RU54899U1 - LABELING MACHINE - Google Patents

LABELING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU54899U1
RU54899U1 RU2006104412/22U RU2006104412U RU54899U1 RU 54899 U1 RU54899 U1 RU 54899U1 RU 2006104412/22 U RU2006104412/22 U RU 2006104412/22U RU 2006104412 U RU2006104412 U RU 2006104412U RU 54899 U1 RU54899 U1 RU 54899U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
containers
vacuum drum
protrusion
machine
Prior art date
Application number
RU2006104412/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Журавлев
Original Assignee
Сергей Александрович Журавлев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Александрович Журавлев filed Critical Сергей Александрович Журавлев
Application granted granted Critical
Publication of RU54899U1 publication Critical patent/RU54899U1/en

Links

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

Машина предназначена для нанесения полимерных этикеток из непрерывной этикеточной ленты (ЭЛ) на емкости (Е) с водой, напитками, пивом, соками и т.п. Она содержит приводной вакуумный барабан (ВБ) 14, конвейер для подведения и для выведения Е, устройство для разделения Е, устройства для подачи ЭЛ из бобины на поверхность ВБ, для нанесения клея на ее поверхность и для перерезания ЭЛ на отдельные этикетки, концентричную ВБ обкатывающую пластину (ОП) и устройство для стабилизации (УС) Е на участке между ВБ и выходной частью конвейера.. Последний выполнен в виде ориентированного вертикально приводного валика (ПВ) с двумя установленными на расстоянии одна от другой звездочками (3). На их лучах установлены, с возможностью свободного вращения вокруг вертикальных осей, контактные втулки (В). Хотя бы одна из 3 установлена на ПВ с возможностью регулирования ее положения относительно ПВ в радиальном и вертикальном направлениях. Такая конструкция обеспечивает «подхватывание» Е лучами звездочек в зоне ее выхода с ВБ, установление ее в четко вертикальном положении и торможение ее линейной скорости до величины, незначительно меньшей чем скорость движения конвейера. Каждая из 3 выполнена в виде диска с фигурными вырезами по его периферии и с отверстиями для осей В. Конец ОП, который примыкает к УС, выполнен с «Т» - подобным выступом, симметричным продольной оси ОП. Длина и высота вырезов сверху и снизу выступа приняты такими, чтобы при перемещении ПВ с 3 в направлении, перпендикулярном движению конвейера для выведения Е, оси 3 могли располагаться сверху и снизу этого выступа ОП. 1 н.п., 2 з.п. ф-лы, 3 ил. К реферату - фиг.3The machine is designed for applying polymer labels from a continuous label tape (EL) to containers (E) with water, drinks, beer, juices, etc. It contains a drive vacuum drum (WB) 14, a conveyor for feeding and removing E, a device for separating E, a device for supplying EL from a bobbin to the surface of the WB, for applying glue to its surface and for cutting the EL into separate labels, concentric WB rolling a plate (OP) and a device for stabilization (CSS) E in the area between the WB and the output part of the conveyor .. The latter is made in the form of a vertically oriented drive roller (PV) with two sprockets installed at a distance from one another (3). On their beams are mounted, with the possibility of free rotation around the vertical axes, contact bushings (B). At least one of the 3 is mounted on the MF with the possibility of regulating its position relative to the MF in the radial and vertical directions. This design provides "picking up" E rays of stars in the zone of its exit from the WB, setting it in a clearly vertical position and braking its linear speed to a value slightly less than the speed of the conveyor. Each of 3 is made in the form of a disk with curly cuts along its periphery and with holes for the B axes. The end of the OP, which adjoins the CSS, is made with a “T” - like protrusion, symmetrical to the longitudinal axis of the OP. The length and height of the cutouts at the top and bottom of the protrusion are taken such that, when moving the PV from 3 in the direction perpendicular to the movement of the conveyor to lead E, the axes 3 could be located above and below this protrusion OP. 1 n.p., 2 z.p. f-ly, 3 ill. To the abstract - figure 3

Description

Машина предназначена для нанесения этикеток из непрерывной полимерной ленты на бутылки и банки с водой, напитками, пивом, соками и т.п., которые имеют круглую и квадратную, с закруглением, форму.The machine is designed for applying labels of continuous polymer tape to bottles and cans of water, drinks, beer, juices, etc., which have a round and square, with a rounding, shape.

