RU53372U1 - ROTARY INTERNAL CLUTCHING MACHINE (OPTIONS) - Google Patents

ROTARY INTERNAL CLUTCHING MACHINE (OPTIONS) Download PDF

Info

Publication number
RU53372U1
RU53372U1 RU2005132803/22U RU2005132803U RU53372U1 RU 53372 U1 RU53372 U1 RU 53372U1 RU 2005132803/22 U RU2005132803/22 U RU 2005132803/22U RU 2005132803 U RU2005132803 U RU 2005132803U RU 53372 U1 RU53372 U1 RU 53372U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
teeth
rotor
rollers
machine according
internal
Prior art date
Application number
RU2005132803/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Соломонович Пятов
Виктор Михайлович Лысенко
Original Assignee
Иван Соломонович Пятов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Соломонович Пятов filed Critical Иван Соломонович Пятов
Priority to RU2005132803/22U priority Critical patent/RU53372U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU53372U1 publication Critical patent/RU53372U1/en

Links

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к гидромашинам объемного вытеснения, а именно к гидравлическим двигателям и насосам с внутренним зацеплением роторов, в частности к мультифазному их использованию.The utility model relates to the field of mechanical engineering, in particular to volume displacement hydraulic machines, namely to hydraulic motors and pumps with internal gearing of rotors, in particular to their multiphase use.

Машина содержит разъемный внешний ротор со сменными внутренними зубьями, выполненными в виде подвижных цилиндрических роликов или профилированных зубьев, установленных с возможностью вращения на своих осях, жестко связанных с обоями торцевыми кольцевыми дисками, а также содержит внутренний ротор с внешними зубьями, установленный внутри внешнего ротора с эксцентриситетом и жестко связанный с валом» образующие рабочие камеры всасывания и нагнетания между зубьями и впадинами, обоих роторов. Рабочие контактные поверхности подвижных роликов и зубьев внешнего ротора и/или зубьев внутреннего ротора могут быть снабжены эластичным упругим полимерным покрытием, а внешняя поверхность покрытия может быть выполнена с продольными выступами, выполняющими роль уплотнения и демпфера.The machine contains a detachable external rotor with interchangeable internal teeth made in the form of movable cylindrical rollers or shaped teeth mounted for rotation on their axes, rigidly connected with wallpaper by end ring disks, and also contains an internal rotor with external teeth mounted inside an external rotor with eccentricity and rigidly connected with the shaft ”forming the working chambers of suction and discharge between the teeth and depressions of both rotors. The working contact surfaces of the movable rollers and the teeth of the outer rotor and / or the teeth of the inner rotor can be provided with an elastic elastic polymer coating, and the outer surface of the coating can be made with longitudinal protrusions, which act as a seal and damper.

Каждый ролик и профилировавши зуб с обоих торцов снабжен кольцевыми уплотнениями.Each roller and profiled tooth from both ends is equipped with O-rings.

Торцевые диски выполнены со сквозными отверстиями для установки осей подвижных роликов или профилированных зубьев и пазами для размещения торцевых частей самих роликов или профилированных зубьев.The end disks are made with through holes for installing the axes of the movable rollers or shaped teeth and grooves to accommodate the end parts of the rollers themselves or shaped teeth.

Повышается надежность и долговечность работы роторной машины, а также ее К.П.Д., в том числе и при эксплуатации ее на рабочих средах, содержащих абразивные включения.The reliability and durability of the rotor machine, as well as its KPD, are increased, including when it is used on working media containing abrasive inclusions.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области машиностроения, в частности к гидромашинам объемного вытеснения, а именно, к гидравлическим двигателям и насосам с внутренним зацеплением роторов, в частности к мультифазному их использованию.The proposed technical solution relates to the field of mechanical engineering, in particular to volume displacement hydraulic machines, namely to hydraulic motors and pumps with internal gearing of rotors, in particular to their multiphase use.

Из патентной литературы уже известна и принята в качестве прототипа роторная машина с внутренним зацеплением, содержащая корпус с цилиндрической полостью и каналами всасывания и нагнетания рабочей среды, закрытий с двух сторон торцевыми крышками, коаксиально размещенный в полости корпуса внешний ротор с внутренними зубьями и установленный внутри него с эксцентриситетом внутренний ротор с внешними зубьями, жестко закрепленный на валу, при этом между торцевыми крышками и торцами роторов установлены кольцевые торцевые диски, выполненные с плоской кольцевой поверхностью со стороны торцов роторов и жестко закрепленные на внешнем роторе с примыканием к торцам последнего, соосно с ним и с возможностью вращения вокруг его оси на подшипниках. Крепление торцевых дисков к торцам внешнего ротора осуществлено посредством резьбовых элементов. /Патент Германии №3633329, F 01 C 1/10, опубл. 1988 г./From the patent literature, a rotor machine with internal gearing is already known and adopted as a prototype, comprising a body with a cylindrical cavity and channels for suction and discharge of the working medium, end caps on both sides, and an external rotor coaxially placed in the body cavity with internal teeth and installed inside it with an eccentricity, an internal rotor with external teeth rigidly fixed to the shaft, while ring end disks are installed between the end caps and the ends of the rotors, made e with a flat annular surface on the side of the ends of the rotors and rigidly mounted on the outer rotor adjacent to the ends of the latter, coaxially with it and with the possibility of rotation around its axis on bearings. The end disks are fixed to the ends of the external rotor by means of threaded elements. / German patent No. 3633329, F 01 C 1/10, publ. 1988 /

