RU2340800C1 - Dowel - Google Patents
Dowel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2340800C1 RU2340800C1 RU2007118049/11A RU2007118049A RU2340800C1 RU 2340800 C1 RU2340800 C1 RU 2340800C1 RU 2007118049/11 A RU2007118049/11 A RU 2007118049/11A RU 2007118049 A RU2007118049 A RU 2007118049A RU 2340800 C1 RU2340800 C1 RU 2340800C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dowel
- section
- cavity
- lead
- flange
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и эксплуатации зданий и сооружений, в частности к креплению на стенах и крышах зданий и сооружений элементов их конструкции.The invention relates to the construction and operation of buildings and structures, in particular to the fastening on the walls and roofs of buildings and structures of their structural elements.
Известны винтовые дюбели для крепления на стенах и крышах зданий и сооружений различных частей их конструкции, а также листовых гидро- и теплоизолирующих материалов (патент США №4601625, F16B 13/00, 1986 г.; патент США №6030162, F16B 35/04, 1998 г; патент ЕР 1162378, F16B 35/04, 2002 г.).Known screw dowels for mounting on the walls and roofs of buildings and structures of various parts of their structures, as well as sheet hydro- and heat-insulating materials (US patent No. 4601625, F16B 13/00, 1986; US patent No. 6030162, F16B 35/04, 1998; patent EP 1162378, F16B 35/04, 2002).
Эти дюбели монтируются в относительно малопрочных материалах стен и крыш типа пенополистирола, минеральной ваты, войлока, пенобетона путем ввинчивания их непосредственно в указанные материалы. Недостатком этих дюбелей является сложность процедуры их монтажа.These dowels are mounted in the relatively low-strength materials of walls and roofs such as polystyrene foam, mineral wool, felt, foam concrete by screwing them directly into these materials. The disadvantage of these dowels is the complexity of the procedure for their installation.
Известен также дюбель, содержащий винтовую часть, включающую в себя конический наконечник и сердечник и имеющую на большем участке своей длины полость, и головную часть, соединяемую одним концом с сердечником и имеющую на втором конце фланец, диаметр которого больше, чем диаметр винтовой части (патент ЕР 1162378).A dowel is also known, which contains a screw part, which includes a conical tip and a core and having a cavity on a larger portion of its length, and a head part connected at one end to the core and having a flange on the other end, the diameter of which is larger than the diameter of the screw part (patent EP 1162378).
Этот дюбель имеет недостатки, проявляющиеся в значительной степени при креплении толстых листовых теплоизолирующих материалов.This dowel has disadvantages, which are manifested to a large extent when fastening thick sheet heat-insulating materials.
Крепление этих материалов включает в себя следующие операции:The fastening of these materials includes the following operations:
- укладку листа на место его крепления;- laying the sheet in place of its fastening;
- ввинчивание в лист, а затем в материал стены или крыши винтовой части дюбеля;- screwing into the sheet, and then into the wall or roof material of the screw part of the dowel;
- соединение головной части дюбеля с его винтовой частью с их взаимной фиксацией, при этом фланец головной части прижимается к поверхности укрепляемого листа.- the connection of the head of the dowel with its screw part with their mutual fixation, while the flange of the head part is pressed against the surface of the reinforced sheet.
После ввинчивания винтовой части ее конец, соединяемый с головной частью, оказывается утопленным в теле листа. По этой причине процесс соединения указанных частей выполняется «вслепую», наугад, что требует повышенных затрат времени на эту операцию. Это является недостатком известного дюбеля.After screwing in the screw part, its end connected to the head part is recessed in the sheet body. For this reason, the process of joining these parts is performed “blindly” at random, which requires increased time for this operation. This is a disadvantage of the known dowel.
