RU52734U1

RU52734U1 - WATER OIL SEPARATOR

Info

Publication number: RU52734U1
Application number: RU2004119750/22U
Authority: RU
Inventors: Михаил Яковлевич Лаховский
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Комос"
Priority date: 2004-06-30
Filing date: 2004-06-30
Publication date: 2006-04-27

Abstract

Полезная модель направлена на повышение эффективности работы влагомаслоотделителя за счет повышения качества очистки, путем более полного удаления механических примесей и капельных частиц 0,1 мм и менее. Указанный технический результат достигается тем, что в известном влагомаслоотделителе содержащем, вертикально расположенный цилиндрический корпус, с установленными один над другим фильтрующими патронами грубой и тонкой очистки из пористых материалов с различным размером пор, причем патрон тонкой очистки имеет слой спеченого сферического порошка сформированного на его поверхности, фильтрующий патрон грубой очистки выполнен с размером пор (0,5-2,0)мм, а фильтрующий патрон тонкой очистки с размером пор (0,1-0,5) мм, причем соотношение площади поверхности патрона грубой очистки к площади поверхности тонкой очистки составляет 1,0:1,5-12,0.The utility model is aimed at improving the efficiency of the moisture separator by improving the quality of cleaning, by more complete removal of mechanical impurities and droplet particles of 0.1 mm or less. The specified technical result is achieved by the fact that in the known moisture separator containing a vertically arranged cylindrical body, installed one above the other filter cartridges of coarse and fine cleaning from porous materials with different pore sizes, and the fine filter has a layer of sintered spherical powder formed on its surface, the coarse filter cartridge is made with a pore size (0.5-2.0) mm, and the fine filter cartridge with a pore size (0.1-0.5) mm, and the area ratio the surface of the coarse cartridge to the surface area of fine cleaning is 1.0: 1.5-12.0.

Description

Полезная модель относится к устройствам для отделения механических примесей, капельной жидкости (влаги, масла и т.п.) из газового потока и может найти применение во всех отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газовых потоков.The utility model relates to devices for separating mechanical impurities, dropping liquid (moisture, oil, etc.) from a gas stream and can be used in all sectors of the economy related to the purification of gas streams.

Известен высокопористый ячеистый материал на основе металлов или керамик, полученный моделированием пористой структурообразующей матрицы. Пространственная структура такого материала представляет собой трехмерную ячеистую сеть с размерами ячеек от 0,4 до 2,0 мм и открытой пористостью от 75 до 90% (Анциферов В.Н. и др. Свойства высокопористых металлов. - Порошковая металлургия 1980 №12 с.20-24). Однако технологические возможности сегодня позволяют получать ячеистую сеть с размерами ячеек от 0,1 мм.Known highly porous cellular material based on metals or ceramics obtained by modeling a porous structure-forming matrix. The spatial structure of such a material is a three-dimensional mesh network with mesh sizes from 0.4 to 2.0 mm and an open porosity of 75 to 90% (Antsiferov V.N. et al. Properties of highly porous metals. - Powder Metallurgy 1980, No. 12 pp. 20-24). However, technological capabilities today make it possible to obtain a mesh network with mesh sizes of 0.1 mm or more.

Наиболее близким по технической сущности является влагомаслоотделитель, содержащий цилиндрический корпус с установленными один над другим фильтрующими патронами грубой и тонкой очистки из пористых материалов. Фильтрующие патроны выполнены из порометалла с размером пор 0,5-1,5 мм, причем патрон тонкой очистки имеет слой спеченного сферического порошка сформированного на поверхности фильтрующего патрона тонкой очистки. Соотношение площадей поверхности патрона грубой очистки к площади поверхности тонкой очистки составляет 1,0:1,5-5,0. (см описание ИЗ к патенту РФ №2050942, от 23.08.1993 г.).The closest in technical essence is a water-oil separator containing a cylindrical body with filtering cartridges of coarse and fine cleaning from porous materials installed one above the other. The filtering cartridges are made of porometal with a pore size of 0.5-1.5 mm, and the fine filter cartridge has a layer of sintered spherical powder formed on the surface of the fine filter cartridge. The ratio of the surface areas of the coarse cartridge to the surface area of fine cleaning is 1.0: 1.5-5.0. (see the description of IZ to the patent of the Russian Federation No. 2050942, from 08.23.1993).