В известном решении использованы внешний и внутренний роторы с монолитно выполненными зубьями, а осевая фиксация подшипников и торцевых дисков осуществлена, путем прижатия их непосредственно торцевыми крышками, без возможности регулирования ее величины. Однако возникающий при эксплуатации машины осевой люфт приводит к снижению герметизации камер всасывания и нагнетания машины, а, следовательно, к снижению коэффициента полезного действия машины. Величина возможного люфта увеличивается при работе машины со средами, содержащими абразивные включения неоднородной структуры.In the known solution, the external and internal rotors with integral teeth are used, and the axial fixing of the bearings and the end discs is carried out by pressing them directly with the end caps, without the possibility of adjusting its size. However, axial play arising during operation of the machine leads to a decrease in the sealing of the suction and discharge chambers of the machine, and, consequently, to a decrease in the efficiency of the machine. The amount of possible play increases when the machine is working with media containing abrasive inclusions of a heterogeneous structure.

При попадании абразивных включений в образовавшиеся осевые зазоры возможно заклинивание маслоподводящих отверстий и возникновение "сухого" трения между элементами конструкции. В результате снижается надежность и долговечность машины при эксплуатации ее на жидкостных, газо-жидкостных и газовых рабочих средах, в том числе на рабочих средах с абразивными включениями неоднородной структуры.When abrasive inclusions get into the resulting axial clearances, oil-supplying holes may jam and dry friction between structural elements may occur. As a result, the reliability and durability of the machine are reduced when operating it on liquid, gas-liquid and gas working media, including working media with abrasive inclusions of a heterogeneous structure.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение К.П.Д. машины путем улучшения герметизации камеры всасывания и камеры нагнетания и повышение надежности и долговечности машины при мультифазном ее использовании путем снижения относительных скоростей скольжения торцевых поверхностей роторов и торцевых дисков путем использования подвижно установленных на своих осях цилиндрических роликов и сменных профилированных зубьев внешнего ротора, а также путем использования упругих полимерных материалов в качестве поверхностного покрытия рабочих контактных поверхностей обоих роторов.The objective of the proposed technical solution is to increase KPD machines by improving the sealing of the suction chamber and the injection chamber and increasing the reliability and durability of the machine during multiphase use by reducing the relative sliding speeds of the end surfaces of the rotors and end disks by using cylindrical rollers movably mounted on their axes and interchangeable profiled teeth of the outer rotor, as well as by using elastic polymer materials as a surface coating of the working contact surfaces of both rotors.

Для решения поставленной задачи с достижением заявляемого технического результата по первому варианту исполнения роторная машина с внутренним зацеплением, содержащая корпус с цилиндрической полостью и каналами всасывания и нагнетания рабочей среды, закрытый с двух сторон торцевыми крышками, коаксиально размещенный в полости корпуса внешний ротор с внутренними зубьями и установленный внутри него с эксцентриситетом внутренний ротор с внешними зубьями, жестко закрепленный на валу, при этом между зубьями и впадинами обоих роторов образованы камеры всасывания и камеры нагнетания, сообщенные соответственно с всасывающим и нагнетательным каналами, а между торцевыми крышками и торцами внешнего и внутреннего роторов установлены торцевые кольцевые диски, жестко закрепленные на внешнем роторе, соосно с ним, с примыканием к его торцам и с возможностью вращения вокруг оси вращения внешнего ротора, согласно полезной модели, содержит внешний ротор, выполненный разъемным, а его зубья сменными в виде подвижных цилиндрических роликов, установленных на своих осях с возможностью свободного вращения вокруг них и качения по цилиндрической поверхности полости корпуса и снабженных кольцевыми уплотнениями с обоих торцов этих роликов, причем оси роликов жестко связаны с обоими торцевыми дисками посредством резьбовых элементов, а торцевые диски снабжены сквозными осевыми отверстиями, в которых размещены торцевые части осей роликов, и соосными с ними пазами со стороны роторов, в которых размещены торцевые части роликов. Поверхность каждого ролика, контактирующая с внутренним ротором, выполнена с возможностью зацепления с последним.To solve the problem with the achievement of the claimed technical result according to the first embodiment, a rotor machine with internal gearing, comprising a body with a cylindrical cavity and channels for suction and discharge of the working medium, end caps closed on both sides, an external rotor coaxially placed in the body cavity with internal teeth and an internal rotor installed inside it with an eccentricity with external teeth, rigidly fixed to the shaft, while between the teeth and troughs of both rotors the image The suction and discharge chambers are connected to the suction and discharge channels, respectively, and end ring disks are mounted between the end caps and the ends of the external and internal rotors, rigidly fixed to the external rotor, coaxially with it, adjacent to its ends and with the possibility of rotation around the rotation axis of the external rotor, according to the utility model, comprises an external rotor made detachable, and its teeth are interchangeable in the form of movable cylindrical rollers mounted on their axes with the possibility of rim rotation around them and rolling along the cylindrical surface of the body cavity and provided with ring seals from both ends of these rollers, the axis of the rollers being rigidly connected to both end disks by threaded elements, and the end disks provided with through axial holes in which end parts of the axes of the rollers are located, and coaxial grooves with them on the side of the rotors in which the end parts of the rollers are located. The surface of each roller in contact with the inner rotor is made to engage with the latter.

