RU50904U1 - GRINDING TOOL - Google Patents
GRINDING TOOL Download PDFInfo
- Publication number
- RU50904U1 RU50904U1 RU2005124609/22U RU2005124609U RU50904U1 RU 50904 U1 RU50904 U1 RU 50904U1 RU 2005124609/22 U RU2005124609/22 U RU 2005124609/22U RU 2005124609 U RU2005124609 U RU 2005124609U RU 50904 U1 RU50904 U1 RU 50904U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- abrasive
- conical
- impregnator
- grinding
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для операций абразивной обработки внутренних поверхностей высокоточных изделий. Инструмент для шлифования содержит абразивную часть, импрегнированную и соединенную с оправкой. Абразивная часть выполнена коническо-цилиндрической формы. В качестве импрегнатора конической части формы используется бакелит, а в качестве импрегнатора цилиндрической части формы - парафин. Заявленная полезная модель обеспечивает одновременное повышение твердости инструмента и уменьшение прижогов на обрабатываемой поверхности детали и налипания металла на поверхность инструмента при внутреннем шлифовании.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used for abrasive machining operations on the internal surfaces of high-precision products. The grinding tool comprises an abrasive part impregnated and connected to a mandrel. The abrasive part is made of conical-cylindrical shape. Bakelite is used as an impregnator of the conical part of the mold, and paraffin is used as an impregnator of the cylindrical part of the mold. The claimed utility model provides a simultaneous increase in tool hardness and reduction of burns on the workpiece surface and metal adhesion to the tool surface during internal grinding.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для операций абразивной обработки внутренних поверхностей высокоточных изделий.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used for abrasive machining operations on the internal surfaces of high-precision products.
Известен инструмент для шлифования, содержащий абразивную часть, импрегнированную парафином и соединенную с оправкой. (Худобин Л.В., Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. - М.: Машиностроение, 1977. - с.166-167).A known grinding tool containing an abrasive part impregnated with paraffin and connected to a mandrel. (Khudobin L.V., Berdichevsky E.G. Technique for the use of cutting lubricants in metalworking. - M.: Mashinostroenie, 1977. - p.166-167).
Основным недостатком описанного инструмента является то, что применение импрегнирования абразивной части парафином не позволяет обеспечивать высокую твердость инструмента вследствие оказания парафином в основном смазывающего действия при контактном взаимодействии инструмента с обрабатываемой деталью.The main disadvantage of the described tool is that the use of impregnation of the abrasive part with paraffin does not allow for high tool hardness due to the paraffin having a mainly lubricating effect during contact interaction of the tool with the workpiece.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является инструмент для шлифования, содержащий абразивную часть, импрегнированную бакелитом и соединенную с оправкой, при этом абразивная часть выполнена в виде круга. (Прогрессивные методы шлифования пропитанным абразивным инструментом: Технологические инструкции. - Л.:НИИмаш, 1978. - С.4).Closest to the proposed utility model in terms of technical nature and the achieved result is a grinding tool containing an abrasive part impregnated with bakelite and connected to a mandrel, while the abrasive part is made in the form of a circle. (Progressive grinding methods with a soaked abrasive tool: Technological instructions. - L.: NIImash, 1978. - P.4).
Основным недостатком описанного инструмента является наличие прижогов на обрабатываемой поверхности детали и налипание металла на поверхность инструмента вследствие использования бакелита, не обладающего смазочно-охлаждающими свойствами.The main disadvantage of the described tool is the presence of burns on the machined surface of the part and the adhesion of metal to the surface of the tool due to the use of bakelite, which does not have lubricating-cooling properties.
Задачей настоящей полезной модели является одновременное увеличение твердости инструмента и уменьшения возникновения прижогов The objective of this utility model is to simultaneously increase the hardness of the tool and reduce the occurrence of burns
на обрабатываемой поверхности детали и налипания металла на поверхность инструмента при внутреннем шлифовании.on the workpiece surface and metal sticking to the surface of the tool during internal grinding.
