RU57182U1 - DEVICE FOR INSTALLATION OF PREPARATIONS (OPTIONS) - Google Patents
DEVICE FOR INSTALLATION OF PREPARATIONS (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU57182U1 RU57182U1 RU2006115843/22U RU2006115843U RU57182U1 RU 57182 U1 RU57182 U1 RU 57182U1 RU 2006115843/22 U RU2006115843/22 U RU 2006115843/22U RU 2006115843 U RU2006115843 U RU 2006115843U RU 57182 U1 RU57182 U1 RU 57182U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support base
- cam
- rotary
- spring
- assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к вспомогательным устройствам, а именно к устройствам для установки в рабочее положение обрабатываемых изделий, в том числе для ручной обработки гипсовых слепков при изготовлении протезов, фиксировании их пространственных положений. Устройство для установки заготовки по первому варианту, включает опорное основание, соединенное с одним из поворотных узлов, установленных во взаимно перпендикулярных плоскостях, и зажимной узел. Поворотные узлы выполнены в виде кулачковых муфт с осевыми стягивающими пружинами растяжения-сжатия, при этом поворотный узел, одним концом соединенный с основанием, другим концом консольно соединен с последующим поворотным узлом, последующий поворотный узел соединен с зажимным узлом, выполненным в виде полого цилиндра с, по меньшей мере, тремя фиксирующими винтами, установленными в одной поперечной плоскости полого цилиндра. Устройство для установки заготовки по второму варианту, включает опорное основание, соединенное с одним из поворотных узлов, установленных во взаимно перпендикулярных плоскостях, и зажимной узел. Поворотные узлы выполнены в виде кулачковых муфт с осевыми пружинами, кулачковая муфта поворотного узла, связанного с опорным основанием выполнена с разжимающей пружиной и механизмом смыкания полумуфт кулачкового типа, последующая кулачковая муфта выполнена как в первом варианте. Поворотный узел, одним концом соединенный с основанием, другим концом консольно соединен с последующим поворотным узлом, последующий поворотный узел соединен с зажимным узлом, выполненным в виде полого цилиндра с, по меньшей мере, тремя фиксирующими винтами, установленными в одной поперечной плоскости полого цилиндра.The utility model relates to auxiliary devices, namely, devices for installation in the working position of the processed products, including for manual processing of plaster casts in the manufacture of prostheses, fixing their spatial positions. The device for installing the workpiece according to the first embodiment, includes a support base connected to one of the rotary nodes installed in mutually perpendicular planes, and a clamping unit. The rotary assemblies are made in the form of cam couplings with axial tensile compression and compression springs, the rotary assembly connected at one end to the base, the console connected to the subsequent rotary assembly at the other end, and the subsequent rotary assembly connected to the clamping assembly made in the form of a hollow cylinder with at least three fixing screws installed in one transverse plane of the hollow cylinder. The device for installing the workpiece according to the second embodiment, includes a support base connected to one of the rotary nodes installed in mutually perpendicular planes, and a clamping unit. The rotary nodes are made in the form of cam couplings with axial springs, the cam clutch of the rotary assembly connected to the support base is made with a release spring and the cam-type coupling half closing mechanism, the subsequent cam clutch is made as in the first embodiment. A swivel assembly, connected at one end to the base, cantilevered at the other end to a subsequent swivel assembly, a subsequent swivel assembly connected to a clamping assembly made in the form of a hollow cylinder with at least three fixing screws installed in one transverse plane of the hollow cylinder.
2 н.п. ф-лы, 7 з.п. ф-лы, 4 илл.2 n.p. f-ly, 7 z.p. f-ly, 4 ill.
Description
Полезная модель относится к вспомогательным устройствам, а именно к устройствам для установки в рабочее положение обрабатываемых изделий, в том числе для ручной обработки гипсовых слепков при изготовлении протезов, фиксировании их пространственных положений.The utility model relates to auxiliary devices, namely, devices for installation in the working position of the processed products, including for manual processing of plaster casts in the manufacture of prostheses, fixing their spatial positions.
