональные возможности устройства.In contrast to the prototype in the inventive welding semiautomatic device, stable welding arc welding is provided not by changing the welding voltage, but by choosing the value of the ballast resistance in the welding circuit, which allowed replacing the transformer power source with a battery one. The charger allows you to charge the car’s rechargeable batteries, and the DC / AC converter connected to the battery is an uninterruptible power supply such as a network air conditioner, which expands the device’s functionality.

Выполнение многофункционального сварочного усторойства поясняется электрической схемой, приведенной на чертеже.The implementation of a multifunctional welding device is illustrated by the electrical circuit shown in the drawing.

Многофункциональное сварочное усторойство содержит источник питания сварочной дуги, состоящий из зарядного устройства 1 последовательно подключенного через выключатель 2 к аккумулятору 3, электродвигатель подачи сварочной проволоки 4, электромагнитный клапан 5 газового отсекателя, блок управления циклом сварки и двигателем подачи сварочной проволоки 6, снабженный пусковым выключателем 7 и потенциометром 8 для регулировки скорости подачи сварочной проволоки. К источнику питания сварочной дуги подключена сварочная цепь, которая содержит последовательно соединенные коммутирующее устройство 9, балластное устройство 10, подключенное заземляющим кабелем 11 к свариваемому изделию 12, амперметр 13, сглаживающий дроссель 14 и силовую шину сварочной горелки 15. Зарядное устройство 1 снабжено дополнительными The multifunctional welding device comprises a welding arc power source, consisting of a charger 1 connected in series through a switch 2 to a battery 3, a welding wire feed motor 4, a gas cutter solenoid valve 5, a welding cycle control unit and a welding wire feed motor 6, equipped with a start switch 7 and potentiometer 8 for adjusting the feed speed of the welding wire. A welding circuit is connected to the power source of the welding arc, which contains a switching device 9 connected in series, a ballast device 10 connected by a grounding cable 11 to the article to be welded 12, an ammeter 13, a smoothing inductor 14, and a welding torch 15 power bus. Charger 1 is equipped with additional

клеммами 16 для зарядки аккумуляторных батарей. Входные клеммы аккумулятора 3 подключены к выходу преобразователя 17 постоянного напряжения аккумулятора 3 в переменное напряжение заданной величины. В качестве зарядного устройства 1 использована модель РР-300/360 фирмы MEAN WELL, Тайвань, в качестве преобразователя 17 переменного напряжения в постоянное использован малогабаритный импульсный преобразователь модели A302-300-F3 фирмы MICRO CONTROL, Тайвань.terminals 16 for charging batteries. The input terminals of the battery 3 are connected to the output of the Converter 17 DC voltage of the battery 3 into an alternating voltage of a given value. As the charger 1, the model PP-300/360 from MEAN WELL, Taiwan was used, and a small-sized pulse converter model A302-300-F3 from MICRO CONTROL, Taiwan was used as an AC / DC converter 17.

Балластное устройство 10 содержит набор резисторов 17 с суммарным сопротивлением до 60 мОм. Аккумулятор 3 выполнен из двух стартерных автомобильных батарей 18 и 19 напряжением 12 В.Ballast device 10 contains a set of resistors 17 with a total resistance of up to 60 mOhm. Battery 3 is made of two starter automobile batteries 18 and 19 with a voltage of 12 V.

Первый выход блока управления 6 подключен к электромагнитному клапану 5 газового отсекателя, второй выход подключен к двигателю подачи сварочной проволоки 4, третий выход подключен к коммутирующему устройству 9. Зарядное устройство 1 подключено к питающей сети 220 В (+15 - 50)% с внутренним сопротивлением до 20 Ом в или может быть подключено к любому внешнему источнику питания, например, к автономному электрогенератору, ветрогенератору, генератору автомобиля, солнечным модулям и др. источникам питания.The first output of the control unit 6 is connected to the solenoid valve 5 of the gas cutter, the second output is connected to the welding wire feed motor 4, the third output is connected to the switching device 9. Charger 1 is connected to a supply network of 220 V (+15 - 50)% with internal resistance up to 20 Ohm in or can be connected to any external power source, for example, to an autonomous electric generator, wind generator, car generator, solar modules and other power sources.

При включении пускового выключателя 7 блок управления 6 выдает напряжение включения электромагнитного клапана 5 и одновременно включается двигатель подачи сварочной проволоки 4 и замыкается контакт коммутатирующего устройства 9, при этом сварочная проволока горелки 15 замыкает сварочную цепь, возникает сварочная электрическая дуга и происходит процесс сварки. Скорость подачи сварочной проволоки устанавливается потенциометром 8 в соответствии с выбранным сварочным током и балластным сопротивлением, величину которого устанавливают из условия устойчивости горения дуги в пределах до 60 мОм в интервале значений сварочного тока 20-200 А, что увеличивает внутреннее суммарное сопротивление источника сварочного тока, которое равно сумме сопротивлений аккумулятора 3, сглаживающего дросселя 14, заземляющего When the start switch 7 is turned on, the control unit 6 supplies the switching voltage of the electromagnetic valve 5 and at the same time the welding wire feed motor 4 is turned on and the contact of the switching device 9 is closed, while the welding wire of the torch 15 closes the welding circuit, a welding electric arc occurs and the welding process occurs. The welding wire feed speed is set by potentiometer 8 in accordance with the selected welding current and ballast resistance, the value of which is set from the condition of arc burning stability up to 60 mOhm in the range of welding current values of 20-200 A, which increases the internal total resistance of the welding current source, which equal to the sum of the resistances of the battery 3, the smoothing inductor 14, grounding