Машина может быть дополнительно снабжена подшипниками, установленными между роликами и их осями. Подшипники могут быть выполнены игольчатыми или в виде втулок - подшипников скольжения.The machine can be additionally equipped with bearings mounted between the rollers and their axles. Bearings can be made needle or in the form of bushings - plain bearings.

Рабочая поверхность роликов и зубьев внутреннего ротора или The working surface of the rollers and teeth of the inner rotor or

только роликов или только зубьев внутреннего ротора. Внешняя поверхность полимерного покрытия роликов и зубьев внешнего ротора может быть снабжена продольными выступами, образованными радиально расположенными вершинами.only the rollers or only the teeth of the inner rotor. The outer surface of the polymer coating of the rollers and teeth of the outer rotor may be provided with longitudinal protrusions formed by radially spaced vertices.

Ролики, сменные зубья внешнего ротора и внутренний ротор могут быть полностью выполнены из полимерного материала.The rollers, interchangeable teeth of the outer rotor and the inner rotor can be completely made of polymer material.

Для решения поставленной задачи с достижением заявляемого технического результата по второму варианту исполнения роторная машина с внутренним зацеплением, содержащая корпус с цилиндрической полостью и каналами всасывания и нагнетания рабочей среды, закрытый с двух сторон торцевыми крюками, коаксиально размещенный в полости корпуса внешний ротор с внутренними зубьями и установленный внутри него с эксцентриситетом внутренний ротор с внешними зубьями, жестко закрепленный на валу, при этом между зубьями и впадинами обоих роторов образованы камеры всасывания и камеры нагнетания, сообщенные соответственно с всасывающим и нагнетательным каналами, а между торцевыми крышками и торцами внешнего и внутреннего роторов установлены кольцевые торцевые диски, жестко закрепленные на внешнем роторе, соосно с ним, с примыканием к его торцам и с возможностью вращения вокруг оси вращения внешнего ротора, согласно предлагаемой полезной модели, внесши ротор в машине выполнен разъемным, а его зубья сменными, установленными на своих осях с возможностью свободного поворота вокруг них и снабженными кольцевыми уплотнениями с обоих торцов, причем торцевые диски снабжены осевыми отверстиями и соосными с ними пазами со стороны роторов, а оси зубьев размещены внутри них и жестко связаны своими торцами с обоими торцевыми дисками посредством резьбовых элементов. Поверхность каждого сменного зуба, контактирующая с цилиндрической полостью корпуса, выполнена цилиндрической с возможностью сопряжения с последней и свободного поворота внутри нее, в пределах, определяемых допусками размеров. Поверхность сменного зуба, контактирующая с внутренним ротором, выполнена с возможностью зацепления с последним. Машина по второму варианту исполнения также может быть снабжена как подшипниками скольжения, так и подшипниками качения, например, игольчатыми.To solve the problem with the achievement of the claimed technical result according to the second embodiment, a rotor machine with internal gearing, comprising a housing with a cylindrical cavity and channels for suction and discharge of the working medium, closed on both sides by end hooks, an external rotor coaxially placed in the cavity of the housing with internal teeth and an internal rotor installed inside it with an eccentricity with external teeth, rigidly fixed to the shaft, while between the teeth and the hollows of both rotors there are suction chambers and discharge chambers communicated respectively with the suction and discharge channels, and annular end disks are mounted between the end caps and the ends of the external and internal rotors, rigidly fixed to the external rotor, coaxially with it, adjacent to its ends and with the possibility of rotation around the axis of rotation of the external rotor, according to the proposed utility model, having introduced the rotor in the machine is made detachable, and its teeth are interchangeable, mounted on its axes with the possibility of free rotation around them and with abzhennymi annular seals at both ends, wherein the end discs are provided with axial holes aligned with them and by the grooves of the rotors and the axis of teeth arranged inside them and is rigidly connected by its ends to two end disks by means of threaded elements. The surface of each interchangeable tooth in contact with the cylindrical cavity of the housing is made cylindrical with the possibility of pairing with the latter and free rotation inside it, within the limits determined by the dimensional tolerances. The surface of the interchangeable tooth in contact with the internal rotor is made to engage with the latter. The machine according to the second embodiment can also be equipped with both plain bearings and rolling bearings, for example, needle bearings.