Известно устройство для установки детали включающее зажимной узел в виде струбцины, скобу с хвостовиком, установленным с возможностью поворота. Возможность поворота зажимного узла, а также возможность поворота тисков в горизонтальной плоскости обеспечивает обработку плоскостей, расположенных в трех взаимно-перпендикулярных плоскостях с одной установки (см. описание изобретения к патенту РФ №2022756, МПК7 В 23 Q 3/00, опубл. 15.11.1994).A device for mounting parts comprising a clamping unit in the form of a clamp, a bracket with a shank mounted for rotation. The ability to rotate the clamping unit, as well as the ability to rotate the vise in a horizontal plane, enables the processing of planes located in three mutually perpendicular planes from one installation (see the description of the invention to RF patent No. 2022756, IPC 7 V 23 Q 3/00, publ. 15.11 .1994).
Однако данное решение имеет следующие недостатки - низкую производительность вследствие того, что изменение и фиксирование пространственного положения удерживаемой заготовки производится с использованием уменьшения и наращивания сил трения в поворотных узлах. Это поворот горизонтальной платформы тисков (отпустить винтовой зажим, повернуть платформу, затянуть винтовой зажим горизонтальной платформы) и сжимание в губках тисков корпуса устройства, выполненного в виде упругой вилки (отпустить винт тисков, провернуть зажимной узел в корпусе устройства, затянуть тиски). В отношении заготовок, которые обрабатываются с помощью меньших нормальных и тангенциальных усилий (например гипсовые слепки) очевидна высокая трудоемкость при использовании упомянутого устройства.However, this solution has the following disadvantages - low productivity due to the fact that the change and fixation of the spatial position of the workpiece being held is made using the reduction and buildup of friction in the rotary nodes. This is rotation of the horizontal vise platform (release the screw clamp, rotate the platform, tighten the screw clamp of the horizontal platform) and squeezing the device body made in the form of an elastic fork in the vice lips (release the vise screw, turn the clamping unit in the device case, tighten the vise). With regard to workpieces that are machined using less normal and tangential forces (for example, plaster casts), a high laboriousness is evident when using the said device.
Задачей данной полезной модели является повышение производительности и удобства эксплуатации. Технический результат - The objective of this utility model is to increase productivity and ease of use. The technical result is
уменьшение времени, затрачиваемого на изменение пространственного положения заготовки.reduction of time spent on changing the spatial position of the workpiece.
Указанный технический результат по первому варианту достигается тем, что в устройстве для установки заготовки, включающем опорное основание, соединенное с одним из поворотных узлов, установленных во взаимно-перпендикулярных плоскостях, и зажимной узел, поворотные узлы выполнены в виде кулачковых муфт с осевыми стягивающими пружинами растяжения-сжатия, при этом поворотный узел одним концом соединен с основанием, другим концом консольно соединен с последующим поворотным узлом, последующий поворотный узел соединен с зажимным узлом, выполненным в виде полого цилиндра с, по меньшей мере, тремя фиксирующими винтами, установленными в одной поперечной плоскости полого цилиндра.The specified technical result according to the first embodiment is achieved by the fact that in the device for installing the workpiece, including a support base connected to one of the rotary nodes installed in mutually perpendicular planes, and a clamping node, the rotary nodes are made in the form of cam couplings with axial tensile tension springs -compression, while the rotary unit is connected at one end to the base, the other end is cantilevered to the subsequent rotary unit, the subsequent rotary unit is connected to the clamping unit, mounted in the form of a hollow cylinder with at least three fixing screws installed in one transverse plane of the hollow cylinder.
Кроме того, кулачковая муфта поворотного узла, соединенного с опорным основанием, может быть выполнена в виде двух полумуфт с входящими друг в друга кулачками, одна из которых, жестко соединенная с опорным основанием и с входящей в нее вставкой, может быть выполнена в виде полой трубы, а другая - в виде втулки с центральным отверстием под винт с шайбой, упирающейся в пружину растяжения-сжатия, при этом винт ввернут во вставку с возможностью регулировки усилия пружины.In addition, the cam clutch of the rotary assembly connected to the support base can be made in the form of two half couplings with cams entering one another, one of which, rigidly connected to the support base and with the insert included in it, can be made in the form of a hollow pipe and the other in the form of a sleeve with a central hole for a screw with a washer resting against a tension-compression spring, while the screw is screwed into the insert with the possibility of adjusting the spring force.
