RU61585U1

RU61585U1 - AEROSOL FILTER

Info

Publication number: RU61585U1
Application number: RU2006109048/22U
Authority: RU
Inventors: Альберт Константинович Паповянц; Иван Васильевич Ягодкин; Пётр Никифорович Мартынов; Валерий Петрович Мельников; Евгений Афанасьевич Пашин; Леонид Фёдорович Катухин; Пётр Леонидович Рубцов; Геннадий Михайлович Кадомцев; Владимир Тимофеевич Баев
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Обнинский Центр Науки И Технологий"
Priority date: 2006-03-23
Filing date: 2006-03-23
Publication date: 2007-03-10

Abstract

Полезная модель относится к аэрозольным фильтрам для очистки технологических воздушных сред в атомной, химической, электронной и других отраслях промышленности, изготовляемым на основе волокнистых материалов, преимущественно из минеральных волокон, например, стекловолокна. Решаемая задача заключается в создании аэрозольного фильтра с развитой фильтрующей поверхностью в пределах выделенного объема, снижении сопротивления фильтра и увеличении его эффективности и пылеемкости, а также в решении проблемы утилизации путем сжигания аэрозольных фильтров, используемых в атомной промышленности. Аэрозольный фильтр содержит корпус и высокоэффективный фильтрующий материал, установленный герметично по поверхности соприкосновения с корпусом, выполненный из плиссированного листа с микроскладками, расположенными поперек основного потока воздуха и сформированными в макроскладки, набранными в один или более рядов по высоте фильтра. При числе рядов более одного они изолируются друг от друга по глубине фильтра непроницаемыми перегородками, а количество рядов определяется исходя из гидродинамических условий фильтрования (скорости фильтрации), прочности фильтрующего материала и глубины фильтра. 5 ил.The utility model relates to aerosol filters for the purification of process air in the nuclear, chemical, electronic and other industries, made on the basis of fibrous materials, mainly from mineral fibers, for example, fiberglass. The problem to be solved is to create an aerosol filter with a developed filter surface within the allocated volume, reduce the filter resistance and increase its efficiency and dust absorption, and also to solve the problem of disposal by burning aerosol filters used in the nuclear industry. The aerosol filter contains a housing and a high-performance filter material that is sealed on the contact surface with the housing, made of pleated sheet with micro folds located across the main air flow and formed into macro folds, arranged in one or more rows along the height of the filter. With the number of rows more than one, they are isolated from each other along the filter depth by impermeable partitions, and the number of rows is determined based on the hydrodynamic conditions of the filter (filtration rate), the strength of the filter material and the depth of the filter. 5 ill.

Description

Полезная модель относится к аэрозольным фильтрам для очистки технологических воздушных сред в атомной, химической, электронной и других отраслях промышленности, изготовляемым на основе волокнистых материалов, преимущественно из минеральных волокон, например, стекловолокна.The utility model relates to aerosol filters for the purification of process air in the nuclear, chemical, electronic and other industries, manufactured on the basis of fibrous materials, mainly from mineral fibers, for example, fiberglass.

Известен аэрозольный фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент тонкой очистки, выполненный из волокнистого материала, уложенного складками с установленными между складками гофрированными сепараторами. Перед фильтрующим элементом тонкой очистки в корпусе дополнительно установлен фильтрующий элемент предварительной очистки. Соотношение фильтрующих поверхностей фильтрующих элементов тонкой и предварительной очистки составляет от 4:1 до 6:1. В качестве фильтрующего материала фильтра тонкой очистки используют фильтрующий материал на основе стекловолокна, содержащий связующее и состоящий из трех последовательно расположенных фильтрующих слоев с различными диаметрами волокон (патент РФ №2200615, МПК:В 01 D 39/16, пр. 13.03.2001).Known aerosol filter containing a housing, a fine filter element made of fibrous material laid in folds with corrugated separators installed between the folds. In front of the fine filter element, a preliminary filter element is additionally installed in the housing. The ratio of the filter surfaces of the filter elements of fine and preliminary cleaning is from 4: 1 to 6: 1. As the filter material of the fine filter, a filter material based on fiberglass is used, containing a binder and consisting of three successive filter layers with different fiber diameters (RF patent No. 2200615, IPC: 01 D 39/16, pr. 13.03.2001).