При соединении головной части дюбеля с винтовой частью необходимо преодолевать усилие сопротивления, возникающее в месте соединения и фиксации указанных частей. Преодолевать его приходится путем ударных нагрузок на головную часть. Регулировать энергию удара, выполняемого вручную, достаточно сложно, поэтому глубина захода головной части в винтовую оказывается величиной, трудно регулируемой оператором, выполняющим монтажные работы. Между тем эта глубина захода должна достаточно точно соответствовать толщине укрепляемого листового материала. В противном случае возможно переуплотнение материала листа в местах крепежа его дюбелями, а также появление локальных вмятин на поверхности листа в этих местах, что также можно отнести к недостаткам известной конструкции.When connecting the head part of the dowel with the screw part, it is necessary to overcome the resistance force arising at the junction and fixation of these parts. It is necessary to overcome it by shock loads on the head part. It is quite difficult to regulate the energy of a manual strike; therefore, the depth of approach of the head into the screw turns out to be a value that is difficult to control by the operator performing the installation work. Meanwhile, this depth of approach should correspond fairly accurately to the thickness of the reinforced sheet material. Otherwise, it is possible to re-seal the sheet material in places of fastening with dowels, as well as the appearance of local dents on the surface of the sheet in these places, which can also be attributed to the disadvantages of the known design.
Кроме того, винтовую часть дюбеля ввинчивают, вводя в ее полость рабочий орган завинчивающего устройства и приводя его во вращение. Крутящий момент с рабочего органа передается винтовой части благодаря тому, что поперечные сечения рабочего органа и полости геометрически подобны.In addition, the screw part of the dowel is screwed in, introducing the working body of the screwing device into its cavity and bringing it into rotation. The torque from the working body is transmitted to the screw part due to the fact that the cross sections of the working body and cavity are geometrically similar.
Полость в винтовой части распространяется на большую часть ее длины. При этом оказывается, что глубина полости значительно превышает ту достаточную глубину, на которую должен заходить в нее рабочий ввинчивающий орган. Излишняя, ничем не ограничиваемая глубина захода рабочего органа в полость также является недостатком этого дюбеля.The cavity in the screw part extends to most of its length. It turns out that the depth of the cavity significantly exceeds that sufficient depth to which the working screw-in organ must go into it. Excessive, unlimited depth of entry of the working body into the cavity is also a disadvantage of this dowel.
Наиболее близким к предложенному является дюбель, содержащий винтовую часть, включающую в себя конический наконечник и сердечник, головную часть, соединенную одним концом с сердечником и имеющую фланец на втором конце, и выполненный с продольной полостью, имеющей со стороны фланца заходный участок шестигранного поперечного сечения (см. патент Японии №11108031, кл. F16В 25/00, 1999 г.).Closest to the proposed one is a dowel containing a screw part including a conical tip and a core, a head part connected at one end to the core and having a flange at the second end, and made with a longitudinal cavity having an inlet hexagonal cross section from the flange side ( see Japanese Patent No. 11108031, CL F16B 25/00, 1999).
Недостаток этого устройства в особой степени проявляется при монтаже дюбелей на горизонтальных поверхностях, например при укреплении теплоизолирующего слоя или гидроизоляционного покрытия на плоской кровле, если при этом монтаж ведется с использованием универсального завинчивающего устройства типа дрели, шуруповерта. Оператор, держа в одной руке завинчивающее устройство, вводит его рабочий орган в заходный шестигранный участок полости в дюбеле, который держит во второй руке. При этом оператор вынужден удерживать дюбель в надетом на рабочий орган положении в течение операций подвода и установки дюбеля на место его завинчивания. В противном случае дюбель может соскочить с рабочего органа под действием силы собственного веса. Занятость обеих рук оператора в течение этого времени затрудняет, сковывает его движения и может явиться одной из причин травматизма. Целесообразна такая конструкция дюбеля (или рабочего органа), которая обеспечивает фиксацию дюбеля на рабочем органе.The disadvantage of this device is particularly manifested when mounting dowels on horizontal surfaces, for example, when strengthening the insulating layer or waterproofing coating on a flat roof, if the installation is carried out using a universal screwdriver such as a drill or screwdriver. The operator, holding a screw-in device in one hand, inserts his working body into the inlet hexagonal section of the cavity in the dowel, which he holds in his second hand. At the same time, the operator is forced to hold the dowel in position when the dowel is put on the working body during installation and installation of the dowel at the place of screwing. Otherwise, the dowel may slip off the working body under the action of its own weight. The occupation of both hands of the operator during this time makes it difficult, fetters his movements and may be one of the causes of injury. It is advisable to design a dowel (or working body) that provides fixation of the dowel on the working body.
