RU54063U1

RU54063U1 - UNIVERSAL FASTENING Knot

Info

Publication number: RU54063U1
Application number: RU2005123715/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Лабутин; Николай Борисович Кошлич
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Фастен Групп"
Priority date: 2005-07-26
Filing date: 2005-07-26
Publication date: 2006-06-10

Abstract

Полезная модель предназначена для механического крепления защитных покрытий разной толщины на различных основаниях - на бетоне, дереве, профилированном настиле, например, на крышах и стенах зданий. Новый универсальный крепежный узел, состоящий из трубчатого элемента, снабженного фланцем и конусообразным концом, а также резьбового элемента и дюбельного элемента, представляет собой телескопическую систему, трубчатый элемент которой установлен относительно дюбельного элемента на расстоянии, прямо пропорциональном толщине закрепляемого покрытия.The utility model is intended for mechanical fastening of protective coatings of different thicknesses on various bases - on concrete, wood, profiled flooring, for example, on roofs and walls of buildings. The new universal mounting unit, consisting of a tubular element provided with a flange and a tapered end, as well as a threaded element and a dowel element, is a telescopic system whose tubular element is mounted relative to the dowel element at a distance directly proportional to the thickness of the fixed coating.

Description

Полезная модель относится к области строительства и предназначена для крепления защитных материалов на различных поверхностях, в частности, теплоизоляционных и гидроизоляционных покрытий на крышах и стенах зданий.The utility model relates to the field of construction and is intended for mounting protective materials on various surfaces, in particular, heat-insulating and waterproofing coatings on the roofs and walls of buildings.

Известна крепежная система для механического фиксирования защитного и герметизирующего материала на плоской крыше (см. Приложение №1 к заявке, DE 20106568 U1, МПК 7 Е 04 В 1/74, E 04 D 3/36, "Befestigungssystem zur Fixierung von Damm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdachern"), которая состоит из трубчатого элемента 11 с фланцем 13 и конусообразным концом, а также фиксирующей втулки 1, стяжки 23 и анкерного элемента 16. Крепежный элемент 11 установлен в верхней части кровли, при этом его фланец 13 опирается на поверхность 33 защитного покрытия, он воспринимает нагрузки крепежной системы и распределяет их по поверхности 33. Сверху в трубчатый элемент 11 вставлена фиксирующая втулка 1, фланец 2 которой размещен поверх фланца 13 трубчатого элемента 11. В фиксирующей втулке 1 закреплена одним своим концом длинная стяжка 23, проходящая внутри трубчатого элемента 11 и закреплена другим своим концом в анкерном элементе 16, установленном в основании 28 кровли.A known fastening system for mechanically fixing the protective and sealing material on a flat roof (see Appendix No. 1 to the application, DE 20106568 U1, IPC 7 E 04 B 1/74, E 04 D 3/36, "Befestigungssystem zur Fixierung von Damm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdachern "), which consists of a tubular element 11 with a flange 13 and a tapered end, as well as a fixing sleeve 1, a coupler 23 and an anchor element 16. The fixing element 11 is installed in the upper part of the roof, while its flange 13 rests on the surface 33 protective coating, it perceives the load of the fixing system and distributes and x on the surface 33. From above, a fixing sleeve 1 is inserted into the tubular element 11, a flange 2 of which is placed on top of the flange 13 of the tubular element 11. In the fixing sleeve 1, a long coupler 23 is fixed at one end passing inside the tubular element 11 and secured with its other end in the anchor element 16 installed in the base 28 of the roof.

Известное устройство не регулируется по высоте и может быть использовано для закрепления только жестких теплоизоляционных кровельных материалов, имеющих фиксированную толщину. При этом указанные элементы крепежной системы - трубчатый элемент, фиксирующая втулка, стяжка и анкерный элемент - не имеют возможности взаимного перемещения, и не могут быть применены для кровельных покрытий различной толщины.The known device is not adjustable in height and can be used to fix only rigid heat-insulating roofing materials having a fixed thickness. At the same time, the indicated elements of the fastening system — the tubular element, the fixing sleeve, the screed and the anchor element — do not have the possibility of mutual movement, and cannot be used for roofing of various thicknesses.

Наличие анкерного элемента в данной крепежной системе подразумевает ее использование только для бетонных оснований крыш.The presence of an anchor element in this fixing system implies its use only for concrete roof bases.