Известен также фильтр, содержащий корпус, в котором размещены фильтрующие элементы, выполненные из зигзагообразно сложенного фильтровального материала с расположенными между складками разделителями. Фильтрующие элементы последовательно установлены в корпусе и выполнены из слоев волокнистого фильтровального материала различной плотности, при этом первый по потоку загрязненного воздуха слой фильтровального материала изготовлен из крупноволокнистого материала с размером волокон 5-10 мкм с низкой плотностью упаковки волокон не более 0,04, а второй - из тонковолокнистого материала с размером волокон 0,2-0,4 мкм с высокой плотностью упаковки волокон не более 0,25. Фильтр позволяет значительно увеличить ресурс работы за счет увеличения его пылеемкости без снижения эффективности фильтрации (патент РФ №2192916, МПК: В 01 D 46/52, пр. 27.12.2000 - прототип).Also known is a filter comprising a housing in which filtering elements are arranged made of a zigzag folded filter material with separators located between the folds. The filter elements are sequentially installed in the housing and are made of layers of fibrous filter material of different densities, while the first layer of filter material in the flow of contaminated air is made of coarse fiber material with a fiber size of 5-10 microns with a low packing density of fibers of not more than 0.04, and the second - of fine-fibrous material with a fiber size of 0.2-0.4 microns with a high packing density of fibers of not more than 0.25. The filter allows you to significantly increase the service life by increasing its dust capacity without reducing filtering efficiency (RF patent No. 2192916, IPC: B 01 D 46/52, pr. 27.12.2000 - prototype).

К недостаткам фильтров этих конструкций можно отнести следующие.The disadvantages of the filters of these structures include the following.

Известные аэрозольные фильтры имеют значительные аэродинамические потери благодаря наличию гофрированных сепараторов, имеющих развитую поверхность, создающую при большой глубине фильтра большое сопротивление подводящих каналов. В результате сопротивление в сепараторных каналах становится соизмеримым или даже больше сопротивления самого фильтрующего материала.Known aerosol filters have significant aerodynamic losses due to the presence of corrugated separators having a developed surface that creates a large resistance of the supply channels with a large filter depth. As a result, the resistance in the separator channels becomes comparable or even greater than the resistance of the filter material itself.

Имеет место неравномерная работа фильтрующей поверхности по глубине канала, поскольку во входной зоне канала фильтра давление больше чем в выходной зоне, так что скорость фильтрации во входной зоне выше, чем в выходной. Соответственно на входе эффективность очистки меньше эффективности при средней скорости фильтрации, отнесенной ко всей поверхности фильтра.There is an uneven operation of the filtering surface along the channel depth, since the pressure in the inlet zone of the filter channel is greater than in the outlet zone, so that the filtration rate in the inlet zone is higher than in the outlet zone. Accordingly, at the inlet, the cleaning efficiency is less than the efficiency at an average filtration rate related to the entire filter surface.

Наличие сепараторов из алюминия имеет также негативные последствия при утилизации путем сжигания отработавших аэрозольных фильтров, используемых в атомной промышленности для получения полезного продукта (ядерного топлива) из-за наличия наведенной активности металлических элементов (алюминия). Т.е. не представляется возможным извлечение урана безопасным способом.The presence of aluminum separators also has negative consequences for disposal by burning used aerosol filters used in the nuclear industry to produce a useful product (nuclear fuel) due to the presence of induced activity of metal elements (aluminum). Those. it is not possible to recover uranium in a safe manner.

Эти фильтры отличает также невысокая технологичность, поскольку при установке сепараторов трудно выдержать геометрические параметры фильтровальной секции по ширине и глубине каналов.These filters are also distinguished by their low manufacturability, since when installing the separators it is difficult to maintain the geometric parameters of the filter section along the width and depth of the channels.

Наличие сепараторов из алюминия приводит к существенному удорожанию аэрозольных фильтров из-за высокой стоимости алюминия.The presence of aluminum separators leads to a significant increase in the cost of aerosol filters due to the high cost of aluminum.

