RU55844U1 - Насосная штанга - Google Patents
Насосная штанга Download PDFInfo
- Publication number
- RU55844U1 RU55844U1 RU2006106468/22U RU2006106468U RU55844U1 RU 55844 U1 RU55844 U1 RU 55844U1 RU 2006106468/22 U RU2006106468/22 U RU 2006106468/22U RU 2006106468 U RU2006106468 U RU 2006106468U RU 55844 U1 RU55844 U1 RU 55844U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- conical
- cylindrical
- fiberglass
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Предложение найдет применение в оборудовании для механизированной добычи нефти. Технический эффект заключается в снижении эксплуатационных расходов и повышении прочности насосной штанги. Сущность предложения. Насосная штанга включает цилиндрический стекловолокнистый стержень и расположенные на его концах соединительные элементы. Особенностью штанги является то, что стекловолокна на каждом концевом участке стержня расположены расходящимся пучком, участки эти имеют конусную форму, а их торцы - сферическую поверхность; каждый конусный участок снабжен втулкой, взаимодействующей с цилиндрической выборкой, выполненной в соединительном элементе; между торцами смежных стержней установлены гибкие прокладки.
4 илл.
Description
Предложение относится к области нефтедобывающей промышленности, более конкретно - к оборудованию для механизированной добычи нефти, а именно - к конструкциям стеклопластиковых штанг и предназначено для привода погружных (скважинных) плунжерных насосов.
Известно соединительное устройство насосных штанг, состоящее из двух цилиндрических полумуфт, имеющих внутренние выступы, в которые вставлены цилиндрические шарниры, выполненные заодно с присоединительными муфтами. Полумуфты соединены в единую муфту обоймами (Патент РФ №2.237.792, МПК 7 Е 21 В 17/05).
Недостатки устройства:
- повышенная металлоемкость и малая гибкость штанги вследствие большого удельного веса ее материала и значительной его жесткости;
- неремонтнопригодность конструкции, обусловленное тем, что обоймы жестко фиксированы относительно цилиндрических полумуфт, например, сваркой, что не позволяет использовать годные детали узла при выходе из строя одной из его составляющих.
Известна также насосная штанга, состоящая из цилиндрического стеклопластикового (стекловолокнистого) стержня и установленных на его концах ниппелей. Каждый ниппель, в свою очередь, состоит из наружного резьбового участка и глухого отверстия, предназначенного для размещения конца стрежня. Стенки глухого отверстия образованы цилиндрическими и коническими поверхностями, придающими ему цилиндрическую елочную форму. Пространство между внутренней полостью ниппеля и поверхностью стержня заполнено адгезивом (патент США №4822.201 1989 г.).
Недостатки устройства заключаются в том, что отсутствие надежной фиксации стержня в полости глухого отверстия ниппеля относительно его продольной оси не обеспечивает равномерное распределение адгезива в пространстве между стенками глухого отверстия и стенками конца стержня, тем самым ослабляется прочность адгезивонного соединения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является насосная штанга, включающая цилиндрический стекловолокнистый стержень и расположенные на его концах соединительные элементы (ниппели) (Патент РФ №2.052.627, МПК 6 Е 21 В 17/01, 1996).
К основным недостаткам конструкции относятся:
- неудовлетворительная прочность соединения стержня с ниппелями, обусловленная тем, что заполненный в пространстве между ними адгезив (компаунд) в данном случае воспринимает на себя напряжение среза и его нагрузонесущая способность значительно меньше нагрузонесущей способности стержня, воспринимающего на себя растягивающие силы;
- значительные эксплуатационные расходы вследствие частых нарушений целостности соединения стержня с ниппелем, приводящих к демонтажу верхней части колонны штанг и проведению аварийных работ по подъему оставшейся в скважине части колонны штанг.
Задачей полезной модели является создание насосной штанги, обладающей повышенной прочностью соединения стержня с ниппелем и низкими эксплуатационными расходами.