По обоим вариантам исполнения может быть использован эластичный полимерный материал как для поверхностного покрытия, так и полимерный материал для изготовления зубьев внешнего ротора и внутреннего ротора полностью.In both versions, elastic polymer material can be used both for surface coating and polymer material for the manufacture of teeth of the outer rotor and the inner rotor completely.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами.The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings.

На фиг.1 схематично показан продольный разрез роторной машины для первого и второго вариантов исполнения.Figure 1 schematically shows a longitudinal section of a rotary machine for the first and second variants of execution.

На фиг.2 укрупненно показан узел присоединения ролика к торцевой крышке.Figure 2 enlarged shows the node connecting the roller to the end cap.

На фиг.3 схематично показан поперечный разрез роторной машины с роликами /по первому варианту исполнения/.Figure 3 schematically shows a cross section of a rotary machine with rollers / according to the first embodiment /.

На фиг.4 укрупненно показано поперечное сечение ролика.Figure 4 enlarged shows the cross section of the roller.

На фиг.5 схематично показан поперечный разрез роторной машины со сменными зубьями /по второму варианту исполнения/.Figure 5 schematically shows a cross section of a rotary machine with interchangeable teeth / according to the second embodiment /.

На фиг.6 - укрупненно показан поперечный разрез сменного зуба.Figure 6 - enlarged shows a transverse section of a removable tooth.

Предлагаемая роторная машина размещена внутри корпуса 1 с цилиндрической полостью 2 и каналами 3 всасывания и 4 нагнетания рабочей среды, закрытого с боков торцевыми крышками 5. Машина состоит из внешнего ротора 6 с внутренними зубьями 7, выполненными в виде цилиндрических подвижных роликов или профилированных сменных зубьев, и из внутреннего ротора 8 с внешними зубьями 9, установленного внутри внешнего ротора 6 с эксцентриситетом "е" между осями 10 и 11 вращения внешнего ротора 6 и внутреннего ротора 8 соответственно. Внутренний ротор 8 связан жестко с валом 12, например, посредством шпонки 13. Сквозные окна 14 внешнего ротора 6 размещены между его подвижными роликами. Зубья 9 внутреннего ротора 8 выполнены входящими во впадины между подвижными роликами внешнего ротора 6 и плотно контактирующими с поверхностями роликов в месте, диаметрально противоположном месту зацепления с впадинами между роликов с другой стороны с образованием камеры 15 всасывания и камеры 16 нагнетания. При этом число роликов или профилированных зубьев внешнего ротора 6 превышает число зубьев внутреннего ротора 8 на единицу.The proposed rotary machine is placed inside the housing 1 with a cylindrical cavity 2 and channels 3 of suction and 4 of the injection of the working medium, closed from the sides by end caps 5. The machine consists of an external rotor 6 with internal teeth 7, made in the form of cylindrical movable rollers or profiled interchangeable teeth, and from an internal rotor 8 with external teeth 9 mounted inside the external rotor 6 with an eccentricity "e" between the rotation axes 10 and 11 of the external rotor 6 and the internal rotor 8, respectively. The inner rotor 8 is connected rigidly to the shaft 12, for example, by means of a key 13. Through holes 14 of the outer rotor 6 are placed between its movable rollers. The teeth 9 of the inner rotor 8 are made to enter the troughs between the movable rollers of the outer rotor 6 and are in close contact with the surfaces of the rollers in a place diametrically opposite to the point of engagement with the troughs between the rollers on the other hand with the formation of the suction chamber 15 and the discharge chamber 16. The number of rollers or profiled teeth of the outer rotor 6 exceeds the number of teeth of the inner rotor 8 per unit.

