RU51360U1 - Устройство для кислородно-копьевой резки металла - Google Patents

Устройство для кислородно-копьевой резки металла Download PDF

Info

Publication number
RU51360U1
RU51360U1 RU2005129456/22U RU2005129456U RU51360U1 RU 51360 U1 RU51360 U1 RU 51360U1 RU 2005129456/22 U RU2005129456/22 U RU 2005129456/22U RU 2005129456 U RU2005129456 U RU 2005129456U RU 51360 U1 RU51360 U1 RU 51360U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
receiving chamber
housing
cutting
cover
Prior art date
Application number
RU2005129456/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Георгиевич Кузнецов
Минсагир Ибрагимович Сафин
Юрий Борисович Снегирев
Александр Валентинович Сарычев
Игорь Михайлович Захаров
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU2005129456/22U priority Critical patent/RU51360U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU51360U1 publication Critical patent/RU51360U1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области резки и может быть использована для резки трудно поддающихся резке материалов, например, металла, для удаления прибылей стального литья, удаления брызг с кристаллизатора, зачистки шиберного затвора, удаления скрапин, прожигания отверстий в толстом металле, например, для прожигания летки стальковша. Технической задачей полезной модели являются улучшение качества очистки поверхности металла от скрапа и повышение производительности процесса резки. Устройство для кислородно-копьевой резки металла, содержащее рукоятку и трубопровод для подачи кислорода отличается тем, что в трубопроводе для подачи кислорода установлен регулятор расхода кислорода, включающий корпус с приемной и выпускной камерами, расположенными коаксиально и соединенными между собой, диаметр приемной камеры больше диаметра выпускной, причем в стенке последней выполнено выпускное отверстие, в приемной камере установлен цилиндрический клапан, один торец которого снабжен упругой прокладкой, а на другом выполнена тяга, в стенке приемной камеры выполнено впускное отверстие для подачи кислорода, со стороны приемной камеры на корпусе закреплена крышка с осевым отверстием, в котором установлен шток, один конец которого шарнирно соединен с тягой клапана, а другой с рукояткой, закрепленной стойкой на трубопроводе для подачи кислорода, кроме того, на шток насажена пружина, размещенная в осевом отверстии крышки, один торец которой оперт на диафрагму, расположенную в проточке корпуса на границе контакта корпуса и крышки.

