RU63232U1

RU63232U1 - FIRE EXTINGUISHING AEROSOL GENERATOR

Info

Publication number: RU63232U1
Application number: RU2006138968/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Баев; Владимир Геннадьевич Демидов; Владимир Николаевич Шеин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЭПОТОС-1" (ООО "ЭПОТОС-1")
Priority date: 2006-11-07
Filing date: 2006-11-07
Publication date: 2007-05-27

Abstract

Полезная модель относится к средствам пожаротушения и может быть использована для защиты от пожара закрытых объемов, например, компактных помещений, шкафов электрооборудования, двигательных отсеков транспортных средств и т.п.The utility model relates to fire extinguishing means and can be used to protect closed volumes from fire, for example, compact rooms, electrical cabinets, engine compartments of vehicles, etc.

Технический результат при использовании генератора - обеспечение надежного охлаждения стабильного истечения аэрозоля, без прорыва высокотемпературных струй и без нерегламентированного подъема давления внутри корпуса, а также повышение стойкости конструкции изделия к действию вибронагрузок и перепадов температур.The technical result when using a generator is to ensure reliable cooling of a stable aerosol outflow, without breaking through high-temperature jets and without an unregulated pressure rise inside the housing, as well as increasing the resistance of the product structure to the effect of vibration loads and temperature extremes.

Указанный технический результат достигается тем, что генератор огнетушащего аэрозоля для объемного пожаротушения, содержащий цилиндрический корпус с закрытыми торцами, один из которых выходной и выполнен перфорированным, узел воспламенения, гранулированный охладитель, размещенный в корпусе со стороны перфорированного торца и разделенный на секции, твердотопливное аэрозолеобразующее средство, размещенное и зафиксированное внутри корпуса со стороны закрытого торца, а между охладителем и твердотопливным аэрозолеобразующим средством сформирована камера сгорания, при этом отношение начальной площади горения заряда к площади поперечного сечения корпуса находится в пределах от 3 до 11, а узел воспламенения выполнен в виде электроактиватора и/или огнепроводного шнура. 7 з.п.ф, 3 илл.The specified technical result is achieved in that the fire extinguishing aerosol generator for volumetric fire extinguishing, comprising a cylindrical body with closed ends, one of which is output and perforated, an ignition unit, a granular cooler placed in the body on the side of the perforated end and divided into sections, is a solid fuel aerosol forming agent placed and fixed inside the housing from the side of the closed end, and between the cooler and solid fuel aerosol forming means shaped combustion chamber, wherein the ratio of the initial area of the combustion charge to the cross sectional area of the housing is in the range of from 3 to 11, and the ignition unit is made as electroactivator and / or fuse. 7 cpf, 3 ill.

Description

Известен способ объемного пожаротушения и генератор огнетушащего аэрозоля (патент РФ №2078599, опубл. 1997 г., Кл. А 62 С 2\00, 13\22). Известный генератор аэрозоля содержит цилиндрический корпус, состоящий из 2-х полукорпусов, дно одного из них - перфорированное, электрический инициатор (электроактиватор), гранулированный охладитель и аэрозолеобразующее средство, состоящее из 2-х твердотопливных зарядов - быстрогорящего и медленногорящего, разделенных прокладкой. Гранулированный охладитель разделен по крайне мере на две зоны металлическими сетками, в средней части корпуса, в месте размещения стыковочного кольца, сформирована камера сгорания, а тоководы электроактиватора выведены за пределы корпуса через сквозные отверстия, выполненные в боковой поверхности стыковочного кольца.A known method of volumetric fire extinguishing and a fire extinguishing aerosol generator (RF patent No. 2078599, publ. 1997, Cl. A 62 C 2 \ 00, 13 \ 22). The known aerosol generator contains a cylindrical body consisting of 2 half-shells, the bottom of one of them is perforated, an electric initiator (electric activator), a granular cooler and an aerosol forming agent consisting of 2 solid fuel charges - quick-burning and slow-burning, separated by a gasket. The granular cooler is divided into at least two zones by metal grids, in the middle part of the body, at the location of the docking ring, a combustion chamber is formed, and the electroactivator conductors are removed from the housing through the through holes made in the side surface of the docking ring.