Наиболее близкой по технической сути к предлагаемой является этикетировочная машина, которая содержит приводной вакуумный барабан и конвейер для подведения емкостей к вакуумному барабану и выведения емкостей с нанесенными на них этикетками из машины. Между конвейером для подведения емкостей и вакуумным барабаном установлены разделительная звездочка, диск с фигурной торцевой поверхностью и направляющая пластина. Вдоль поверхности вакуумного барабана расположены устройства для направления этикеточной ленты из бобины на поверхность барабана и нанесения на нее клея. Вне устройства для нанесения клея установлена стационарная часть устройства для разрезания этикеточной ленты на отдельные этикетки. Подвижные режущие пластины расположены внутри вакуумного барабана. Между вакуумным барабаном и конвейером для выведения емкостей из машины установлено устройство для стабилизации движения емкостей в виде крупногабаритного диска, со скругленньми выступами и фигурно очерченными впадинами на его торцевой поверхности, и двух неподвижных криволинейных направляющих пластин по разные стороны от входной части конвейера. Поскольку линейная скорость вакуумного барабана приблизительно вдвое превышает скорость конвейера для выведения емкостей, упомянутый диск служит для соответствующего снижения скорости их движения: в точке выведения емкостей на ленту конвейера их скорость должна быть меньшей, чем скорость конвейера для того, чтобы конвейер мог их «подхватывать». Машина также снабжена устройствами для привода, синхронизации, управления и регулирования упомянутыми и другими средствами (US 6450230, В 65 С 9/00, В 65 С 9/06, В 65 С 9/04, публ. 17.09.02).The closest in technical essence to the proposed is a labeling machine, which contains a vacuum drive drum and a conveyor for bringing containers to the vacuum drum and removing containers with labels applied to them from the machine. A separating sprocket, a disk with a curly end surface and a guide plate are installed between the conveyor for feeding containers and the vacuum drum. Along the surface of the vacuum drum are devices for guiding the label tape from the reel onto the drum surface and applying glue to it. Outside the device for applying glue, a stationary part of the device for cutting the label tape into individual labels is installed. Movable cutting inserts are located inside the vacuum drum. Between the vacuum drum and the conveyor for removing containers from the machine, a device is installed to stabilize the movement of containers in the form of a large-sized disk, with rounded protrusions and figured outlines on its end surface, and two fixed curved guide plates on opposite sides of the conveyor inlet. Since the linear speed of the vacuum drum is approximately twice the speed of the conveyor for removing containers, the mentioned disk serves to reduce their speed accordingly: at the point of removal of containers on the conveyor belt, their speed must be lower than the speed of the conveyor so that the conveyor can pick them up . The machine is also equipped with devices for driving, synchronizing, controlling and regulating the mentioned and other means (US 6450230, B 65 C 9/00, B 65 C 9/06, B 65 C 9/04, publ. 09/17/02).

Недостатком охарактеризованного устройства для стабилизации, является то, что оно не обеспечивает четко вертикального положения емкостей при их выведении на конвейер. Это снижает их равновесие и может стать причиной переворачивания, особенно при такой форме емкостей, когда их центр тяжести находится выше середины, и при The disadvantage of the described device for stabilization is that it does not provide a clearly vertical position of the containers when they are displayed on the conveyor. This reduces their balance and can cause overturning, especially with such a shape of the containers, when their center of gravity is above the middle, and when

повышенной продуктивности машины. Впадины диска могут быть подобраны для емкостей определенного очертания и размеров, но при переходе на другие типоразмеры емкостей, особенно при их фигурном очертании, этот диск необходимо заменять. Наличие громоздкого диска и двух неподвижных криволинейных направляющих пластин по разные стороны конвейера повышает габариты и материалоемкость машины и усложняет ее обслуживание.increased machine productivity. The hollows of the disk can be selected for containers of a certain shape and size, but when moving to other sizes of containers, especially with their figured shape, this disk must be replaced. The presence of a bulky disk and two fixed curved guide plates on opposite sides of the conveyor increases the dimensions and material consumption of the machine and complicates its maintenance.