Решаемая задача заключается в создании аэрозольного фильтра с развитой фильтрующей поверхностью в пределах выделенного объема, снижении сопротивления фильтра и увеличении его эффективности очистки, пылеемкости, а также в решении проблемы утилизации путем сжигания аэрозольных фильтров, используемых в атомной промышленности.The problem to be solved is to create an aerosol filter with a developed filter surface within the allocated volume, reduce the filter resistance and increase its cleaning efficiency, dust absorption, and also to solve the disposal problem by burning aerosol filters used in the nuclear industry.

Для решения поставленной задачи предложен аэрозольный фильтр, содержащий корпус и высокоэффективный фильтрующий материал, установленный герметично по поверхности соприкосновения с корпусом, выполненный из плиссированного листа с микроскладками, расположенными поперек основного потока воздуха и сформированными в макроскладки, набранными в один или более рядов по высоте фильтра. При числе рядов более одного они изолируются друг от друга по глубине фильтра непроницаемыми перегородками, а количество рядов определяется исходя из To solve this problem, an aerosol filter has been proposed that contains a housing and a highly efficient filter material that is installed tightly on the contact surface with the housing, made of pleated sheet with micro folds located across the main air flow and formed into macro folds, arranged in one or more rows along the height of the filter. When the number of rows is more than one, they are isolated from each other along the depth of the filter by impermeable partitions, and the number of rows is determined based on

гидродинамических условий фильтрования (скорости фильтрации), прочности фильтрующего материала и глубины фильтра.hydrodynamic conditions of filtration (filtration rate), strength of the filter material and filter depth.

Переход от однорядной конструкции фильтра к конструкции с большим числом рядов вызван необходимостью снижения боковых нагрузок от давления фильтруемого воздуха на макроскладки. Это давление для данных гидродинамических условий и применяемого фильтроматериала (при его заданной прочности) зависит от величины боковой поверхности макроскладки, т.е. ширины ее боковой поверхности и длины.The transition from a single-row filter design to a design with a large number of rows is caused by the need to reduce lateral loads from the pressure of the filtered air on macro folds. This pressure for the given hydrodynamic conditions and the filter material used (for its specified strength) depends on the size of the side surface of the macro fold, i.e. the width of its lateral surface and length.

Как показали испытания макетных образцов аэрозольных фильтров с микро- и макроплиссированными складками, для данной скорости фильтрации и глубины канала и при некотором критическом значении высоты макроскладок имеет место эффект «парусности» - боковые колебательные движения макроскладок. В результате происходит разрыв фильтроматериала (стеклобумаги) преимущественно в центральной зоне - в месте герметизации материала со стенками корпуса.As tests of prototype aerosol filter samples with micro- and macro-pleated folds showed, for a given filtration rate and channel depth and at a certain critical value of the height of macro folds, the effect of “windage” occurs - lateral oscillatory movements of macro folds. As a result, the filter material (glass paper) breaks mainly in the central zone - in the place of sealing of the material with the walls of the housing.

При переходе к двухрядной (и более) конструкции для данной заданной высоты фильтра и длины каналов соответственно в 2 и более раз уменьшается расстояние между плоскостями, в которых происходит крепление и герметизация фильтроматериала со стенками корпуса. Тем самым снижается момент силы от колебаний, действующий на макроскладки фильтроматериала, и соответственно разрыва фильтроматериала не происходит. При этом величина фильтрующей поверхности остается практически такой же, как и при однорядном исполнении фильтра с плиссированным фильтроматериалом - несущественное снижение фильтрующей поверхности (не более 2%) обусловлено введением в конструкцию непроницаемых перегородок.When switching to a two-row (or more) design for a given predetermined filter height and channel length, the distance between the planes in which the filter material is fixed and sealed with the housing walls decreases by 2 or more times, respectively. Thereby, the moment of force from vibrations acting on the macro-folds of the filter material is reduced, and accordingly, the filter material does not break. At the same time, the size of the filtering surface remains almost the same as with a single-row design of the filter with pleated filter material - an insignificant decrease in the filtering surface (not more than 2%) is due to the introduction of impermeable partitions into the design.

Глубина макроскладки, по крайней мере, в 7 раз превышает глубину микроскладки. Оси макроскладок параллельны осям микроскладок. Микроскладки по своим вершинам с обеих сторон скреплены с помощью полос из клеевого расплава или покрытых клеем нитей, уложенных перпендикулярно осям микроскладок.The depth of the macro fold is at least 7 times the depth of the micro fold. The axes of the macro folds are parallel to the axes of the micro folds. The micro folds at their vertices on both sides are fastened with strips of adhesive melt or glue-coated threads laid perpendicular to the axes of the micro folds.