Кроме того, кулачковая муфта последующего поворотного узла может быть выполнена в виде двух полумуфт с входящими друг в друга кулачками, одна из которых жестко соединена с опорным основанием через предыдущий поворотный узел с помощью вставного штыря и выполнена в виде полой трубы, внутри которой размещен винт со стаканом, между наружной поверхностью которого и внутренней поверхностью полой трубы установлена пружина растяжения-сжатия, упирающаяся в упорную втулку, закрепленную внутри полой трубы, In addition, the cam clutch of the subsequent rotary assembly can be made in the form of two half-couplings with cams entering each other, one of which is rigidly connected to the support base through the previous rotary assembly using an insert pin and is made in the form of a hollow pipe inside which a screw with a glass, between the outer surface of which and the inner surface of the hollow pipe, a tension-compression spring is installed, abutting against the thrust sleeve fixed inside the hollow pipe,
при этом винт ввернут в резьбовое отверстие штыря с возможностью регулировки усилия пружины.while the screw is screwed into the threaded hole of the pin with the ability to adjust the force of the spring.
Кроме того, кулачковые муфты могут быть выполнены с, по меньшей мере, двенадцатью кулачками, при этом расстояние между вертикальной осью опорного основания и осью полого цилиндра зажимного узла может быть выбрано в интервале 0,3...1,5 м.In addition, the cam clutch can be made with at least twelve cams, while the distance between the vertical axis of the support base and the axis of the hollow cylinder of the clamping unit can be selected in the range of 0.3 ... 1.5 m.
Указанный технический результат по второму варианту достигается тем, что в устройстве для установки заготовки, включающем опорное основание, соединенное с одним из поворотных узлов, установленных во взаимно перпендикулярных плоскостях, и зажимной узел, поворотные узлы выполнены в виде кулачковых муфт с осевыми пружинами растяжения-сжатия, при этом поворотный узел, одним концом соединенный с основанием, выполнен с разжимающей осевой пружиной и устройством смыкания полумуфт, другим концом консольно соединен с последующим поворотным узлом, выполненным в виде кулачковой муфты с осевой стягивающей пружиной, и соединенным с зажимным узлом, выполненным в виде полого цилиндра с, по меньшей мере, тремя фиксирующими винтами, установленными в одной поперечной плоскости полого цилиндра.The specified technical result according to the second embodiment is achieved by the fact that in the device for installing the workpiece, including a support base connected to one of the rotary nodes installed in mutually perpendicular planes, and a clamping node, the rotary nodes are made in the form of cam couplings with axial tension-compression springs wherein the swivel assembly, connected at one end to the base, is made with an expanding axial spring and a half-coupling closure device, the other end is cantilevered to the subsequent swivel assembly Ohm, made in the form of a cam clutch with an axial tightening spring, and connected to the clamping unit, made in the form of a hollow cylinder with at least three fixing screws installed in one transverse plane of the hollow cylinder.
Кроме того, кулачковая муфта поворотного узла, соединенного с опорным основанием, может быть выполнена в виде двух полумуфт с входящими друг в друга кулачками, одна из которых, жестко соединенная с опорным основанием, выполнена в виде полой трубы и установлена в направляющей втулке, а другая - в виде втулки с центральным отверстием, подпружиненной разжимающей пружиной и установленной с возможностью взаимодействия с кулачковым механизмом в виде кулачка с рукояткой, соединенного с опорным основанием, при этом разжимающая пружина установлена внутри кулачковой муфты.In addition, the cam clutch of the rotary assembly connected to the support base can be made in the form of two coupling halves with cams entering one another, one of which is rigidly connected to the support base, made in the form of a hollow pipe and installed in the guide sleeve, and the other - in the form of a sleeve with a central hole, a spring-loaded expanding spring and installed with the possibility of interaction with the cam mechanism in the form of a cam with a handle connected to a support base, while the expanding spring is installed and inside the cam sleeve.
