RU51356U1 - FILLING BUCKET - Google Patents

FILLING BUCKET Download PDF

Info

Publication number
RU51356U1
RU51356U1 RU2005127312/22U RU2005127312U RU51356U1 RU 51356 U1 RU51356 U1 RU 51356U1 RU 2005127312/22 U RU2005127312/22 U RU 2005127312/22U RU 2005127312 U RU2005127312 U RU 2005127312U RU 51356 U1 RU51356 U1 RU 51356U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing
lining
side walls
thickness
bucket
Prior art date
Application number
RU2005127312/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Михайлович Захаров
Владимир Георгиевич Кузнецов
Виктор Федорович Дьяченко
Владимир Герасимович Овсянников
Геннадий Андреевич Воронов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU2005127312/22U priority Critical patent/RU51356U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU51356U1 publication Critical patent/RU51356U1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным ковшам для непрерывной разливки стали.The utility model relates to metallurgy, and more particularly to steel casting ladles for continuous casting of steel.

Техническая задача, решаемая полезной моделью заключается в повышении стойкости футеровки ковша, в обеспечении работы ковша без замены шлакового пояса, в снижении расхода огнеупоров.The technical problem solved by the utility model is to increase the durability of the lining of the bucket, to ensure the operation of the bucket without replacing the slag belt, and to reduce the consumption of refractories.

Сталеразливочный ковш, включающий кожух, кирпичную футеровку шлакового пояса, боковых стен и днища, причем кирпичная футеровка боковых стен и днища состоит из изоляционного, арматурного и рабочего слоев, отличается тем, что кирпичная футеровка шлакового пояса состоит из двух слоев: арматурного и рабочего, причем толщина арматурного слоя составляет 0,6-0,7 толщины арматурного слоя боковых стен, при этом суммарная толщина арматурного и рабочего слоев больше толщины кирпичной футеровки боковых стен.A steel pouring ladle, including a casing, a brick lining of the slag belt, side walls and the bottom, and the brick lining of the side walls and the bottom consists of insulating, reinforcing and working layers, characterized in that the brick lining of the slag belt consists of two layers: reinforcing and working, the thickness of the reinforcing layer is 0.6-0.7 of the thickness of the reinforcing layer of the side walls, while the total thickness of the reinforcing and working layers is greater than the thickness of the brick lining of the side walls.

Description

Полезная модель относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным ковшам для непрерывной разливки стали.The utility model relates to metallurgy, and more particularly to steel casting ladles for continuous casting of steel.

Известен сталеразливочный ковш, содержащий металлический кожух, арматурный и рабочий слои футеровки из кирпичей, гнездовые кирпичи с разливочными стаканами, установленными в днище ковша. (Патент РФ №2095192, В 22 Д 41/02).Known steel pouring ladle containing a metal casing, reinforcing and working layers of the lining of bricks, nesting bricks with casting glasses installed in the bottom of the bucket. (RF patent No. 2095192, B 22 D 41/02).

Недостатком известного ковша является низкая стойкость его футеровки. Это объясняется тем, что в процессе его наполнения сталью происходит интенсивное размывание рабочего слоя футеровки днища ковша струей металла.A disadvantage of the known bucket is the low resistance of its lining. This is due to the fact that in the process of its filling with steel, an intensive erosion of the working layer of the lining of the bottom of the bucket with a metal stream occurs.

Наиболее близким по технической сущности является сталеразливочный ковш, включающий кожух и огнеупорную футеровку, состоящую из изоляционного, арматурного и рабочего слоев. Огнеупорная футеровка набирается из кирпичей (Патент РФ №2092279, В 22 Д 41/02).The closest in technical essence is a steel pouring ladle, including a casing and a refractory lining, consisting of insulating, reinforcing and working layers. Refractory lining is made of bricks (RF Patent No. 2092279, V 22 D 41/02).

Недостатками известного сталеразливочного ковша являются опережающий износ футеровки шлакового пояса, попадание металла между арматурным и рабочим слоем, низкая стойкость футеровки ковша.The disadvantages of the known steel pouring ladle are the anticipated wear of the lining of the slag belt, the ingress of metal between the reinforcing and the working layer, low durability of the lining of the bucket.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в предотвращении аварийных прогаров футеровки шлакового пояса, повышении The technical problem solved by the utility model is to prevent accidental burnouts of the lining of the slag belt, increase