В средней части фильтра макроскладки со стороны выхода воздуха могут дополнительно удерживаться примыкающими к ним пластинами или сетками, крепящимися к внутренней поверхности корпуса.In the middle part of the filter, the macro folds on the air outlet side can be additionally held by adjacent plates or grids attached to the inner surface of the housing.

Перед секцией высокоэффективной очистки может быть установлена секция предварительной очистки, а соотношение площадей фильтрующих поверхностей секций высокоэффективной и предварительной очистки находится в пределах от 3:1 до 80:1. Секция предварительной очистки так же может быть выполнена из плиссированного листа с микроскладками, формирующими макроскладки, или из объемного фильтроматериала без образования складок.A pre-treatment section can be installed in front of the high-efficiency cleaning section, and the ratio of the areas of the filtering surfaces of the high-efficiency and preliminary cleaning sections can be between 3: 1 and 80: 1. The pre-cleaning section can also be made of pleated sheet with micro folds forming macro folds, or from a bulk filter material without creasing.

Секция предварительной очистки может быть выполнена съемной.The pre-cleaning section may be removable.

Вершины примыкающих друг другу сторон макроскладок (вверху и внизу) герметично скреплены между собой посредством пластин и слоя герметика.The vertices of the sides of the macro folds adjoining each other (above and below) are hermetically fastened together by means of plates and a layer of sealant.

Материалы, из которых изготовлен фильтр, являются трудногорючими и/или не поддерживающими горение.The materials of which the filter is made are slow-burning and / or non-burning.

В качестве фильтрующего материала высокоэффективной секции может быть использована, например стеклобумага класса Н12/Н13, Н13, Н13/Н14 и Н14 по ГОСТ Р 51251-99 с эффективностью очистки Е≥99,95% по наиболее проникающим частицам. Стеклобумага изготовлена на основе тонковолокнистого фильтрующего материала с толщиной не более 1,0 мм, поверхностной плотностью 60÷80 г/м² и диаметром волокна 0,2-0,8 мкм.As filter material of a high-performance section, for example, glass paper of class H12 / H13, H13, H13 / H14 and H14 according to GOST R 51251-99 with a cleaning efficiency of E≥99.95% for the most penetrating particles can be used. Glass paper is made on the basis of a thin-fiber filter material with a thickness of not more than 1.0 mm, a surface density of 60 ÷ 80 g / m ² and a fiber diameter of 0.2-0.8 microns.

Сопротивление фильтрующего материала при скорости фильтрации 5 см/с составляет 300-450 Па.The resistance of the filter material at a filtration rate of 5 cm / s is 300-450 Pa.

Сопротивление потоку фильтруемого воздуха фильтра меньше по сравнению с прототипом (ΔР≥500 Па) за счет того, что входной поток равномерно распределяется по многочисленным микроскладкам плиссированного материала, имеющих небольшую глубину и образующих макроскладки с развитой поверхностью фильтрации.The resistance to the filtered air flow of the filter is less compared to the prototype (ΔP≥500 Pa) due to the fact that the input stream is evenly distributed over numerous micro folds of pleated material having a shallow depth and forming macro folds with a developed filtration surface.

Техническим результатом фильтра заявляемой конструкции является обеспечение равномерной нагрузки фильтрующей поверхности по всей глубине канала за счет выравнивания давления очищаемой среды на входе в микроскладки фильтрующего материала, увеличение фильтрующей поверхности в пределах выделенного объема, и как следствие - снижение аэродинамических потерь, увеличение эффективности очистки и пылеемкости.The technical result of the filter of the claimed design is to ensure a uniform load of the filtering surface throughout the entire depth of the channel due to equalization of the pressure of the medium being cleaned at the inlet of the microfolds of the filtering material, increasing the filtering surface within the allocated volume, and as a result, reducing aerodynamic losses, increasing cleaning efficiency and dust absorption.