Для достижения названного технического результата в предлагаемом инструменте для шлифования, содержащим абразивную часть, импрегнированную бакелитом и соединенную с оправкой, абразивная часть выполняется коническо-цилиндрической формы и в качестве импрегнатора конической части формы использован бакелит, а в качестве импрегнатора цилиндрической части формы - парафин.To achieve the named technical result in the proposed grinding tool containing an abrasive part impregnated with bakelite and connected to a mandrel, the abrasive part is conical-cylindrical in shape and bakelite is used as an impregnator of the conical part, and paraffin is used as an impregnator of the cylindrical part.
Одновременное увеличение твердости инструмента при шлифовании и уменьшение возникновения прижогов на обрабатываемой поверхности, а также налипания металла на поверхность инструмента при внутреннем шлифовании достигается тем, что импрегнированная абразивная часть выполнена коническо-цилиндрической формы и в качестве импрегнатора конической части формы использован бакелит, а в качестве импрегнатора цилиндрической части формы - парафин.A simultaneous increase in the hardness of the tool during grinding and a reduction in the occurrence of burns on the work surface, as well as metal sticking to the surface of the tool during internal grinding, is achieved by the fact that the impregnated abrasive part is conical-cylindrical in shape and bakelite is used as an impregnator of the conical part, and impregnator is used the cylindrical part of the mold is paraffin.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид инструмента для шлифования; на фиг.2 - участок А фиг.1, показывающий структуру материала конической формы абразивной части инструмента, а на фиг.3 - участок Б фиг.1, показывающий структуру материала цилиндрической формы абразивной части инструмента.The proposed utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the tool for grinding; figure 2 - section A of figure 1, showing the structure of the material of the conical shape of the abrasive part of the tool, and figure 3 - section B of figure 1, showing the structure of the material of the cylindrical shape of the abrasive part of the tool.
Инструмент для шлифования содержит абразивную часть 1, импрегнированную и соединенную с оправкой 2. Абразивная часть 1 выполнена коническо-цилиндрической формы. В качестве импрегнатора конической части формы использован бакелит 3 (фиг.2), а в качестве импрегнатора цилиндрической части формы - парафин 4 (фиг.3). Предлагаемый инструмент предназначен для обработки отверстия детали 5. В структуре материала импрегнированной абразивной части содержится зерно 6, связка 7 и импрегнатор, в качестве которого в конической части формы использован бакелит 3, повышающий твердость инструмента и уменьшающий износ абразивной части, а в цилиндрической части - парафин The grinding tool contains an abrasive part 1, impregnated and connected to the mandrel 2. The abrasive part 1 is made of a conical-cylindrical shape. Bakelite 3 (FIG. 2) was used as an impregnator of the conical part of the mold, and paraffin 4 (FIG. 3) was used as an impregnator of the cylindrical part of the mold. The proposed tool is designed to process the holes of the part 5. The material structure of the impregnated abrasive part contains grain 6, a bond 7 and an impregnator, which is used in the conical part of the mold bakelite 3, which increases the hardness of the tool and reduces wear of the abrasive part, and paraffin in the cylindrical part
4, оказывающий смазывающее действие и снижающий тем самым появление прижогов на обрабатываемой поверхности и налипание металла на режущую часть инструмента.4, which has a lubricating effect and thereby reduces the appearance of burns on the treated surface and metal adhesion to the cutting part of the tool.