Недостатком, препятствующим использованию известного устройства является возможность прорыва высокотемпературной струи аэрозоля через канал (пустоту), образующийся после выгорания изоляции проводов электропускателя. Кроме того, при контакте с сеткой возможно растрескивание гранул охладителя, приводящее к его разрушению, закупориванию осколками проходного сечения выходных отверстий, что может привести к разрыву корпуса.A disadvantage that impedes the use of the known device is the possibility of a breakthrough of a high-temperature aerosol jet through a channel (void) formed after burning out the insulation of the electric starter wires. In addition, upon contact with the grid, cracking of the granules of the cooler is possible, leading to its destruction, clogging with fragments of the passage section of the outlet openings, which can lead to rupture of the casing.

Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является обеспечение оптимального режима работы генератора, исходя из характеристик заряда, геометрических размеров генератора, массы охладителя, а также повышение стойкости конструкции изделия к действию вибронагрузок и перепадов температур.The task to which the proposed utility model is aimed is to ensure the optimal mode of operation of the generator, based on the characteristics of the charge, the geometric dimensions of the generator, the mass of the cooler, as well as increasing the resistance of the product structure to the action of vibration loads and temperature extremes.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату к предлагаемому генератору огнетушащего аэрозоля является изобретение по патенту РФ №2078599, которое и выбрано в качестве прототипа.The closest technical solution for the combination of essential features and the achieved technical result for the proposed extinguishing aerosol generator is the invention according to the patent of the Russian Federation No. 2078599, which is selected as a prototype.

Техническим результатом при использовании предлагаемого устройства является обеспечение надежности срабатывания газогенератора за счет комбинированного узла воспламенения (электрический и/или тепловой импульсы). Также обеспечение безопасности при эксплуатации за счет разделения гранулированного охладителя на зоны определенным набором конструктивных элементов и последовательностью их размещения. Полученное опытным путем соотношение начальной площади горения к площади поперечного сечения корпуса в пределах от 3 до 11 обуславливает оптимальный режим работы генератора, что обеспечивает требуемый уровень температуры газоаэрозольной струи в сочетании с высокой эффективностью тушения. В совокупности с камерой сгорания обеспечивает стабилизацию и выравнивание температурных параметров газового потока.The technical result when using the proposed device is to ensure the reliability of the operation of the gas generator due to the combined ignition unit (electrical and / or thermal pulses). Also, ensuring operational safety by dividing the granular cooler into zones with a specific set of structural elements and the sequence of their placement. The experimentally obtained ratio of the initial combustion area to the cross-sectional area of the body ranging from 3 to 11 determines the optimal operating mode of the generator, which ensures the required temperature level of the gas-aerosol jet in combination with high quenching efficiency. Together with the combustion chamber, it provides stabilization and equalization of the temperature parameters of the gas stream.

Предлагаемое размещение термопроводного шнура внутри корпуса исключает возможность образования прямого канала, по которому могла бы прорваться струя аэрозоля с повышенной температурой.The proposed placement of the heat-conducting cord inside the housing eliminates the possibility of the formation of a direct channel through which an aerosol jet with an elevated temperature could break through.

Указанный технический результат достигается тем, что генератор огнетушащего аэрозоля, содержащий цилиндрический корпус с закрытыми торцами, один из которых выходной и выполнен перфорированным, узел воспламенения, гранулированный охладитель, размещенный в корпусе со стороны перфорированного торца и разделенный на секции, The specified technical result is achieved in that the fire extinguishing aerosol generator comprising a cylindrical body with closed ends, one of which is output and perforated, an ignition unit, a granular cooler placed in the body from the side of the perforated end and divided into sections,

твердотопливный аэрозолеобразующий заряд, размещенный и зафиксированный внутри корпуса со стороны закрытого торца, а между охладителем и твердотопливным аэрозолеобразующим зарядом сформирована камера сгорания, отличающийся тем, что отношение начальной площади горения заряда к площади поперечного сечения корпуса находится в пределах от 3 до 11, а узел воспламенения выполнен в виде электроактиватора и/или огнепроводного шнура.a solid fuel aerosol forming charge placed and fixed inside the housing from the closed end side, and a combustion chamber is formed between the cooler and a solid fuel aerosol generating charge, characterized in that the ratio of the initial charge burning area to the cross-sectional area of the body is in the range from 3 to 11, and the ignition unit made in the form of an electroactivator and / or fire-retardant cord.

