RU55752U1

RU55752U1 - VIBRATION DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BULK AND CONNECTED MATERIALS

Info

Publication number: RU55752U1
Application number: RU2006111070/22U
Authority: RU
Inventors: Людмила Ивановна Гендлина; Юрий Иванович Еременко; Самуил Яковлевич Левенсон; Евгения Григорьевна Куликова
Original assignee: Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук
Priority date: 2006-04-05
Filing date: 2006-04-05
Publication date: 2006-08-27

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для выпуска сыпучих и связных материалов из емкостей, например, бункеров, и может быть использована на предприятиях стройиндустрии, в горной, химической и других отраслях промышленности. Устройство включает упругий рабочий орган, установленный на раме, вибропривод и приспособление, регулирующее поток выпускаемого материала и выполненное в виде ротора с лопастями. Повышается эффективность работы вибрационного устройства при выпуске сыпучих и связных материалов за счет улучшения условий выпуска путем уменьшения давления выпускаемого материала на разгрузочный участок рабочего органа и увеличения площади проходного сечения выпускного окна. 2 ил.The utility model relates to devices for the production of bulk and cohesive materials from containers, for example, bunkers, and can be used in construction industry enterprises, in the mining, chemical and other industries. The device includes an elastic working body mounted on the frame, a vibrodrive and a device that regulates the flow of the produced material and is made in the form of a rotor with blades. Increases the efficiency of the vibrating device when releasing bulk and cohesive materials by improving the conditions of release by reducing the pressure of the released material on the discharge section of the working body and increasing the area of the passage section of the outlet window. 2 ill.

Description

Техническое решение относится к устройствам для выпуска сыпучих и связных материалов из емкостей, например, бункеров, и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии, в горной, химической и других отраслях промышленности.The technical solution relates to devices for the production of bulk and cohesive materials from containers, for example, bins, and can be used at construction enterprises, in the mining, chemical and other industries.

Известны устройства, в качестве рабочего органа которых используется упругий лист. Например, устройство для выпуска сыпучих материалов по авт.свид. СССР №857509, кл. Е 21 F 13/10, опубл. в БИ №31, 1981 г., включающее стенку выработки, расположенную под углом к ее основанию, установленный на опорах упругий лист с вибратором, прикрепленный одним концом к стенке. Опоры выполнены в виде слоя сыпучего материала. Подобные устройства применяются в горнодобывающей промышленности для выпуска раздробленной горной массы из рудоспусков и без дополнительного конструктивного оснащения не могут быть использованы для выпуска сыпучих и связных материалов из емкости.Known devices, as the working body which uses an elastic sheet. For example, a device for the release of bulk materials according to autosvid. USSR No. 857509, class E 21 F 13/10, publ. in BI No. 31, 1981, including a working wall located at an angle to its base, an elastic sheet with a vibrator mounted on supports, attached at one end to the wall. The supports are made in the form of a layer of bulk material. Such devices are used in the mining industry for the release of crushed rock from ore passes and without additional structural equipment cannot be used to release bulk and cohesive materials from the tank.

Известен также вибрационный питатель для выпуска материала из горной выработки по авт.свид. СССР №1216092, кл. В 65 G 27/00, опубл. в БИ №9, 1986 г., содержащий упругий рабочий орган с переменной кривизной, установленный на Also known vibratory feeder for the release of material from a mine by autosvid. USSR No. 1216092, class In 65 G 27/00, publ. in BI No. 9, 1986, containing an elastic working body with variable curvature, mounted on

раме через упругую прокладку, и вибровозбудитель. Он снабжен упругим элементом с регулируемой жесткостью, установленным между рамой и упругим рабочим органом, и лобовиной, закрепленной на раме над рабочим органом посредством вертикальных стоек. Лобовина выполнена в виде изогнутой пластины, снабженной закрепленной на ней упругой связью для взаимодействия со стенкой выработки. При прохождении крупных кусков вибрация от лобовины передается выпускаемому материалу. Подобное решение, как и предыдущее, применимо в специфичных условиях горной промышленности, т.е. в подземных выработках, там, где возможно организовать крепкий свод над вибрационным питателем. Для опорожнения бункеров они не пригодны.frame through an elastic gasket, and vibration exciter. It is equipped with an elastic element with adjustable stiffness, installed between the frame and the elastic working body, and the forehead, mounted on the frame above the working body by means of vertical struts. The hollow is made in the form of a curved plate equipped with an elastic bond fixed to it for interaction with the working wall. When passing through large pieces, the vibration from the forehead is transmitted to the produced material. A similar solution, like the previous one, is applicable in specific mining conditions, i.e. in underground workings, where it is possible to organize a strong vault above a vibrating feeder. They are not suitable for emptying bins.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и совокупности существенных признаков является бетоносмесительная установка по патенту РФ №2052351, кл. В 28 С 9/04, опубл. в БИ №2, 1996 г., содержащая раму, скреперный ковш, склад цемента, склад инертных заполнителей в виде расположенных секторами веерообразно с наклонными днищами питателей, дозаторы, емкость для воды, скиповой подъемник, смеситель, вибраторы, смонтированные на днище каждого питателя. Каждый питатель выполнен с приспособлением регулирования высоты потока заполнителя в виде козырька, установленного с возможностью перемещения в направляющих, закрепленных на раме, причем рабочая торцевая поверхности козырька расположена с зазором относительно днища, а днище питателя имеет соединенный с наклонным участком горизонтальный участок.The closest analogue in technical essence and the totality of essential features is a concrete mixing plant according to the patent of the Russian Federation No. 2052351, class B 28 C 9/04, publ. in BI No. 2, 1996, containing a frame, scraper bucket, cement warehouse, inert aggregate storage in the form of sectors arranged fan-shaped with inclined feeder bottoms, batchers, a water tank, a skip hoist, a mixer, vibrators mounted on the bottom of each feeder. Each feeder is configured to adjust the height of the filler flow in the form of a visor mounted for movement in guides mounted on the frame, the working end surface of the visor being positioned with a gap relative to the bottom, and the bottom of the feeder has a horizontal section connected to the inclined section.

