RU567U1

RU567U1 - Roof tile tray

Info

Publication number: RU567U1
Application number: RU93049890/33U
Authority: RU
Inventors: В.В. Поплавский; В.И Поплавский; С.Г. Ухорский
Original assignee: Научно-производственный кооператив "Конкрет"
Priority date: 1993-11-02
Filing date: 1993-11-02
Publication date: 1995-07-16

Abstract

1. Поддон для изготовления кровельной черепицы, включающий корпус и профильный штампованный металлический лист, образующий рабочую поверхность поддона, отличающийся чем, что корпус поддона выполнен из смеси зернистого и связующего материалов.2. Поддон по п. 1, отличающийся тем, что, корпус поддона выполнен из конструкционного ячеистого бетона.3. Поддон по п. 1, отличающийся тем, что профильный штампованный металлический лист выполнен с отогнутыми вниз боковыми стенками.4. Поддон по п. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность профильного штампованного металлического листа выполнена с износостойким покрытием.1. A pallet for the manufacture of roof tiles, including a body and a stamped metal sheet forming the working surface of the pallet, characterized in that the pallet body is made of a mixture of granular and binder materials. A pallet according to claim 1, characterized in that the pallet body is made of structural cellular concrete. 3. The pallet according to claim 1, characterized in that the profile stamped metal sheet is made with side walls bent down. 4. The pallet according to claim 1, characterized in that the working surface of the profile stamped metal sheet is made with a wear-resistant coating.

Description

Поддон для изготовления кровельной черепицы. Предлагаемая полезная модель относитоя к области строительства, к изготовлению строительных элементов кровли и предназначена для изготовления черепицы,преимущественно из цементно-песчаной смеси с профильной наружной поверхностью методом прокатки. Известна конструкция поддона для изготовления кровельной черепицы, выполненного из профильного штампованного металлического листа (см.,например,проспект АО Вико Формовочная установка по производству цементно-песчаной черепицы М,1993 г.), Педостатком этих поддонов является их относительно небольшая жесткость, что приводит к упругой деформации поддона в процессе уплотнения дементно-песчаной смеси,В результате восстановления формы поддона после снятия нагрузки происходит соответствующая деформация или растрескивание лежащей на поддоне сформированной сырой черепицы,возможна также пластическая деформация поддонов при отделении от них готовой черепицы и в других случаях,что вызывает необходимость постоянного контроля формы поддонов и их рихтовка. Паиболее близким техническим решением является известная конструкция поддона для изготовления кровельной черепицы,включающая корпус и профильный штампованный металлический лист,образующий рабочую поверхность поддона (см.,например,выложенную заявку ФРГ №3133 90 МПК В 28 В 7/-34,публ. 1983 г.). / . МПК в 28 в 7/34A pallet for the manufacture of roof tiles. The proposed utility model relates to the field of construction, to the manufacture of building roof elements and is intended for the manufacture of tiles, mainly from cement-sand mixture with a profile outer surface by rolling. A known construction of a pallet for the manufacture of roof tiles made of a profile stamped metal sheet (see, for example, AO Vico Forming installation for the production of cement-sand tiles M, 1993). The disadvantage of these pallets is their relatively low stiffness, which leads to elastic deformation of the pallet during compaction of the dement-sand mixture. As a result of restoring the shape of the pallet after unloading, the corresponding deformation or cracking of the pallet lying on the pallet formed raw tiles, plastic deformation of the pallets is also possible when the finished tile is separated from them in other cases, which necessitates constant monitoring of the shape of the pallets and their straightening. The closest technical solution is the known design of the pallet for the manufacture of roof tiles, including a body and a profile stamped metal sheet forming the working surface of the pallet (see, for example, German application laid out No. 313 90 IPC B 28 V 7 / -34, publ. 1983 g .). /. IPC 28 to 7/34

сваркой и для обеспечения их жесткости необходимо использовать достаточно толстый слой металла.Это затрудняет процесс штамповки и требует изготовления двух различных штампов и ,кроме того,существует необходимость сборки и сварки между) собой профильных листов.welding and to ensure their rigidity, it is necessary to use a sufficiently thick layer of metal. This complicates the stamping process and requires the manufacture of two different dies and, in addition, there is a need for assembly and welding of profile sheets between themselves.