Предпочтительно то, что твердотопливное аэрозолеобразующее средство выполнено в виде соосно установленных через кольцевую прокладку двух зарядов - быстрогорящего и медленногорящего.It is preferable that the solid fuel aerosol forming agent is made in the form of two charges coaxially mounted through an annular gasket - quick-burning and slow-burning.

При срабатывании инициатора воспламеняются оба заряда одновременно и на режиме тушения идет совместное горение зарядов.When the initiator is triggered, both charges are ignited simultaneously and in the quenching mode, the charges are co-burning.

После сгорания быстрогорящего заряда расход аэрозоля ступенчато падает и медленногорящий заряд обеспечивает режим подпитки объема или плавное доведение концентрации до пожаротушащей, и последующую подпитку объема.After combustion of a quick-burning charge, the aerosol consumption decreases stepwise and a slow-burning charge provides a mode of replenishing the volume or smoothly bringing the concentration to fire extinguishing, and subsequent replenishment of the volume.

Наилучший результат достигается при разделении гранулированного охладителя на секции, которое выполнено в виде последовательно расположенных друг за другом, через зазор, опорного перфорированного диска и мембран. При этом масса охладителя по отношению к массе заряда составляет величину от 0,7 до 1,2.The best result is achieved when the granular cooler is divided into sections, which are made in the form of successively arranged one after the other, through the gap, of a support perforated disk and membranes. In this case, the mass of the cooler in relation to the mass of the charge is from 0.7 to 1.2.

Наиболее технологично, чтобы токопровод электроактиватора герметично выводился из корпуса через отверстие в перфорированном торце или через отверстие в закрытом торце, а огнепроводный шнур герметично выводился из корпуса через отверстие в перфорированном торце.It is most technologically advanced that the lead of the electroactivator is hermetically removed from the housing through an opening in the perforated end or through the opening in the closed end, and the flame-retardant cord is hermetically removed from the housing through the opening in the perforated end.

Конструктивно камера сгорания сформирована кольцевым выступом, выполненном на внутренней стенке цилиндрического корпуса.Structurally, the combustion chamber is formed by an annular protrusion made on the inner wall of the cylindrical body.

Предпочтительно, чтобы огнепроводный шнур был размещен внутри корпуса криволинейно, например, зигзагом или по спирали. Это Preferably, the flame-retardant cord was placed inside the housing curvilinearly, for example, in a zigzag or in a spiral. it

предотвращает образование прямого канала внутри охладителя после выгорания огнепроводного шнура.prevents the formation of a direct channel inside the cooler after the burning of the fire wire.

Удобство эксплуатации повышается тем, что устройство выполнено с возможностью крепления.Ease of operation is enhanced by the fact that the device is made with the possibility of mounting.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где:The proposed utility model is illustrated by drawings, where:

- на фиг.1 показан общий вид предлагаемого устройства;- figure 1 shows a General view of the proposed device;

- на фиг.2 - вид на перфорированный торец;- figure 2 is a view of a perforated end;

- на фиг.3 - вариант исполнения устройства, в котором токоподвод электроактиватора выведен из корпуса через отверстие в закрытом торце, а огнепроводный шнур выведен из корпуса через отверстие в перфорированном торце.- figure 3 is an embodiment of a device in which the current supply of the electroactivator is withdrawn from the housing through an opening in the closed end, and the flame-retardant cord is withdrawn from the housing through the opening in the perforated end.