Кроме того, кулачковая муфта поворотного узла, соединенного с опорным основанием, может быть выполнена в виде двух полумуфт с входящими друг в друга кулачками, одна из которых, жестко соединенная In addition, the cam clutch of the rotary assembly connected to the support base can be made in the form of two coupling halves with cams entering each other, one of which is rigidly connected
с опорным основанием, выполнена в виде полой трубы и установлена в направляющей втулке, а другая - в виде втулки с центральным отверстием, подпружиненной разжимающей пружиной, и установленной с возможностью взаимодействия с кулачковым механизмом в виде кулачка с рукояткой, соединенного с опорным основанием, при этом разжимающая пружина установлена снаружи кулачковой муфты.with a support base, made in the form of a hollow pipe and installed in the guide sleeve, and the other in the form of a sleeve with a central hole, spring-loaded expansion spring, and installed with the possibility of interaction with the cam mechanism in the form of a cam with a handle connected to the support base, while a release spring is installed outside the cam clutch.
Кроме того, кулачковая муфта последующего поворотного узла может быть выполнена в виде двух полумуфт с входящими в друг друга кулачками, одна из которых жестко соединена с опорным основанием через предыдущий поворотный узел с помощью вставного штыря и выполнена в виде полой трубы, внутри которой размещен винт со стаканом, между наружной поверхностью которого и внутренней поверхностью полой трубы установлена пружина растяжения-сжатия, упирающаяся в упорную втулку, закрепленную внутри полой трубы, при этом винт ввернут в резьбовое отверстие штыря с возможностью регулировки усилия пружины.In addition, the cam clutch of the subsequent rotary assembly can be made in the form of two half-couplings with cams entering each other, one of which is rigidly connected to the support base through the previous rotary assembly using an insert pin and is made in the form of a hollow pipe inside which a screw with a glass, between the outer surface of which and the inner surface of the hollow pipe, a tension-compression spring is installed, abutting against the thrust sleeve fixed inside the hollow pipe, while the screw is screwed into the threaded hole the pin with the ability to adjust the force of the spring.
Кроме того, кулачковые муфты могут быть выполнены с, по меньшей мере, двенадцатью кулачками, при этом расстояние между вертикальной осью опорного основания и осью полого цилиндра зажимного узла может быть выбрано в интервале 0,3...1,5 м.In addition, the cam clutch can be made with at least twelve cams, while the distance between the vertical axis of the support base and the axis of the hollow cylinder of the clamping unit can be selected in the range of 0.3 ... 1.5 m.
Использование предложенного устройства в каком-либо из вариантов позволит повысить производительность и удобство эксплуатации за счет возможности быстрой перемены и фиксации пространственного положения закрепленной заготовки.Using the proposed device in any of the options will improve productivity and ease of use due to the possibility of quick change and fixing the spatial position of the fixed workpiece.
Кулачковая муфта состоит из полумуфт, взаимосцепление обеспечивается кулачками профиля, близкого к прямоугольному. Полумуфты расцепляются изменением расстояния между ними по оси муфты. Полумуфты отцентрованы и удерживаются в общем осевом положении (см. например, П.Ф.Дунаев, О.П.Леликов, «Конструирование узлов и деталей машин», М, «Высшая школа», 1985, стр.297).The cam clutch consists of half couplings, interlocking is provided by the cams of a profile close to rectangular. The coupling halves are disengaged by changing the distance between them along the coupling axis. The coupling halves are centered and held in the general axial position (see, for example, P.F. Dunaev, O.P. Lelikov, “Designing of units and parts of machines”, M, Higher School, 1985, p.297).
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для установки заготовки по первому варианту с кулачковыми муфтами, снабженными стягивающими пружинами; на фиг.2 разрез устройства по первому варианту; на фиг.3 изображено устройство по второму варианту с разжимающей пружиной, установленной снаружи первого поворотного узла; на фиг.4 разрез устройства по второму варианту.The utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a device for mounting a workpiece according to the first embodiment with cam couplings equipped with tightening springs; figure 2 section of a device according to the first embodiment; figure 3 shows the device according to the second embodiment with a release spring installed outside the first rotary assembly; figure 4 is a sectional view of the device according to the second embodiment.