Кроме того, рассматриваемая конструкция характеризуется одноразовым применением, т.е. ее элементы не могут быть использованы повторно при ремонте и замене кровли.In addition, the design in question is characterized by a single use, i.e. its elements cannot be reused in the repair and replacement of the roof.

В качестве прототипа заявляемого технического решения выбран крепежный узел (см. Приложение №2 к заявке, DE 10062939 А1, МПК 7 E 04 D 11/00, E 04 D 3/36, "Befestigungselement fur die mechanische Befestigung von Damm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdachern") для механического крепления защитного и герметизирующего материала на крыше, который состоит из трубчатого элемента 2 с выпуклым фланцем 9 и конусообразным концом, а также шурупа 5 и дюбельной насадки 6.The mounting assembly was chosen as a prototype of the claimed technical solution (see Appendix No. 2 to the application, DE 10062939 A1, IPC 7 E 04 D 11/00, E 04 D 3/36, "Befestigungselement fur die mechanische Befestigung von Damm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdachern ") for the mechanical fastening of the protective and sealing material on the roof, which consists of a tubular element 2 with a convex flange 9 and a conical end, as well as a screw 5 and a dowel nozzle 6.

К недостаткам прототипа относится обязательное условие сопрягаемости верхней расширенной части 16 дюбельной насадки 6 с конусообразным концом трубчатого элемента 2, не подразумевающее их взаимного перемещения по вертикали. Таким образом, данная система крепежных элементов представляет собой в рабочем состоянии жесткую конструкцию, применение которой рассчитано на определенную толщину теплоизолирующего материала и, соответственно, затруднительно для установки мягкой кровли.The disadvantages of the prototype include a mandatory condition for the mating of the upper expanded part 16 of the dowel nozzle 6 with the conical end of the tubular element 2, not implying their mutual vertical movement. Thus, this system of fasteners is in working condition a rigid structure, the use of which is designed for a certain thickness of the insulating material and, accordingly, is difficult to install a soft roof.

Конструкция дюбельной насадки технологически не приспособлена для крепления к металлическому и деревянному основаниям, и может быть использована только для бетонного основания крыши.The design of the dowel nozzle is not technologically adapted for fastening to metal and wooden substrates, and can only be used for concrete roof substrates.

Кроме того, рассматриваемый крепежный узел представляет собой сложную, технологически перенасыщенную конструкцию, которая ведет к сложности и удорожанию монтажа-демонтажа кровли.In addition, the mounting assembly in question is a complex, technologically oversaturated structure, which leads to complexity and cost of mounting and dismounting of the roof.

Заявляемая полезная модель направлена на решение задачи создания универсального крепежного узла, предназначенного для крепления защитных покрытий различной толщины на бетонном, металлическом или деревянном основаниях, упрощающего процесс монтажа-демонтажа закрепляемых покрытий.The inventive utility model is aimed at solving the problem of creating a universal mounting unit, designed for mounting protective coatings of various thicknesses on concrete, metal or wooden substrates, simplifying the process of mounting and dismounting of fixed coatings.

Технический результат достигается благодаря тому, что универсальный крепежный узел, состоящий из трубчатого элемента, снабженного фланцем и конусообразным концом, а также резьбового элемента и дюбельного элемента, согласно заявляемой полезной модели, выполнен в виде телескопической системы, трубчатый элемент которой установлен относительно дюбельного элемента на расстоянии, прямо пропорциональном толщине закрепляемого покрытия, при этом дюбельный элемент выполнен в виде дюбельной пробки.The technical result is achieved due to the fact that the universal mounting unit, consisting of a tubular element provided with a flange and a tapered end, as well as a threaded element and a dowel element, according to the claimed utility model, is made in the form of a telescopic system, the tubular element of which is installed relative to the dowel element at a distance , directly proportional to the thickness of the fixed coating, while the dowel element is made in the form of dowel plugs.

Размещение в универсальном крепежном узле трубчатого и дюбельного элементов на расстоянии друг от друга обеспечивает возможность перемещения трубчатого элемента относительно дюбельного элемента, закрепленного в основании покрытия.Placing the tubular and dowel elements in a universal mounting unit at a distance from each other allows the tubular element to move relative to the dowel element fixed to the base of the coating.