К недостаткам известного влагомаслоотделителя следует отнести его недостаточную эффективность за счет того, что фильтрующий патрон грубой очистки забивается механическими примесями, а капельные и механические частицы 0,1 мкм и менее не задерживаются в стенках фильтрующего патрона тонкой очистки.The disadvantages of the known water-oil separator should be attributed to its lack of effectiveness due to the fact that the coarse filter cartridge is clogged with mechanical impurities, and drip and mechanical particles of 0.1 μm or less do not linger in the walls of the fine filter cartridge.

Техническая задача на решение которой направлена заявляемая полезная модель-повышение эффективности работы влагомаслоотделителя за счет повышения качества очистки, путем более полного удаления механических примесей и капельных частиц 0,1 мкм и менее.The technical problem to be solved by the claimed utility model is aimed at increasing the efficiency of the oil and water separator by improving the quality of cleaning, by more fully removing mechanical impurities and droplet particles of 0.1 microns or less.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в известном влагомаслоотделителе содержащем, вертикально расположенный цилиндрический корпус, с установленными один над другим фильтрующими патронами грубой и тонкой очистки из пористых материалов с различным размером пор, причем патрон тонкой очистки имеет слой спеченного сферического порошка сформированного на поверхности фильтрующего The specified technical result is achieved due to the fact that in the known moisture separator containing a vertically arranged cylindrical body, installed one above the other filter cartridges of coarse and fine cleaning from porous materials with different pore sizes, and the fine filter has a layer of sintered spherical powder formed on the surface filtering

патрона тонкой очистки, фильтрующий патрон грубой очистки выполнен с размером пор (0,5-2,0)мм, а фильтрующий патрон тонкой очистки с размером пор (0,1-0,5) мм, причем соотношение площади поверхности патрона грубой очистки к площади поверхности тонкой очистки составляет 1,0:1,5-12,0. Экспериментально определено, что при заявляемых параметрах пороматериал фильтрующего патрона грубой очистки выбран с размером ячеек (0,5-2,0)мм. В этом патроне газовый поток освобождается от загрязнений и капельной влаги при небольшом гидросопротивлении. Фильтрующий патрон тонкой очистки из порометалла с размером пор (0,1-0,5)мм и слоистого пористого материала с основой из порометалла и рабочего слоя спеченного сферического порошка на его поверхности приводит к удалению аэрозольных включений, значительно повышая степень очистки. Соотношение площадей поверхностей патронов грубой и тонкой очистки 1,0:1,5-12,0 -это параметры, находящиеся в строгой зависимости от размеров пор. Данные экспериментов представлены в таблицах 1-3.fine filter cartridge, coarse filter cartridge made with a pore size (0.5-2.0) mm, and a fine filter cartridge with pore size (0.1-0.5) mm, and the surface area ratio of the coarse cartridge to fine surface area is 1.0: 1.5-12.0. It has been experimentally determined that, with the claimed parameters, the porosity of the rough filter cartridge is selected with a mesh size of (0.5-2.0) mm. In this cartridge, the gas flow is freed from contamination and drip moisture with a small hydraulic resistance. A fine filter cartridge made of porometal with a pore size of (0.1-0.5) mm and a layered porous material with a base of porometal and a working layer of sintered spherical powder on its surface removes aerosol inclusions, significantly increasing the degree of purification. The ratio of the surface areas of coarse and fine filters 1.0: 1.5-12.0 are parameters that are strictly dependent on pore sizes. The experimental data are presented in tables 1-3.

