RU54135U1 - Криогенный трубопровод - Google Patents

Криогенный трубопровод Download PDF

Info

Publication number
RU54135U1
RU54135U1 RU2005136946/22U RU2005136946U RU54135U1 RU 54135 U1 RU54135 U1 RU 54135U1 RU 2005136946/22 U RU2005136946/22 U RU 2005136946/22U RU 2005136946 U RU2005136946 U RU 2005136946U RU 54135 U1 RU54135 U1 RU 54135U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
vapor phase
model
cryogenic liquid
gas
Prior art date
Application number
RU2005136946/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Анатольевич Жмакин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет"
Priority to RU2005136946/22U priority Critical patent/RU54135U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU54135U1 publication Critical patent/RU54135U1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к трубопроводам, предназначенным для передачи криогенных жидкостей (КЖ) самотеком из хранилища к потребителю, например сжиженного природного газа (СПГ).
Технической задачей предлагаемой полезной модели является обеспечение возможности передачи криогенной жидкости по трубопроводу из хранилища к потребителю путем удаления паровой фазы по всей длине трубопровода и возврата в хранилище образовавшейся паровой фазы.
Технический результат полезной модели по обеспечению возможности самотечной передачи криогенной жидкости по трубопроводу достигается за счёт конструктивных особенностей модели, а именно:
модель выполнена в виде трубопровода с П-образным газопроводом, расположенным вертикально, для удаления паровой фазы из полости рабочего трубопровода; в полости рабочего трубопровода выполнена вертикальная перегородка с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, для улавливания паровой фазы; к рабочему трубопроводу и емкости с криогенной жидкостью посредством газопроводов присоединен ресивер; форвакуумный насос установлен на обратной линии газопровода с целью перемещения паровой фазы из ресивера в емкость с криогенной жидкостью.

Description

Полезная модель относится к трубопроводам, предназначенным для передачи криогенных жидкостей (КЖ) самотеком из хранилища к потребителю, например сжиженного природного газа (СПГ).
Известны устройства для выпуска сжиженного газа (пропан, бутан) из резервуаров низкого давления (А.С. 787771 СССР, М. Кл. F 17 С 9/00, А.С. 941773 СССР, М. Кл. F 17 С 9/00), задачей которых является создание внутри резервуара начального избыточного давления, при котором за время слива жидкости в трубопроводе не произойдет фазовых переходов.
Недостатком данных устройств является невозможность их применения для передачи КЖ (СПГ, сжиженный азот, кислород, водород, гелий) по причине вскипания КЖ при достаточно низких температурах (-100 °С и ниже), которое не подавляется повышением давления, и может привести к образованию паровых пробок в стояках трубопровода. Для каждого газа существует определенная критическая температура, выше которой газ никаким давлением не может быть сжижен (Скафтымов Н.А. Основы газоснабжения. Л., «Недра», 1975, 343 с.).
Известен трубопровод для слива криогенной жидкости (А.С. 815410 СССР, М. Кл. F 16 L 9/18), содержащий теплоизолированный трубопровод типа "труба в трубе" с элементами сужения потока, установленными во внутренней трубе и образующими с ней полости, соединенные с межтрубным пространством посредством отверстий, выполненных по периметру внутренней трубы для отвода паровой фазы в межтрубное пространство.
Недостатком данного устройства является ненадежная работа трубопровода вследствие возможности скопления пузырьков пара выше элемента сужения потока и, как следствие, образования паровой пробки.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является обеспечение возможности самотечной передачи криогенной жидкости по трубопроводу из хранилища к потребителю путем удаления паровой фазы по всей длине трубопровода и возврата в хранилище образовавшейся паровой фазы.
Технический результат полезной модели по обеспечению возможности самотечной передачи криогенной жидкости по трубопроводу достигается за счет конструктивных особенностей модели, а именно: модель выполнена в виде трубопровода с П-образным газопроводом, расположенным вертикально, для удаления паровой фазы из полости рабочего трубопровода; в полости рабочего трубопровода выполнена вертикальная перегородка с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, для улавливания паровой фазы; к рабочему трубопроводу и емкости с криогенной жидкостью посредством газопроводов присоединен ресивер; форвакуумный насос установлен на обратной линии газопровода с целью перемещения паровой фазы из ресивера в емкость с криогенной жидкостью.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 схематично показан криогенный трубопровод с обвязкой газопроводами; на фиг.2 - поперечный разрез А-А трубопровода, показывающий расположение перегородки и ее крепление в полости трубопровода, и продольный разрез Б-Б, показывающие расположение отверстий.
Полезная модель криогенного трубопровода содержит емкость 1 с криогеной жидкостью, запорный орган 2, рабочий трубопровод 3, вертикальную перегородку 4 с отверстиями, упоры 5 для фиксации перегородки в полости трубопровода, теплоизоляцию 6, П-образный газопровод 7 с запорными органами, ресивер 8, обратную линию газопровода 9 с запорными органами, форвакуммный насос 10.
Полезная модель работает следующим образом.
При открытии запорного органа 2 криогенная жидкость из емкости 1 потечет по рабочему трубопроводу 3 к потребителю (на рис. не показан) за
счет гидростатического напора (самотеком). При этом на вертикальном участке трубопровода 3 будет образовываться паровая фаза в результате вскипания криогенной жидкости. Следует отметить, что при неустановившемся гидравлическом и тепловом режиме трубопровода посреди потока КЖ паровая фаза отсутствует, так как в центре потока более низкая температура КЖ; паровая фаза образуется на стенках трубопровода в виду их более высокой температуры, обусловленной передачей тепла через стенки трубопровода (Филин Н.В. Особенности неустановившихся процессов при транспортировании жидких продуктов по магистралям криогенных систем //Процессы, технология и контроль в криогенном машиностроении /НПО Криогенмаш. - 1978. - Вып. 19. - С.3-17). Эффективная теплоизоляция 6 служит для максимально возможной компенсации теплопритоков к КЖ и, как следствие, минимизации объемов образования паровой фазы. Для улавливания паровой фазы выполнена вертикальная перегородка 4 с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, через которые образовавшаяся паровая фаза проникает в паровое пространство трубопровода 3, затем по П-образному газопроводу 7 за счет разряжения, образовавшегося при опорожнении емкости 1 и работы форвакуумного насоса 10, направляется в ресивер 8, откуда по обратной линии газопровода 9 возвращается обратно в емкость 1. Возвращаемый газ создает дополнительное давление в емкости 1 на поверхность криогенной жидкости, что ускоряет процесс слива криогенной жидкости.
Оригинальность предлагаемой полезной модели заключается в том, что выполнение трубопровода с П-образным газопроводом, расположенным вертикально, позволяет удалить паровую фазу из полости рабочего трубопровода; выполнение в полости рабочего трубопровода вертикальной перегородки с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, способствует улавливанию паровой фазы из потока КЖ; присоединение ресивера к рабочему трубопроводу и емкости с криогенной жидкостью посредством газопроводов и установка форвакуумного насоса на обратной
линии газопровода обеспечивает передачу паровой фазы из рабочего трубопровода в ресивер и далее в опорожняемую емкость.
В результате использования данного устройства достигается поставленная техническая задача, а именно, обеспечивается возможность передачи криогенной жидкости по трубопроводу путем удаления паровой фазы по всей длине рабочего трубопровода и возврат ее в емкость с криогенной жидкостью.