Устройство для установки заготовки по первому варианту (фиг.1), включает опорное основание 1, поворотный узел 2, соединенный с опорным основанием 1, последующий поворотный узел 3, кулачковую муфту поворотного узла 3, зажимной узел в виде полого цилиндра 4 с винтами 5. На чертеже указано расстояние "а" между вертикальной осью опорного основания 1 и осью полого цилиндра 4 зажимного узла.A device for installing a workpiece according to the first embodiment (Fig. 1) includes a support base 1, a rotary assembly 2 connected to a support base 1, a subsequent rotary assembly 3, a cam clutch of the rotary assembly 3, a clamping assembly in the form of a hollow cylinder 4 with screws 5. The drawing shows the distance "a" between the vertical axis of the support base 1 and the axis of the hollow cylinder 4 of the clamping unit.
Устройство для установки заготовки по первому варианту (фиг.2), включает также полую трубу 6 полумуфты кулачковой муфты поворотного узла 2, втулку 7 полумуфты кулачковой муфты поворотного узла 2, винт 8, шайбу 9 под винт 8, пружину растяжения-сжатия 10 кулачковой муфты поворотного узла 2, вставку 11, соединенную с опорным основанием 1 и задающую взаимное осевое положение полой трубы 6 и втулки 7 кулачковой муфты поворотного узла 2, вставной штырь 12, полую трубу 13 полумуфты последующего поворотного узла 3, винт 14, стакан 15, пружину растяжения-сжатия 16, упорную втулку 17.The device for installing the workpiece according to the first embodiment (figure 2) also includes a hollow pipe 6 of the coupling sleeve of the cam coupling of the rotary assembly 2, the sleeve 7 of the coupling coupling of the cam coupling of the rotary assembly 2, screw 8, washer 9 for screw 8, tension-compression spring 10 of the cam coupling of the rotary assembly 2, an insert 11 connected to the support base 1 and defining the mutual axial position of the hollow pipe 6 and the sleeve 7 of the cam sleeve of the rotary assembly 2, the insert pin 12, the hollow pipe 13 of the coupling half of the subsequent rotary assembly 3, screw 14, cup 15, tension spring -compression 16, y ornuyu sleeve 17.
Устройство для установки заготовки по второму варианту (фиг.3), включает опорное основание 1, поворотный узел 2, поворотный узел 3, полый цилиндр 4, винты 5 зажимного узла, полую трубу 6 полумуфты кулачковой муфты, втулку 7 полумуфты, вставной штырь 12, разжимающую осевую пружину 18 поворотного узла 2, ручку 20 кулачкового механизма поворотного узла 2, кулачок 21 кулачкового механизма,A device for installing a workpiece according to the second embodiment (Fig. 3) includes a support base 1, a rotary assembly 2, a rotary assembly 3, a hollow cylinder 4, screws 5 of a clamping assembly, a hollow pipe 6 of a half coupling of a cam coupling, a sleeve 7 of a half coupling, an insert pin 12, the expanding axial spring 18 of the rotary assembly 2, the handle 20 of the cam mechanism of the rotary assembly 2, the cam 21 of the cam mechanism,
Устройство для установки заготовки по второму варианту (фиг.4), включает опорное основание 1, поворотный узел 2, полую трубу 6 полумуфты, втулку 7 полумуфты, разжимающую осевую пружину 18, The device for installing the workpiece according to the second embodiment (figure 4), includes a support base 1, a rotary assembly 2, a hollow pipe 6 of a half coupling, a sleeve 7 of a half coupling, expanding the axial spring 18,
направляющую втулку 19, ручку 20 кулачкового механизма поворотного узла 2, кулачок 21 кулачкового механизма, винт 22 крепления кулачкового механизма к опорному основанию 1.the guide sleeve 19, the handle 20 of the cam mechanism of the rotary assembly 2, the cam 21 of the cam mechanism, the screw 22 securing the cam mechanism to the support base 1.
Устройство по второму варианту с разжимающей пружиной, установленной внутри кулачковой муфты, - на чертеже не показано.The device according to the second embodiment with a release spring mounted inside the cam clutch is not shown in the drawing.
Устройства, реализующие заявляемую полезную модель, работают следующим образом.Devices that implement the claimed utility model, operate as follows.