Другим техническим результатом является возможность утилизации путем сжигания отработавших аэрозольных фильтров, используемых на радиохимических предприятиях атомной промышленности, с целью получения полезного продукта (ядерного топлива), т е. становится возможным извлекать уран безопасным способом. Кроме того при полном исключении металлических деталей облегчается возможность опрессовки отработавших фильтров, используемых на АЭС, для последующего захоронения. Еще одним результатом является снижение материалоемкости фильтра за счет исключения из конструкции фильтра металлических (алюминиевых) сепараторов, что существенно снижает стоимость аэрозольного фильтра.Another technical result is the possibility of disposal by burning used aerosol filters used at radiochemical enterprises of the nuclear industry in order to obtain a useful product (nuclear fuel), i.e. it becomes possible to extract uranium in a safe way. In addition, with the complete exclusion of metal parts, the possibility of crimping spent filters used at nuclear power plants for subsequent disposal is facilitated. Another result is a decrease in the filter material consumption due to the exclusion of metal (aluminum) separators from the filter design, which significantly reduces the cost of the aerosol filter.

Повышена технологичность изготовления фильтров, поскольку исключена трудоемкая операция установки сепараторов.The manufacturability of filter manufacturing has been increased since the time-consuming operation of installing separators is excluded.

На фиг.1 представлен аэрозольный фильтр вид спереди, состоящий из одной секции тонкой с двухрядным расположением фильтрующего материала, общий вид.Figure 1 presents an aerosol filter front view, consisting of one section of a thin with a two-row arrangement of filter material, General view.

На фиг.2 - разрез по А-А фиг.1.Figure 2 is a section along aa of figure 1.

На фиг.3 - аэрозольный фильтр, включающий секцию грубой и тонкой очистки, в разрезе, общий вид.Figure 3 is an aerosol filter comprising a section of coarse and fine cleaning, in section, a General view.

На фиг.4 - место 1 фиг.1, где изображены в увеличенном масштабе микроскладки плиссированного фильтроматериала.Figure 4 - place 1 of figure 1, which depicts on an enlarged scale micro-pleated pleated filter material.

На фиг.5 - показан вариант скрепления микроскладок полосками клеевого материала.Figure 5 - shows a variant of fastening micro-folds with strips of adhesive material.

Аэрозольный фильтр содержит корпус 1 и высокоэффективный фильтрующий материал 2, установленный герметично по поверхности соприкосновения с корпусом, выполненный из плиссированного листа с микроскладками 3, расположенными поперек потока очищаемого воздуха и сформированными в макроскладки 4, набранные в один или более рядов 5 по высоте фильтра. При числе рядов более одного они изолируются друг от друга по глубине фильтра с помощью разделителя в виде непроницаемой перегородки 6. Количество рядов определяют исходя из гидродинамических условий фильтрования, прочности фильтрующего материала и глубины фильтра. При этом глубина макроскладки L₁ (фиг.3), по крайней мере, в 7 раз превышает глубину микроскладки L₂ (фиг.4). Вершины микроскладок с обеих сторон макроскладок скреплены с помощью полос 7 клеевого материала или нитей из штапельного волокна, с нанесенным на них покрытием из клея (фиг.5), уложенных перпендикулярно осям микроскладок. Оси макроскладок Х параллельны осям микроскладок Y (фиг.1, 5).The aerosol filter contains a housing 1 and a highly efficient filter material 2, which is sealed on the contact surface with the housing, made of pleated sheet with micro folds 3 located across the stream of cleaned air and formed into macro folds 4, arranged in one or more rows 5 along the height of the filter. When the number of rows is more than one, they are isolated from each other along the depth of the filter using a separator in the form of an impermeable partition 6. The number of rows is determined based on the hydrodynamic conditions of filtering, the strength of the filter material and the depth of the filter. In this case, the depth of the macro fold L ₁ (Fig. 3) is at least 7 times greater than the depth of the micro fold L ₂ (Fig. 4). The vertices of the micro folds on both sides of the macro folds are fastened with strips 7 of adhesive material or staple fiber threads coated with glue (Fig. 5), laid perpendicular to the axes of the micro folds. The axis of the macro folds X are parallel to the axes of the micro folds Y (FIGS. 1, 5).