Description

Полезная модель относится к области резки и может быть использована для резки трудно поддающихся резке материалов, например, металла, для удаления прибылей стального литья, удаления брызг с кристаллизатора, зачистки шиберного затвора, удаления скрапин, прожигания отверстий в толстом металле, например для прожигания летки стальковша.
Известно устройство для порошково-копьевой резки, в котором до начала резки нагревают конец стальной трубы копья и затем через эту трубу производят подачу кислородно-флюсовой режущей смеси, причем нагрев трубы копья производят погружением в сплав на основе алюминия, легированного магнием и титаном (Авт. св. СССР №889329). Это сложно, дорого и неудобно в эксплуатации, кроме того, в устройстве не предусмотрено регулирование подачи флюса, что приводит к перерасходу дефицитных и дорогостоящих материалов.
Ближайшим аналогом а заявляемому устройству является устройство резки кислородным копьем, содержащее трубы для подачи кислорода и флюса, установленные в рукоятке, на свободный конец которой насажена расходуемая стальная труба копье, причем конец трубы греют, например, электрической дугой (Сварка и резка материалов. Учебн. Пособие, М.Д.Банов и др., под ред. Ю.В.Казакова. -М.: Издательский центр «Академия», 2001 - стр.309-310).
Недостатками данного устройства являются невозможность регулирования количества подачи кислорода, в результате некачественная очистка, например, стенок кристаллизатора от брызг металла, низкая производительность, вызванная невозможностью оперативной уборки скрапа с поверхности металла.
Технической задачей полезной модели являются улучшение качества очистки поверхности металла от скрапа и повышение производительности процесса резки.
Поставленная техническая задача решается тем, что в устройстве для кислородно-копьевой резки металла, содержащем рукоятку и трубопровод для подачи кислорода, в последнем установлен регулятор расхода кислорода, включающий корпус с приемной и выпускной камерами, расположенными коаксиально и соединенными между собой, диаметр приемной камеры больше диаметра выпускной, причем в стенке последней выполнено выпускное отверстие, в приемной камере установлен цилиндрический клапан, один торец которого снабжен упругой прокладкой, а на другом выполнена тяга, в стенке приемной камеры выполнено впускное отверстие для подачи кислорода, со стороны приемной камеры на корпусе закреплена крышка с осевым отверстием, в котором установлен шток, один конец которого шарнирно соединен с тягой клапана, а другой с рукояткой, закрепленной стойкой на трубопроводе для подачи кислорода, кроме того на шток насажена пружина, размещенная в осевом отверстии крышки, один торец которой оперт на диаграмму, расположенную в проточке корпуса на границе контакта корпуса и крышки.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фигуре дана схема предлагаемого устройства.
Устройство для кислородно-копьевой резки содержит трубопровод 1 для подачи кислорода в зону реза. Со стороны выхода 2 кислорода из трубопровода 1 закреплен расходуемый элемент - копье 3, например, в виде стальной трубы копья.
В трубопроводе 1 для подачи кислорода установлен регулятор расхода кислорода, который содержит корпус 4, в котором выполнены коаксиально расположенные две камеры - приемная 5 и выпускная 6. Приемная 5 камера соединена с выпускной 6 камерой, причем диаметр приемной 5 камеры больше диаметра выпускной 6. В стенке выпускной камеры 6 выполнено выпускное отверстие 7, которое соединено с участком трубопровода 1, подающего
кислород непосредственно к расходуемому элементу-копью 3. В полости приемной 5 камеры размещен клапан 8, выполненный в виде цилиндра, торец которого находящийся со стороны выпускной 6 камеры снабжен упругой прокладкой 9, например резиновой, каучуковой и т.п., а противоположный торец снабжен тягой 10. На боковой поверхности приемной 5 камеры выполнено впускное отверстие 11, через которое по трубопроводу 1 поступает кислород в регулятор расхода кислорода.
На корпус 4 со стороны приемной 5 камеры закреплена крышка 12. Для обеспечения герметичности соединения корпуса 4 и крышки 12, в проточке на корпусе 4 установлена диафрагма 13 из упругого материала, например резины. На тяге 10 клапана 8 закреплен шток 14, который размещен в центральном отверстии крышки 12 и выведен наружу за пределы крышки 12. Свободный конец штока 14 шарнирно соединен с рукояткой 15, которая посредством стойки 16 закреплена на трубопроводе 1. Кроме того, на шток 14 насажена пружина 17, которая вместе со штоком 14 размещена в осевом отверстии крышки 12. Один торец пружины 17 оперт на диафрагму 13.
Устройство для кислородно-копьевой резки работает следующим образом.
При положении клапана 8, когда он плотно прижат через прокладку 9 к месту соединения приемной 5 камеры и выпускной 6, кислород не поступает в последнюю, следовательно он не поступает к расходуемому элементу-копью 3 и не происходит резки. Рукоятка 15 находится в крайнем положении, пружина 17 находится в разжатом состоянии.
Для подачи кислорода к месту реза, необходимо нажать на рукоятку 15, которая воздействуя на шток 14 через тягу 10 приведет в движение клапан 8, он освободит место соединения приемной 5 камеры с выпускной 6, кислород, заполнивший приемную 5 камеру поступит в выпускную 6 камеру, а оттуда через выпускное отверстие 7 в трубопровод для подачи кислорода к расходуемому элементу-копью 3, который загорается от контакта с горячим металлом. Прижимают расходуемый элемент-копье 3 к поверхности
разрезаемого материала. В результате горения конца копья в кислороде образуются жидко текучие оксиды железа.
Перемещением рукоятки 15 регулируют положение клапана 8, и таким образом регулируют количество (давление) подаваемого кислорода в зону реза.
Регулятор подачи кислорода обеспечивает требуемое давление кислорода, в результате, увеличивается скорость зачистки поверхности до требуемого состояния чистоты, следовательно, увеличивается производительность процесса очистки, т.е. увеличивается производительность процесса резки.

