RU48398U1 - RADIATOR SECTION FOR WATER HEATING SYSTEMS - Google Patents
RADIATOR SECTION FOR WATER HEATING SYSTEMS Download PDFInfo
- Publication number
- RU48398U1 RU48398U1 RU2005110212/22U RU2005110212U RU48398U1 RU 48398 U1 RU48398 U1 RU 48398U1 RU 2005110212/22 U RU2005110212/22 U RU 2005110212/22U RU 2005110212 U RU2005110212 U RU 2005110212U RU 48398 U1 RU48398 U1 RU 48398U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radiator
- main rib
- coolant
- collector
- ribs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области отопительной техники, в частности к отопительным радиаторам, применяемым в системах водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий. Радиатор для систем водяного отопления 1 состоит из секций 2. Каждая секция 2 радиатора включает вертикальный коллектор 3 для прохода теплоносителя через секцию радиатора, верхний и нижний горизонтальные коллекторы 4 для прохода теплоносителя между секциями 2 радиатора, теплообменный элемент 5, который имеет переднюю 6 и заднюю 7 панели, являющиеся его ребрами, расположенные симметрично относительно коллекторов 4, два основных ребра 8, расположенные в плоскости, проходящей через продольную ось коллектора 3 для прохода теплоносителя через секцию радиатора и симметрично относительно его, которая совпадает с плоскостью, проходящей через продольные оси верхнего и нижнего коллекторов 4 для прохода теплоносителя между секциями радиатора, дополнительные ребра 9, 10, 11 для увеличения площади теплопередачи, выполненные разветвленными и расположенные между основными ребрами 8 и передней 6 и задней 7 панелями симметрично относительно плоскости, перпендикулярной осям коллекторов 4 и проходящей через ось коллектора 3. Дополнительное ребро 9 между основным ребром 8 и передней панелью 6 выполнено под углом к основному ребру 8 до пересечения с коллектором 3, которое с плавным сопряжением переходит в части, параллельную 12 и перпендикулярную 13 основному ребру 8, при этом перпендикулярная часть 13 выполнена до соединения с передней панелью 6. Два дополнительных ребра 10 и 11 между основным ребром 8 и задней панелью 7 выполнены под углом к основному ребру 8, первое из которых 10 начинается на основном ребре 8 и с плавным сопряжением переходит в параллельную основному ребру 8 часть 14, а The utility model relates to the field of heating technology, in particular to heating radiators used in water central heating systems of residential, public and industrial buildings. The radiator for water heating systems 1 consists of sections 2. Each section 2 of the radiator includes a vertical collector 3 for passage of the heat carrier through the section of the radiator, upper and lower horizontal collectors 4 for passage of the heat transfer medium between the sections 2 of the radiator, heat exchange element 5, which has a front 6 and a back 7 panels, which are its ribs, located symmetrically relative to the collectors 4, two main ribs 8, located in a plane passing through the longitudinal axis of the collector 3 for the coolant to pass through sec the radiator and symmetrically relative to it, which coincides with the plane passing through the longitudinal axes of the upper and lower collectors 4 for passage of the coolant between the sections of the radiator, additional fins 9, 10, 11 to increase the heat transfer area, made branched and located between the main ribs 8 and the front 6 and the rear 7 panels symmetrically with respect to the plane perpendicular to the axes of the collectors 4 and passing through the axis of the collector 3. An additional rib 9 between the main rib 8 and the front panel 6 it is angled to the main rib 8 until it intersects with the collector 3, which smoothly blends into the parts parallel to 12 and perpendicular to the main rib 8, while the perpendicular part 13 is made before connecting to the front panel 6. Two additional ribs 10 and 11 between the main rib 8 and the rear panel 7 are made at an angle to the main rib 8, the first of which 10 starts on the main rib 8 and smoothly mates into part 14 parallel to the main rib 8, and
другое 11 начинается на коллекторе 3 и с плавным сопряжением переходит в части, параллельную 15 и перпендикулярную 16 основному ребру 8, при этом перпендикулярная часть 16 выполнена до соединения с задней панелью 7, кроме того, торцы основного ребра 8 и параллельных ему частей 12, 14, 15 дополнительных ребер 9, 10, 11 находятся в одной плоскости, перпендикулярной осям коллекторов 4, и не выходят за пределы передней панели 6. За счет выполнения теплообменного элемента в виде системы разветвленных ребер определенной конфигурации и размеров повышается эффективность теплообмена при уменьшении габаритных размеров.the other 11 starts on the collector 3 and smoothly mates into parts parallel to 15 and perpendicular 16 to the main rib 8, while the perpendicular part 16 is made before connecting to the rear panel 7, in addition, the ends of the main rib 8 and parallel parts 12, 14 , 15 additional ribs 9, 10, 11 are in the same plane perpendicular to the axes of the collectors 4 and do not extend beyond the front panel 6. Due to the design of the heat exchange element in the form of a system of branched ribs of a certain configuration and size, the eff heat transfer efficiency while reducing overall dimensions.