Таким образом, крепежный узел, в котором все составные крепежные элементы - трубчатый, резьбовой и дюбельный - имеют возможность взаимного перемещения, превращается из жесткой системы в телескопическую регулируемую систему, которая становится универсальной для применения различной толщины закрепляемого покрытия.Thus, the fastener assembly, in which all the constituent fasteners — tubular, threaded, and wall plugs — are mutually movable, is transformed from a rigid system into a telescopic adjustable system that becomes universal for applying various thicknesses of fixed coatings.

Кроме того, выполнение в заявляемом техническом решении дюбельного элемента в виде дюбельной пробки, полностью погруженной в основание покрытия, позволяет упростить конструкцию универсального крепежного узла, облегчить монтаж-демонтаж покрытия на различных основаниях, а также дает возможность повторного использования его элементов.In addition, the implementation in the claimed technical solution of the dowel element in the form of a dowel plug completely immersed in the base of the coating allows us to simplify the design of the universal mounting unit, facilitate installation and dismantling of the coating on various substrates, and also makes it possible to reuse its elements.

Наличие отличительных признаков в заявляемом техническом решении по сравнению с прототипом позволяет сделать вывод о его соответствии условию патентоспособности «новизна».The presence of distinctive features in the claimed technical solution in comparison with the prototype allows us to conclude that it meets the condition of patentability "novelty".

Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного осуществления.The patentability condition "industrial applicability" is confirmed by the example of a specific implementation.

На фиг.1 изображен заявляемый универсальный крепежный узел в разрезе.Figure 1 shows the inventive universal mounting node in the context.

Универсальный крепежный узел состоит из трубчатого элемента 1, снабженного фланцем 2, конусообразным концом 3 и уступом 4 на внутренней поверхности, а также резьбового элемента 5 и дюбельной пробки 6.Universal mounting unit consists of a tubular element 1, equipped with a flange 2, a tapered end 3 and a ledge 4 on the inner surface, as well as a threaded element 5 and a dowel plug 6.

Закрепляемое покрытие, в данном случае кровля крыши, состоит из основания 7, теплоизолирующего слоя 8 и гидроизолирующего слоя 9.The fixed coating, in this case the roof of the roof, consists of a base 7, a heat-insulating layer 8 and a waterproofing layer 9.

Трубчатый элемент 1 погружен в теплоизоляционный слой 8 кровли, и его фланец 2 при этом опирается на поверхность верхнего, гидроизоляционного слоя 9 кровли.The tubular element 1 is immersed in the heat-insulating layer 8 of the roof, and its flange 2 is supported on the surface of the upper, waterproofing layer 9 of the roof.

Резьбовой элемент 5 установлен внутри трубчатого элемента 1, и его головка опирается на уступ 4 внутренней поверхности трубчатого элемента 1. Тело резьбового элемента 5 вкручено в дюбельную пробку 6, закрепленную в основании 7 кровли.The threaded element 5 is installed inside the tubular element 1, and its head rests on the ledge 4 of the inner surface of the tubular element 1. The body of the threaded element 5 is screwed into the dowel plug 6, fixed in the base 7 of the roof.

Длина устанавливаемого резьбового элемента 5 определяется толщиной укладываемой кровли и глубиной высверленного отверстия в основании 7 кровли, которая в свою очередь зависит от несущей способности основания 7 и, соответственно, определяет длину устанавливаемой дюбельной пробки 6.The length of the installed threaded element 5 is determined by the thickness of the laid roof and the depth of the drilled hole in the base 7 of the roof, which in turn depends on the bearing capacity of the base 7 and, accordingly, determines the length of the installed dowel plug 6.

Для закрепления кровельного покрытия с помощью универсального крепежного узла в основании 7 кровли через гидроизоляционный слой 9 и теплоизоляционный слой 8 сверлится отверстие на глубину, гарантированно превышающую длину дюбельной пробки 6. Дюбельная пробка 6 вдавливается в просверленное отверстие до полного погружения в основание 7 кровли.To fix the roofing using a universal mounting unit in the base 7 of the roof, a hole is drilled through the waterproofing layer 9 and the heat-insulation layer 8 to a depth guaranteed to exceed the length of the dowel plug 6. The dowel plug 6 is pressed into the drilled hole until it is completely immersed in the base 7 of the roof.