К обоим торцам 17 и 18 внутреннего ротора 6 и к обоим торцам 19 и 20 внутреннего ротора 8 примыкают кольцевые торцевые диски 21 и 22, каждый из которых жестко соединен с соответствующим торцом внешнего ротора с образованием единой детали вращения. Каждый ролик установлен на своей оси 23 с возможностью вращения вокруг этой оси 23, которая жестко закреплена своими торцами в обоих торцевых дисках 21 и 22 посредством резьбовых элементов 24, соосных с осями 25 вращения роликов.The ring end disks 21 and 22 are adjacent to both ends 17 and 18 of the inner rotor 6 and to both ends 19 and 20 of the inner rotor 8, each of which is rigidly connected to the corresponding end of the outer rotor to form a single rotation part. Each roller is mounted on its axis 23 with the possibility of rotation around this axis 23, which is rigidly fixed with its ends in both end disks 21 and 22 by means of threaded elements 24, coaxial with the axes 25 of rotation of the rollers.

Между осями 23 и роликами размещены подшипники 26, например, скольжения.Between the axles 23 and the rollers are placed bearings 26, for example, sliding.

При этом ролики выполнены с наружным полимерным покрытием 27, эластичным и упругим. Может быть выполнена с таким покрытием и наружная поверхность сменных зубьев /по второму варианту исполнения/. На внешней поверхности полимерного покрытия 27 могут быть выполнены продольные выступы с радиально расположенными вершинами 28.In this case, the rollers are made with an outer polymer coating 27, elastic and resilient. Can be made with such a coating and the outer surface of the interchangeable teeth / according to the second embodiment /. On the outer surface of the polymer coating 27, longitudinal protrusions with radially spaced vertices 28 can be made.

Торцевые поверхности роликов и сменных зубьев по второму варианту исполнения выполнены с зазором относительно торцевой стенки дисков 21 и 22, равным ~0,05 мм. и снабжены кольцевыми уплотнениями 29 и 30 с двух сторон роликов. Оба торцевых диска 21 и 22 со стороны роторов снабжены внутренними пазами 31, соосными осям 25 вращения роликов или сменных зубьев по второму варианту исполнения.The end surfaces of the rollers and interchangeable teeth according to the second embodiment are made with a gap relative to the end wall of the disks 21 and 22 equal to ~ 0.05 mm. and equipped with O-rings 29 and 30 on both sides of the rollers. Both end disks 21 and 22 on the rotor side are provided with internal grooves 31, coaxial axes 25 of rotation of the rollers or interchangeable teeth according to the second embodiment.

Каждый сменный зуб по второму варианту исполнения выполнен в виде двух пересекающихся цилиндров, один 32 из которых, сопряженный с цилиндрической поверхностью полости 2 корпуса, выполнен с меньшей кривизной, а другой 33 - со стороны внутреннего ротора - с большей кривизной.Each interchangeable tooth in the second embodiment is made in the form of two intersecting cylinders, one 32 of which, coupled with the cylindrical surface of the cavity 2 of the housing, is made with less curvature, and the other 33 from the side of the inner rotor with more curvature.

Роторная машина может работать как в режиме насоса, так и в режиме двигателя.The rotary machine can operate both in pump mode and in motor mode.

При работе в режиме гидродвигателя рабочая жидкость подается под давлением в расширяющуюся рабочую камеру 15 и приводит во вращение вращательный узел с его роторами, сначала приводя в движение вокруг своей оси внешний ротор 6, а затем посредством внутреннего зацепления роликов с зубьями внутреннего ротора 8, приводя во вращательное движение вал 12. При этом объем рабочей камеры 16 уменьшается и рабочая жидкость вытесняется из них.When operating in the hydraulic motor mode, the working fluid is supplied under pressure into the expanding working chamber 15 and drives the rotary assembly with its rotors, first driving the outer rotor 6 around its axis, and then through the internal engagement of the rollers with the teeth of the inner rotor 8, leading to rotational movement of the shaft 12. The volume of the working chamber 16 is reduced and the working fluid is displaced from them.

Выполнение жесткой связи кольцевого торцевого диска и роликов или сменных зубьев /профилированных/ по второму варианту исполнения устраняет осевой люфт между указанными деталями и герметизирует камеру всасывания и камеру нагнетания благодаря прилеганию к ним с минимальными зазорами с двух сторон плоских поверхностей кольцевых торцевых дисков. Герметизации камер способствует и нанесение эластичного упругого полимерного покрытия на рабочие контактные поверхности роликов и профилированных сменных зубьев. Полимерное покрытие, выполненное с продольными выступами, также увеличивает герметизацию камер, уменьшает перетечки рабочей силы. Нанесение полимерного покрытия позволяет работать с абразивосодержащей рабочей средой, так как это покрытие выполняет также роль демпфера при The rigid connection of the annular end disk and rollers or interchangeable teeth / profiled / according to the second embodiment eliminates axial play between the specified parts and seals the suction chamber and the discharge chamber due to their contact with minimal gaps on both sides of the flat surfaces of the annular end disks. The sealing of the chambers is also facilitated by the application of an elastic elastic polymer coating on the working contact surfaces of the rollers and shaped interchangeable teeth. The polymer coating, made with longitudinal protrusions, also increases the sealing of the chambers, reduces the overflow of labor. The application of a polymer coating allows you to work with an abrasive-containing working medium, since this coating also acts as a damper when

попадании между зубьев роторов даже крупных абразивных включений.getting between the teeth of the rotors, even large abrasive inclusions.

