RU52859U1 - Трос для подвески аэростатов - Google Patents
Трос для подвески аэростатов Download PDFInfo
- Publication number
- RU52859U1 RU52859U1 RU2005129529/22U RU2005129529U RU52859U1 RU 52859 U1 RU52859 U1 RU 52859U1 RU 2005129529/22 U RU2005129529/22 U RU 2005129529/22U RU 2005129529 U RU2005129529 U RU 2005129529U RU 52859 U1 RU52859 U1 RU 52859U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- threads
- suspension
- kevlar
- fulleroid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к элементам конструкции тросов, предназначенных для подвески аэростатов. Трос, состоящий из кевларовых нитей, отличающийся тем, что все его жилы конструктивно выполнены из токопроводящих нитей фуллероидного строения.
Description
Полезная модель относится к элементам конструкции тросов, предназначенных для подвески аэростатов.
Известно использование тросов в аэрокосмических целях, в частности, от последней ступени ракеты-носителя "Дельта-2" отводились полезные грузы на тросах длиной 20 км, выпускаемых с помощью катушек. Канадские эксперименты "OEDIPUS-A" и "OEDIPUS-C" с тросами длиной 1 км проведены в 1989 и 1995 гг. В мае 1996 г. состоялся запуск двух американских аппаратов морской разведки с тросом длиной 4 км (эксперимент "TIPS"). Во время первого запуска в 1992 г., космический аппарат «TSS» буксировался "Space Shuttle" с помощью троса из кевлар диаметром 2,4 мм и длиной 20 км.
Кевлар - это пара-арамидное синтетическое волокно, имеющее небольшой вес и большую стойкость к различным воздействиям. По данным, которые предоставляют разработчики, волокна кевлар при равном весе в пять раз прочнее стали.
Так как кевлар не токопроводящий материал, то основная проблема заключается в создании троса с электропроводными свойствами.
Как известно, одним из самых прочных и токопроводящих материалов в настоящее время является фуллереновая нанотрубка, имеющая удельную прочность в 100 раз выше, чем у лучших легированных сталей и на порядок превосходящая по прочности полимерные волокна, в частности, кевлар.
Однако задача получения идеальной нанотрубки неограниченной длины до настоящего времени не решена. В то же время исследования показали, что используя определенную технологию, можно получить длинные нити с фуллероидным строением, аналогичным по структуре фуллереновой нанотрубке.
Структурные исследования этих волокон методами просвечивающей и специальной стереографической оптической микроскопии (фиг.3), а также методами рентгеноструктурного анализа (фиг.4) показали, что они состоят из фуллереновых нанотрубок, свернутых в жгуты диаметром 0,5...0,7 мкм. Эти жгуты свернуты в волокна, а волокна свернуты в стержни диаметром 150...200 мкм.
При этом оптимальное количество углеродных волокон в высокопрочных термопластических материалах, обеспечивающих сочетание хороших прочностных характеристик с достаточной электропроводностью, находится в пределах 30-40 весовых процентов, что позволяет говорить об использовании данного материала при производстве канатов (тросов).
Как видно из фиг.3, внутри волокон наблюдаются нитевидные жгуты из нанотрубок толщиной примерно 0,5 мкм. Такие жгуты получаются при карбонизации и образованы из смеси кристаллического и аморфного углерода и полностью соответствуют фуллероидному строению, что подтверждено рентгеноструктурными исследованиями (фиг.4).
Полученные волокна, состоящие из нанотрубок, имеют удельное сопротивление порядка 2*10-6 ом*м, что на два порядка ниже, чем у существующих нанотрубок.
Переплетенные волокна могут быть использованы для производства канатов и тросов. При этом они электропроводны, а их прочность на порядок выше прочности кевларовых нитей.
Наиболее близкой к описываемой полезной модели относится трос из кевларовых нитей.
В качестве прототипа выбран трос из кевларовых нитей (фиг.1).
Недостатком данного троса является невозможность пропускания через него тока.
Цель изобретения - обеспечение меньшего удельного веса троса на единицу длины с сохранением токопроводящих свойств и увеличение общих прочностных характеристик.
Поставленная цель достигается тем, что трос, состоящий из кевларовых нитей, конструктивно выполнен из токопроводящих нитей фуллероидного строения.
Сравнение с прототипом показывает, что заявляемый трос отличается наличием нового элемента: нитей фуллероидного строения. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию «новизна».
Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями показывает, что перечисленные элементы являются известными, однако их введение приводит к решению новой задачи создания высокопрочного токопроводящего троса. Это подтверждает соответствие технического решения критерию «существенные отличия».