Техническим результатом при использовании заявленного изобретения является упрощение и повышение качества процедуры монтажа дюбеля на стенах и крышах зданий при укреплении на них листовых материалов.The technical result when using the claimed invention is to simplify and improve the quality of the installation procedure of the dowel on the walls and roofs of buildings while fixing sheet materials on them.
Указанный технический результат достигается тем, что дюбель, содержащий винтовую часть, включающую в себя конический наконечник и сердечник, и головную часть, соединенную одним концом с сердечником и имеющую фланец на втором конце, выполнен с продольной полостью, имеющей со стороны фланца заходный участок шестигранного поперечного сечения, распространенная после заходного участка часть полости имеет цилиндрическую круглую форму, длина заходного участка составляет 2,5-3,5 диаметров цилиндра указанной цилиндрической части полости, а на гранях заходного участка полости в зоне сопряжения с цилиндрической частью образованы выступы, длина которых не превышает ширину грани шестигранника заходного участка.The specified technical result is achieved in that the dowel containing a screw part including a conical tip and a core, and a head part connected at one end to the core and having a flange at the second end, is made with a longitudinal cavity having a hexagonal cross section from the flange side section, common after the entry section of the cavity has a cylindrical round shape, the length of the entry section is 2.5-3.5 diameters of the cylinder of the specified cylindrical part of the cavity, and on protrusions, the length of which does not exceed the width of the face of the hexagon of the inlet section, are formed in the entrance portion of the cavity in the interface with the cylindrical part.
При этом диаметр фланца дюбеля больше диаметра его винтовой части; на каждой грани шестигранника заходного участка продольной полости выполнен один выступ. Кроме того, выступы могут быть образованы скосами ребер шестигранника.The diameter of the dowel flange is larger than the diameter of its screw part; one protrusion is made on each face of the hexagon of the entry portion of the longitudinal cavity. In addition, the protrusions can be formed by bevels of the ribs of the hexagon.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображен дюбель, общий вид в перспективе;Figure 1 shows the dowel, a General view in perspective;
на фиг.2 - продольный разрез дюбеля в перспективе;figure 2 is a longitudinal section of a dowel in perspective;
на фиг.3 - место А на фиг.2;figure 3 - a place in figure 2;
на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3;figure 4 is a section bB in figure 3;
на фиг.5 - вариант выполнения места А на фиг.2;figure 5 is an embodiment of a place a in figure 2;
на фиг.6 - сечение В-В на фиг.5.figure 6 - section bb in figure 5.
Дюбель содержит винтовую часть 1 и головную часть 2, выполненные за одно целое, как одна деталь. Винтовая часть включает в себя конический наконечник 3 и сердечник 4. Головная часть 2 соединена с сердечником 4 и имеет на свободном своем конце фланец 5, диаметр которого больше, чем диаметр винтовой части 1. Дюбель выполнен на большем участке своей длины с полостью 6, открытой со стороны головной части 2. Заходный участок 7 полости 6 имеет шестигранное поперечное сечение, а остальная часть полости 6 - цилиндрическая с круглым поперечным сечением. Длина заходного участка 7 составляет от 2,5 до 3,5 диаметров цилиндра цилиндрической части полости 6. На гранях шестигранника заходного участка 7 в месте прилегания его к основному цилиндрическому участку имеются выступы 8 (см. фиг.2, 3, 4). Длина h выступов (см. фиг.3) не превышает размера l, т.е. ширины грани шестигранника заходного участка 7 (см. фиг.4).The dowel contains a
На фиг.4 штриховой линией показан контур поперечного сечения рабочего органа завинчивающего устройства. Как видно, ребра рабочего органа касаются граней заходного участка 7 в точках 9, а грани рабочего органа касаются выступов 8 в точках 10.4, a dashed line shows the contour of the cross section of the working body of the screwing device. As you can see, the edges of the working body touch the faces of the
Конструктивное исполнение выступов 8 может быть различным, однако при этом должно соблюдаться одно условие: выступы должны препятствовать поперечным (радиальным) смещениям завинчивающего рабочего органа относительно дюбеля. На фиг.5 представлен один из таких вариантов конструктивного исполнения выступов в виде скосов 11 ребер шестигранника заходного участка.The design of the