Благодаря использованию подвижных роликов и сменных профилированных зубьев, установленных на осях с возможностью вращения /для роликов/ и свободного поворота относительно своей оси /для профилированных зубьев/ достигается снижение относительных скоростей движения этих подвижных внутренних зубьев внешнего ротора относительно сопряженных с ними рабочих поверхностей внутреннего ротора и цилиндрической полости корпуса, а, следовательно, достигается снижение износа этих поверхностей, повышается надежность и долговечность работы роторной машины и повышается К.П.Д. машины путем улучшения герметизации рабочих камер ее.Due to the use of movable rollers and interchangeable shaped teeth mounted on the axles with the possibility of rotation / for rollers / and free rotation about its axis / for shaped teeth /, the relative speeds of these movable internal teeth of the outer rotor are reduced relative to the working surfaces of the inner rotor and the cylindrical cavity of the housing, and, therefore, reduced wear of these surfaces is achieved, the reliability and durability of the rotor increases second machine and increases Efficiency machines by improving the sealing of its working chambers.

Кроме того возможность выполнения зубьев внешнего ротора сменными позволяет повысить ремонтоспособность роторной машины, а также снизить затраты на проведение ремонтных работ.In addition, the ability to make the teeth of the external rotor interchangeable allows you to increase the maintainability of the rotor machine, as well as reduce the cost of repairs.

Предлагаемая машина успешно прошла испытания и готовится к внедрению на нефтеразработках.The proposed machine has successfully passed tests and is preparing for implementation in oil development.

Claims (18)