Задачей полезной модели является создание этикетировочной машины, в которой, за счет внесения конструктивных изменений, была бы устранена возможность переворачивания емкостей, путем обеспечения их четко вертикального положения при установке на выходной конвейер, и которая имела бы меньшие габариты и материалоемкость и была бы удобнее в обслуживании.The objective of the utility model is to create a labeling machine in which, by introducing design changes, the possibility of turning containers around would be eliminated by ensuring their clearly vertical position when installed on the output conveyor, and which would have smaller dimensions and material consumption and would be easier to maintain .

Для решения поставленной задачи в этикетировочной машине, которая включает приводной вакуумный барабан, конвейер для подведения емкостей к вакуумному барабану, устройства для подачи непрерывной этикеточной ленты из бобины на поверхность вакуумного барабана, для нанесения клея на ее поверхность и для перерезания этикеточной ленты на отдельные этикетки, концентричную вакуумному барабану обкатывающую пластину для прижатия емкости с этикеткой к боковой поверхности вакуумного барабана, конвейер для выведения емкостей из машины, устройство для стабилизации движения емкостей на участке между вакуумным барабаном и конвейером для выведения емкостей и устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования, согласно полезной модели, устройство для стабилизации движения емкостей на участке между вакуумным барабаном и конвейером для выведения емкостей из машины выполнено в виде ориентированного вертикально приводного валика с двумя установленными на расстоянии одна от другой звездочками, на лучах каждой из которых установлены, с возможностью их свободного вращения вокруг вертикальных осей, контактные втулки, причем, хотя бы одна из этих звездочек установлена на приводном валике с возможностью регулирования ее положения относительно валика в радиальном и вертикальном направлениях.To solve the problem in a labeling machine, which includes a drive vacuum drum, a conveyor for supplying containers to the vacuum drum, a device for feeding a continuous label tape from a bobbin to the surface of a vacuum drum, for applying glue to its surface and for cutting the label tape into individual labels, a rolling plate concentric to the vacuum drum to press the container with the label to the side surface of the vacuum drum, a conveyor for removing containers from the machine, a device in order to stabilize the movement of containers in the area between the vacuum drum and the conveyor for removing containers and a device for driving, synchronization, control and regulation, according to a utility model, the device for stabilizing the movement of containers in the area between the vacuum drum and the conveyor for removing containers from the machine is made in the form vertically oriented drive roller with two sprockets installed at a distance from one another, each of which is mounted on beams, with the possibility of their free rotation ies around the vertical axes, contact bushings, moreover, at least one of these sprockets is mounted on the drive roller with the possibility of regulating its position relative to the roller in radial and vertical directions.

Благодаря наличию приводного валика со звездочками в зоне выхода из вакуумного барабана, емкость может «подхватываться» лучами звездочек и ее линейная скорость, которая определяется скоростью вращения ролика со звездочками, тормозится до величины, незначительно меньшей, чем скорость движения конвейера, а наличие двух звездочек, установленных, как указано выше, всегда позволяет установить емкость на конвейерной ленте в четко вертикальном положении. Кроме того, замена Due to the presence of a drive roller with asterisks in the zone of exit from the vacuum drum, the capacity can be "picked up" by the rays of the stars and its linear speed, which is determined by the speed of rotation of the roller with asterisks, is slowed down to a value slightly less than the speed of the conveyor, and the presence of two stars installed, as indicated above, always allows you to install the container on the conveyor belt in a clearly vertical position. In addition, replacement

крупногабаритного диска роликом со звездочками позволяет значительно уменьшить габариты и материалоемкость машины и упростить ее обслуживание.a large-sized disc with a roller with asterisks can significantly reduce the dimensions and material consumption of the machine and simplify its maintenance.

Целесообразно каждую из звездочек выполнить в виде диска с фигурными вырезами по его периферии и с отверстиями для осей контактных втулок и с центральной втулкой, насаженной на приводной валик и снабженной средством для ее фиксации.It is advisable to make each of the stars in the form of a disk with curly cuts along its periphery and with holes for the axes of the contact bushings and with a central sleeve mounted on the drive roller and equipped with a means for fixing it.

Полезная модель поясняется чертежами, где на:The utility model is illustrated by drawings, where:

фиг.1 показано в аксонометрии схематическое изображения машины;figure 1 is a perspective view of a schematic illustration of a machine;

фиг.2 - структурная схема машины;figure 2 - structural diagram of the machine;

фиг.3 - аксонометрическое схематическое изображение устройства для стабилизации емкостей на участке между вакуумным барабаном и выходным конвейером.figure 3 is a perspective view of a device for stabilizing containers in the area between the vacuum drum and the output conveyor.