Генератор огнетушащего аэрозоля состоит из цилиндрического корпуса 1, выходной торец которого закрыт перфорированной крышкой 2, а другой закрыт сплошной крышкой 3. Крышки нераздельно (например, на клеевом корпусе) закреплены на корпусе. Узел воспламенения 4 скомбинирован из соединенных между собой на шашке 5 огнепроводного шнура 6 и электроактиватора 7 с проводами 8. огнепроводный шнур 6 и провода 8 проходят через гранулированный охладитель 9 и выведены через перфорированный торец сквозь крышку 2. Такое расположение огнепроводного шнура 6 и проводов 8 показано на рис.1. Узел воспламенения 4 размещен во внутренней части корпуса 1, прилегающей к закрытому торцу 3, возможно крепление узла непосредственно на этом торце - на крышке, как это показано на фиг.3. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен кольцевой выступ 19, которым формируется камера сгорания 10. Огнепроводный шнур 6 внутри охладителя 9 размещен криволинейно, например, по спирали, зигзагом и т.п. со стороны закрытого торца размещено аэрозолеобразующее средство, выполненное в виде соосно установленных зарядов - быстрогорящего заряда 11 и медленногорящего заряда 12, заряды разделены кольцевой прокладкой 13.The extinguishing aerosol generator consists of a cylindrical body 1, the outlet end of which is closed by a perforated cover 2, and the other is closed by a continuous cover 3. The covers are inseparably (for example, on the adhesive body) fixed to the body. The ignition unit 4 is combined from interconnected on a checker 5 a fire-conduit cord 6 and an electroactivator 7 with wires 8. the fire-conductor cord 6 and wires 8 pass through a granular cooler 9 and are led out through a perforated end through the cover 2. Such an arrangement of the fire-conductor cord 6 and wires 8 is shown in fig. 1. The ignition unit 4 is located in the inner part of the housing 1 adjacent to the closed end 3, it is possible to mount the unit directly on this end - on the cover, as shown in Fig. 3. An annular protrusion 19 is made on the inner surface of the housing 1, which forms the combustion chamber 10. The flame-retardant cord 6 inside the cooler 9 is placed curvilinearly, for example, in a spiral, zigzag, etc. an aerosol forming agent is arranged on the closed end side, made in the form of coaxially mounted charges — a quick-burning charge 11 and a slow-burning charge 12, the charges are separated by an annular gasket 13.

Гранулированный охладитель 9 засыпан внутрь корпуса 1 со стороны перфорированной крышки 2 и разделен по длине, по крайней мере на две секции. Разделение осуществляется посредством перфорированного диска 14, мелкоячеистой пластины 15 и антифрикционной мембраны 16 и зеркально расположенных к ним таких же элементов, расположенных через зазор, образованный кольцом 17.Granular cooler 9 is poured into the housing 1 from the side of the perforated cover 2 and is divided along the length of at least two sections. Separation is carried out by means of a perforated disk 14, a fine mesh plate 15 and an antifriction membrane 16 and the same elements mirrored to them located through a gap formed by the ring 17.

Со стороны крышки 2 перфорированный торец изолирован от гранулированного охладителя 9 мелкоячеистой пластиной 15 и антифрикционной мембраной 16. во всех случаях антифрикционная мембрана устанавливается со стороны охладителя. Между закрытым торцом сформированным крышкой 3 и зарядом 12 твердотопливного аэрозолеобразующего элемента установлена амортизирующая прокладка 18, выполненная из упругого материала, например, из пористой резины. Этой прокладкой обеспечивается поджатие заряда при действии виброперегрузок и исключение его растрескивания при эксплуатации, что предотвращает повышение внутрикамерного давления при работе изделия. При засыпке гранулированного охладителя 9 одновременно укладывается огнепроводный шнур 6, причем, укладка происходит криволинейно, преимущественно по спирали. Возможна также укладка зигзагом, пилообразно и т.п. Вследствие такой укладки после выгорания огнепроводного шнура 6 образующийся канал закрывается гранулами охладителя 9 и тем самым исключается возможность прорыва по этому каналу неохлажденного высокотемпературного аэрозоля. Для крепления генератора огнетушащего аэрозоля на объекте предусмотрен кронштейн 20, например, болтами 21.On the side of the lid 2, the perforated end face is isolated from the granular cooler 9 by a fine mesh plate 15 and the antifriction membrane 16. In all cases, the antifriction membrane is installed on the side of the cooler. Between the closed end formed by the lid 3 and the charge 12 of the solid fuel aerosol forming element, a shock-absorbing pad 18 is made of an elastic material, for example, of porous rubber. This gasket provides the compression of the charge under the action of vibration overloads and the exclusion of its cracking during operation, which prevents an increase in the chamber pressure during operation of the product. When backfilling the granular cooler 9, a flame-retardant cord 6 is simultaneously laid, moreover, laying occurs curvilinearly, mainly in a spiral. Zigzag, sawtooth, etc. are also possible. Due to such laying, after burning out the fire-resistant cord 6, the formed channel is closed by the granules of the cooler 9 and thereby eliminates the possibility of breaking through this channel of an uncooled high-temperature aerosol. For mounting the fire extinguishing aerosol generator at the facility, a bracket 20 is provided, for example, with bolts 21.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