Указанная задача решается предлагаемой конструкцией насосной штанги, включающей цилиндрический стекловолокнистый стержень и расположенные на его концах соединительные элементы (ниппели).
Новым является то, что стекловолокна на каждом концевом участке стержня расположены расходящимся пучком в сторону смежной штанги, образуя между собой объем, заполненный адгезивом, причем участки эти имеют конусную форму, а их торцы - сферическую поверхность; каждый концевой участок стержня снабжен втулкой, состоящей из двух половинок, охватывающих конусный участок стержня и жестко соединенных между собой после посадки их на конусный участок; один соединительный элемент выполнен в виде стакана с наружной резьбой, а другой - в виде накидной гайки и снабжены изнутри цилиндрическими выборками, с которыми взаимодействуют втулки; между торцами смежных стержней установлены гибкие прокладки, выполненные с поверхностями, адекватными поверхностям торцов конусных участков стержней.
На фиг.1 изображена предлагаемая насосная штанга в продольном разрезе.
На фиг.2 - узел соединения штанг в частичном разрезе.
На фиг.3 - разрез по А-А фиг.2.
На фиг.4 - схема расположения стекловолокон на конусном участке стрежня.
Стеклопластиковая насосная штанга состоит из среднего цилиндрического 1 и концевых конусных 2 и 3 участков, втулок 4 и 5, стакана 6, накидной гайки 7 (соединительные элементы) и гибкой прокладки 8. Каждая втулка выполнена из двух половинок, с общей конусной поверхностью 9, соединенных после посадки их на штангу жестко, например, методом пайки. Конусные участки 2 и 3 штанг заканчиваются сферическими поверхностями
10 и 11 и фиксируются в продольном направлении с помощью гибкой прокладки 8, снабженной идентичными поверхностями 12 и 13. Стекловолокна на концевых участках штанги расположены расходящимся пучком в сторону смежной штанги.
Подготовка штанг к работе
С помощью грузоподъемного механизма поднимают вставку насоса над скважиной, опускают ее туда и фиксируют монтажным хомутом относительно устья скважины, затем освобождают грузоподъемный механизм от вставки насоса, поднимают первую штангу, предварительно установив прокладку 8 в переходник вставки (на фиг, не показан), ввинчивают стакан 6 в переходник вставки. Собранный участок опускают в скважину на длину штанги и фиксируют ее на устье скважины. После этого поднимают вторую штангу, доведя нижний ее конец до верхнего конца первой штанги и установив гибкую прокладку 8 в накидную гайку 7, закручивают стакан 6 в последнюю. Сборка последующих штанг делается аналогичным образом. Демонтаж штанг производится в обратной последовательности.
Работа штанг
Во время работы насоса его штанги воспринимают на центральных участках растягивающие, а на конусных - растягивающие и сжимающие нагрузки. При ходе штанг вверх эти нагрузки значительно больше, чем при ходе вниз. Чем ближе расположены штанги к устью скважины, тем больше на нее приходится нагрузки. На цилиндрическом участке штанги растягивающую нагрузку воспринимают на себя стеклянные волокна 14 (фиг.4), расположенные на конусных участках расходящимся пучком стекловолокна обеспечивают то, что растягивающая нагрузка в этом случае воспринимается именно стекловолокнами, а сжимающая нагрузка - адгезивом 15, заполняющим объем между волокнами и придающим стекловолокнам цельную форму. Зажатая между сферическими поверхностями 10 и 11 конусных участков 2 и 3 гибкая прокладка 8 устраняет возникновение между ними люфта.
Предлагаемое устройство позволяет:
- повысить нагрузонесущую способность конусных участков штанги благодаря расположению выходящих из цилиндрического участка стекловолокон расходящимся пучком и заполнению объема между волокнами адгезивом, придающим конусному участку цельную форму. В результате нагрузка, работающая на срез (в прототипе) переходит в растягивающую нагрузку, которая воспринимается стекловолокнами;
- снизить эксплуатационные расходы благодаря тому, что при поломке стакана или накидной гайки появляется возможность быстрой замены его запасной деталью, сохранив при этом саму штангу.