Description
Полезная модель относится к области отопительной техники, в частности к отопительным радиаторам, применяемым в системах водяного центрального отопления жилых, общественных и производственных зданий.The utility model relates to the field of heating technology, in particular to heating radiators used in water central heating systems of residential, public and industrial buildings.
Известен отопительный радиатор (заявка №2002114003, МПК F 24 H 3/00, опубл. 30.05.2002), содержащий трубу для теплоносителя с закрепленным на ней теплорассеивающими (теплообменными) элементами, выполненными в виде автономных, оребренных тепловых труб, работающих по замкнутому испарительно-конденсационному циклу, основания тепловых труб расположены внутри трубы для теплоносителя, а внутренняя область трубы для теплоносителя в месте закрепления теплорассеивающих элементов имеет оребрение и конструктивные элементы для создания вихревого потока теплоносителя.Known heating radiator (application No. 2002114003, IPC F 24 H 3/00, publ. 30.05.2002) containing a pipe for a coolant with heat-dissipating (heat-exchange) elements mounted on it, made in the form of autonomous, finned heat pipes operating in a closed evaporative -condensation cycle, the bases of the heat pipes are located inside the pipe for the coolant, and the inner region of the pipe for the coolant in the place of fastening of the heat-dissipating elements has fins and structural elements to create a vortex flow carrier.
Известен секционный радиатор (патент RU №2127854, МПК F 24 H 3/06, опубл. 20.03.1999), состоящий из секций, включающих вертикальные трубопроводы для прохода теплоносителя через секцию радиатора и горизонтальные трубопроводы для прохода теплоносителя между секциями радиатора, теплорассеивающий (теплообменный) элемент, выполненный заодно с указанными каналами из алюминиевого сплава методом литья под давлением и снабженный средствами для увеличения площади теплопередачи в виде ребер. Радиатор обладает низкой механической прочностью из-за использования литейных алюминиевых сплавов, при этом гидравлические удары, связанные с наполнением и сливом теплоносителя в отопительной системе при пуско-наладочных, ремонтных и сезонных регламентных работах, быстро выводят из строя отдельные элементы радиатора.Known sectional radiator (patent RU No. 2127854, IPC F 24 H 3/06, publ. 03/20/1999), consisting of sections including vertical pipelines for the passage of the coolant through the radiator section and horizontal pipelines for the passage of the coolant between the radiator sections, heat dissipating (heat exchange ) an element made at the same time with the indicated channels of aluminum alloy by injection molding and equipped with means for increasing the heat transfer area in the form of ribs. The radiator has low mechanical strength due to the use of cast aluminum alloys, while hydraulic shocks associated with filling and draining the coolant in the heating system during commissioning, repair and seasonal maintenance work quickly disable individual radiator elements.