Машина включает каркас 1 (см. фиг.1 и 2), на котором смонтированы конвейер с входной 2 и выходной 3 частями, для подведения емкостей - бутылок, банок и т.п.4, и выведения, соответственно, емкостей 5 с наклеенными этикетками, бобина 6 с непрерывной полимерной этикеточной лентой 7, и устройства: 8 - для нанесения даты на этикетки, 9 - для регулирования положения оттиска даты на этикетке, 10 - оптического датчика метки на ленте 7, 11 - для термической обработки этикеточной ленты, 12 - протягивающий ролик, 13 - направляющие ролики.The machine includes a frame 1 (see Figs. 1 and 2), on which a conveyor is mounted with input 2 and output 3 parts, for feeding containers - bottles, cans, etc. 4, and removing containers 5 with glued labels, respectively reel 6 with a continuous polymer label tape 7, and devices: 8 - for applying the date on the labels, 9 - for adjusting the position of the date stamp on the label, 10 - optical label sensor on the tape 7, 11 - for heat treatment of the label tape, 12 - pulling roller, 13 - guide rollers.

Вдоль периметра вакуумного барабана 14, на который подается этикеточная лента 6, расположены устройства 15 - для нанесения на ленту полоски клея и 16 - для перерезания ленты 7.Along the perimeter of the vacuum drum 14, to which the label tape 6 is supplied, there are devices 15 for applying strips of glue to the tape and 16 for cutting the tape 7.

Напротив вакуумного барабана, между входной и выходной частями конвейера, расположена криволинейная жесткая обкатывающая пластина 17, концентричная вакуумному барабану.Opposite the vacuum drum, between the inlet and outlet parts of the conveyor, there is a curvilinear rigid rolling plate 17 concentric to the vacuum drum.

В зоне выведения емкости с наклеенной на нее этикеткой 18 с вакуумного барабана, перед выходной частью 3 конвейера, расположен вертикально приводной валик 19. На нем на втулках 20 установлены две звездочки 21, расстояние между которыми по высоте и угол в плане определяются в зависимости от высоты и формы поверхности емкостей. При фигурной поверхности емкостей расстояние между звездочками равно расстоянию между поясками на поверхности емкости, которые имеют цилиндрическую форму, или наиболее приближены к ней.In the withdrawal zone of the container with the label 18 glued onto it from the vacuum drum, in front of the conveyor exit 3, a drive roller 19 is located vertically. Two sprockets 21 are mounted on the sleeves 20 on it, the distance between them in height and the angle in plan are determined depending on the height and surface shapes of containers. With the figured surface of the containers, the distance between the sprockets is equal to the distance between the belts on the surface of the container, which have a cylindrical shape, or are closest to it.

Каждая из звездочек 21 выполнена в виде диска с вырезами и лучами, прикрепленного к втулке 20. Втулки 20 установлены с возможностью их свободного перемещения и вращения относительно валика. Их фиксация в нужном положении осуществляется с помощью винта (условно не показан). В отверстиях на концах лучей свободно установлены вертикальные контактные втулки 22, изготовленные из капролона.Each of the stars 21 is made in the form of a disk with cutouts and beams attached to the sleeve 20. The bushings 20 are installed with the possibility of their free movement and rotation relative to the roller. Their fixation in the desired position is carried out using a screw (not conventionally shown). In the holes at the ends of the beams, vertical contact bushings 22 made of caprolon are freely mounted.

Валик 19 может быть снабжен звездочкой или шкивом для вращения от привода вращения вакуумного барабана 14 (условно не изображены). Для его вращения может, также, служить электродвигатель, управляемый преобразователем частоты и датчиками положения вакуумного барабана (условно не изображены). В обоих случаях вращение валика 19 синхронизировано с вращением вакуумного барабана.The roller 19 may be equipped with an asterisk or pulley for rotation from the rotation drive of the vacuum drum 14 (not shown conditionally). An electric motor controlled by a frequency converter and vacuum drum position sensors (not shown conditionally) can also serve for its rotation. In both cases, the rotation of the roller 19 is synchronized with the rotation of the vacuum drum.

Для регулирования положения валика 19 со звездочками 21 относительно вакуумного барабана служит винтовое устройство 23.To adjust the position of the roller 19 with sprockets 21 relative to the vacuum drum is a screw device 23.