Технический эффект предложенной полезной модели поддона заключается в том,что поддон позволяет получить достаточную жесткость поддона без производимых при этом дополнительных трудозатрат на процесс . штамповки,сборки и сварки.The technical effect of the proposed utility model of the pallet is that the pallet allows you to obtain sufficient rigidity of the pallet without the additional labor involved in the process. stamping, assembly and welding.

Этот технический эффект достигается тем,что в известном поддоне для изготовления кровельной черепицы,включающем корпус и профильный штампованный металлический лист,образующий рабочую поверхность поддона, корпус поддона выполнен из смеси зернистого и связующего материалов.This technical effect is achieved by the fact that in the well-known pallet for the manufacture of roof tiles, comprising a body and a profile stamped metal sheet forming the working surface of the pallet, the pallet body is made of a mixture of granular and binder materials.

Кроме того,корпус поддона может быть выполнен из конструкционного ячеистого бетона,что позволяет снизить вес поддона по сравнению с поддоном из песчано-цементной,песчано-смоляной и т.п. смеси.In addition, the pallet body can be made of structural cellular concrete, which reduces the weight of the pallet compared to a pallet of sand-cement, sand-resin, etc. mixtures.

Кроме того,профильный штампованный металлический лист может быть выполнен с отогнутыми вниз боковыми стенками,что позволяет повысить надежность соединения рабочей поверхности с корпусом.In addition, the profile stamped metal sheet can be made with side walls bent downwards, which improves the reliability of the connection of the working surface with the housing.

Кроме того,рабочая поверхность профильного штампованного металлического листа может быть выполнена с износостойким покрытием,что позволяет повысить срок службы поддона.In addition, the working surface of the profile stamped metal sheet can be made with a wear-resistant coating, which allows to increase the life of the pallet.

На чертеже изображено: на фиг.1-предложенный поддон для изготовления кровельной черепицы,имеющей двойной . профиль ;поперечный разрез;на фиг.2 - то же,продольный разрез; на фиг.З -поддон с профильным штампованным металлическим листом,образующим рабочую и бокоЕ ю поверхности,поперечный разрез; на фиг.4 - то же,.продольный разрез. Поддон для изготовления кровельной черепицы-еостоит из корпу l Pa yu 3fKHMThe drawing shows: in Fig.1-proposed pallet for the manufacture of roof tiles with double. profile; cross section; in Fig.2 - the same, longitudinal section; in Fig. 3, a pallet with a profile stamped metal sheet forming a working and side surface, a cross section; figure 4 is the same. longitudinal section. Roof tile tray consists of l Pa yu 3fKHM

cal и профильного штампованного металлического листа 2,образующего рабочую поверхность поддона.Корпус выполнен из смеси зернистого и связующего материалов,в частности он может быть выполнен из конструкционного ячеистого бетона.cal and profile stamped metal sheet 2, forming the working surface of the pallet. The housing is made of a mixture of granular and binder materials, in particular it can be made of structural cellular concrete.

: Профильный штампованный металлический лист 2,кроме рабочей поверхности образует боковые стенки 3 поддона.В боковых стенках 3 металлического листа 2 могут быть выполнены высечки 4,отогнутые внутрь поддона и служащие для обеспечения лучшего соединения листа с корпусом 1 поддона.: The profile stamped metal sheet 2, in addition to the working surface, forms the side walls 3 of the pallet. In the side walls 3 of the metal sheet 2, die cuts 4 can be made, bent into the pallet and serving to provide a better connection of the sheet with the body 1 of the pallet.