В трубчатый элемент 1 вставляется резьбовой элемент 5 и наконечник шуруповерта. Нажимая на шуруповерт, трубчатый элемент 1 продавливают через гидроизоляционный слой 9 и теплоизоляционный слой 8 и вкручивают с помощью шуруповерта резьбовой элемент 5 в дюбельную пробку 6 до момента, когда фланец 2 трубчатого элемента 1 прижмется к гидроизоляционному слою 9.The threaded element 5 and the tip of the screwdriver are inserted into the tubular element 1. Pressing the screwdriver, the tubular element 1 is pressed through the waterproofing layer 9 and the heat-insulating layer 8 and screwed the threaded element 5 into the dowel plug 6 with a screwdriver until the flange 2 of the tubular element 1 is pressed against the waterproofing layer 9.

Работа универсального крепежного узла заключается в обеспечении надежности закрепления кровли, успешном сопротивлении ветровой нагрузке, в способности выдерживать вертикальные нагрузки от снега и льда, а также в хорошей амортизации кровли при ходьбе по ней.The work of the universal mounting unit is to ensure the reliability of roof fastening, successful resistance to wind loads, the ability to withstand vertical loads from snow and ice, as well as good cushioning of the roof when walking on it.

Неправильно установленные универсальные крепежные узлы значительно уменьшают защитные свойства кровли от всех возникающих в процессе эксплуатации нагрузок, снижая надежность кровельного «пирога» в целом.Improperly installed universal mounting units significantly reduce the protective properties of the roof from all loads arising during operation, reducing the reliability of the roofing “pie” as a whole.

Благодаря тому, что в заявляемой конструкции универсального крепежного узла трубчатый элемент установлен на расстоянии от дюбельного элемента с возможностью перемещения относительно него, появляется возможность выбора размеров резьбового и дюбельного элементов в зависимости от толщины и свойств закрепляемого покрытия, расширяя сферу применения крепежного узла и делая его универсальным.Due to the fact that in the claimed design of the universal fastening unit, the tubular element is installed at a distance from the dowel element with the possibility of movement relative to it, it becomes possible to select the sizes of the threaded and dowel elements depending on the thickness and properties of the fastened coating, expanding the scope of application of the fastening unit and making it universal .

Универсальный крепежный узел представляет собой систему механического крепления покрытий, рулонных, битумных кровельных материалов, а также кровельных материалов на основе ПВХ на различных основаниях - бетоне, дереве, профилированном настиле.The universal mounting unit is a system of mechanical fastening of coatings, roll, bitumen roofing materials, as well as PVC-based roofing materials on various bases - concrete, wood, profiled flooring.

Универсальный крепежный узел позволяет осуществить быстрый и качественный монтаж покрытия, а также демонтаж отдельных ее элементов при ремонте без излишних затрат труда.The universal mounting unit allows for fast and high-quality installation of the coating, as well as the dismantling of its individual elements during repair without unnecessary labor costs.

Благодаря телескопическому эффекту универсального крепежного узла последующая эксплуатация кровли - профилактические, ремонтные работы - максимально упрощается, позволяя избежать механических повреждений тепло- и Thanks to the telescopic effect of the universal mounting unit, the subsequent operation of the roof - preventive, repair work - is simplified as much as possible, avoiding mechanical damage to heat and

гидроизоляции и самого крепежного узла при вертикальных нагрузках, в частности, при ходьбе по кровле.waterproofing and the mounting unit itself under vertical loads, in particular when walking on the roof.

Кроме того, выполнение универсального крепежного узла в виде телескопической системы позволяет производить при ремонте и замене кровли демонтаж трубчатого и резьбового элементов без их срезания или вырывания, сохраняя их работоспособность и обеспечивая их многоразовое использование.In addition, the implementation of a universal mounting unit in the form of a telescopic system allows for the repair and replacement of the roof to dismantle the tubular and threaded elements without cutting or tearing, while maintaining their operability and ensuring their reusable use.

Таким образом, заявляемая полезная модель обеспечивает простоту и надежность универсального крепежного узла.Thus, the claimed utility model provides the simplicity and reliability of a universal mounting unit.

Claims

1. Universal mounting unit, consisting of a tubular element provided with a flange and a tapered end, as well as a threaded element located inside it, screwed into the dowel element, characterized in that the universal mounting unit is made in the form of a telescopic system, and the tubular element is installed at a distance from dowel element with the ability to move relative to it.

2. The universal mounting unit according to claim 1, characterized in that the dowel element is made in the form of a dowel plug.