Корпус 1 генератора огнетушащего аэрозоля посредством кронштейна 20 крепится на объекте, например, в подкапотном пространстве автомобиля, при этом токопровод 8 подключают к пусковой электроцепи системы запуска, а конец огнепроводного шнура 6 The housing 1 of the fire extinguishing aerosol generator by means of a bracket 20 is mounted on the object, for example, in the engine compartment of the vehicle, while the current lead 8 is connected to the starting circuit of the launch system, and the end of the flame rod 6

направляют в сторону вероятного очага возгорания. В процессе эксплуатации возникают вибрационные нагрузки, их воздействие на заряды 11 и 12 аэрозолеобразующего элемента компенсируется амортизирующей прокладкой 18. воздействие вибронагрузок на охладитель 9 компенсируется перфорированными дисками 14, антифрикционные мембраны 16 изолируют гранулы охладителя 9 от мелкоячеистой сетки 15, что позволяет исключить разрушение гранул охладителя 9 от кромки сетки 15 и закупорку проходного сечения блока охлаждения. Амортизирующая прокладка 18 дополнительно обеспечивает компенсацию температурных деформаций аэрозолеобразующего заряда 11 и 12, а также корпуса 1 при прогреве двигателя автомобиля.direct towards the probable source of ignition. During operation, vibration loads arise, their effect on the charges 11 and 12 of the aerosol forming element is compensated by a shock-absorbing pad 18. The effect of vibration loads on the cooler 9 is compensated by perforated disks 14, antifriction membranes 16 isolate the granules of the cooler 9 from the fine mesh 15, which eliminates the destruction of the granules of the cooler 9 from the edge of the grid 15 and the blockage of the passage section of the cooling unit. The shock-absorbing pad 18 additionally provides compensation for temperature deformations of the aerosol forming charge 11 and 12, as well as the housing 1 during heating of the car engine.

Генератор огнетушащего аэрозоля работает как от электрозапуска, так и в режиме самосрабатывания от теплового импульса. Электрический сигнал на запуск генератора огнетушащего аэрозоля по токоподводу 8 подается на электроактиватор 7 узла воспламенения 4, который размещен около торца корпуса 1, закрытого сплошной крышкой 3. продукты сгорания охватывают поверхность зарядов 11 и 12 и воспламеняют их с образованием огнетушащего аэрозоля, который проходит сквозь гранулированный охладитель 9, разделенный на секции зеркальным расположением антифрикционными мембранами 16, мелкоячеистыми сетками 15 и перфорированными дисками 14 через зазор. Аэрозоль истекает в защищаемый объем и обеспечивает тушение очага пожара.The extinguishing aerosol generator operates both from an electric start, and in a self-triggering mode from a heat pulse. An electrical signal to start the extinguishing aerosol generator through a current supply 8 is supplied to an electric activator 7 of the ignition unit 4, which is located near the end of the housing 1, closed by a continuous cover 3. The combustion products cover the surface of charges 11 and 12 and ignite them with the formation of an extinguishing aerosol, which passes through the granular cooler 9, divided into sections by mirror arrangement with antifriction membranes 16, fine mesh nets 15 and perforated discs 14 through the gap. The aerosol expires in a protected volume and provides fire extinguishing.

