RU50904U1 - GRINDING TOOL - Google Patents

GRINDING TOOL Download PDF

Info

Publication number
RU50904U1
RU50904U1 RU2005124609/22U RU2005124609U RU50904U1 RU 50904 U1 RU50904 U1 RU 50904U1 RU 2005124609/22 U RU2005124609/22 U RU 2005124609/22U RU 2005124609 U RU2005124609 U RU 2005124609U RU 50904 U1 RU50904 U1 RU 50904U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
abrasive
conical
impregnator
grinding
Prior art date
Application number
RU2005124609/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Юрьевич Татаркин
Елена Александровна Шевелева
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет имени И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет имени И.И. Ползунова" (АлтГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет имени И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority to RU2005124609/22U priority Critical patent/RU50904U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU50904U1 publication Critical patent/RU50904U1/en

Links

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для операций абразивной обработки внутренних поверхностей высокоточных изделий. Инструмент для шлифования содержит абразивную часть, импрегнированную и соединенную с оправкой. Абразивная часть выполнена коническо-цилиндрической формы. В качестве импрегнатора конической части формы используется бакелит, а в качестве импрегнатора цилиндрической части формы - парафин. Заявленная полезная модель обеспечивает одновременное повышение твердости инструмента и уменьшение прижогов на обрабатываемой поверхности детали и налипания металла на поверхность инструмента при внутреннем шлифовании.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used for abrasive machining operations on the internal surfaces of high-precision products. The grinding tool comprises an abrasive part impregnated and connected to a mandrel. The abrasive part is made of conical-cylindrical shape. Bakelite is used as an impregnator of the conical part of the mold, and paraffin is used as an impregnator of the cylindrical part of the mold. The claimed utility model provides a simultaneous increase in tool hardness and reduction of burns on the workpiece surface and metal adhesion to the tool surface during internal grinding.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для операций абразивной обработки внутренних поверхностей высокоточных изделий.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used for abrasive machining operations on the internal surfaces of high-precision products.

Известен инструмент для шлифования, содержащий абразивную часть, импрегнированную парафином и соединенную с оправкой. (Худобин Л.В., Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. - М.: Машиностроение, 1977. - с.166-167).A known grinding tool containing an abrasive part impregnated with paraffin and connected to a mandrel. (Khudobin L.V., Berdichevsky E.G. Technique for the use of cutting lubricants in metalworking. - M.: Mashinostroenie, 1977. - p.166-167).

Основным недостатком описанного инструмента является то, что применение импрегнирования абразивной части парафином не позволяет обеспечивать высокую твердость инструмента вследствие оказания парафином в основном смазывающего действия при контактном взаимодействии инструмента с обрабатываемой деталью.The main disadvantage of the described tool is that the use of impregnation of the abrasive part with paraffin does not allow for high tool hardness due to the paraffin having a mainly lubricating effect during contact interaction of the tool with the workpiece.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является инструмент для шлифования, содержащий абразивную часть, импрегнированную бакелитом и соединенную с оправкой, при этом абразивная часть выполнена в виде круга. (Прогрессивные методы шлифования пропитанным абразивным инструментом: Технологические инструкции. - Л.:НИИмаш, 1978. - С.4).Closest to the proposed utility model in terms of technical nature and the achieved result is a grinding tool containing an abrasive part impregnated with bakelite and connected to a mandrel, while the abrasive part is made in the form of a circle. (Progressive grinding methods with a soaked abrasive tool: Technological instructions. - L.: NIImash, 1978. - P.4).

Основным недостатком описанного инструмента является наличие прижогов на обрабатываемой поверхности детали и налипание металла на поверхность инструмента вследствие использования бакелита, не обладающего смазочно-охлаждающими свойствами.The main disadvantage of the described tool is the presence of burns on the machined surface of the part and the adhesion of metal to the surface of the tool due to the use of bakelite, which does not have lubricating-cooling properties.

Задачей настоящей полезной модели является одновременное увеличение твердости инструмента и уменьшения возникновения прижогов The objective of this utility model is to simultaneously increase the hardness of the tool and reduce the occurrence of burns

на обрабатываемой поверхности детали и налипания металла на поверхность инструмента при внутреннем шлифовании.on the workpiece surface and metal sticking to the surface of the tool during internal grinding.