Известна секция радиатора для систем водяного центрального отопления (патент RU №2180423, МПК F 24 H 3/06, опубл. 10.03.2002), Known section of the radiator for water central heating systems (patent RU No. 2180423, IPC F 24 H 3/06, publ. 10.03.2002),
наиболее близкая к заявляемой полезной модели и принятая за прототип, включающая, по меньшей мере, один трубопровод для прохода теплоносителя через секцию радиатора, по меньшей мере, два трубопровода для прохода теплоносителя между секциями радиатора, по меньшей мере, один теплорассеивающий (теплообменный) элемент, выполненный из алюминиевого сплава методом литья под давлением, со средствами для увеличения площади теплопередачи, которые могут включать в себя, по меньшей мере, одно ребро, при этом трубопроводы для прохода теплоносителя выполнены из материала с более высокими механическими и/или коррозионными свойствами, чем у материала теплообменного элемента и соединены между собой с образованием элемента для прохода теплоносителя, который выполнен с возможностью исключения контакта алюминиевых элементов секции радиатора с теплоносителем после соединения секций радиатора между собой, теплообменный элемент выполнен с образованием в процессе литья под давлением биметаллической детали с указанным элементом для прохода теплоносителя, а упомянутые средства для увеличения площади теплопередачи могут включать в себя, по меньшей мере, один шип, выполненный на поверхности теплообменного элемента. Теплообменный элемент включает в себя два основных ребра, расположенных симметрично относительно трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов для прохода теплоносителя между секциями радиатора, два боковых ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, два центральных ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер параллельно друг другу и симметрично относительно продольной оси секции радиатора, при этом между боковыми и центральными ребрами, симметрично относительно продольной оси секции радиатора расположены три ряда шипов, причем высота и диаметр closest to the claimed utility model and adopted as a prototype, including at least one pipeline for the passage of the coolant through the radiator section, at least two pipelines for the passage of the coolant between the radiator sections, at least one heat-dissipating (heat-exchange) element, made of an aluminum alloy by injection molding, with means for increasing the heat transfer area, which may include at least one rib, while pipelines for the passage of coolant in made of a material with higher mechanical and / or corrosive properties than that of the material of the heat exchange element and interconnected to form an element for the passage of the heat carrier, which is configured to exclude contact of the aluminum elements of the radiator section with the coolant after connecting the radiator sections to each other, the heat exchange element made with the formation in the injection molding process of a bimetallic part with the specified element for the passage of coolant, and the aforementioned means for increased eniya heat transfer area may include at least one tenon formed on the surface of the heat exchange element. The heat exchange element includes two main ribs located symmetrically relative to the pipeline for the passage of the coolant through the radiator section in a plane perpendicular to the plane of the pipelines for the passage of the coolant between the radiator sections, two side ribs of the same height located on one side relative to the plane of the main ribs at the edges of these ribs and perpendicular to them, two central ribs of the same height, located on one side relative to the plane of the main x ribs parallel to each other and symmetrically relative to the longitudinal axis of the radiator section, while between the lateral and central ribs, symmetrically relative to the longitudinal axis of the radiator section, there are three rows of studs, the height and diameter
основания шипов, образующих ряд, расположенный ближе к продольной оси секции больше, чем у шипов, образующих ряд, расположенный дальше от продольной оси секции, а между упомянутыми центральными ребрами расположен центральный ряд шипов, причем высота всех шипов и центральных ребер не превышает верхнего края упомянутых боковых ребер, а упомянутые шипы имеют гиперболическую, цилиндрическую или коническую форму. Теплообменный элемент включает в себя два основных ребра, расположенных симметрично относительно трубопровода для прохода теплоносителя через секцию радиатора в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения трубопроводов для прохода теплоносителя между секциями радиатора, два боковых ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер на краях указанных ребер и перпендикулярно к ним, два центральных ребра одинаковой высоты, расположенных с одной стороны относительно плоскости основных ребер параллельно друг другу и симметрично относительно продольной оси секции радиатора, при этом между боковыми и центральными ребрами, симметрично относительно продольной оси секции радиатора расположены два дополнительных ребра, а между упомянутыми центральными ребрами расположен ряд шипов гиперболической, цилиндрической или конической формы, причем высота шипов центральных и дополнительных ребер не превышает верхнего края упомянутых боковых ребер.the bases of the studs forming a row located closer to the longitudinal axis of the section are larger than that of the studs forming a row located further from the longitudinal axis of the section, and between the central ribs there is a central row of studs, and the height of all the studs and central ribs does not exceed the upper edge of the lateral ribs, and said spikes have a hyperbolic, cylindrical or conical shape. The heat exchange element includes two main ribs located symmetrically relative to the pipeline for the passage of the coolant through the radiator section in a plane perpendicular to the plane of the pipelines for the passage of the coolant between the radiator sections, two side ribs of the same height located on one side relative to the plane of the main ribs at the edges of these ribs and perpendicular to them, two central ribs of the same height, located on one side relative to the plane of the main x ribs parallel to each other and symmetrically relative to the longitudinal axis of the radiator section, while between the lateral and central ribs, symmetrically relative to the longitudinal axis of the radiator section, two additional ribs are located, and between these central ribs there are a number of spikes of hyperbolic, cylindrical or conical shape, and the height of the spikes central and additional ribs does not exceed the upper edge of the said side ribs.