Конец обкатывающей пластины 17, который примыкает к приводному валику со звездочками 20, выполнен с «Т»-подобным выступом 24, симметричным продольной оси обкатывающей пластины. Длина и высота вырезов 25 сверху и снизу выступа приняты такими, чтобы при перемещении приводного валика со звездочками в направлении, перпендикулярном движению конвейера для подведения емкостей, оси звездочек могли расположиться сверху и снизу этого выступа.The end of the rolling plate 17, which is adjacent to the drive roller with sprockets 20, is made with a "T" -like protrusion 24, symmetrical to the longitudinal axis of the rolling plate. The length and height of the cutouts 25 above and below the protrusion are such that when moving the drive roller with sprockets in a direction perpendicular to the movement of the conveyor for feeding containers, the axis of the sprockets can be located above and below this protrusion.

Устройства для синхронизации, управления и регулирования всех механизмов машины условно не показаны.Devices for synchronization, control and regulation of all mechanisms of the machine are not conventionally shown.

При выходе из вакуумного барабана емкость 5 «подхватывается» контактными втулками 22. При ее обкатывании между смежными контактными втулками линейная скорость ее вращения, перед пересечением с траекторией движения конвейера, уменьшается. Поскольку емкость зафиксирована в двух, по высоте, уровнях, втулками, оси которых всегда вертикальны, она тоже принимает четко вертикальное положение. Кроме того, геометрические параметры и скорость их вращения могут быть приняты такими, чтобы уменьшить до минимума расстояние между емкостями на конвейере. Тем самым обеспечивается стабилизация емкостей при их передаче на конвейер и при дальнейшем движении на конвейере.When exiting the vacuum drum, the container 5 is “picked up” by the contact sleeves 22. When it is rolled in between adjacent contact sleeves, the linear speed of its rotation, before crossing the conveyor path, decreases. Since the container is fixed in two, in height, levels, bushings, the axes of which are always vertical, it also takes a clearly vertical position. In addition, the geometric parameters and the speed of their rotation can be taken so as to minimize the distance between the containers on the conveyor. This ensures the stabilization of tanks during their transfer to the conveyor and with further movement on the conveyor.

Испытания доказали надежную работу машины на бутылках разных размеров и формы, в том числе, квадратных, с закругленными ребрами, а также при высокой продуктивности машины.Tests have proved the reliable operation of the machine on bottles of different sizes and shapes, including square ones, with rounded ribs, as well as with high productivity of the machine.

Claims (3)