Назначение рассмотренных выше выступов - предотвращение самопроизвольного спадания дюбеля с рабочего органа завинчивающего устройства. При надевании дюбеля на рабочий орган образуется их соединение с зазором, причем зазор должен быть достаточно большим, чтобы оператор не испытывал неудобств на начальной стадии надевания дюбеля на рабочий орган. На завершающей стадии надевания рабочий орган входит в надежный контакт с дюбелем по линиям, которым соответствуют точки 9 и 10 на фиг.4 или точки 12 на фиг.6, при этом образуется их соединение с натягом, препятствующим спаданию дюбеля с рабочего органа. Чем меньше длина этого соединения с натягом, тем проще работа оператора. Эта длина должна быть минимально необходимой для предотвращения самопроизвольного спадания дюбеля с рабочего органа под воздействием собственного веса и случайных ударных нагрузок на завинчивающий инструмент. Опыт авторов показывает, что если реализуется натяг, преодолеваемый при надевании дюбеля осевым усилием оператора, 2-3 Н, то эта длина может быть не более ширины грани шестигранника заходного участка.The purpose of the above protrusions is to prevent spontaneous falling of the dowel from the working body of the screw device. When putting on the dowel on the working body, their connection with the gap is formed, and the gap should be large enough so that the operator does not experience inconvenience at the initial stage of putting on the dowel on the working body. At the final stage of donning, the working body comes into reliable contact with the dowel along the lines that correspond to
Дюбель монтируют следующим образом.The dowel is mounted as follows.
Укрепляемый на стене или крыше лист прикладывают и удерживают на месте его укрепления. Оператор надевает дюбель на рабочий орган завинчивающего устройства, например шуруповерта, до образования натяга в их соединении. Затем, оперируя только шуруповертом и не поддерживая дюбель, он устанавливает конический наконечник 3 дюбеля на место монтажа последнего, позиционирует дюбель перпендикулярно поверхности материала и включает завинчивающее устройство.The sheet attached to the wall or roof is applied and held in place of its strengthening. The operator puts the dowel on the working body of the screwing device, for example a screwdriver, until an interference is formed in their connection. Then, operating only with a screwdriver and not supporting the dowel, he installs the
Для передачи крутящего момента с рабочего органа на дюбель с точки зрения прочности вполне достаточна длина заходного участка 7, составляющая от 1 до 1,5 диаметров цилиндра цилиндрической части полости 6. Однако это значение длины участка 7 недостаточно для надежной угловой ориентации дюбеля относительно рабочего органа и, следовательно, относительно поверхности материала, по следующей причине. Выступы 8 препятствуют взаимным поперечным смещениям дюбеля и рабочего органа только в конце заходного участка, примыкающему к основному; в противоположном конце заходного участка в соединении дюбеля с рабочим органом сохраняется зазор. Вследствие этого возможны нежелательные неконтролируемые угловые смещения оси дюбеля относительно оси шуруповерта, направляемого оператором. Однако чем длиннее заходный участок, тем меньше эти смещения, тем, следовательно, выше точность углового позиционирования дюбеля. Эта точность оказывается достаточной, если длина заходного участка находится в пределах от 2,5 до 3,5 диаметров цилиндра цилиндрической части полости 6.From the point of view of strength, the length of the lead-in
Ввинчивание дюбеля в материал листа и, затем, в материал стены (или крыши) прекращают, как только фланец 5 войдет в плотный контакт с поверхностью укрепляемого листа.Screwing the dowel into the sheet material and then into the wall (or roof) material is stopped as soon as the
Так как винтовая и головная части выполнены как одна деталь, то отпадает необходимость в соединении этих частей при монтаже дюбеля, что упрощает процедуру монтажа.Since the screw and head parts are made as one part, there is no need to connect these parts when installing the dowel, which simplifies the installation procedure.
Так как при монтаже прижатие фланца головной части дюбеля к укрепляемому листу осуществляется не путем ударов по дюбелю с соответствующими импульсными продольными смещениями его головной части, а путем монотонного продольного смещения головной части с легко регулируемой скоростью смещения (скоростью ввинчивания дюбеля), то момент входа фланца в плотный контакт с поверхностью листа (т.е. момент прекращения ввинчивания) легко и надежно определяется оператором визуально. Благодаря этому уменьшается вероятность переуплотнения материала листа и образования волнистости его поверхности, т.е. повышается качество монтажа.Since during installation, the flange of the dowel head is pressed against the sheet to be strengthened not by hitting the dowel with the corresponding pulsed longitudinal displacements of its head part, but by monotonous longitudinal displacement of the head part with an easily adjustable displacement speed (dowel screwing speed), the moment the flange enters tight contact with the surface of the sheet (i.e., the moment of termination of screwing) is easily and reliably determined by the operator visually. Due to this, the probability of overconsolidation of the sheet material and the formation of waviness of its surface, i.e. installation quality improves.