Данные по обоснованию параметров фильтрэлемента (ф/э) грубой очисткиData on the substantiation of the parameters of the filter element (f / e) of rough cleaning

Таблица 1.Table 1. Размер пор ф/э, ммPore size f / e, mm Срок до регенерации ф/э, месяцыPeriod to regeneration of f / e, months Степень очистки по механическим примесям, %The degree of purification by mechanical impurities,% 0,50.5 1,01,0 65-7065-70 1,01,0 1,0-1,51.0-1.5 65-7065-70 2,02.0 12,012.0 65-7065-70

Данные по обоснованию параметров фильтрэлемента (ф/э) тонкой очистки с размером пор 0,5 ммData on the justification of the parameters of the filter element (f / e) fine cleaning with a pore size of 0.5 mm

Таблица 2.Table 2. Sг-площадь ф/э грубой очистки, см² Sg-area f / e rough cleaning, cm ² Sт-площадь ф/э тонкой очистки, см² St-area f / e fine cleaning, cm ² Соотношение Sг:SтSg: St ratio Степень очистки, %The degree of purification,% Срок эксплуатации до регенерации, месяцыLife before regeneration, months 576576 864864 1,0:1,51.0: 1.5 98,098.0 3,0-12,03.0-12.0 576576 17281728 1,0:3,01.0: 3.0 98,098.0 3,0-12,03.0-12.0 576576 28802880 1,0:5,01.0: 5.0 98,098.0 3,0-12,03.0-12.0 576576 40324032 1,0:7,01.0: 7.0 98,098.0 3,0-12,03.0-12.0 576576 51845184 1,0:9,01.0: 9.0 98,398.3 3,0-12,03.0-12.0

576576 69126912 1,0:12,01.0: 12.0 98,398.3 3,0-12,03.0-12.0 576576 80648064 1,0:14,01.0: 14.0 98,398.3 3,0-12,03.0-12.0

Данные по обоснованию параметров фильтрэлемента (ф/э) тонкой очистки с размером пор 0,1 ммData on the justification of the parameters of the filter element (f / e) fine cleaning with a pore size of 0.1 mm

Таблица 3.Table 3. Sг-площадь ф/э грубой очистки, см² Sg-area f / e rough cleaning, cm ² Sт-площадь ф/э тонкой очистки, см² St-area f / e fine cleaning, cm ² Соотношение Sг:SтSg: St ratio Степень очистки, %The degree of purification,% Срок эксплуатации до регенерации, месяцыLife before regeneration, months 576576 864864 1,0: 1,51.0: 1.5 98,398.3 3,0-12,03.0-12.0 576576 17281728 1,0: 3,01.0: 3.0 98,398.3 3,0-12,03.0-12.0 576576 28802880 1,0: 5,01.0: 5.0 98,598.5 3,0-12,03.0-12.0 576576 40324032 1,0: 7,01.0: 7.0 98,598.5 3,0-12,03.0-12.0 576576 51845184 1,0:9,01.0: 9.0 99,099.0 3,0-12,03.0-12.0 576576 69126912 1,0: 12,01.0: 12.0 99,399.3 3,0-12,03.0-12.0 576576 80648064 1,0:14,01.0: 14.0 99,399.3 3,0-12,03.0-12.0 Примечание: Регенерация (очистка) фильтрэлемента необходима при перепаде давления «вход-выход» из фильтрэлемента, с превышением более чем на 0,003 МПа.Note: Regeneration (cleaning) of the filter element is necessary when the input-output pressure drop from the filter element is exceeded by more than 0.003 MPa.

