RU54932U1 - Установка для получения растворов фуллеренов - Google Patents

Установка для получения растворов фуллеренов Download PDF

Info

Publication number
RU54932U1
RU54932U1 RU2006106597/22U RU2006106597U RU54932U1 RU 54932 U1 RU54932 U1 RU 54932U1 RU 2006106597/22 U RU2006106597/22 U RU 2006106597/22U RU 2006106597 U RU2006106597 U RU 2006106597U RU 54932 U1 RU54932 U1 RU 54932U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
containers
working chamber
fullerenes
cavity
Prior art date
Application number
RU2006106597/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Илларионович Плугин
Вера Александровна Плугина
Original Assignee
Александр Илларионович Плугин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Илларионович Плугин filed Critical Александр Илларионович Плугин
Priority to RU2006106597/22U priority Critical patent/RU54932U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU54932U1 publication Critical patent/RU54932U1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

Предложение относится к области химии высокомолекулярных соединений и касается технических средств для получения растворов фуллеренов в композиционных жидких средах. Установка содержит рабочую камеру 1 и дополнительную камеру 10, соединенные между собой клапанным патрубком 4, дозатором 12 и патрубком 11; камера 1 имеет форму сочлененных большими основаниями конусов, в полости камеры установлен приводной вал 2 со спиральной лопастью, верхняя часть полости соединена с емкостями 8 подачи исходных компонентов, с контейнером 6 подачи фуллеренов, а камера 10 соединена с емкостями 19 и емкостями 21 подачи дополнительных компонентов; после предварительного смешивания компонентов в рабочей камере 1, окончательное получение композиционного продукта осуществляется в камере 10, оснащенной излучателем 15 акустических волн и излучателем 16 бегущего магнитного кругового поля; контроль состава и концентрации смеси в камере 1 ведется с помощью датчика 5 у выходного патрубка 4, а контроль состава и качества получаемого раствора, фуллеренов ведут с помощью прибора 14 и жидкостного хроматографа; полученный продукт используют по прямому назначению или накапливают в герметизируемых контейнерах, не допуская его предварительного окисления. Ил. - 1; Форм. - 4 п.

