RU50722U1 - Лоток для укладки электрических кабелей и проводов - Google Patents

Abstract

Полезная модель направлена на обеспечение достаточной жесткости корпуса лотка, увеличение полезного объема, заполняемого кабелями, исключение повреждения кабелей (эл. проводов) при их укладке и повышение удобства монтажа лотков. Указанный технический результат достигается тем, что в известном лотке для укладки электрических кабелей и проводов, включающем корпус, выполненный в виде соединенных между собой стальных продольных и поперечных стержней, где бортовые части корпуса включают в себя, по меньшей мере, один продольный стержень, присоединенный к поперечным стержням, а крайние продольные бортовые стержни соединены встык с поперечными, поперечные стержни корпуса выполнены с изгибами в бортовых частях лотка с размещенными в них продольными стержнями, при этом все продольные стержни бортовых частей лотка установлены снаружи, заподлицо с его бортами, и вместе с крайними продольными бортовыми стержнями расположены на одной линии в вертикальной плоскости. Причем соотношение высот расположения изгиба в бортовых частях по отношению к основанию лотка составляет 0,4-0,65 от высоты борта лотка. Кроме того, все продольные стержни корпуса лотка выполнены из проволоки большего диаметра по отношению к поперечным стержням корпуса лотка. При этом диаметр продольных стержней корпуса лотка составляет 1,2-1,7 диаметра поперечных стержней. Продольные стержни корпуса лотка выполнены из проволоки одного диаметра, а крайние бортовые продольные стержни выполнены из проволоки большего диаметра по отношении. К остальным продольным стержням. Все стальные стержни корпуса лотка выполнены оцинкованными или из нержавеющей стали.

Description

Полезная модель относится к области электрорадиотехники, в частности, к устройствам для прокладки электрических кабелей и проводов в производственных помещениях, офисных зданиях, школах, больницах, предприятиях.

Известен кабельный лоток лестничного типа, содержащий два несомкнутых многогранных лонжерона, соединенных перекладинами, концы которых закреплены внутри полостей лонжеронов, грани лонжеронов, обращенные внутрь лотка, расположены перпендикулярно к перекладинам, каждый лонжерон выполнен с, по меньшей мере, одним продольным ребром жесткости, по крайней мере, на средней грани, выполненным в виде канавки, углубленной вовнутрь лонжерона, торцы перекладины имеют, по меньшей мере, по одному углублению., совпадающему по форме с профилем канавки, а перекладины закреплены своими торцами на средних гранях лонжеронов таким образом, что указанные торцы контактируют с последними по всей своей поверхности. (RU 2233522 С2, 27.07.2004.).

Недостатком вышеуказанного технического решения является сложность конструкции и изготовления отдельных элементов лотка, низкая прочность сварных соединений.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является лоток для укладки электрических кабелей и проводов, состоящий из корпуса, выполненного в виде соединенных между собой стальных продольных и поперечных стержней, где бортовые части корпуса включают в себя, по меньшей мере, один продольный стержень, присоединенный к поперечным стержням, при этом крайние продольные

бортовые стержни соединены встык с поперечными (ЕР 0298825 В1, 15.04.1992.).

Недостатком наиболее близкого технического решения является недостаточная жесткость конструкции, наличие неровных бортов лотка с выступающими продольными стержнями, а также небольшой полезный объем, заполняемый кабелями (электрическими проводами).

В основе настоящей полезной модели лежит задача по созданию такой конструкции лотка, которая позволит обеспечить достаточную жесткость и прочность лотка при экономии металла, увеличить полезный объем, заполняемый кабелями (эл. проводами), исключить повреждение кабелей и электрических проводов при их укладке и повысить удобство монтажа лотков.

Поставленная задача достигается тем, что в известном лотке для укладки электрических кабелей и проводов, включающем корпус, выполненный в виде соединенных между собой стальных продольных и поперечных стержней, где бортовые части корпуса включают в себя, по меньшей мере, один продольный стержень, присоединенный к поперечным стержням, а крайние продольные бортовые стержни соединены встык с поперечными, поперечные стержни корпуса выполнены с изгибами в бортовых частях лотка, в которых размещены продольные стержни, при этом все продольные стержни бортовых частей лотка установлены снаружи, заподлицо с его бортами, и вместе с крайними продольными бортовыми стержнями расположены на одной линии в вертикальной плоскости.

При этом соотношение высот расположения изгиба в бортовой части по отношению к основанию лотка составляет 0,4-0,65 от высоты борта лотка. Кроме того, все продольные стержни корпуса лотка выполнены из проволоки большего диаметра по отношению к поперечным стержням корпуса лотка. При этом диаметр продольных стержней корпуса лотка составляет 1,2-1,7 диаметра поперечных стержней.

Все продольные стержни корпуса лотка выполнены из проволоки одного диаметра, а крайние бортовые продольные стержни выполнены из проволоки большего диаметра по отношению к остальным продольным стержням.

Все стальные стержни корпуса лотка выполнены оцинкованными или из нержавеющей стали.

Выполнение поперечных стержней корпуса с изгибами в бортовых частях лотка, являющихся ребрами жесткости, обеспечивает увеличение жесткости конструкции лотка, в частности, его бортовой части, что способствует увеличению высоты борта и, как следствие, увеличению полезного объема лотка.