Рабочий устанавливает заготовку, например, гипсовый слепок со штырем в зажимной узел. Штырь заготовки, изделия помещается в полый цилиндр 4 зажимного узла и фиксируется там с помощью винтов 5. Для изменения пространственного положения закрепленной заготовки рабочий меняет взаимное положение полумуфт в узлах поворота. Для этого вручную прикладывается осевое усилие, превышающее действие стягивающей пружины. Кулачки полумуфт выходят из зацепления. Освобожденному от фиксирующих связей зажимному узлу, состоящему из полого цилиндра 4 и фиксирующих винтов 5, придается требуемое ориентационное положение, а затем полумуфты возвращаются в во взаимосцепленное положение, которое обеспечит удержание выбранной пространственной позиции. Один поворотный узел 2, связанный с опорным основанием 1, обеспечивает изменение положения в горизонтальной плоскости - перемещение по окружности, определяемое расстоянием от вертикальной оси опорного основания до оси полого цилиндра зажимного узла "а". Последующий поворотный узел обеспечивает поворот полого цилиндра 4 вокруг поперечной оси. В зацепленном состоянии крутящие моменты, касательные и нормальные усилия, возникающие при обработке установленной заготовки, передаются опорному основанию 1. Данные изменения в заявляемой конструкции могут осуществляться быстро благодаря размыканию и смыканию полумуфт поворотных узлов. По второму варианту полезной модели, размыкание полумуфт поворотного узла 2, соединенного с опорным основанием 1, осуществляется кулачковым The worker sets the workpiece, for example, a plaster cast with a pin in the clamping unit. The workpiece pin, the product is placed in the hollow cylinder 4 of the clamping unit and fixed there with screws 5. To change the spatial position of the fixed workpiece, the worker changes the mutual position of the coupling halves in the rotation nodes. To do this, an axial force is exerted manually in excess of the action of the tightening spring. Half-clutch cams disengage. The clamping unit, consisting of the hollow cylinder 4 and the fixing screws 5, released from the locking connections, is given the required orientation position, and then the coupling halves are returned to the interlocked position, which will ensure the retention of the selected spatial position. One rotary assembly 2, connected with the support base 1, provides a change in position in the horizontal plane — circular movement, determined by the distance from the vertical axis of the support base to the axis of the hollow cylinder of the clamping unit “a”. The subsequent rotary assembly rotates the hollow cylinder 4 about the transverse axis. In the engaged state, the torques, tangential and normal forces arising during the processing of the installed workpiece are transmitted to the support base 1. These changes in the claimed design can be carried out quickly by opening and closing the coupling halves of the rotary assemblies. According to the second embodiment of the utility model, the opening of the coupling halves of the rotary assembly 2 connected to the support base 1 is performed by cam
механизмом, состоящим из кулачка 21 и ручки 20, разжимающей пружины 18, винта 22. Поворот кулачка освобождает разжимающую пружину 18, которая размыкает полумуфты поворотного узла 2. Разжимающая пружина рассчитана на размыкание полумуфт и преодоление веса сопрягаемой конструкции вместе с заготовкой. Благодаря этому, пользователю устройства не придется поднимать часть конструкции с весом заготовки вручную. После изменения углового положения заготовки в горизонтальной плоскости, пользователь замыкает полумуфты поворотного узла 2, связанного с опорным основанием 1, тем же кулачковым механизмом. Последующий поворотный узел работает так же, как и в первом варианте. Взаимное осевое положение полумуфт обеспечивается вставкой 11, упорной втулкой 17. Стягивающие усилия в полумуфтах обеспечиваются и регулируются винтом 8, шайбой 9, пружиной 10, винтом 14, стаканом 15, пружиной 16. Вращение винта 8 производится через отверстие сверху в поворотном узле 2, винта 14 через боковое отверстие в полом цилиндре 4.a mechanism consisting of a cam 21 and a handle 20, an expansion spring 18, a screw 22. Turning the cam releases the expansion spring 18, which opens the coupling halves of the rotary assembly 2. The compression spring is designed to open the coupling halves and overcome the weight of the mating structure together with the workpiece. Due to this, the device user does not have to lift part of the structure with the weight of the workpiece manually. After changing the angular position of the workpiece in the horizontal plane, the user closes the coupling halves of the rotary assembly 2, connected with the support base 1, with the same cam mechanism. The subsequent rotary assembly works in the same way as in the first embodiment. The mutual axial position of the coupling halves is provided by the insert 11, the thrust sleeve 17. The tensile forces in the coupling halves are provided and regulated by a screw 8, a washer 9, a spring 10, a screw 14, a glass 15, a spring 16. The screw 8 is rotated through an opening from above in the rotary assembly 2, of the screw 14 through a side hole in the hollow cylinder 4.