стойкости футеровки ковша, в обеспечении работы ковша без замены шлакового пояса, в снижении расхода огнеупоров.durability of the lining of the bucket, in ensuring the operation of the bucket without replacing the slag belt, in reducing the consumption of refractories.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в сталеразливочном ковше, включающем кожух, кирпичную футеровку шлакового пояса, боковых стен и днища, причем кирпичная футеровка боковых стен и днища состоит из изоляционного, арматурного и рабочего слоев, в отличие от ближайшего аналога, кирпичная футеровка шлакового пояса состоит из двух слоев: арматурного и рабочего, причем толщина арматурного слоя составляет 0,6-0,7 толщины арматурного слоя боковых стен, при этом суммарная толщина арматурного и рабочего слоев больше толщины кирпичной футеровки боковых стен.The stated technical problem is achieved in that in a steel pouring ladle, including a casing, a brick lining of the slag belt, side walls and the bottom, and the brick lining of the side walls and the bottom consists of insulating, reinforcing and working layers, unlike the closest analogue, the brick lining of the slag belt consists of two layers: reinforcing and working, and the thickness of the reinforcing layer is 0.6-0.7 of the thickness of the reinforcing layer of the side walls, while the total thickness of the reinforcing and working layers is greater than the thickness of the brick Oh lining the side walls.

Сущность полезной модели заключается в том, что с целью снижения износа огнеупоров за счет повышения теплопроводности футеровки в шлаковом поясе и быстрого снижения температуры шлака, кирпичная футеровка шлакового пояса состоит из двух слоев. В результате снижается скорость износа футеровки шлакового пояса, повышается стойкость ковша.The essence of the utility model is that in order to reduce the wear of refractories by increasing the thermal conductivity of the lining in the slag belt and quickly reducing the temperature of the slag, the brick lining of the slag belt consists of two layers. As a result, the wear rate of the lining of the slag belt decreases, and the durability of the bucket increases.

При выполнении арматурного слоя в шлаковом поясе толщиной 0,6-0,7 толщины арматурного слоя боковых стен не происходит попадания металла между арматурным и рабочим слоем. Кроме того, кирпичи надежно закрепляются под металлическую обечайку кожуха, при кантовке ковша кирпичи хорошо удерживаются, исключается раскрытие швов кладки. Это обстоятельство также способствует повышению стойкости футеровки ковша.When performing the reinforcing layer in the slag belt with a thickness of 0.6-0.7 of the thickness of the reinforcing layer of the side walls, metal does not enter between the reinforcing and the working layer. In addition, the bricks are firmly fixed under the metal shell of the casing, when tilting the bucket, the bricks are well held, the disclosure of the masonry joints is excluded. This fact also helps to increase the durability of the lining of the bucket.

В этом случае устраняется интенсивное размывание и износ футеровки шлакового пояса, предотвращаются аварийные прогары футеровки, снижается расход огнеупоров для ремонта, ковш работает без замены шлакового пояса.In this case, intensive erosion and wear of the lining of the slag belt is eliminated, emergency burnouts of the lining are prevented, the consumption of refractories for repair is reduced, the bucket works without replacing the slag belt.

Если толщина арматурного слоя в шлаковом поясе меньше 0,6 толщины арматурного слоя боковых стен, происходит перегрев кожуха, возможна деформация кожуха, что отрицательно сказывается на стойкости ковша.If the thickness of the reinforcing layer in the slag belt is less than 0.6 of the thickness of the reinforcing layer of the side walls, overheating of the casing occurs, deformation of the casing is possible, which negatively affects the durability of the bucket.

Если толщина арматурного слоя шлакового пояса больше 0,7 толщины арматурного слоя боковых стен, возможно попадание металла между арматурным и рабочим слоями при донной продувке.If the thickness of the reinforcing layer of the slag belt is more than 0.7 of the thickness of the reinforcing layer of the side walls, metal may enter between the reinforcing and working layers during bottom blowing.

На фиг.1 показан сталеразливочный ковш в разрезе.Figure 1 shows a steel pouring ladle in section.

Сталеразливочный ковш состоит из металлического кожуха 1, изоляционного 2, арматурного 3, рабочего 4 слоя кирпичей футеровки боковых стен 5 и днища 6, шлакового пояса 7.The steel-pouring ladle consists of a metal casing 1, insulating 2, reinforcing 3, working 4 layer of bricks of the lining of the side walls 5 and the bottom 6, slag belt 7.

Сталеразливочный ковш работает следующим образом.Steel ladle works as follows.