Глубина захода рабочего органа завинчивающего устройства ограничена длиной заходного участка 7. Таким образом, особенно при дюбелях с большой общей длиной, рабочий орган не внедряется в полость 6 на всю ее длину (и, соответственно, не извлекается после ввинчивания). Это существенно сокращает длину продольного хода завинчивающего устройства, т.е. упрощает процедуру монтажа.The depth of approach of the working body of the screwing device is limited by the length of the lead-in
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007118049/11A RU2340800C1 (en) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Dowel |
UAU200709770U UA29296U (en) | 2007-05-15 | 2007-08-30 | Dowel |
UAA200709768A UA86303C2 (en) | 2007-05-15 | 2007-08-30 | Dowel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007118049/11A RU2340800C1 (en) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Dowel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2340800C1 true RU2340800C1 (en) | 2008-12-10 |
Family
ID=39312261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007118049/11A RU2340800C1 (en) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Dowel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2340800C1 (en) |
UA (2) | UA29296U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190992U1 (en) * | 2018-12-28 | 2019-07-18 | Иван Олегович Глотов | FASTENING ELEMENT |
WO2020139164A3 (en) * | 2018-12-28 | 2020-08-20 | Иван Олегович ГЛОТОВ | Fastening element |
-
2007
- 2007-05-15 RU RU2007118049/11A patent/RU2340800C1/en active
- 2007-08-30 UA UAU200709770U patent/UA29296U/en unknown
- 2007-08-30 UA UAA200709768A patent/UA86303C2/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190992U1 (en) * | 2018-12-28 | 2019-07-18 | Иван Олегович Глотов | FASTENING ELEMENT |
WO2020139164A3 (en) * | 2018-12-28 | 2020-08-20 | Иван Олегович ГЛОТОВ | Fastening element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA86303C2 (en) | 2009-04-10 |
UA29296U (en) | 2008-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6162611A (en) | Previously formed anchor bolt of one piece | |
RU2340800C1 (en) | Dowel | |
US4250681A (en) | Removable and reusable anchor and method | |
US11130168B2 (en) | Cold formed, dual seal anchor and method of making | |
EP0787908B1 (en) | Drive-in concrete fastener | |
EP3964660B1 (en) | Improved anchor bolt assembly and ceiling finishing panel fixing apparatus comprising same | |
RU65592U1 (en) | Dowel | |
US9551369B2 (en) | Unit fixing insulation to a wall | |
CN101498148B (en) | Composite heat insulating walling fastening bolt and construction method thereof | |
CA2743786C (en) | Fastener for insulation | |
US2515773A (en) | Fastening member | |
JP2006329309A (en) | Driving type fastener for concrete and the like | |
EP0232030B1 (en) | Fixing device | |
WO2012098415A1 (en) | Fastener arrangements & method for fixing plasterboard panels to a background material | |
JPS597445Y2 (en) | Insulating exterior material mounting structure for concrete buildings | |
JPS5846162Y2 (en) | Insulating exterior material mounting structure for concrete buildings | |
RU190992U1 (en) | FASTENING ELEMENT | |
RU186902U1 (en) | Dual purpose dowel nail | |
JPS6222582Y2 (en) | ||
JP2002364078A (en) | Anchor device using resin concurrently | |
JP5628258B2 (en) | Anchor removal tool | |
EP3128189A1 (en) | Anchor device for fixing an insulating board to a building structure | |
RU2169866C2 (en) | Expansion bolt | |
JPS6231685Y2 (en) | ||
RU2478167C2 (en) | Universal fastening element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150814 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20150814 Effective date: 20161101 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20150814 Effective date: 20171115 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20150814 Effective date: 20171207 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191209 Effective date: 20191209 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191209 Effective date: 20200522 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220119 Effective date: 20220119 |