На фиг.1 показан трос, выбранный за прототип, а на фиг.2 - конструкция предлагаемого решения. Фиг.3, 4 - иллюстрируют изображение нитей фуллероидного строения, полученное стереографическим оптическим микроскопом, и методами рентгеноструктурного анализа, соответственно.
Таким образом, предлагаемая структура троса, состоящая из нитей с фуллероидным строением, обладает повышенной прочностью и хорошей электропроводностью, что может быть использовано для подъема тяжелых аэростатов и их обеспечения электропитанием.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005129529/22U RU52859U1 (ru) | 2005-09-23 | 2005-09-23 | Трос для подвески аэростатов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005129529/22U RU52859U1 (ru) | 2005-09-23 | 2005-09-23 | Трос для подвески аэростатов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU52859U1 true RU52859U1 (ru) | 2006-04-27 |
Family
ID=36656039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005129529/22U RU52859U1 (ru) | 2005-09-23 | 2005-09-23 | Трос для подвески аэростатов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU52859U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010071481A1 (ru) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Закрытое Акционерное Общество "Еmmet" | Донная сейсмическая станция |
RU2619521C1 (ru) * | 2016-04-28 | 2017-05-19 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ инициирования искусственных молний |
-
2005
- 2005-09-23 RU RU2005129529/22U patent/RU52859U1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010071481A1 (ru) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Закрытое Акционерное Общество "Еmmet" | Донная сейсмическая станция |
RU2619521C1 (ru) * | 2016-04-28 | 2017-05-19 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ инициирования искусственных молний |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10138580B2 (en) | Nanofiber yarns, thread, rope, cables, fabric, articles and methods of making the same | |
Chen et al. | Carbon-based fibers for advanced electrochemical energy storage devices | |
Zhang et al. | Ultrastrong, stiff, and lightweight carbon‐nanotube fibers | |
Zhao et al. | First-principles study of Li-intercalated carbon nanotube ropes | |
JP6857731B2 (ja) | 紙集電体、その製造方法およびこれを含む電気化学素子 | |
Cesano et al. | All-carbon conductors for electronic and electrical wiring applications | |
WO2012124935A2 (ko) | 그라핀 및 탄소나노튜브를 포함하는 하이브리드 고분자 복합 섬유 및 이의 제조 방법 | |
Liu et al. | One-step electrospun nanofiber-based composite ropes | |
CN106044739A (zh) | 高取向碳纳米管薄膜或纤维及其微梳法制备装置和方法 | |
Ali et al. | Critical review on the characterization, preparation, and enhanced mechanical, thermal, and electrical properties of carbon nanotubes and their hybrid filler polymer composites for various applications | |
RU52859U1 (ru) | Трос для подвески аэростатов | |
KR20140011683A (ko) | 탄소 나노튜브 복합 소재 및 그 제조 방법 | |
CN111279428B (zh) | 碳纳米管复合线、碳纳米管包覆电线以及线束 | |
JPWO2017164249A1 (ja) | カーボンナノチューブ複合体及びカーボンナノチューブ線材 | |
US20210283863A1 (en) | Architecture-, Geometry-, and Microstructure-Controlled Processing of Carbon Fibers and Nanofibers via Pyrolysis of Multicomponent Hot-Drawn Precursors | |
US10837130B2 (en) | Incandescent tension annealing processes for strong, twist-stable carbon nanotube yarns and muscles | |
US20220341065A1 (en) | Carbon nanotube-resin composite and method for manufacturing carbon nanotube-resin composite | |
US11780731B2 (en) | Carbon nanotube wire | |
JP7316822B2 (ja) | カーボンナノチューブ線材 | |
Abot et al. | Carbon nanotube fibers | |
JP7203749B2 (ja) | カーボンナノチューブ被覆電線 | |
KR102661745B1 (ko) | 금속 나노로드를 포함하는 카본나노튜브 얀 복합체, 그를 포함하는 에너지 하베스터 및 그의 제조방법 | |
KR102661743B1 (ko) | 금속 나노입자를 포함하는 카본나노튜브 얀 복합체, 그를 포함하는 에너지 하베스터 및 그의 제조방법 | |
KR102661737B1 (ko) | 길이 방향으로 정렬된 얀을 포함하는 꼬인 카본나노튜브 얀 및 그의 제조방법 | |
JP2020164383A (ja) | カーボンナノチューブ線材、カーボンナノチューブ線材の製造方法及び電線 |