При запуске генератора от теплового импульса очага пожара чувствительным элементом является конец огнепроводного шнура 6, расположенный в защищаемом пространстве. Под действием температуры шнур 6 и изоляция токопровода 8 выгорают, а образующийся при этом «канал» закрывается гранулами охладителя 9, перемещающимися в направлении перфорированной крышки 2 корпуса 1 под действием избыточного давления, развиваемого в камере сгорания 10, сформированной кольцевым выступом 19. При прохождении потока When starting the generator from the heat pulse of the fire source, the sensitive element is the end of the flame-resistant cord 6 located in the protected space. Under the influence of temperature, the cord 6 and the insulation of the current lead 8 are burned out, and the resulting “channel” is closed by cooler granules 9 moving in the direction of the perforated cover 2 of the housing 1 under the action of the excess pressure developed in the combustion chamber 10 formed by the annular protrusion 19. When the flow passes

аэрозоля через зазор 17, разделяющий гранулированный охладитель 9 на секции параметры струи аэрозоля выравниваются по площади сечения и высокотемпературные струи аэрозоля исчезают. Кроме того, разделение охладителя 9 на отдельные секции не дает возможности образования больших пустотных зон при утряске охладителя под действием вибрации, что в свою очередь также препятствует возникновению высокотемпературных струй аэрозоля.aerosol through the gap 17 separating the granular cooler 9 into sections, the parameters of the aerosol jet are aligned over the cross-sectional area and the high-temperature aerosol jet disappears. In addition, the separation of the cooler 9 into separate sections does not allow the formation of large void zones when the cooler is shaken by vibration, which in turn also prevents the emergence of high-temperature aerosol jets.

Изготовлена опытная партия генераторов огнетушащего аэрозоля, которые прошли натурные испытания в подкапотных пространствах автомобиля. Для проведения испытаний были изготовлены генераторы с отношением начальной площади горения заряда к площади сечения корпуса в пределах от 2 до 15 (таблица 1 отражает основные результаты испытаний). Также для проведения испытаний изготовлены генераторы с соотношением массы охладителя к массе аэрозолеобразующего заряда в диапазоне от 0,5 до 1,5 (таблица 2 отражает основные результаты испытаний).An experimental batch of fire extinguishing aerosol generators was manufactured, which passed field tests in the engine compartment of a car. For testing, generators were manufactured with a ratio of the initial area of charge burning to the cross-sectional area of the body ranging from 2 to 15 (table 1 reflects the main test results). Also, for testing, generators were manufactured with the ratio of the mass of the cooler to the mass of the aerosol-forming charge in the range from 0.5 to 1.5 (table 2 reflects the main test results).

В качестве электроактиватора использован электрозапал, гранулированный охладитель - марки ОМК ТУ 4854-003-17191106-96, антифрикционная мембрана - полиэтиленовая пленка, огнепроводный шнур - марки РМТР, твердотопливное аэрозолеобразующее средство в виде шашек из аэрозолеобразующего состава (АОС) СЭПТ.An electric actuator was used as an electric activator, a granular cooler - OMK TU 4854-003-17191106-96 brand, an antifriction membrane - a polyethylene film, a fire-retardant cord - РМТР marks, a solid fuel aerosol-forming agent in the form of checkers from an aerosol-forming composition (AOS) of SEPT.

Результаты испытаний приведены в таблицах 1 и 2. Образцы по примерам 1-3 изготовлены с одним твердотопливным зарядом, а по примерам 4-6 изготовлены с двумя зарядами: быстрогорящим и медленногорящим.The test results are shown in tables 1 and 2. The samples in examples 1-3 are made with one solid fuel charge, and in examples 4-6 are made with two charges: quick-burning and slow-burning.

Разное время горения зарядов может обеспечиваться, например, тем, что оба заряда выполняются из одинакового состава, но в одном из зарядов просверливаются дополнительные отверстия, увеличивающие поверхность горения.Different charges burning times can be provided, for example, by the fact that both charges are made of the same composition, but additional holes are drilled in one of the charges, increasing the combustion surface.

Образцы по примерам 1 и 4 изготовлены с возможностью электрического запуска (с электроактиватором).Samples according to examples 1 and 4 are made with the possibility of electric start (with electroactivator).