Для достижения названного технического результата в предлагаемом инструменте для шлифования, содержащим абразивную часть, импрегнированную бакелитом и соединенную с оправкой, абразивная часть выполняется коническо-цилиндрической формы и в качестве импрегнатора конической части формы использован бакелит, а в качестве импрегнатора цилиндрической части формы - парафин.To achieve the named technical result in the proposed grinding tool containing an abrasive part impregnated with bakelite and connected to a mandrel, the abrasive part is conical-cylindrical in shape and bakelite is used as an impregnator of the conical part, and paraffin is used as an impregnator of the cylindrical part.

Одновременное увеличение твердости инструмента при шлифовании и уменьшение возникновения прижогов на обрабатываемой поверхности, а также налипания металла на поверхность инструмента при внутреннем шлифовании достигается тем, что импрегнированная абразивная часть выполнена коническо-цилиндрической формы и в качестве импрегнатора конической части формы использован бакелит, а в качестве импрегнатора цилиндрической части формы - парафин.A simultaneous increase in the hardness of the tool during grinding and a reduction in the occurrence of burns on the work surface, as well as metal sticking to the surface of the tool during internal grinding, is achieved by the fact that the impregnated abrasive part is conical-cylindrical in shape and bakelite is used as an impregnator of the conical part, and impregnator is used the cylindrical part of the mold is paraffin.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид инструмента для шлифования; на фиг.2 - участок А фиг.1, показывающий структуру материала конической формы абразивной части инструмента, а на фиг.3 - участок Б фиг.1, показывающий структуру материала цилиндрической формы абразивной части инструмента.The proposed utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the tool for grinding; figure 2 - section A of figure 1, showing the structure of the material of the conical shape of the abrasive part of the tool, and figure 3 - section B of figure 1, showing the structure of the material of the cylindrical shape of the abrasive part of the tool.

Инструмент для шлифования содержит абразивную часть 1, импрегнированную и соединенную с оправкой 2. Абразивная часть 1 выполнена коническо-цилиндрической формы. В качестве импрегнатора конической части формы использован бакелит 3 (фиг.2), а в качестве импрегнатора цилиндрической части формы - парафин 4 (фиг.3). Предлагаемый инструмент предназначен для обработки отверстия детали 5. В структуре материала импрегнированной абразивной части содержится зерно 6, связка 7 и импрегнатор, в качестве которого в конической части формы использован бакелит 3, повышающий твердость инструмента и уменьшающий износ абразивной части, а в цилиндрической части - парафин The grinding tool contains an abrasive part 1, impregnated and connected to the mandrel 2. The abrasive part 1 is made of a conical-cylindrical shape. Bakelite 3 (FIG. 2) was used as an impregnator of the conical part of the mold, and paraffin 4 (FIG. 3) was used as an impregnator of the cylindrical part of the mold. The proposed tool is designed to process the holes of the part 5. The material structure of the impregnated abrasive part contains grain 6, a bond 7 and an impregnator, which is used in the conical part of the mold bakelite 3, which increases the hardness of the tool and reduces wear of the abrasive part, and paraffin in the cylindrical part

4, оказывающий смазывающее действие и снижающий тем самым появление прижогов на обрабатываемой поверхности и налипание металла на режущую часть инструмента.4, which has a lubricating effect and thereby reduces the appearance of burns on the treated surface and metal adhesion to the cutting part of the tool.

Инструмент для шлифования работает следующим образом. Шлифование, например, поверхностей деталей топливной аппаратуры, в частности, обработка отверстия корпуса распылителя форсунки осуществляется посредством абразивной части 1 инструмента, которая импрегнирована, соединена с оправкой 2 и выполнена коническо-цилиндрической формы. Для обработки наиболее ответственных участков поверхности, требующих повышенной твердости инструмента, предназначена коническая форма абразивной части 1 инструмента, импрегнированная бакелитом 3, а для обработки менее ответственных участков поверхности - цилиндрическая форма абразивной части 1, импрегнированная парафином 4. Это обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности вследствие снижения шероховатости обрабатываемой поверхности и повышения точности размеров и формы, а также уменьшает закаливаемость инструмента.Tool for grinding works as follows. Grinding, for example, of the surfaces of fuel equipment parts, in particular, processing the nozzle body of the nozzle atomizer, is carried out by means of the abrasive part 1 of the tool, which is impregnated, connected to the mandrel 2 and made of a conical-cylindrical shape. The conical shape of the abrasive part 1 of the tool impregnated with bakelite 3 is intended for processing the most critical surface areas that require increased hardness of the tool, and the cylindrical shape of the abrasive part 1 impregnated with paraffin 4 is intended for processing the less critical surface areas. This ensures high quality of the surface due to reduction roughness of the processed surface and increase the accuracy of size and shape, and also reduces the hardenability of the tool.