Claims (1)

  1. Криогенный трубопровод, содержащий теплоизолированный трубопровод, отличающийся тем, что трубопровод выполнен с П-образным газопроводом, расположенным вертикально, в полости рабочего трубопровода выполнена вертикальная перегородка с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, к рабочему трубопроводу и емкости с криогенной жидкостью посредством газопроводов присоединен ресивер, форвакуумный насос установлен на обратной линии газопровода.
    Figure 00000001
RU2005136946/22U 2005-11-28 2005-11-28 Криогенный трубопровод RU54135U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005136946/22U RU54135U1 (ru) 2005-11-28 2005-11-28 Криогенный трубопровод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005136946/22U RU54135U1 (ru) 2005-11-28 2005-11-28 Криогенный трубопровод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU54135U1 true RU54135U1 (ru) 2006-06-10

Family

ID=36713363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005136946/22U RU54135U1 (ru) 2005-11-28 2005-11-28 Криогенный трубопровод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU54135U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Prediction of hydrate deposition in pipelines to improve gas transportation efficiency and safety
Kang et al. Experimental investigation of thermal stratification in cryogenic tanks
CN101622491B (zh) 具有隔开的低温空间的低温流体储罐
EA009263B1 (ru) Судно
JP2005513383A (ja) 低温流体の加温と貯蔵のための方法と装置
AU2006276992B2 (en) Self-Cooling Pipeline System and Method for Transfer of Cryogenic Fluids
Wang et al. Dynamic modeling and analysis of LNG fuel tank pressurization under marine conditions
CN202629586U (zh) 液化天然气箱式加气装置
RU54135U1 (ru) Криогенный трубопровод
KR20090059763A (ko) 액화천연가스운반선의 재기화 시스템
US20140246167A1 (en) Systems and Methods for Processing Geothermal Liquid Natural Gas (LNG)
Wordu et al. Estimation of boil-off-gas BOG from refrigerated vessels in liquefied natural gas plant
RU58658U1 (ru) Трубопровод для передачи криогенной жидкости
AU2008303354B2 (en) Deadleg
NO330732B1 (no) Kombinert lager for naturgass og CO2
US10995905B1 (en) Liquid and gaseous feedstock storage system
Thiaucourt et al. A zonal non-equilibrium approach to model temperature gradients during ventless bottom filling of pressurized cryotanks for natural gas-powered ships
Cen et al. Numerical modeling of the dynamic filling process of high-pressure tankers for marginal gas wells
Musakaev et al. Mathematical model of the downward two-phase flow of a heat-transfer agent in an injection well
Liu et al. Numerical study of heat transfer characteristics in a subsea wet oil storage tank
Urazov et al. Formation of sclerotic hydrate deposits in a pipe for extraction of a gas from a dome separator
Chiglintseva et al. Warm insulation of exhaust pipe when taking gas from the “dome-separator” installation from large depths
Jun et al. Dynamic characteristics of plume/jet from underwater pipe downward leakage
Zhmakin et al. Research of the possibility of transmission of liquefied natural gas through a pipeline by a non-pressure method
SU36912A1 (ru) Устройство дл хранени и отпуска жидкостей

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)