Claims (1)

  1. Устройство для кислородно-копьевой резки металла, содержащее рукоятку и трубопровод для подачи кислорода, отличающееся тем, что в трубопроводе для подачи кислорода установлен регулятор расхода кислорода, включающий корпус с приемной и выпускной камерами, расположенными коаксиально и соединенными между собой, диаметр приемной камеры больше диаметра выпускной, причем в стенке последней выполнено выпускное отверстие, в приемной камере установлен цилиндрический клапан, один торец которого снабжен упругой прокладкой, а на другом выполнена тяга, в стенке приемной камеры выполнено впускное отверстие для подачи кислорода, со стороны приемной камеры на корпусе закреплена крышка с осевым отверстием, в котором установлен шток, один конец которого шарнирно соединен с тягой клапана, а другой - с рукояткой, закрепленной стойкой на трубопроводе для подачи кислорода, кроме того, на шток насажена пружина, размещенная в осевом отверстии крышки, один торец которой оперт на диафрагму, расположенную в проточке корпуса на границе контакта корпуса и крышки.
    Figure 00000001
RU2005129456/22U 2005-09-20 2005-09-20 Устройство для кислородно-копьевой резки металла RU51360U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005129456/22U RU51360U1 (ru) 2005-09-20 2005-09-20 Устройство для кислородно-копьевой резки металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005129456/22U RU51360U1 (ru) 2005-09-20 2005-09-20 Устройство для кислородно-копьевой резки металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU51360U1 true RU51360U1 (ru) 2006-02-10

Family

ID=36050219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005129456/22U RU51360U1 (ru) 2005-09-20 2005-09-20 Устройство для кислородно-копьевой резки металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU51360U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528295C1 (ru) * 2013-01-30 2014-09-10 Межрегиональное общественное учреждение "Институт инженерной физики" Устройство для кислородно-флюсовой резки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528295C1 (ru) * 2013-01-30 2014-09-10 Межрегиональное общественное учреждение "Институт инженерной физики" Устройство для кислородно-флюсовой резки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2854793B2 (ja) 溶湯ポンプ装置及び溶湯鋳造装置
JP2014188588A (ja) ダイカスト機の自動給湯装置
FR2394359A1 (fr) Procede et appareil pour le soudage avec apport de matiere
RU51360U1 (ru) Устройство для кислородно-копьевой резки металла
WO2006024090A3 (en) Alloy casting apparatus
CN105290362B (zh) 熔炼炉与压铸机流水线自动铸造系统
FR2457463A1 (fr) Vanne de commande du debit de la coulee pour four de fusion a haute temperature
FR2415505A1 (fr) Procede de coulee sous pression de metaux et d'autres matieres et appareil pour sa mise oeuvre
RO86288A (ro) Filiera tubulara pentru turnarea continua a unui tub cu perete subtire din fonta
JP2014188589A (ja) ダイカスト機の自動給湯装置
RU2745049C1 (ru) Устройство для рафинирования жидкого магниевого сплава продувкой
RU42461U1 (ru) Устройство для резки металла
RU2005117969A (ru) Огнеупорная плита
RU70476U1 (ru) Устройство для обработки сталеразливочных ковшей
CN105834067A (zh) 一种自熔注蜡枪
RU2066604C1 (ru) Установка для кислородной флюсо-резаковой и флюсо-копьевой резки металлов, железобетона и других неметаллических материалов, в том числе высоколегированного скрапа
CN217302448U (zh) 一种压铸机用加注机
RU63732U1 (ru) Газовый резак для резки металла
FR3082915B1 (fr) Regulateur d’alimentation en gaz
CN217512834U (zh) 一种新型的镁合金浇注定量泵
RU55311U1 (ru) Устройство для рафинирования алюминиевого сплава
RU20051U1 (ru) Резак для газокислородной резки металлов
EP0502284A1 (fr) Dispositif d'alimentation automatique de métal fondu pour une machine à couler sous pression à chambre froide
RU54843U1 (ru) Устройство для удаления грата
RU60420U1 (ru) Газовый резак для резки металла

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100921