1. Роторная машина с внутренним зацеплением, содержащая корпус с цилиндрической полостью и каналами всасывания и нагнетания рабочей среды, закрытый с двух сторон торцевыми крышками, коаксиально размещенный в полости корпуса внешний ротор с внутренними зубьями и установленный внутри него с эксцентриситетом внутренний ротор с внешними зубьями, жестко закрепленный на валу, при этом между зубьями и впадинами обоих роторов образованы камеры всасывания и камеры нагнетания, сообщенные соответственно с всасывающим и нагнетательным каналами, а между торцевыми крышками и торцами внешнего и внутреннего роторов установлены кольцевые торцевые диски, жестко закрепленные на внешнем роторе, соосно с ним, с примыканием к его торцам и с возможностью вращения вокруг оси вращения внешнего ротора, отличающаяся тем, что внешний ротор выполнен разъемным, а его зубья сменными в виде подвижных цилиндрических роликов, установленных на своих осях с возможностью свободного вращения вокруг них и качения по цилиндрической поверхности полости корпуса и снабженных кольцевыми уплотнениями с обоих торцов, причем оси роликов жестко связаны с обоими торцевыми дисками посредством резьбовых элементов, а торцевые диски снабжены сквозными осевыми отверстиями, в которых размещены торцевые части осей роликов, и соосными с ними пазами со стороны роторов, в которых размещены торцевые части роликов, и поверхность каждого ролика, контактирующая с внутренним ротором, выполнена с возможностью зацепления с последним.1. A rotor machine with internal gearing, comprising a body with a cylindrical cavity and channels for suction and discharge of the working medium, closed with end caps on both sides, an external rotor with internal teeth coaxially placed in the body cavity and an internal rotor with external teeth mounted with eccentricity, rigidly mounted on the shaft, while between the teeth and troughs of both rotors are formed of the suction chamber and the discharge chamber, respectively communicated with the suction and discharge channels, between the end caps and the ends of the outer and inner rotors, ring end discs are mounted rigidly fixed to the outer rotor, coaxially with it, adjacent to its ends and with the possibility of rotation around the axis of rotation of the outer rotor, characterized in that the outer rotor is detachable, and its interchangeable teeth in the form of movable cylindrical rollers mounted on their axles with the possibility of free rotation around them and rolling along the cylindrical surface of the cavity of the housing and equipped with ring seals on both ends, and the axes of the rollers are rigidly connected with both end disks by means of threaded elements, and the end disks are equipped with through axial holes in which the end parts of the axes of the rollers are placed, and grooves coaxial with them on the side of the rotors in which the end parts of the rollers are located, and the surface of each the roller in contact with the inner rotor is made to engage with the latter. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена подшипниками, каждый из которых установлен между роликом и его осью.2. The machine according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with bearings, each of which is installed between the roller and its axis. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что подшипники выполнены игольчатыми.3. The machine according to claim 1, characterized in that the bearings are needle-shaped. 4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что подшипники выполнены в виде втулок.4. The machine according to claim 1, characterized in that the bearings are made in the form of bushings. 5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность роликов и зубьев внутреннего ротора выполнена с эластичным упругим полимерным покрытием.5. The machine according to claim 1, characterized in that the working surface of the rollers and teeth of the inner rotor is made with an elastic elastic polymer coating. 6. Машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность роликов выполнена с эластичным упругим полимерным покрытием.6. The machine according to claim 1, characterized in that the working surface of the rollers is made with an elastic elastic polymer coating. 7. Машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность зубьев внутреннего ротора выполнена с эластичным упругим полимерным покрытием.7. The machine according to claim 1, characterized in that the working surface of the teeth of the inner rotor is made with an elastic elastic polymer coating. 8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что внешняя поверхность полимерного покрытия роликов снабжена продольными выступами, выполненными с радиально расположенными вершинами.8. The machine according to claim 1, characterized in that the outer surface of the polymer coating of the rollers is provided with longitudinal protrusions made with radially spaced vertices. 9. Машина по п.1, отличающаяся тем, что ролики и внутренний ротор полностью выполнены из полимерного материала.9. The machine according to claim 1, characterized in that the rollers and the inner rotor are completely made of a polymer material. 10. Роторная машина с внутренним зацеплением, содержащая корпус с цилиндрической полостью и каналами всасывания и нагнетания рабочей среды, закрытый с двух сторон торцевыми крышками, коаксиально размещенный в полости корпуса внешний ротор с внутренними зубьями и установленный внутри него с эксцентриситетом внутренний ротор с внешними зубьями, жестко закрепленный на валу, при этом между зубьями и впадинами обоих роторов образованы камеры всасывания и камеры нагнетания, сообщенные соответственно с всасывающим и нагнетательным каналами, а между торцевыми крышками и торцами внешнего и внутреннего роторов установлены кольцевые торцевые диски, жестко закрепленные на внешнем роторе, соосно с ним, с примыканием к его торцам и с возможностью вращения вокруг оси вращения внешнего ротора, отличающаяся тем, что внешний ротор выполнен разъемным, а его зубья сменными, установленными на своих осях с возможностью свободного поворота вокруг них и снабженными кольцевыми уплотнениями с обоих торцов, причем торцевые диски снабжены осевыми отверстиями и соосными с ними пазами со стороны роторов, а оси зубьев, размещены внутри них и жестко связаны своими торцами с обоими торцевыми дисками посредством резьбовых элементов и поверхность каждого сменного зуба, контактирующая с цилиндрической полостью корпуса, выполнена цилиндрической с возможностью сопряжения с последней и свободного поворота внутри нее и поверхность сменного зуба, контактирующая с внутренним ротором, выполнена с возможностью зацепления с последним.10. A rotor machine with internal gearing, comprising a body with a cylindrical cavity and channels for suction and discharge of the working medium, closed with end caps on both sides, an external rotor with internal teeth coaxially placed in the body cavity and an internal rotor with external teeth mounted with eccentricity, rigidly mounted on the shaft, while between the teeth and troughs of both rotors are formed of the suction chamber and the discharge chamber, respectively communicated with the suction and discharge channels, and between the end caps and the ends of the outer and inner rotors, ring end discs are mounted rigidly fixed to the outer rotor, coaxially with it, adjacent to its ends and with the possibility of rotation around the axis of rotation of the outer rotor, characterized in that the outer rotor is detachable, and its teeth are interchangeable, mounted on their axles with the possibility of free rotation around them and provided with o-rings at both ends, and the end disks are provided with axial holes and grooves coaxial with them from the side rotors, and the axes of the teeth are located inside them and are rigidly connected with their ends to both end disks by means of threaded elements and the surface of each removable tooth in contact with the cylindrical cavity of the housing is cylindrical with the possibility of coupling with the latter and free rotation inside it and the surface of the removable tooth, contacting with the internal rotor, made with the possibility of engagement with the latter. 11. Машина по п.10, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена подшипниками, каждый из которых установлен между сменным зубом и его осью.11. The machine of claim 10, characterized in that it is additionally equipped with bearings, each of which is installed between the removable tooth and its axis. 12. Машина по п.10, отличающаяся тем, что подшипники выполнены игольчатыми.12. The machine according to claim 10, characterized in that the bearings are needle-shaped. 13. Машина по п.10, отличающаяся тем, что подшипники выполнены в виде втулок.13. The machine according to claim 10, characterized in that the bearings are made in the form of bushings. 14. Машина по п.10, отличающаяся тем, что рабочая поверхность зубьев внешнего и внутреннего роторов выполнена с эластичным упругим полимерным покрытием, по периметру поперечного сечения каждого.14. The machine according to claim 10, characterized in that the working surface of the teeth of the external and internal rotors is made with an elastic elastic polymer coating, along the perimeter of the cross section of each. 15. Машина по п.10, отличающаяся тем, что рабочая поверхность зубьев внешнего ротора выполнена с эластичным упругим полимерным покрытием по периметру поперечного сечения каждого.15. The machine of claim 10, characterized in that the working surface of the teeth of the outer rotor is made with an elastic elastic polymer coating around the perimeter of each cross section. 16. Машина по п.10, отличающаяся тем, что рабочая поверхность зубьев внутреннего ротора выполнена с эластичным упругим полимерным покрытием.16. The machine according to claim 10, characterized in that the working surface of the teeth of the inner rotor is made with an elastic elastic polymer coating. 17. Машина по п.10, отличающаяся тем, что внешняя поверхность полимерного покрытия зубьев внешнего ротора снабжена продольными выступами, выполненными с радиально расположенными вершинами.17. The machine according to claim 10, characterized in that the outer surface of the polymer coating of the teeth of the outer rotor is provided with longitudinal protrusions made with radially spaced vertices. 18. Машина по п.10, отличающаяся тем, что сменные зубья внешнего ротора и внутренний ротор полностью выполнены из полимерного материала.
Figure 00000001
18. The machine of claim 10, characterized in that the interchangeable teeth of the outer rotor and the inner rotor are completely made of polymer material.
Figure 00000001
RU2005132803/22U 2005-10-25 2005-10-25 ROTARY INTERNAL CLUTCHING MACHINE (OPTIONS) RU53372U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005132803/22U RU53372U1 (en) 2005-10-25 2005-10-25 ROTARY INTERNAL CLUTCHING MACHINE (OPTIONS)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005132803/22U RU53372U1 (en) 2005-10-25 2005-10-25 ROTARY INTERNAL CLUTCHING MACHINE (OPTIONS)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU53372U1 true RU53372U1 (en) 2006-05-10