Таким образом, использование предлагаемой полезной модели обеспечивает одновременно увеличение твердости инструмента и уменьшение прижогов на обрабатываемой поверхности дели и налипание металла на поверхность инструмента.Thus, the use of the proposed utility model provides both an increase in tool hardness and a reduction in burns on the work surface of the delhi and metal sticking to the surface of the tool.

Claims (1)

Инструмент для шлифования, содержащий абразивную часть, импрегнированную бакелитом и соединенную с оправкой, отличающийся тем, что абразивная часть выполнена коническо-цилиндрической формы и в качестве импрегнатора конической формы использован бакелит, а в качестве импрегнатора цилиндрической формы - парафин.
Figure 00000001
A grinding tool containing an abrasive part impregnated with bakelite and connected to a mandrel, characterized in that the abrasive part is made of a conical-cylindrical shape and bakelite is used as a conical shape impregnator, and paraffin as a cylindrical impregnator.
Figure 00000001
RU2005124609/22U 2005-08-02 2005-08-02 GRINDING TOOL RU50904U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005124609/22U RU50904U1 (en) 2005-08-02 2005-08-02 GRINDING TOOL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005124609/22U RU50904U1 (en) 2005-08-02 2005-08-02 GRINDING TOOL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU50904U1 true RU50904U1 (en) 2006-01-27

Family

ID=36048654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005124609/22U RU50904U1 (en) 2005-08-02 2005-08-02 GRINDING TOOL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU50904U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Loh et al. Effects of ball burnishing parameters on surface finish—a literature survey and discussion
JPH0327328B2 (en)
JP4185370B2 (en) Hard sintered body cutting tool with chip breaker and method for manufacturing the same
US3004336A (en) Method of reconditioning worn-out surfaces of aluminum alloy pistons
CN114147236A (en) Method for manufacturing stainless steel through ultrasonic rolling and strengthening laser additive
CA2884221C (en) Improvement to the surface quality of main and pin bearings on stainless steel crankshafts
RU2546265C2 (en) Method of piston rings production
Jain et al. 1.4 review of gear finishing processes
RU50904U1 (en) GRINDING TOOL
CN109274231A (en) A kind of processing technology with titanium production motor case
CN102019545B (en) Superfinishing method of bearing rollaway surface
CN201841270U (en) Numerically-controlled finishing device for finishing and convexity modification of bearing race
RU2423220C1 (en) Method of combined processing by grinding and surface plastic deformation
CN111975297B (en) Preparation and rolling post-treatment strengthening process for high-energy micro-arc deposition layer on copper alloy surface
CN104690511B (en) The outer square structure method for fine finishing of slender type, thin-walled stepped hole type inner circle
CN102518529A (en) External circle contour shape of oil ring and machining method for external circle contour shape
Sztankovics Analysis of the effect of machining parameters on the surface roughness in bore honing
RU2737292C1 (en) Method for diamond-electrochemical grinding of metals and alloys with low hardness
RU217522U1 (en) TOOL FOR ELECTROMECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES SURFACE
RU217523U1 (en) TOOL FOR ELECTROMECHANICAL HARDENING OF SQUARE HOLES SURFACE
Zhmud et al. Mastering the Art of cylinder bore honing
RU2400348C2 (en) Abrasive wheel
RU209544U1 (en) TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING OF CYLINDRICAL HOLES OF PARTS
CN208496776U (en) A kind of grinding rubber for preventing secondary scuffing technology based on absorption
SU264185A1 (en) DIAMOND TOOL FOR POLISHING SPHERICAL SURFACES

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20060803