Перед секцией высокоэффективной очистки установлена секция предварительной очистки 8 (фиг.3), а соотношение площадей фильтрующих поверхностей секций высокоэффективной и предварительной очистки находится в пределах от 3:1 до 80:1. Секция предварительной очистки может быть выполнена из плиссированного листа с микроскладками, формирующими макроскладки или из объемного фильтроматериала без образования складок. При этом максимальное соотношение площадей фильтрующих поверхностей относится к случаю, когда фильтроматериал секции предварительной очистки уложен по входному сечению без образования складок.Before the high-efficiency cleaning section, a preliminary cleaning section 8 is installed (Fig. 3), and the ratio of the areas of the filtering surfaces of the high-efficiency and preliminary cleaning sections is in the range from 3: 1 to 80: 1. The pre-cleaning section can be made of pleated sheet with micro folds forming macro folds or from a bulk filter material without creasing. Moreover, the maximum ratio of the areas of the filtering surfaces refers to the case when the filter material of the preliminary cleaning section is laid over the inlet section without creasing.

Вершины сторон макроскладок 4 герметично скреплены с помощью пластин 10 и слоя герметика 11 (фиг.2).The vertices of the sides of the macro folds 4 are hermetically fastened with the help of the plates 10 and the sealant layer 11 (FIG. 2).

Перед фильтрующим элементом для увеличения прочности конструкции может быть установлена решетка 12 (фиг.3).Before the filter element to increase the strength of the structure can be installed lattice 12 (figure 3).

Аэрозольный фильтр работает следующим образом.Aerosol filter works as follows.

Очищаемый воздушный поток поступает в макроскладки фильтрующего материала аэрозольного фильтра, равномерно распределяется по многочисленным микроскладкам и, пройдя их, очищенный выходит из аэрозольного фильтра. Для очистки технологической среды с большим загрязнением и наличием частиц аэрозоля крупного размера (более 1 мкм) воздушный поток предварительно проходит через секцию грубой очистки, установленную перед секцией тонкой очистки. В этом случае спектр частиц перед секцией тонкой очистки состоит преимущественно из частиц субмикронного размера, за счет этого ресурс и пылеемкость фильтра увеличиваются.The cleaned air stream enters the macro-folds of the filter material of the aerosol filter, is evenly distributed over numerous micro-folds, and, having passed them, the cleaned one leaves the aerosol filter. To clean a process medium with a lot of pollution and the presence of large aerosol particles (more than 1 μm), the air stream passes through the coarse section installed before the fine section. In this case, the spectrum of particles in front of the fine-purification section consists mainly of particles of submicron size, due to this, the resource and dust absorption of the filter increase.

Был изготовлен аэрозольный фильтр. Проходное сечение корпуса фильтра имеет габаритные размеры 610 мм-636 мм с глубиной фильтра - 570 мм.An aerosol filter was made. The through section of the filter housing has overall dimensions of 610 mm-636 mm with a filter depth of 570 mm.

В качестве фильтрующего материала использована стеклобумага класса Н13, по ГОСТ Р 51251-99 с эффективностью очистки E≥99,95% по наиболее проникающим частицам, диаметром волокна 0,2-0,8 мкм. с микроскладками глубиной 25 мм и скрепленными по вершинам полосками из нитей, покрытых клеем и уложенными в макроскладки глубиной ~500 мм и шириной - 100 мм в два ряда с разделителем в виде непроницаемой перегородки между рядами, которая прикреплена к внутренней поверхности корпуса. Поверхностная плотность фильтроматериала составляет 78 г/м². Вершины макроскладок (фиг.2) с обоих концов герметично скреплены с помощью пластин из полимерного материала и слоя герметика. Поверхность фильтрующего материала составляет 28 м².Glass filter paper of class H13 was used as filter material, according to GOST R 51251-99 with a cleaning efficiency of E≥99.95% for the most penetrating particles, fiber diameter 0.2-0.8 microns. with micro folds 25 mm deep and strips of threads glued together with glue and laid in macro folds ~ 500 mm deep and 100 mm wide in two rows with a separator in the form of an impermeable partition between the rows, which is attached to the inner surface of the case, fastened to the tops. The surface density of the filter material is 78 g / m ² . The vertices of the macro folds (figure 2) at both ends are hermetically fastened using plates of polymer material and a layer of sealant. The surface of the filter material is 28 m ² .

Материал термо- и влагоустойчив в агрессивных средах и обладает достаточной прочностью в местах изгибов.The material is heat and moisture resistant in aggressive environments and has sufficient strength in places of bending.