Образцы по примерам 2 и 5 изготовлены с возможностью запуска от теплового импульса (с огнепроводным шнуром).Samples according to examples 2 and 5 are made with the possibility of starting from a heat pulse (with a flame-retardant cord).

Образцы по примерам 3 и 6 изготовлены с возможностью электрического и теплового запуска (комбинированный).The samples in examples 3 and 6 are made with the possibility of electrical and thermal start (combined).

Для проведения испытаний изготовлено 54 образца, конструкция которых включает все существенные признаки, указанные в формуле полезной модели. В том числе и отношение начальной площади горения заряда (S₁) к площади поперечного сечения корпуса (S₂) от 3 до 11. Дополнительно проведены испытания при различном соотношении массы охладителя (m₁) к массе заряда (m₂) в диапазоне от 0,7 до 1,2.For testing, 54 samples were made, the design of which includes all the essential features indicated in the utility model formula. Including the ratio of the initial combustion area of the charge (S ₁ ) to the cross-sectional area of the housing (S ₂ ) from 3 to 11. In addition, tests were carried out at different ratios of the mass of the cooler (m ₁ ) to the mass of the charge (m ₂ ) in the range from 0 , 7 to 1.2.

Указанные опытные образцы в количестве 3 штук по каждому примеру сработали все 100%. При этом не наблюдался прорыв высокотемпературной струи аэрозоля, что имело место в изделии по прототипу. При срабатывании предлагаемых устройств установлено 100% тушение очага загорания (+) на начальной стадии в подкапотном пространстве автомобиля.The indicated prototypes in the amount of 3 pieces for each example worked all 100%. At the same time, a breakthrough of a high-temperature aerosol jet was not observed, which took place in the product according to the prototype. When the proposed devices are activated, 100% quenching of the hot spot (+) at the initial stage in the engine compartment of the car is established.

Также было изготовлено 42 образца изделий с соотношением S₁:S₂ равным 2 и 13 и с соотношением m₁:m₂ равным 0,6 и 1,3. В таблице также представлены результаты испытаний.It was also made 42 samples of products with a ratio of S ₁ : S ₂ equal to 2 and 13 and with a ratio of m ₁ : m ₂ equal to 0.6 and 1.3. The table also presents the test results.

Работа генератора, имеющего соотношение S₁:S₂=13 сопровождалось наличием светящейся зоны газоаэрозольной струи, температура которой на расстоянии 50 мм от среза сопловой решетки превышала 400°С. В опытах на генераторах с соотношением S₁:S₂=2 не удавалось достичь надежного тушения всех очагов (-).The operation of the generator having the ratio S ₁ : S ₂ = 13 was accompanied by the presence of a luminous zone of the gas-aerosol jet, the temperature of which at a distance of 50 mm from the nozzle grating cut exceeded 400 ° C. In experiments on generators with the ratio S ₁ : S ₂ = 2, it was not possible to achieve reliable quenching of all foci (-).

Испытания генераторов при соотношении массы охладителя к массе заряда равным 0,6, даже в случае величины S₁:S₂=2 приводило к повышению температуры на расстоянии равным 50 мм от среза выпускных отверстий более 400°С. При увеличении массы охладителя до 1,3 и более Tests of the generators with the ratio of the mass of the cooler to the mass of the charge equal to 0.6, even in the case of the value S ₁ : S ₂ = 2, led to an increase in temperature at a distance equal to 50 mm from the outlet cut of more than 400 ° C. With an increase in the mass of the cooler to 1.3 or more

эффективность тушения падала. Следует отметить, что для предельного режима работы генератора, когда соотношение S₁:S₂=13, а соотношение массы охладителя к массе заряда составил величину 1,3, уровень давления в камере сгорания превысил допустимый уровень в 12 атм.extinguishing efficiency decreased. It should be noted that for the maximum operating mode of the generator, when the ratio S ₁ : S ₂ = 13, and the ratio of the mass of the cooler to the mass of the charge was 1.3, the pressure level in the combustion chamber exceeded the permissible level of 12 atm.

Наличие двух твердотопливных зарядов по сравнению с одним повышает надежность срабатывания и обеспечивает наиболее эффективный режим подачи аэрозоля.The presence of two solid fuel charges in comparison with one increases the reliability of operation and provides the most effective mode of supply of aerosol.