1. Этикетировочная машина, которая включает приводной вакуумный барабан 14, конвейер для подведения 2 емкостей 4 к вакуумному барабану, устройства для подачи непрерывной этикеточной ленты 7 из бобины 6 на поверхность вакуумного барабана, для нанесения 15 клея на ее поверхность и для перерезания 16 этикеточной ленты на отдельные этикетки 18, концентричную вакуумному барабану обкатывающую пластину 17 для прижатия емкости с этикеткой к боковой поверхности вакуумного барабана, конвейер для выведения 3 емкостей 5 из машины, устройство для стабилизации движения емкостей на участке между вакуумным барабаном и конвейером для выведения емкостей и устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования, отличающаяся тем, что устройство для стабилизации движения емкостей на участке между вакуумным барабаном и конвейером 3 для выведения емкостей 5 из машины выполнено в виде ориентированного вертикально приводного валика 19 с двумя установленными на расстоянии одна от другой звездочками 21, на лучах каждой из которых установлены, с возможностью их свободного вращения вокруг вертикальных осей, контактные втулки 22, причем, хотя бы одна из этих звездочек установлена на приводном валике с возможностью регулирования ее положения относительно валика в радиальном и вертикальном направлениях.1. Labeling machine, which includes a drive vacuum drum 14, a conveyor for bringing 2 containers 4 to a vacuum drum, a device for feeding a continuous label tape 7 from a reel 6 onto the surface of a vacuum drum, for applying 15 glue to its surface and for cutting 16 label tapes on individual labels 18, a rolling plate concentric to the vacuum drum 17 for pressing the container with the label to the side surface of the vacuum drum, a conveyor for removing 3 containers 5 from the machine, a device for stabilizing and movement of containers in the area between the vacuum drum and the conveyor for removing containers and devices for driving, synchronization, control and regulation, characterized in that the device for stabilizing the movement of containers in the area between the vacuum drum and the conveyor 3 for removing containers 5 from the machine is made in the form vertically oriented drive roller 19 with two sprockets 21 installed at a distance from each other, on the beams of each of which are installed, with the possibility of their free rotation around vert -local axes, the contact sleeve 22, wherein at least one of these Stars mounted on the drive roller with the possibility of regulating its position relative to the platen in the radial and vertical directions. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждая из звездочек выполнена в виде диска с фигурными вырезами по его периферии, отверстиями для осей контактных втулок и с центральной втулкой 20, насаженной на приводной валик и снабженной средством для его фиксации.2. The machine according to claim 1, characterized in that each of the sprockets is made in the form of a disk with curly cuts along its periphery, holes for the axes of the contact sleeves and with a central sleeve 20, mounted on the drive roller and equipped with a means for fixing it. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что конец обкатывающей пластины 17, который примыкает к устройству стабилизации емкостей выполнен с «Т»-подобным выступом 24, симметричным продольной оси обкатывающей пластины, причем длина и высота вырезов 25 сверху и снизу выступа приняты такими, чтобы при перемещении приводного валика со звездочками 21 в направлении, перпендикулярном движению конвейера для подведения емкостей, оси звездочек могли расположиться сверху и снизу этого выступа обкатывающей пластины.
Figure 00000001
3. The machine according to claim 1, characterized in that the end of the break-in plate 17, which is adjacent to the device for stabilizing the containers, is made with a “T” -like protrusion 24, symmetrical to the longitudinal axis of the break-in plate, the length and height of the cutouts 25 above and below the protrusion such that when moving the drive roller with sprockets 21 in a direction perpendicular to the movement of the conveyor for feeding the containers, the axis of the sprockets can be located above and below this protrusion of the rolling plate.
Figure 00000001
RU2006104412/22U 2005-03-14 2006-02-15 LABELING MACHINE RU54899U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200502263A UA78091C2 (en) 2005-03-14 2005-03-14 Labeling machine
UAA200502263 2005-03-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU54899U1 true RU54899U1 (en) 2006-07-27

Family

ID=37058394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006104412/22U RU54899U1 (en) 2005-03-14 2006-02-15 LABELING MACHINE

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU54899U1 (en)
UA (1) UA78091C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU217412U1 (en) * 2022-12-08 2023-03-30 Алексей Юрьевич Максимов Label braking mechanism on a labeler

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU217412U1 (en) * 2022-12-08 2023-03-30 Алексей Юрьевич Максимов Label braking mechanism on a labeler

Also Published As

Publication number Publication date
UA78091C2 (en) 2007-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI87438B (en) FOERFARANDE OCH FOERPACKNINGSAUTOMAT FOER FOERPACKNING AV BREVKUVERT OCH PROVKUVERT I EN ASK.
EP0344932A1 (en) Straight through labelling machine
CN101643120B (en) Labeler of lighter
US10358239B2 (en) Apparatus for attaching plastic can carriers to cans
US4601160A (en) Cover separating, feeding, placing and metering apparatus
CN201158471Y (en) Single-side surface positioning automatic label machine
US20150239681A1 (en) Egg chain gripper actuating device and egg transfer device
CN107200295A (en) Tracking mode Cover whirling Machine
KR101462267B1 (en) Label containers for pharmaceuticals manual rotary attachments
KR20020069189A (en) Conveyor system for can end conversion systems
US20010052218A1 (en) Device for recovering exceeding products from a blister band in a blistering machine
RU54899U1 (en) LABELING MACHINE
EP0770029B1 (en) Mass feeder for product delivery system
US3935967A (en) Apparatus for feeding shell-like articles
CN207844174U (en) A kind of executing agency for sorting
US3937360A (en) Turret device for supplying articles from plural magazines
CN207142801U (en) Tracking mode Cover whirling Machine
JPH09500856A (en) Labeling method for packaging container and labeling device
KR950000538A (en) Packing material removal device
US4626314A (en) Labeling machine attachment for stack exiting of round labeled objects
UA15322U (en) Labeling machine
RU43535U1 (en) LABELING MACHINE FOR TANKS
RU54900U1 (en) LABELING MACHINE FOR TANKS
JP6829641B2 (en) Labeling device
US20020007616A1 (en) Apparatus and method for applying endless bands to cartons