При генерировании виброприводом колебаний уменьшается угол естественного откоса выпускаемого материала и начинается его движение из-под козырька в направлении разгрузочной кромки питателя. При этом в районе выпускного окна над рабочим органом питателя в выпускаемом материале формируется воронка выпуска, конфигурация которой зависит как от свойств выпускаемого материала, так и от типа выпускного устройства и режима его работы. Обычно это параболоидальная полость с крутыми стенками, сходящимися к выпускному окну.When the vibratory drive generates vibrations, the angle of repose of the produced material decreases and its movement begins from under the visor in the direction of the discharge edge of the feeder. Moreover, in the area of the outlet window above the working body of the feeder, an outlet funnel is formed in the material being released, the configuration of which depends both on the properties of the material being released and on the type of outlet device and its operation mode. Usually it is a paraboloidal cavity with steep walls converging to the outlet window.

После формирования воронки выпуска дальнейший процесс идет только после обрушения стенок воронки, что довольно часто приводит к незапланированным выбросам выпускаемого материала. Для предотвращения этих негативных последствий приходится уменьшать площадь проходного сечения выпускного окна, что снижает производительность выпуска.After the formation of the outlet funnel, the further process proceeds only after the walls of the funnel collapse, which quite often leads to unplanned emissions of the produced material. To prevent these negative consequences, it is necessary to reduce the area of the passage section of the outlet window, which reduces the output performance.

Если выпускаемый материал влажный или липкий, то часто наблюдается его переуплотнение и налипание на рабочий орган питателя, а также образование свода, опирающегося на переднюю подпорную стенку и загрузочный участок питателя, при этом дальнейший выпуск без разрушения свода становится невозможным.If the material being released is wet or sticky, its re-compaction and adhesion to the working body of the feeder is often observed, as well as the formation of a vault resting on the front retaining wall and the loading section of the feeder, while further release without breaking the arch becomes impossible.

При попытке использовать подобные устройства для выпуска связных материалов картина выпуска существенно не меняется, но следует отметить, что свод образуется значительно чаще. При переносе вибратора ближе к загрузочному участку внести значительные изменения в процесс выпуска не удается, т.к. в зоне выпускного окна сохраняется высокое When trying to use such devices for the production of cohesive materials, the picture of the release does not change significantly, but it should be noted that the arch is formed much more often. When moving the vibrator closer to the loading area, it is not possible to make significant changes to the release process, because in the area of the outlet window remains high

давление вышележащих слоев, которое уменьшает скорость движения материала вдоль рабочего органа и создает стесненные условия для выпуска.the pressure of the overlying layers, which reduces the speed of movement of the material along the working body and creates cramped conditions for release.

Таким образом, работа вышеописанных устройств неэффективна как при выпуске влажных сыпучих материалов, так и при выпуске материалов с большим содержанием глины.Thus, the operation of the above devices is ineffective both in the production of wet bulk materials, and in the production of materials with a high clay content.

Технической задачей предлагаемого решения является повышение эффективности работы вибрационного устройства при выпуске сыпучих и связных материалов за счет улучшения условий выпуска путем уменьшения давления выпускаемого материала на разгрузочный участок рабочего органа и увеличения площади проходного сечения выпускного окна.The technical task of the proposed solution is to increase the efficiency of the vibrating device during the release of bulk and cohesive materials by improving the conditions of release by reducing the pressure of the material being released to the discharge section of the working body and increasing the area of the passage section of the outlet window.

Поставленная задача решается следующим образом. Предлагается вибрационное устройство для выпуска сыпучих и связных материалов, включающее упругий рабочий орган, установленный на раме, вибропривод и приспособление, регулирующее поток выпускаемого материала. Согласно техническому решению приспособление выполнено в виде ротора с лопастями.The problem is solved as follows. A vibration device for the release of bulk and cohesive materials is proposed, including an elastic working body mounted on the frame, a vibrodrive and a device that regulates the flow of the produced material. According to the technical solution, the device is made in the form of a rotor with blades.