Поддон изготавливают следующим образом.Поддон(фиг.1 и 2) может быть изготовлен путем установки профильного металлического листа 2 в перевернутом(относительно изображенного) положении на днище формы с вертикальными стенками,и имеющего ту же конфигурацию,что и лист 2,и последующей заливкой этой формы смесью зернистого и вяжущего материалов в частности ячеистым бетоном.The pallet is made as follows. The pallet (Figs. 1 and 2) can be manufactured by installing the profile metal sheet 2 in an inverted (relative to the depicted) position on the bottom of the mold with vertical walls, and having the same configuration as sheet 2, and subsequent filling this form with a mixture of granular and cementitious materials, in particular cellular concrete.

Поддон,изображенный на фиг.З и 4 может быть изгоГовлен заливкой смесью зернистого и связующего материала,в частности ячеистым бетономThe pallet depicted in Figs. 3 and 4 can be made by pouring a mixture of granular and binder material, in particular cellular concrete

непосредственно в металлический профильный лист,образующий как рабочую поверхность поддона,так и его боковые стенки.При этом,рабочая поверхность поддона должна быть обращена вниз,а кромки боковых стенок выров/нены по уровню в горизонтальной плоскости.directly into the metal profile sheet, forming both the working surface of the pallet and its side walls. In this case, the working surface of the pallet should be facing down, and the edges of the side walls are level / level in the horizontal plane.

После заливки ячеистого бетона в форму,образующую поддон,выступающая над стенками формы горбушка бетонной массы срезается.After pouring cellular concrete into a mold forming a pallet, the hump of concrete mass protruding above the walls of the mold is cut off.

Для формирования несущей конструкции корпуса поддона могут быть использованы любые виды конструкционного ячеистого бетона:пенобетон, газобетон,пеносиликат,газосиликат,пеношлакобетон,газошлакобетон. ; ное железо,стальной лист толщиной 0,4 -0,5 мм.,в частности,,используемый для изготовления кузовов легковых автомобилей,хромированный стальной лист,лист из деформируемых аллюминиевых сплавов и т.п. При этом благодаря небольшой толщине листа значительно снижаются усилия при его штамповке и,следовательно,снижаются требования к качеству металла штампа,что значительно снижает : : стоимость поддона. . На рабочую поверхность профильного штампованного металлического листа может быть нанесено износостойкое покрытие,например,хром гальваническим способом или слой нитридов или карбидов бора азотированием или борированием,что существенно повысит срок службы поддона. Таким образом,предложенная конструкция поддона для изготовления профильной черепицы обладает всеми положительными свойствами штампованных поддонов и,одновременно,лише/и их основных недостатков.For the formation of the supporting structure of the pallet body, any types of structural cellular concrete can be used: foam concrete, aerated concrete, foam silicate, gas silicate, foam slag concrete, gas slag concrete. ; iron, steel sheet with a thickness of 0.4 -0.5 mm., in particular, used for the manufacture of car bodies, chrome-plated steel sheet, sheet of wrought aluminum alloys, etc. At the same time, due to the small thickness of the sheet, the efforts during stamping are significantly reduced and, therefore, the requirements for the quality of the stamp metal are reduced, which significantly reduces:: the cost of the pallet. . A wear-resistant coating can be applied to the working surface of a profile stamped metal sheet, for example, chromium plating or a layer of boron nitrides or carbides by nitriding or boronation, which will significantly increase the life of the pallet. Thus, the proposed design of the pallet for the manufacture of profile tiles has all the positive properties of stamped pallets and, at the same time, less than / and their main disadvantages.

, А 6 О A 6 O

l, l

Claims

1. A pallet for the manufacture of roof tiles, comprising a body and a stamped metal sheet forming the working surface of the pallet, characterized in that the pallet body is made of a mixture of granular and binder materials.

2. A pallet according to claim 1, characterized in that the pallet body is made of structural cellular concrete.

3. The pallet according to claim 1, characterized in that the profile stamped metal sheet is made with side walls bent down.

4. The pallet according to claim 1, characterized in that the working surface of the profile stamped metal sheet is made with a wear-resistant coating.