Family

ID=36657661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005132803/22U RU53372U1 (en) 2005-10-25 2005-10-25 ROTARY INTERNAL CLUTCHING MACHINE (OPTIONS)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU53372U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010068144A2 (en) * 2008-12-12 2010-06-17 Brodovsky Andrey Victorovich Positive-displacement rotary engine
RU2731946C1 (en) * 2019-12-30 2020-09-09 Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") Inverted hydraulic motor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010068144A2 (en) * 2008-12-12 2010-06-17 Brodovsky Andrey Victorovich Positive-displacement rotary engine
WO2010068144A3 (en) * 2008-12-12 2010-08-05 Brodovsky Andrey Victorovich Positive-displacement rotary engine
RU2731946C1 (en) * 2019-12-30 2020-09-09 Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") Inverted hydraulic motor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2284424C1 (en) Internal gearing rotary machine
RU2470184C2 (en) Rotary compressor
RU2494261C2 (en) Volumetric machine to be used as pump or motor
JP2011501034A (en) Internal gear pump for brake equipment
RU53372U1 (en) ROTARY INTERNAL CLUTCHING MACHINE (OPTIONS)
RU2294436C1 (en) Internal engagement rotary machine
CN106536855A (en) Vacuum pump with eccentrically driven vane (eccentric pump design)
KR20080047295A (en) Vane pump
CN105697366A (en) Blade type sea water pump
KR20180031389A (en) A rotational motion driving unit for co-rotating scroll and a compressor using the same
CN102135095A (en) Eccentric birotor pump
JPH02201086A (en) Fluid compressor
US9771800B2 (en) Rotary motor with geared transmission for use of compressible media drive
CN214118792U (en) Tooth clutch with synchronizing mechanism
RU2283441C1 (en) Trochold rotary machine (versions)
RU91604U1 (en) Vane Pump
RU2319014C1 (en) Rotary positive displacement machine (versions)
RU2484334C1 (en) Motion converter
CN201991770U (en) Eccentric birotor pump
RU52929U1 (en) ROTARY INTERNAL CLUTCHING MACHINE (OPTIONS)
RU2146338C1 (en) Rotary vane machine
KR101488060B1 (en) Rotary motor for compressible media
RU2303134C1 (en) Internal engagement rotary machine (versions)
RU2049267C1 (en) Two-section roller-blade hydraulic machine
CN111706505B (en) Inner gearing double screw pump

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration

Extension date: 20181025

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171026