кабеля 11, отрезка сварочной проволоки (не показан), горелки 15 и балластного устройства 10, что приводит по закону Ома к уменьшению величины сварочного тока. В процессе сварки через выключатель 2 зарядное устройство 1 подзаряжает аккумулятор 3. Таким образом сварочный ток протекает через аккумулятор 3 и при этом не перегружается внешний источник питания, что позволяет использовать внешний источник меньшей мощности, которая составляет от 100 Вт до 1000 Вт, что более чем на порядок ниже, чем у известных сварочных полуавтоматов. Накопление энергии аккумулятором 3 позволяет питать сварочный полуавтомат от различных источников напряжения однофазной сети или при ограниченном объеме сварочных работ - от аккумулятора 3. Использование аккумуляторного источника питания сварочной дуги исключает пульсации сварочного тока, возникающие при выпрямлении переменного тока с одновременным повышением устойчивости горения сварочной дуги.cable 11, a piece of welding wire (not shown), torch 15 and ballast device 10, which leads, according to Ohm's law, to reduce the magnitude of the welding current. In the process of welding through the switch 2, the charger 1 recharges the battery 3. Thus, the welding current flows through the battery 3 and the external power source is not overloaded, which allows the use of an external source of lower power, which is from 100 W to 1000 W, which is more than an order of magnitude lower than that of the known welding semiautomatic devices. The accumulation of energy by battery 3 allows you to power the welding machine from various voltage sources of a single-phase network or, with a limited amount of welding work, from battery 3. Using a battery power source for the welding arc eliminates welding current ripples that occur during rectification of the alternating current while increasing the stability of the welding arc.

Для работы сварочного полуавтомата в режиме зарядки к клеммам 16 подключаются клеммы аккумуляторных батарей с одновременным контролем тока зарядки. Изготовлена опытная партия сварочных полуавтоматов и достижение указанного технического результата подтверждено испытаниями. При отключении напряжения в сети, например, в аварийных ситуациях преобразователь 17 преобразует постоянное напряжение аккумулятора 3 в переменное напряжение заданной величины, что расширяет функциональные возможности устройства и повышает его потребительские качества. Источники информации:To operate the welding semiautomatic device in charging mode, the terminals 16 of the batteries are connected to the terminals 16 with simultaneous control of the charging current. An experimental batch of semi-automatic welding machines was manufactured and the achievement of the specified technical result was confirmed by tests. When you turn off the voltage in the network, for example, in emergency situations, the Converter 17 converts the constant voltage of the battery 3 into an alternating voltage of a given value, which expands the functionality of the device and improves its consumer qualities. Information sources:

1. А.С. 1161304, Кл. В23К 9/10, 19831. A.S. 1161304, Cl. B23K 9/10, 1983

2. RU 2259627 С2, 7 МПК Н02М 3/335, публ. 2005.08.272. RU 2259627 C2, 7 IPC Н02М 3/335, publ. 2005.08.27

3. RU 2275995 С2, МПК В23К 9.00, Н01А 27, 28, публ. 2006.05.1003. RU 2275995 C2, IPC V23K 9.00, H01A 27, 28, publ. 2006.05.100

4. RU 2018424 С1, 5 МПК В23К 0/06, публ. 1994.08.30.4. RU 2018424 C1, 5 IPC V23K 0/06, publ. 1994.08.30.

5. Полуавтомат углекислотный сварочный ПИТОН ПДГ-12-2, 15-1, 18-1, 20-1, 24-1 УЗ 220 В, Инструкция по эксплуатации. Изготовитель ООО 5. Semi-automatic carbon dioxide welding PITON PDG-12-2, 15-1, 18-1, 20-1, 24-1 UZ 220 V, Operating Instructions. Manufacturer LLC

Научно-производственное предприятие «Донэлектроприбор», г.Ростов-на-Дону, 2001 г. - прототип.Research and Production Enterprise "Donelectropribor", Rostov-on-Don, 2001 - prototype.

Claims

1. A welding semiautomatic device containing a power source for the welding arc connected to the input of an external supply network, the output of which is connected to a welding circuit consisting of a series-connected switching device, an ammeter, a smoothing inductor, a welding torch and a grounding cable, a welding wire feed motor, a control unit welding cycle and welding wire feed motor, equipped with a start switch and a potentiometer for adjusting the welding wire feed speed, first output the control unit is connected to the solenoid valve of the gas cutter, the second output is to the welding wire feed motor, and the third output of the control unit is connected to a switching device, characterized in that the power source of the welding arc contains a charger and a battery connected in series through the switch, to the input terminals of which through the switch, the DC-to-AC converter, the welding circuit further comprises a ballast device connected azemlyayuschim cable to the work piece, and the charger is equipped with terminals for connecting the battery.

2. The welding semiautomatic device according to claim 1, characterized in that the ballast device contains a set of resistors with a total resistance of up to 60 mOhm in the range of welding current values of 20-200 A.

3. The semiautomatic welding machine according to claim 1, characterized in that the battery is made of two automotive batteries with a voltage of 12 V each.