Радиатор не обеспечивает высокую интенсивность теплообмена и имеет большие габариты.The radiator does not provide a high heat transfer rate and has large dimensions.
Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в повышении интенсивности теплообмена при уменьшении габаритных размеров.The technical result, the achievement of which is proposed by the proposed utility model, is to increase the intensity of heat transfer while reducing overall dimensions.
Технический результат достигается тем, в секции радиатора для систем водяного отопления, включающей, по меньшей мере, один коллектор для прохода теплоносителя через секцию радиатора, по меньшей мере, два The technical result is achieved by the fact that in the section of the radiator for water heating systems, including at least one collector for the passage of coolant through the section of the radiator, at least two
коллектора для прохода теплоносителя между секциями радиатора, по меньшей мере, один теплообменный элемент, каждый из которых имеет переднюю и заднюю панели, являющиеся ребрами и расположенные симметрично относительно коллекторов для прохода теплоносителя между секциями радиатора, два основных ребра, расположенные в плоскости, проходящей через продольную ось коллектора для прохода теплоносителя через секцию радиатора и симметрично относительно его, дополнительные ребра для увеличения площади теплопередачи, плоскость расположения основных ребер, проходящая через продольную ось коллектора для прохода теплоносителя через секцию радиатора и симметрично относительно его, совпадает с плоскостью, проходящей через продольные оси верхнего и нижнего коллекторов для прохода теплоносителя между секциями радиатора, дополнительные ребра для увеличения площади теплопередачи выполнены разветвленными и расположены между основными ребрами и передней и задней панелями симметрично относительно плоскости, перпендикулярной осям коллекторов для прохода теплоносителя между секциями радиатора и проходящей через ось коллектора для прохода теплоносителя через секцию радиатора, при этом дополнительное ребро между основным ребром и передней панелью с каждой из сторон симметрии выполнено под углом к основному ребру до пересечения с коллектором для прохода теплоносителя через секцию радиатора, которое с плавным сопряжением переходит в части, параллельную и перпендикулярную основному ребру, при этом перпендикулярная часть выполнена до соединения с передней панелью, два дополнительных ребра между основным ребром и задней панелью с каждой из сторон симметрии выполнены под углом к основному ребру, первое из которых начинается на основном ребре и с плавным сопряжением переходит в параллельную основному ребру часть, а другое начинается на коллекторе для прохода теплоносителя через секцию радиатора и с плавным сопряжением переходит в части, параллельную и перпендикулярную основному ребру, при этом the collector for the passage of coolant between the sections of the radiator, at least one heat exchange element, each of which has front and rear panels that are ribs and located symmetrically relative to the collectors for the passage of coolant between the sections of the radiator, two main ribs located in the plane passing through the longitudinal the axis of the collector for the passage of the coolant through the radiator section and symmetrically relative to it, additional ribs to increase the area of heat transfer, the plane of location about main ribs passing through the longitudinal axis of the collector for the coolant to pass through the radiator section and symmetrically relative to it, coincides with the plane passing through the longitudinal axes of the upper and lower collectors for the coolant to pass between the radiator sections, additional ribs for branched heat transfer are branched and located between the main ribs and front and rear panels symmetrically relative to the plane perpendicular to the axes of the collectors for the passage of coolant between s by the radiator and passing through the axis of the collector for the coolant to pass through the radiator section, with the additional rib between the main rib and the front panel on each side of symmetry made at an angle to the main rib to the intersection with the collector for the coolant to pass through the radiator section, which is smoothly mated goes into parts parallel and perpendicular to the main rib, while the perpendicular part is made before connecting to the front panel, two additional ribs between the main rib and the back panel on each side of the symmetry is made at an angle to the main rib, the first of which starts on the main rib and smoothly mates into the part parallel to the main rib, and the other starts on the manifold for the coolant to pass through the radiator section and smoothly mates to the parts parallel and perpendicular to the main rib, while