Claims (1)
- Насосная штанга, включающая цилиндрический стекловолокнистый стержень и расположенные на его концах соединительные элементы, отличающаяся тем, что стекловолокна на каждом концевом участке стержня расположены расходящимся пучком в сторону смежной штанги, образуя между собой объем, заполненный адгезивом, причем участки эти имеют конусную форму, а их торцы - сферическую поверхность; каждый концевой участок стержня снабжен втулкой, состоящей из двух половинок, охватывающих конусный участок стержня и жестко соединенных между собой после посадки их на конусный участок; один соединительный элемент выполнен в виде стакана с наружной резьбой, а другой - в виде накидной гайки и снабжены изнутри цилиндрическими выборками, с которыми взаимодействуют втулки; между торцами смежных стрежней установлены гибкие прокладки, выполненные с поверхностями, адекватными поверхностям торцов конусных участков стержней.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006106468/22U RU55844U1 (ru) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Насосная штанга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006106468/22U RU55844U1 (ru) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Насосная штанга |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU55844U1 true RU55844U1 (ru) | 2006-08-27 |
Family
ID=37061766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006106468/22U RU55844U1 (ru) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Насосная штанга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU55844U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526933C2 (ru) * | 2009-06-11 | 2014-08-27 | Шаньдун Найн-Ринг Петролеум Машинери Ко., Лтд | Соединительное устройство насосной штанги для винтового насоса |
RU2627777C1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-08-11 | Агафонов Алексей Сергеевич | Насосная штанга |
RU2629498C1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-08-29 | Агафонов Алексей Сергеевич | Узел соединения стеклопластикового стержня и наконечника |
-
2006
- 2006-03-01 RU RU2006106468/22U patent/RU55844U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526933C2 (ru) * | 2009-06-11 | 2014-08-27 | Шаньдун Найн-Ринг Петролеум Машинери Ко., Лтд | Соединительное устройство насосной штанги для винтового насоса |
RU2627777C1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-08-11 | Агафонов Алексей Сергеевич | Насосная штанга |
RU2629498C1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-08-29 | Агафонов Алексей Сергеевич | Узел соединения стеклопластикового стержня и наконечника |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4653953A (en) | Sucker rod construction | |
RU55844U1 (ru) | Насосная штанга | |
US9045951B2 (en) | Sucker rod apparatus and method | |
US20190360279A1 (en) | Sucker rods | |
US11391312B2 (en) | Method for creating a high tensile strength joint for connecting rods and fittings | |
RU148787U1 (ru) | Устройство колонны насосно-компрессорных труб | |
RU148113U1 (ru) | Узел крепления композиционного стержня с ниппелем насосной штанги | |
US10132343B2 (en) | High tensile strength joint for connecting rods and fittings | |
RU91118U1 (ru) | Полая насосная штанга | |
CN107956455B (zh) | 一种抽油机减载装置 | |
CN201016281Y (zh) | 一种用于抽油机悬绳器的防断光杆卡子 | |
RU2336435C1 (ru) | Насосная штанга | |
RU2371565C2 (ru) | Полая насосная штанга | |
CN200946461Y (zh) | 抽油杆加重管 | |
RU111575U1 (ru) | Насосная штанга | |
RU218083U1 (ru) | Узел колонны насосных штанг | |
RU190606U1 (ru) | Противоотворотная канатная штанга | |
RU7441U1 (ru) | Штанга насосная | |
CN108825145B (zh) | 抽油杆连接装置、抽油杆柱及装配方法 | |
CN215979839U (zh) | 一种高压泵用的中心拉杆 | |
CN209370256U (zh) | 一种双螺纹紧固连接柱 | |
RU66440U1 (ru) | Насосная штанга | |
CN2725572Y (zh) | 皮带式抽油机皮带接头 | |
CN220521658U (zh) | 便于吊装的密肋复合墙板 | |
CN210034029U (zh) | 一种新型防高温气缸活塞杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080302 |