Из конвертера в сталеразливочный ковш подается сталь марки стЗсп. При этом струя металла подается на днище ковша 6. Изоляционный слой 2 футеровки набран, например, из шамотных кирпичей или теплоизоляционного картона. Арматурный слой 3 набран из шамотных кирпичей, рабочий слой 4 из периклазоуглеродистых кирпичей.Steel from the converter is supplied to the steel casting ladle grade STZSP. When this stream of metal is fed to the bottom of the bucket 6. The insulating layer 2 of the lining is typed, for example, from fireclay bricks or thermal insulation board. The reinforcing layer 3 is composed of chamotte bricks, the working layer 4 is made of periclase-carbon bricks.

Рабочий слой 4 футеровки шлакового пояса 7 выполнен с утолщением по отношению к рабочему слою 4 боковых стен 5 одновременно в сторону арматурного слоя 3 и шлакометаллического расплава.The working layer 4 of the lining of the slag belt 7 is made with a thickening with respect to the working layer 4 of the side walls 5 simultaneously towards the reinforcing layer 3 and the slag metal melt.

Сталеразливочный ковш предлагаемой конструкции испытан в кислородно-конверторном и мартеновском цехах ОАО «Магнитогорский меткомбинат».The steel casting ladle of the proposed design was tested in the oxygen-converter and open-hearth workshops of OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works.

Использование ковша предлагаемой конструкции позволяет предотвратить аварийные прогары футеровки шлакового пояса, при этом повышается стойкость ковша, обеспечивается работа ковша без замены шлакового пояса, снижается расход огнеупоров.Using the bucket of the proposed design allows you to prevent accidental burnout of the lining of the slag belt, while increasing the durability of the bucket, ensuring the operation of the bucket without replacing the slag belt, reduces the consumption of refractories.

Claims (1)

Сталеразливочный ковш, включающий кожух, кирпичную футеровку шлакового пояса, боковых стен и днища, причем кирпичная футеровка боковых стен и днища состоит из изоляционного, арматурного и рабочего слоев, отличающийся тем, что кирпичная футеровка шлакового пояса состоит из двух слоев: арматурного и рабочего, причем толщина арматурного слоя составляет 0,6-0,7 толщины арматурного слоя боковых стен, при этом суммарная толщина арматурного и рабочего слоев больше толщины кирпичной футеровки боковых стен.
Figure 00000001
A steel pouring ladle, including a casing, a brick lining of the slag belt, side walls and the bottom, and the brick lining of the side walls and the bottom consists of insulating, reinforcing and working layers, characterized in that the brick lining of the slag belt consists of two layers: reinforcing and working, the thickness of the reinforcing layer is 0.6-0.7 of the thickness of the reinforcing layer of the side walls, while the total thickness of the reinforcing and working layers is greater than the thickness of the brick lining of the side walls.
Figure 00000001
RU2005127312/22U 2005-08-30 2005-08-30 FILLING BUCKET RU51356U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005127312/22U RU51356U1 (en) 2005-08-30 2005-08-30 FILLING BUCKET

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005127312/22U RU51356U1 (en) 2005-08-30 2005-08-30 FILLING BUCKET

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU51356U1 true RU51356U1 (en) 2006-02-10

Family

ID=36050215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005127312/22U RU51356U1 (en) 2005-08-30 2005-08-30 FILLING BUCKET

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU51356U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2905275Y (en) Liner of molten steel container and molten iron container
JP2005336588A (en) Hot iron runner and forming method therefor
RU196897U1 (en) FILLING BUCKET
RU51356U1 (en) FILLING BUCKET
CN103787674A (en) Carbon-free steel ladle lining fire brick
RU50894U1 (en) FILLING BUCKET
KR101006847B1 (en) Stopper for Tundish
CN201333522Y (en) Sliding brick for controlling flowing speed of molten steel
CN211866588U (en) Steel ladle with stepped ladle bottom
JP3197534U (en) Hot water receiving member, tilting rod and slag bucket
JP3448339B2 (en) Refractory lining of molten metal container
JP3721387B2 (en) Blast furnace lining and method for forming the same
CN110906740A (en) Ferronickel electric furnace with magnesium-carbon composite furnace lining
RU2778652C1 (en) Ladle lining
RU125498U1 (en) FILLING BUCKET
CN212443230U (en) Molten steel tank and bottom-covering masonry structure thereof
CN220265732U (en) RH refining furnace dip pipe of steel is prevented wearing
JP3755491B2 (en) Refractory lining structure for chaotic cars
RU200360U1 (en) STEEL BUCKET
CN213388767U (en) RH dip pipe structure
CN219966426U (en) Hot metal bottle masonry structure
CN207922867U (en) A kind of Novel furnace door fireproof construction
RU71917U1 (en) FILLING BUCKET
Biswas et al. Refractory Practice in Electric Arc Furnace
KR102100014B1 (en) Refractory for ladle of molten steel

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100831