Description

Предложение относится к области химии высокомолекулярных технических соединений и касается технических средств для получения растворов фуллеренов в композиционных жидких средах.
В настоящее время известны принципиальные направления развития технологии получения растворов фуллеренов, из которых наиболее представительной и наиболее близкой по технической сущности является установка для получения растворов фуллеренов, содержащая рабочую камеру, соединенные с ее полостью, посредством дозаторов, емкости с исходными компонентами, контейнер с фуллеренами (фуллеритом), дополнительную камеру, соединенную с емкостями подачи дополнительных компонентов, оснащенную излучателем на ее корпусе (1, А.Плугин, RU 2210537, С 01 B 31/00, 2002.).
Очевидным и существенным недостатком, при наличии определенных преимуществ перед аналогами, - за счет активизации исходных компонентов и раствора, этой установки является отсутствие технических средств для более равномерного кластерно-молекулярного соединения исходных компонентов между собой и с фуллеренами, а также отсутствие средств оперативного контроля состава композиции, подаваемой для более тонкого смешивания при получении продукта. Это приводит к получению неравномерных масс, накоплению ошибок в регламенте процесса и снижению производительности установки.
Технической задачей и технологическим результатом данного предложения является создание более производительной установки с контролируемыми технологическими процессами на всех стадиях регламента получения растворов
фуллеренов с получением истинных растворов и их репрезентативными показателями качества.
Это в данном предложении достигается за счет того, что установка для получения растворов фуллеренов содержит рабочую камеру, соединенные с ее полостью, посредством дозаторов, емкости с исходными компонентами, контейнер с фуллеренами, дополнительную камеру, соединенную посредством патрубка и клапана с рабочей камерой, и соединительную с емкостями подачи дополнительных компонентов, оснащенную излучателем акустических волн, закрепленных на ее корпусе, а рабочая камера снабжена по длине своей полости приводным валом, имеющим винтовую спираль, профиль стенок рабочей камеры в продольном сечении, совпадающем с осью приводного вала, выполнен в виде сходящихся большими основаниями конусов, коническое днище у патрубка слива оснащено датчиками контроля состава раствора, верхний конус камеры имеет патрубок для отвода газовых фаз, при этом дополнительная камера оснащена кольцевым электромагнитным излучением бегущего магнитного поля, расположенным на корпусе в его верхней части, а выходной нижний патрубок этой камеры оснащен прибором контроля состава полученного раствора фуллерена.
При этом в установке емкости с исходными компонентами заполнены жидкостями: цитриннелолом, мирценом, оцименом. В качестве датчиков контроля используют ультрафиолетовые детекторы, соединенные с жидкостным фроматографом, с которым также соединены электрохимические детекторы, используемые в качестве прибора контроля.
На чертеже представлена установка для получения растворов фуллеренов, содержащая рабочею камеру 1, в полости которой, по длине ее сечения, установлен приводной вал 2 (с приводом «М» вращения), вал имеет винтообразную спираль. Рабочая камера 1 в продольном сечении выполнена в виде двух конусов, сходящихся большими основаниями к оси вала 2;
верхний конус имеет патрубок 3 для отвода газовых фаз из полости камеры, у нижнего слива патрубка 4, нижнего конуса - днища камеры 1,
установлены датчики 5 контроля состава раствора. Полость камеры 1 соединена с контейнером 6, заполненными фуллеренами, которые подают с помощью дозатора 7; полость камеры 1 также соединена с емкостями 8, заполненными исходными компонентами (в качестве которых используют жидкости: цитриннелол, мирцен, оцимен), соединенные посредством дозаторов 9 с полостью камеры 1, оснащенной дополнительной камерой 10, соединенной патрубком 11 и клапаном 12 с камерой 1, нижний выходной патрубок 13 имеет прибор 14 контроля состава полученного продукта. На корпусе камеры 10 закреплены: излучатель 15 акустических волн и кольцевой электромагнитный излучатель 16 бегущего магнитного поля, которые соединены, соответственно, с генератором 17 акустических волн, с генератором 18 электромагнитного поля, предназначенными для организации процесса наиболее эффективного растворообразования в камере 10.
Дополнительная камера 10 оснащена емкостями 19 с дополнительными компонентами (растворами натуральных и синтетических масел), подаваемыми в камеру дозаторами 20; эта камера имеет также емкости 21 с дозаторами 22 для подачи из них дополнительных компонентов (ненасыщенных жирных кислот).
Работа установки осуществляются следующим образом. В полость камеры 1 из емкостей 8 и контейнера 6 передают исходные компоненты, регулируя соотношения по растворимости и насыщению раствора фуллеренами; процесс активируют за счет работы приводного вала 2 (обороты: 60-100 об/мин), состав раствора контролируют датчиками 5, газовые фазы отводят по трубкам 3 на фильтр; раствор передают через клапанные патрубки 4 и 12 в полость дополнительной камеры 10 совместно с подаваемыми компонентами из емкостей 19 и 21 при наложении акустических волн - 15 и бегущего магнитного поля - 16 на массу растворяемых компонентов; готовность к использованию продукта (раствора фуллеренов) определяют прибором 14.
Экспериментальные данные, полученные при испытании опытной модели данной установки, позволяют определять ее конструкцию как высокопроизводительную при получении комбинированных растворов фуллеренов с различными согласуемыми компонентами, качественный и
количественный выбор которых легко вести на всех этапах регламента получения растворов данной установкой.
Установка исследована по своим существенным признакам на соответствие критериям «новизна», «существенность отличий», «промышленная применимость» и эффективность, - эти критерии подтверждены, в частности, при изучении источников (2, 3, 4, 5, 6), и сопоставлены их сущности с предлагаемой установкой.
(56)Источники информации, принятые во внимание;
1. RU 2210537, С 01 B 31/02, 2002.
2. RU 2205790, С 01 B 31/00, 2002.
3. RU 2198136, С 01 B 31/00, 2001.
4. US 5994410, С 01 B 31/02, 1996.
5. JP 06122513, C 01 B 31/00, 2001.
6. W IPO W6 03/038163, 2001.
7. RU 2005134117, С 01 B 31/00, 2005.

