RU60509U1

RU60509U1 - Установка для производства озона

Info

Publication number: RU60509U1
Application number: RU2006131525/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Михайлович Макаров; Александр Александрович Макаров
Original assignee: Александр Михайлович Макаров; Александр Александрович Макаров
Priority date: 2006-09-01
Filing date: 2006-09-01
Publication date: 2007-01-27

Abstract

Установка для производства озона содержит корпус с входным и выходным отверстиями, установленными по ходу движения воздуха вентилятор и генератор озон. Она содержит блок управления и питания размещенный в корпусе со стороны входного отверстия. Генератор озона имеет разрядник, выполненный в виде общей металлической шины, например 4-х W-образных и 4-х радиальных пластин скрепленных между собой, на которых закреплены керамические пластины, поверх которых размещены проницаемые пластины, выполненные из танталовой ленты с отверстиями и прорезями или пластины из высокопористого ячеистого никеля. Входное и выходное отверстия корпуса снабжены решетками. Технический результата - конструкция установки для производства озона, проста и надежна в эксплуатации, имеет высокую производительность. 1 н.п. 1 з.п. ф-лы. 3 илл.

Description

Область техники

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для получения озона, может быть использовано для стерилизации воздуха, поверхностей оборудования, предметов и продуктов, уничтожения запахов, паров и аэрозолей токсичных соединений в воздухе, дезинфекция помещений, обработка сельхозпродуктов. Преимущественная область использования - дезинфекция помещений.

Уровень техники

Известно устройство для озонирования жидких и газообразных сред, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями с установленным в нем генератором озона, трубку для вывода озона с распылительной насадкой. Внутри корпуса размещен вентилятор. Трубка для вывода озона выполнена с возможностью присоединения к выходному отверстию корпуса через съемный фланец, сопряженный с раструбом. (см. патент РФ №42227 МПК С 01 В 13/11, бюл. №33, 2004 г.)

Недостатками устройства прототипа является сложность технологии изготовления разрядника, его высокое гидравлическое сопротивление, а также малая производительность вентилятора и установки в целом.

Раскрытие полезной модели

Задачей создания полезной модели является разработка конструкции установки для производства озона, простой и надежной в эксплуатации с высокой производительностью.

Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в 1-м пункте формулы полезной модели, общих с прототипом, таких как установка для производства озона содержащая, корпус с входным и выходным отверстиями, установленными по ходу движения воздуха вентилятор и генератор озон, и отличительных существенных признаков, таких как установка содержит блок управления и питания размещенный в корпусе со стороны входного отверстия, а генератор озона имеет разрядник, выполненный в виде общей металлической шины, например 4-х W-образных и 4-х радиальных пластин скрепленных между собой, на которых закреплены керамические пластины, поверх которых размещены проницаемые пластины, выполненные из танталовой ленты с отверстиями и прорезями или пластины из высокопористого ячеистого никеля.

Согласно пункту 2 формулы полезной модели входное и выходное отверстия корпуса снабжены решетками. Установка предназначена для генерации озона в воздушной среде с использованием низкотемпературной плазмы при поверхностном разряде на границе металл - керамика.

Вышеперечисленная совокупность признаков позволяет получить следующий технический результата - создать конструкцию установки для производства озона, простой и надежной в эксплуатации с высокой производительностью.

Краткое описание чертежей

Полезная модель иллюстрируется следующими чертежами и фотографиями. На фиг.1 показан продольный разрез установки; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 показан общий вид установки.

Установка для производства озона (фиг.1, 2)содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями. По ходу движения воздуха в корпусе установлены вентилятор 4 (Вентилятор марки А2Е200-АК38-01 -осевой, серии S, ⌀200 мм, 230 VAC) производства фирмы Ebm-papst Германия) и генератор озон 5. Установка содержит блок управления и питания 6 размещенный в корпусе 1 со стороны входного отверстия 2, а генератор озона имеет разрядник 7, выполненный в виде общей металлической шины 8, например 4-х W-образных и 4-х радиальных пластин скрепленных между собой, на которых закреплены керамические пластины 9, поверх которых размещены проницаемые пластины 10, выполненные из танталовой ленты с отверстиями и прорезями или пластины из высокопористого ячеистого никеля(марки ПНК5-20). Блок управления и питания 6 включает в себя источник постоянного тока низкого напряжения 18 В, контроллер управления, собранный на микросхеме К1156ЕУ2Р, источник постоянного тока высокого напряжения 300 В, конвертор преобразования постоянного тока в переменный ток высокой частоты 50 кГц и амплитудным значением до 5000 В, собранный на транзисторах КП707 В2 и высоковольтном трансформаторе с ферритовым сердечником. Электрически разрядник 7 и выходная обмотка высокочастотного трансформатора блока управления и питания 6 соединены двумя проводами высокого напряжения марки ПВН-50КВ (на черт. не показаны).

Входное 2 и выходное 3 отверстия корпуса 1 снабжены решетками 11. На корпусе 1 размещены гнездо подвода электричества и предохранитель 12, рукоятка 13 и тумблер включения 14.

Поверх центральной секции корпуса 1 надевается металлический бандажный пояс с установленными на нем гнездом подключения сетевого шнура 220 В (В качестве гнезда подключения сетевого шнура использован разъем марки JR-101 10A 250V АС фирмы JEC), предохранителем 12 и тумблером включения 14. (В качестве тумблера включения использован переключатель Т120 15А 250V АС) Блок управления и питания 6 обеспечивает включение и работу осевого вентилятора 4 и разрядника 7, состоящего из общей металлической шины 8, на которой размещены керамические пластины 9 и проницаемые металлические пластины 10, выполненные в первом варианте - из танталовой ленты с отверстиями и прорезями, во втором варианте - из высокопористого ячеистого никеля.

При включении установки (фиг.1, 2) тумблером 14 питание от сети через блок 6 поступает на вентилятор 4 и разрядник 7. Поток воздуха, показанный стрелкой, под действием вентилятора 4 через торцевую решетку 2 движется вдоль блока питания 6, охлаждая его греющиеся элементы, и поступает в разрядник 7, где насыщается озоном, образующимся в результате высокочастотного поверхностного разряда на границах керамических пластин 9 и проницаемых металлических пластин 10, и через решетку 11 со скоростью до 5 м/с выходит из корпуса 1. Общий вид установки представлен на фиг.3.

Из описания и практического применения настоящей полезной модели специалистам будут очевидны и другие частные формы ее выполнения. Данное описание и примеры рассматриваются как материал, иллюстрирующий полезную модель, сущность которой и объем патентных притязаний определены в нижеследующей формуле полезной модели, совокупностью существенных признаков и их эквивалентами.

Claims

1. Установка для производства озона, содержащая корпус с входным и выходным отверстиями, установленными по ходу движения воздуха вентилятор и генератор озона, отличающаяся тем, что она содержит блок управления и питания, размещенный в корпусе со стороны входного отверстия, а генератор озона имеет разрядник, выполненный в виде общей металлической шины, например 4-х W-образных и 4-х радиальных пластин, скрепленных между собой, на которых закреплены керамические пластины, поверх которых размещены проницаемые пластины, выполненные из танталовой ленты с отверстиями и прорезями или пластины из высокопористого ячеистого никеля.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что входное и выходное отверстия корпуса снабжены решетками.