Размещение продольных стержней снаружи, заподлицо с его бортами, обеспечивает удобство монтажа лотка за счет исключения зазоров и более плотного прилегания к сопутствующим конструктивным элементам.

Расположение всех продольных стержней бортовых частей лотка вместе с крайними продольными на одной линии в вертикальной плоскости также обеспечивает удобство монтажа.

Предложенное соотношение высот расположения изгиба по отношению к основанию лотка (0,4-0,65) позволяет выпускать широкую номенклатуру лотков (по габаритам, по нагрузкам). Предельные значения вышеуказанного соотношения являются наиболее эффективными при расчете жесткости и прочности конструкции.

Выполнение продольных стержней корпуса лотка из проволоки большего диаметра, чем поперечные стержни корпуса направлено на обеспечение прочности и жесткости конструкции лотка.

Диаметр продольных стержней корпуса лотка может варьироваться в пределах от 1,2 до 1,7 диаметра поперечных стержней, что также сказывается на выпуске широкой номенклатуры лотков. Указанные предельные соотношения являются оптимальными для создания

прочной жесткой конструкции лотка по всей выпускаемой номенклатуре лотков, и, кроме того, способствует экономии металла и повышению технологичности производства при изготовлении кабельных лотков.

Выполнение всех продольных стержней корпуса лотка из проволоки одного диаметра, а крайних продольных бортовых стержней из проволоки большего диаметра по отношению к остальным продольным стержням позволяет исключить повреждение кабелей и электрических проводов при удобстве монтажа и укладки кабелей и электрических проводов в лоток.

Выполнение всех стальных стержней корпуса оцинкованными или из нержавеющей стали направлено на использование лотков в различных активных средах.

Настоящая полезная модель поясняется чертежом, где

на фиг.1 - общий вид лотка в изометрии;

на фиг.2 вариант выполнения изгиба в верхней части борта лотка;

на фиг.3 - вариант выполнения изгиба в средней части борта лотка;

Лоток для укладки электрических кабелей и проводов включает корпус, выполненный в виде соединенных между собой стальных продольных 1 и поперечных 2 стержней, причем поперечные стержни 2 выполнены в бортовых частях 3, 4 с изгибами 5, 6, в которых размещены продольные стержни 1, установленные снаружи, заподлицо с его бортами 3, 4. Продольные стержни 1 вместе с крайними продольными бортовыми стержнями 7, 8 расположены на одной линии в вертикальной плоскости. Крайние продольные бортовые стержни 7, 8 соединены встык с поперечными стержнями 2. Продольные стержни 1, расположенные в основании 9 корпуса лотка, служат для создания прочной связи лотка и предназначены для крепления аксессуаров в лотке.

Технология изготовления лотка заключается в следующем. Заготовки для продольных и поперечных стержней 1, 2 нарезаются на куски из

проволоки заданной длины на правильно-отрезной машине. Далее, на сварочной машине изготавливается прямоугольная сетка из продольных и поперечных стержней 1, 2. В зависимости от условий применения лотка (на улице или в активных средах) производится гальванизация сеток в электролитных ваннах толщиной покрытия цинка 7-21 мкм или горячее цинкование толщиной покрытия до 70 мкм. Для лотков специального назначения сетка производится из нержавеющей проволоки.

При изготовлении прямоугольной сетки крайние продольные бортовые стержни 7, 8 свариваются встык с поперечными стержнями 2. Продольные стержни 1 основания 9 привариваются к поперечным стержням 2. Далее, на листогибочном гидравлическом прессе на прямоугольной сетке выполняются изгибы 5, 6, в которых размещены продольные стержни 1 бортовых частей 3, 4 лотка. На втором листогибочном гидравлическом прессе осуществляется окончательная гибка профиля лотка. Полученные готовые изделия упаковываются и отправляются на склад.

Claims (6)

1. Лоток для укладки электрических кабелей и проводов, включающий корпус, выполненный в виде соединенных между собой стальных продольных и поперечных стержней, где бортовые части корпуса включают в себя, по меньшей мере, один продольный стержень, присоединенный к поперечным стержням, при этом крайние продольные бортовые стержни соединены встык с поперечными, отличающийся тем, что поперечные стержни корпуса выполнены с изгибами в бортовых частях лотка с размещенными в них продольными стержнями, при этом все продольные стержни бортовых частей лотка установлены снаружи, заподлицо с его бортами, и вместе с крайними продольными бортовыми стержнями расположены на одной линии в вертикальной плоскости.

2. Лоток по п.1, отличающийся тем, что соотношение высот расположения изгиба в бортовой части по отношению к основанию лотка составляет 0,4-0,65 от высоты борта лотка.

3. Лоток по п.1, отличающийся тем, что все продольные стержни корпуса лотка выполнены из проволоки большего диаметра по отношению к поперечным стержням корпуса лотка.

4. Лоток по п.3, отличающийся тем, что диаметр продольных стержней корпуса лотка составляет 1,2:1,7 диаметра поперечных стержней.

5. Лоток по пп.1 и 3 отличающийся тем, что все продольные стержни корпуса лотка выполнены из проволоки одного диаметра, а крайние продольные бортовые стержни выполнены из проволоки большего диаметра по отношению к остальным продольным стержням.

6. Лоток по п.1, отличающийся тем, что все стальные стержни корпуса лотка выполнены оцинкованными или из нержавеющей стали.