Инструмент для шлифования работает следующим образом. Шлифование, например, поверхностей деталей топливной аппаратуры, в частности, обработка отверстия корпуса распылителя форсунки осуществляется посредством абразивной части 1 инструмента, которая импрегнирована, соединена с оправкой 2 и выполнена коническо-цилиндрической формы. Для обработки наиболее ответственных участков поверхности, требующих повышенной твердости инструмента, предназначена коническая форма абразивной части 1 инструмента, импрегнированная бакелитом 3, а для обработки менее ответственных участков поверхности - цилиндрическая форма абразивной части 1, импрегнированная парафином 4. Это обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности вследствие снижения шероховатости обрабатываемой поверхности и повышения точности размеров и формы, а также уменьшает закаливаемость инструмента.Tool for grinding works as follows. Grinding, for example, of the surfaces of fuel equipment parts, in particular, processing the nozzle body of the nozzle atomizer, is carried out by means of the abrasive part 1 of the tool, which is impregnated, connected to the mandrel 2 and made of a conical-cylindrical shape. The conical shape of the abrasive part 1 of the tool impregnated with bakelite 3 is intended for processing the most critical surface areas that require increased hardness of the tool, and the cylindrical shape of the abrasive part 1 impregnated with paraffin 4 is intended for processing the less critical surface areas. This ensures high quality of the surface due to reduction roughness of the processed surface and increase the accuracy of size and shape, and also reduces the hardenability of the tool.
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели обеспечивает одновременно увеличение твердости инструмента и уменьшение прижогов на обрабатываемой поверхности дели и налипание металла на поверхность инструмента.Thus, the use of the proposed utility model provides both an increase in tool hardness and a reduction in burns on the work surface of the delhi and metal sticking to the surface of the tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005124609/22U RU50904U1 (en) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | GRINDING TOOL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005124609/22U RU50904U1 (en) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | GRINDING TOOL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU50904U1 true RU50904U1 (en) | 2006-01-27 |
Family
ID=36048654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005124609/22U RU50904U1 (en) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | GRINDING TOOL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU50904U1 (en) |
-
2005
- 2005-08-02 RU RU2005124609/22U patent/RU50904U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Loh et al. | Effects of ball burnishing parameters on surface finish—a literature survey and discussion | |
JPH0327328B2 (en) | ||
JP4185370B2 (en) | Hard sintered body cutting tool with chip breaker and method for manufacturing the same | |
US3004336A (en) | Method of reconditioning worn-out surfaces of aluminum alloy pistons | |
CN114147236A (en) | Method for manufacturing stainless steel through ultrasonic rolling and strengthening laser additive | |
CA2884221C (en) | Improvement to the surface quality of main and pin bearings on stainless steel crankshafts | |
RU2546265C2 (en) | Method of piston rings production | |
Jain et al. | 1.4 review of gear finishing processes | |
RU50904U1 (en) | GRINDING TOOL | |
CN109274231A (en) | A kind of processing technology with titanium production motor case | |
CN102019545B (en) | Superfinishing method of bearing rollaway surface | |
CN201841270U (en) | Numerically-controlled finishing device for finishing and convexity modification of bearing race | |
RU2423220C1 (en) | Method of combined processing by grinding and surface plastic deformation | |
CN111975297B (en) | Preparation and rolling post-treatment strengthening process for high-energy micro-arc deposition layer on copper alloy surface | |
CN104690511B (en) | The outer square structure method for fine finishing of slender type, thin-walled stepped hole type inner circle | |
CN102518529A (en) | External circle contour shape of oil ring and machining method for external circle contour shape | |
Sztankovics | Analysis of the effect of machining parameters on the surface roughness in bore honing | |
RU2737292C1 (en) | Method for diamond-electrochemical grinding of metals and alloys with low hardness | |
RU217522U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES SURFACE | |
RU217523U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES SURFACE | |
Zhmud et al. | Mastering the Art of cylinder bore honing | |
RU2400348C2 (en) | Abrasive wheel | |
RU209544U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING OF CYLINDRICAL HOLES OF PARTS | |
CN208496776U (en) | A kind of grinding rubber for preventing secondary scuffing technology based on absorption | |
SU264185A1 (en) | DIAMOND TOOL FOR POLISHING SPHERICAL SURFACES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060803 |