Claims (4)

1. Установка для получения растворов фуллеренов, содержащая рабочую камеру, соединенные с ее полостью посредством дозаторов емкости с исходными компонентами, контейнер с фуллеренами, дополнительную камеру, соединенную посредством патрубка и клапана с рабочей камерой, и соединенную с емкостями подачи дополнительных компонентов, оснащенную излучателем акустических волн на корпусе, отличающаяся тем, что рабочая камера снабжена по длине своей полости приводным валом, имеющим винтообразную спираль, профиль стенок рабочей камеры в продольном сечении, совпадающем с осью приводного вала, выполнен в виде сходящихся большими основаниями конусов, коническое днище у патрубка оснащено датчиками контроля состава раствора, верхний конус имеет патрубок для отвода газовых фаз, при этом дополнительная камера оснащена кольцевым электромагнитным излучателем бегущего магнитного поля, расположенным на корпусе в верхней его части, а выходной нижний патрубок этой камеры оснащен прибором контроля состава получаемого раствора фуллеренов.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что емкости с исходными компонентами заполнены жидкостями, в качестве которых используют: цитриннелол, мирцен, оцимен.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве датчиков контроля используют ультрафиолетовые детекторы, соединенные с жидкостным хроматографом.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве прибора контроля используют жидкостный хроматограф с электрохимическим детектором.
Figure 00000001
RU2006106597/22U 2006-03-02 2006-03-02 Установка для получения растворов фуллеренов RU54932U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006106597/22U RU54932U1 (ru) 2006-03-02 2006-03-02 Установка для получения растворов фуллеренов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006106597/22U RU54932U1 (ru) 2006-03-02 2006-03-02 Установка для получения растворов фуллеренов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU54932U1 true RU54932U1 (ru) 2006-07-27

Family

ID=37058426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006106597/22U RU54932U1 (ru) 2006-03-02 2006-03-02 Установка для получения растворов фуллеренов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU54932U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7585338B2 (en) Hydrogen generating apparatus
JPH02121106U (ru)
CN210545151U (zh) 一种酶解技术制备乳化奶类香精用反应釜
RU54932U1 (ru) Установка для получения растворов фуллеренов
CN113546600B (zh) 一种mibk反应器
CN208829284U (zh) 一种纳米碳酸钙碳化活化系统
CN207546190U (zh) 一种烟气自动净化装置
CN206589132U (zh) 一种用于桥梁施工建设的多框混凝土加工设备
AU2003227079A1 (en) Method for the disintegration of sludge
CN107569993A (zh) 一种烟气自动净化装置
CN107570084B (zh) 一种烟气净化药液自动配送装置
CN217164011U (zh) 一种漆料生产及生产过程消泡装置
CN216125520U (zh) 一种空气净化清除剂的生产装置
JP2009106915A (ja) 濾過器、及び該濾過器に備えられた袋状濾布の洗浄方法
CA2939691C (fr) Procede et dispositif de dispersion de gaz dans un liquide
RU215257U1 (ru) Вендинговый автомат по розливу пищевой жидкости
CN111214935A (zh) 一种石灰石浆液供给系统
CN220715494U (zh) 一种臭氧气水混合装置
RU98102482A (ru) Способ струйной деаэрации и струйная установка для его реализации
CN219482372U (zh) 一种数控自动上料的溶剂生产装置
JPH1119406A (ja) 気泡除去装置
RU57152U1 (ru) Установка для экстрагирования
CN213316669U (zh) 生产抑菌剂用高压细水雾除臭清洗一体机
CN217549699U (zh) 一种低表面处理环氧涂料生产用高效混合搅拌机构
CN209034341U (zh) 一种液态物料的提纯系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20070303