Использование предлагаемой полезной модели позволит повысить эффективность систем объемного пожаротушения на негерметичных объектах типа подкапотного пространства автомобиля, электрических шкафов с вентиляционными решетками, хранилищ летучих горюче-смазочных материалов с вентиляционными каналами и т.п.Using the proposed utility model will increase the efficiency of volumetric fire extinguishing systems on leaking objects such as the engine compartment of an engine compartment, electrical cabinets with ventilation grilles, storages of volatile fuels and lubricants with ventilation channels, etc.

Результаты проведенных испытаний свидетельствуют о том, что предлагаемая полезная модель направлена на решение поставленной задачи и соответствует всем критериям патентоспособности по действующему законодательству.The results of the tests indicate that the proposed utility model is aimed at solving the problem and meets all the criteria of patentability under current law.

Таблица 1Table 1 СООТНОШЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙPARAMETER RELATIONSHIP AND TEST RESULTS ПараметрыOptions Соотношение S₁:S₂ S ₁ : S ₂ ratio Примеры конкретного исполнения устройстваExamples of specific performance of the device 1one 22 33 4four 55 66 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 33 220220 230230 220220 230230 240240 230230 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 66 270270 280280 270270 280280 280280 280280 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 11eleven 390390 370370 380380 380380 350350 350350 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio - - -- - - - - -- - - - - -- - - +--+ - -+-- + - +-++ - + Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 22 280280 280280 270270 260260 250250 260260 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 1313 450450 450450 440440 460460 440440 440440

Таблица 2table 2 СООТНОШЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙPARAMETER RELATIONSHIP AND TEST RESULTS ПараметрыOptions Соотношение S₁:S₂ S ₁ : S ₂ ratio Соотношение m₁:m₂ The ratio of m ₁ : m ₂ Примеры конкретного исполнения устройстваExamples of specific performance of the device 1one 22 33 4four 55 66 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio 66 0,70.7 ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 380380 350350 350350 230230 360360 350350 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio 11eleven 1,01,0 ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 300300 310310 320320 320320 310310 300300 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio 33 1,21,2 ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 210210 200200 220220 200200 210210 210210 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio 66 0,60.6 ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ ++++++ Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 450450 470470 470470 460460 460460 450450 Огнетушащая способность при соотношенииFire extinguishing ability at a ratio 66 1,31.3 --+- + --+- + +--+ - -+-- + - --+- + +--+ - Температура струи (°С) на расстоянии 180 ммJet temperature (° С) at a distance of 180 mm 180180 160160 160160 180180 170170 170170

Claims

1. A fire extinguishing aerosol generator, comprising a cylindrical housing with closed ends, one of which is output and perforated, an ignition unit, a granular cooler placed in the housing from the side of the perforated end and divided into sections, a solid fuel aerosol generating charge placed and fixed inside the housing from the side a closed end, and between the cooler and the solid fuel aerosol-forming charge, a combustion chamber is formed, characterized in that the ratio of the initial area of the mountain charge to the cross-sectional area of the housing is in the range from 3 to 11, and the ignition unit is made in the form of an electroactivator and / or flame-retardant cord.

2. The generator according to claim 1, characterized in that the ratio of the mass of the cooler to the mass of the aerosol-forming charge is in the range from 0.7 to 1.2.

3. The generator according to claim 1, characterized in that the solid fuel aerosol forming agent is made in the form of at least two charges coaxially mounted through an annular gasket - quick-burning and slow-burning.

4. The generator according to claim 1, characterized in that the separation of the granular cooler into sections is made in the form of sequentially arranged one after another, through the gap, a support perforated disk and membranes.

5. The generator according to claim 1, characterized in that the electroactivator current lead is sealed from the housing through an opening in the perforated end or through an opening in the closed end.

6. The generator according to claim 1, characterized in that the flame-retardant cord is hermetically removed from the housing through an opening in the perforated end.

7. The generator according to claim 1, characterized in that the combustion chamber is formed by an annular protrusion made on the inner wall of the cylindrical body.

8. The generator according to claim 1, characterized in that the flame-retardant cord is placed curvilinearly inside the housing.