Как показали результаты испытаний полупромышленного образца аэрозольного фильтра в производственных условиях, при номинальной производительности по очищаемому воздуху, равной 3500 м³/ч, конструкция фильтра обеспечивает аэродинамическое сопротивление не более 320 Па и эффективность очистки по наиболее As shown by the results of tests of a semi-industrial sample of an aerosol filter under industrial conditions, with a nominal productivity for cleaned air equal to 3500 m ³ / h, the filter design provides aerodynamic resistance of not more than 320 Pa and cleaning efficiency for the most

проникающим частицам 99,98% при концентрации аэрозолей в очищаемом воздухе до 1 мг/м³ и скорости фильтрации до 4 см/с.penetrating particles of 99.98% with an aerosol concentration in the cleaned air of up to 1 mg / m ³ and a filtration rate of up to 4 cm / s.

Аэрозольные фильтры эффективно работают при температуре очищаемого воздуха до 100°С постоянно и 150°С (кратковременно, в течение 4 часов) и относительной влажности до 99%.Aerosol filters operate efficiently at a temperature of cleaned air up to 100 ° С constantly and 150 ° С (for a short time, within 4 hours) and relative humidity up to 99%.

Аэрозольные фильтры заявленной конструкции являются перспективными для тонкой очистки технологических воздушных сред в атомной, химической, электронной, медицинской и других отраслях промышленности, так как они обладают более развитой поверхностью фильтрования, обеспечивают равномерное распределение скорости фильтрации по сечению фильтра и давления по глубине фильтра по сравнению с фильтрами, изготавливаемыми из гладкого бумажного фильтровального материала, и не требуют сепараторов, изготовляемых обычно из алюминиевой фольги. Аэрозольные фильтры заявленной конструкции обладают меньшим сопротивлением, увеличенной эффективностью очистки и увеличенной пылеемкостью.Aerosol filters of the claimed design are promising for fine purification of process air in the nuclear, chemical, electronic, medical and other industries, since they have a more developed filtering surface, provide a uniform distribution of the filtration rate over the filter cross section and pressure over the filter depth compared to filters made of smooth paper filter material, and do not require separators, usually made of aluminum foil. Aerosol filters of the claimed design have less resistance, increased cleaning efficiency and increased dust absorption.

Claims

1. An aerosol filter comprising a housing and a high-performance filter material sealed on a contact surface with the housing, characterized in that the high-performance filter material is made of pleated sheet with micro folds formed in macro folds that are stacked along the height of the filter in one or more rows, insulated from each other along the depth of the filter, while the axes of the macro folds are parallel to the axes of the micro folds, and the maximum height of the macro fold and the number of rows are determined based on filtering the hydrodynamic conditions, the strength of filter material and filter depth.

2. The aerosol filter according to claim 1, characterized in that the depth of the macro fold is at least 7 times the depth of the micro fold.

3. The aerosol filter according to claim 1, characterized in that the vertices of the sides of the macro folds at the top and bottom are hermetically bonded to each other using plates and sealant.

4. The aerosol filter according to claim 1, characterized in that the micro-folds on both sides are fastened to the tops using strips of adhesive melt or threads coated with an adhesive coating and arranged perpendicular to the axes of the micro-folds.

5. The aerosol filter according to claim 1, characterized in that the rows of filter material in the form of macro folds are separated from each other by impermeable partitions along the height of the filter.

6. The aerosol filter according to claim 1, characterized in that a pre-treatment section is installed in front of the highly efficient cleaning section.

7. The aerosol filter according to claim 1 or 6, characterized in that the ratio of the areas of the filtering surfaces of the sections of highly efficient and preliminary cleaning is in the range from 3: 1 to 80: 1.

8. The aerosol filter according to claim 6, characterized in that the pre-treatment section is made of a micro pleated sheet with micro folds forming macro folds.

9. The aerosol filter according to claim 6, characterized in that the pre-cleaning section is made of a bulk filter material without creasing.

10. The aerosol filter according to claim 6, characterized in that the pre-cleaning section is removable.

11. Aerosol filter according to claim 1 or 6, characterized in that the materials of which the filter is made are slow-burning and / or not supporting combustion.

12. Aerosol filter according to claim 1 or 6, characterized in that the filter material with a thickness of not more than 1.0 mm is used as a high-performance filtering material.