Размер пор фильтрэлемента тонкой очистки взят в пределах 0,1-0,5 мм, что позволяет повысить степень очистки до 98,0-99,3. Увеличивать площадь фильтрэлемента тонкой очистки по сравнению с площадью фильтрэлемента грубой очистки более чем по соотношению 1:12,0 нецелесообразно, так как далее степень очистки не повышается, а материалоемкость всего влагомаслоотделителя увеличивается. Срок эксплуатации фильтрэлементов (грубой и тонкой очистки) до регенерации находится в пределах до 12 месяцев, т.е. в пределах планов технического обслуживания оборудования, как правило любого предприятия.The pore size of the fine filter element is taken in the range of 0.1-0.5 mm, which allows to increase the degree of purification to 98.0-99.3. Increasing the area of the fine filter element in comparison with the area of the coarse filter element by more than 1: 12.0 is impractical, since the degree of purification does not increase further, and the material consumption of the entire moisture separator increases. The life of the filter elements (coarse and fine cleaning) before regeneration is in the range up to 12 months, i.e. within the scope of equipment maintenance plans, usually of any enterprise.

Заявляемый влагомаслоотделитель поясняется чертежом, где наThe inventive moisture separator is illustrated in the drawing, where

Фиг.1 - изображен общий вид влагомаслоотделителя;Figure 1 - shows a General view of the moisture separator;

Фиг.2- изображено сечение по А-А и по Б-Б.Figure 2 - shows a section along aa and bb.

Влагомаслоотделитель состоит из вертикально расположенного цилиндрического корпуса 1, в котором размещены фильтрующий патрон грубой очистки 2 и фильтрующий патрон тонкой очистки из порометалла 3, с рабочим слоем спеченного сферического порошка 4 на его поверхности. В нижней части корпуса расположен входной патрубок 5 и сливной штуцер 6, а в верхней- выходной патрубок 7.The moisture-oil separator consists of a vertically arranged cylindrical body 1, in which a coarse filter cartridge 2 and a fine filter cartridge of porometal 3 are placed, with a working layer of sintered spherical powder 4 on its surface. The inlet pipe 5 and the drain fitting 6 are located in the lower part of the housing, and the outlet pipe 7 in the upper part.

Влагомаслоотделитель работает следующим образом. Газовый поток воздуха через входной патрубок 5 поступает в патрон грубой очистки 2 и очищает до 70% загрязнений в виде микрочастиц и крупнокапельной фракции аэрозолей, после чего воздух поступает для очистки в фильтрующий патрон тонкой очистки через слой спеченного сферического порошка 4 и порометалл 3 (предпочтительно пороникель), где воздух очищается до степени очистки 98-99,3%. Далее очищенный газовый поток через выходной патрубок 7 поступает к потребителю. Стекающая в нижнюю часть корпуса вода с механическими примесями, через сливной штуцер 6 вытекает наружу.Moisture separator works as follows. The gas flow of air through the inlet pipe 5 enters the coarse cartridge 2 and purifies up to 70% of contaminants in the form of microparticles and a large droplet fraction of aerosols, after which the air enters the fine filter cartridge for cleaning through a layer of sintered spherical powder 4 and porometal 3 (preferably poronickel ), where the air is purified to a degree of purification of 98-99.3%. Next, the cleaned gas stream through the outlet pipe 7 enters the consumer. Water flowing into the lower part of the casing with mechanical impurities flows out through the drain nipple 6.

Проведенные испытания показали, что в сравнении с известным аналогом заявляемый влагомаслоотделитель имеет степень очистки 98-99,3% и больший срок эксплуатации до регенерации фильтрующих патронов.The tests showed that, in comparison with the known analogue, the inventive desiccant separator has a degree of purification of 98-99.3% and a longer service life before the regeneration of filter cartridges.

Claims

A moisture-oil separator comprising a vertically arranged cylindrical body with coarse and fine filter cartridges installed one above the other from porous materials with different pore sizes, the fine cartridge having a layer of sintered spherical powder formed on its surface, characterized in that the coarse filter cartridge is made with a pore size of (1.6-2.0) mm, and a fine filter cartridge with a pore size of (0.1-0.4) mm, and the ratio of the surface area of the coarse cartridge to area di surface Hepa is 1.0: 5,1-12,0.