Такое техническое решение дает возможность во время работы устройства снизить давление выпускаемого материала на разгрузочный участок упругого рабочего органа, уменьшая за счет этого затухания колебаний рабочего органа в направлении загрузочного участка, тем самым улучшая условия выпуска: материал, сползающий вдоль загрузочного участка, более свободно перемещается к разгрузочному участку, существенно уменьшается стесненность истечения всего выпускаемого материала, и, как следствие, повышается эффективность работы вибрационного устройства при его выпуске.This technical solution makes it possible during the operation of the device to reduce the pressure of the released material on the discharge section of the elastic working body, thereby reducing the damping of the working body in the direction of the loading section, thereby improving the conditions of release: the material sliding along the loading section moves more freely towards unloading area, significantly reduces the tightness of the expiration of the entire produced material, and, as a result, increases the efficiency of the vibrating device triad upon its release.

Кроме того, использование в качестве приспособления, регулирующего поток выпускаемого материала, ротора с лопастями существенно увеличивает площадь проходного сечения выпускного отверстия при изменении положения лопастей относительно упругого рабочего органа, позволяя без выбросов и пульсаций увеличить в среднем высоту слоя выпускаемого материала, что также улучшает условия выпуска, повышая эффективность работы вибрационного устройства при выпуске сыпучих и связных материалов.In addition, the use of a rotor with blades as a device that regulates the flow of the material being discharged significantly increases the area of the passage section of the outlet when the position of the vanes changes relative to the elastic working body, making it possible to increase the average layer height of the material being discharged and without pulsation, which also improves the conditions of production , increasing the efficiency of the vibrating device in the production of bulk and cohesive materials.

Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения и чертежами. На фиг.1 представлено вибрационное устройство для выпуска сыпучих и связных материалов (далее - устройство); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific design and drawings. Figure 1 presents the vibration device for the release of bulk and cohesive materials (hereinafter - the device); figure 2 is a section aa in figure 1.

Устройство включает упругий рабочий орган 1 (фиг.1, 2) с виброприводом 2, установленный на раме 3 с помощью упругих элементов 4 и 5 с регулируемой жесткостью, и приспособление 6, регулирующее поток выпускаемого материала, закрепленное на бортах 7, жестко связанных с рамой 3, и выполненное в виде ротора с лопастями, состоящего, например, из четырех независимых свободно вращающихся секций (фиг.2), расстояние между кромками лопастей и поверхность рабочего органа 1 соответствует высоте выпускного окна бункера (на фиг. не показан).The device includes an elastic working body 1 (Fig.1, 2) with a vibrodrive 2 mounted on the frame 3 using elastic elements 4 and 5 with adjustable stiffness, and a device 6 that regulates the flow of the produced material, mounted on the sides 7, rigidly connected with the frame 3, and made in the form of a rotor with blades, consisting, for example, of four independent freely rotating sections (Fig. 2), the distance between the edges of the blades and the surface of the working body 1 corresponds to the height of the outlet window of the hopper (not shown in Fig.).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Оно устанавливается под бункером до заполнения последнего материалом. По мере производственной необходимости включается вибропривод 2, и материал начинает перемещаться по упругому рабочему органу 1 от загрузочного участка к It is installed under the hopper until the latter is filled with material. As production needs, the vibrator 2 is turned on, and the material begins to move along the elastic working body 1 from the loading section to

разгрузочному. Приспособление 6 воспринимает нагрузку со стороны вышележащих слоев материала, значительно уменьшая вертикальное давление на разгрузочный участок и затухание колебаний рабочего органа 1 в целом. Благодаря тому, что оно выполнено в виде ротора с лопастями, приспособление 6, закрепленное на бортах 7, вращается относительно своей оси под действием на лопасти движущегося материала и способствует перемещению последнего в сторону выпускного окна бункера. Таким образом, условия выпуска значительно улучшаются по сравнению с прототипом.unloading. The device 6 perceives the load from the side of the overlying layers of material, significantly reducing the vertical pressure on the discharge section and the damping of the oscillations of the working body 1 as a whole. Due to the fact that it is made in the form of a rotor with blades, the device 6, mounted on the sides 7, rotates about its axis under the action of the moving material on the blades and helps to move the latter towards the outlet window of the hopper. Thus, the conditions of release are significantly improved compared to the prototype.

Кроме того, предлагаемое исполнение приспособления 6 позволяет за счет дополнительного пространства между лопастями, в котором перемещается материал, увеличить площадь проходного сечения выпускного окна бункера. При этом скорость движения материала регулируется скоростью вращения ротора, что предотвращает выбросы и незапланированное самоистечение материала. Это также улучшает условия выпуска по сравнению с прототипом, повышая эффективность работы вибрационного устройства.In addition, the proposed design of the device 6 allows, due to the additional space between the blades in which the material moves, to increase the area of the passage section of the outlet window of the hopper. In this case, the speed of movement of the material is controlled by the rotational speed of the rotor, which prevents emissions and unplanned self-flow of material. It also improves the conditions of release compared with the prototype, increasing the efficiency of the vibrating device.

Claims

Vibration device for the release of bulk and cohesive materials, including an elastic working body mounted on the frame, a vibrodrive and a device that regulates the flow of the produced material, characterized in that the device is made in the form of a rotor with blades.