Заявленная полезная модель может быть реализована с помощью известных технических средств и соответствует условию патентоспособности промышленная применимость.The claimed utility model can be implemented using known technical means and meets the patentability condition of industrial applicability.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006115843/22U RU57182U1 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | DEVICE FOR INSTALLATION OF PREPARATIONS (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006115843/22U RU57182U1 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | DEVICE FOR INSTALLATION OF PREPARATIONS (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU57182U1 true RU57182U1 (en) | 2006-10-10 |
Family
ID=37435919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006115843/22U RU57182U1 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | DEVICE FOR INSTALLATION OF PREPARATIONS (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU57182U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU190462U1 (en) * | 2019-02-26 | 2019-07-01 | Владимир Владимирович Калашников | Vice for orthopedic production |
| RU199469U1 (en) * | 2020-04-03 | 2020-09-02 | Дмитрий Александрович Симонов | MACHINE CLAMPING DEVICE |
| RU2760695C2 (en) * | 2020-03-23 | 2021-11-29 | Томея Валерий Валерьевич | Clamping device of the machine tool |
| RU2760695C9 (en) * | 2020-03-23 | 2022-10-12 | Валерий Валерьевич Томея | Clamping device of the machine tool |
-
2006
- 2006-05-11 RU RU2006115843/22U patent/RU57182U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU190462U1 (en) * | 2019-02-26 | 2019-07-01 | Владимир Владимирович Калашников | Vice for orthopedic production |
| RU2760695C2 (en) * | 2020-03-23 | 2021-11-29 | Томея Валерий Валерьевич | Clamping device of the machine tool |
| RU2760695C9 (en) * | 2020-03-23 | 2022-10-12 | Валерий Валерьевич Томея | Clamping device of the machine tool |
| RU199469U1 (en) * | 2020-04-03 | 2020-09-02 | Дмитрий Александрович Симонов | MACHINE CLAMPING DEVICE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102330438B1 (en) | Bolt for bracing parts lying on one another | |
| US7784142B2 (en) | Adjustable roller frame | |
| PT2265415E (en) | Method for the permanent connection of workpieces | |
| RU57182U1 (en) | DEVICE FOR INSTALLATION OF PREPARATIONS (OPTIONS) | |
| US9630282B2 (en) | Interface structure | |
| US9221313B2 (en) | Stabilizer for a lower link of a three-point hitch of a tractor | |
| KR101997640B1 (en) | Balance jig for manufacturing pipe arrangement | |
| EP1801535A3 (en) | Magnetic clutch, in particular for locking a hinge of a coordinate measuring machine | |
| CA2733463A1 (en) | Shaft-mounted clamp | |
| TWI642495B (en) | Tie bar tensioning system and bending machine | |
| US8979051B2 (en) | Shaft clamp | |
| GB2457758A (en) | Nut Wrench with Extension Member | |
| JP5318186B2 (en) | Cable holding device and cable tensioning device provided with the cable holding device | |
| JP6450097B2 (en) | Lock ring and method for using the lock ring | |
| GB2503811A (en) | Adjustable clamping device for a fastener | |
| CN108858052B (en) | Device for bending a cotter pin | |
| EP3492050B1 (en) | Articulated rod of an orthopaedic device | |
| EP3433053A1 (en) | A clamping and holding device and a method for adjustably clamping and holding an object | |
| KR100749048B1 (en) | Vertical support for construction | |
| US10030694B2 (en) | Adjustable joints | |
| US20100132516A1 (en) | Plumbing tool | |
| CN108821093B (en) | Cast iron oil pan lifting appliance and use method thereof | |
| US9327391B2 (en) | Crimping tool | |
| US11898671B2 (en) | Air hose coupler housing | |
| CN216859465U (en) | Clamping tool for sheet metal machining |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080512 |