перпендикулярная часть выполнена до соединения с задней панелью, кроме того, торцы основного ребра и параллельных ему частей дополнительных ребер находятся в одной плоскости, перпендикулярной осям коллекторов для прохода теплоносителя между секциями радиатора, и не выходят за пределы передней панели.the perpendicular part is made before connecting to the rear panel, in addition, the ends of the main rib and the parts of the additional ribs parallel to it are in the same plane perpendicular to the axes of the collectors for the coolant to pass between the radiator sections and do not extend beyond the front panel.
Дополнительное ребро между основным ребром и передней панелью выполнено под углом 30° к основному ребру и на расстоянии 4,5 мм от диаметральной плоскости коллектора для прохода теплоносителя через секцию радиатора, его перпендикулярная к основному ребру часть расположена на расстоянии 15 мм от плоскости, перпендикулярной осям коллекторов для прохода теплоносителя между секциями радиатора и проходящей через ось коллектора для прохода теплоносителя через секцию радиатора, при ширине передней панели 70 мм, а его параллельная основному ребру часть расположена по середине между передней панелью и основным ребром при расстоянии между передней панелью и основным ребром 26 мм, а два дополнительных ребра между основным ребром и задней панелью выполнены под углом 45° к основному ребру и на расстоянии 9 мм между собой, их параллельные основному ребру части между собой и относительно основного ребра расположены на расстоянии 9 мм.An additional rib between the main rib and the front panel is made at an angle of 30 ° to the main rib and at a distance of 4.5 mm from the diametrical plane of the collector for the coolant to pass through the radiator section, its part perpendicular to the main rib is located at a distance of 15 mm from the plane perpendicular to the axes collectors for the passage of coolant between the sections of the radiator and passing through the axis of the collector for the passage of coolant through the section of the radiator, with a front panel width of 70 mm, and its parallel to the main rib the part is located in the middle between the front panel and the main rib with a distance between the front panel and the main rib of 26 mm, and two additional ribs between the main rib and the rear panel are made at an angle of 45 ° to the main rib and at a distance of 9 mm between them, parallel to the main the rib of the part between itself and relative to the main rib are located at a distance of 9 mm
Ширина задней панели равна расстоянию между перпендикулярными к основному ребру частями дополнительных ребер, находящихся между основным ребром и передней панелью, и составляет 30 мм. Толщина передней, задней панелей и ребер равна 1,5 мм, толщина стенки коллектора для прохода теплоносителя через секцию радиатора равна 3,0 мм, при ширине секции радиатора 55 мм и расстоянии между торцами ребер 60 мм. Параллельная основному ребру часть дополнительного ребра, которое начинается на основном ребре, сопряжена с его наклонной частью радиусом 5 мм и равна 6 мм, а радиус сопряжения параллельных основному ребру частей дополнительных ребер, которые начинаются от коллектора для The width of the rear panel is equal to the distance between the parts of the additional ribs perpendicular to the main rib between the main rib and the front panel and is 30 mm. The thickness of the front, rear panels and ribs is 1.5 mm, the wall thickness of the collector for the coolant to pass through the radiator section is 3.0 mm, with a radiator section 55 mm wide and a distance between the ends of the ribs 60 mm. The part of the additional rib parallel to the main rib, which starts on the main rib, is conjugated to its inclined part with a radius of 5 mm and is equal to 6 mm, and the mating radius parallel to the main rib is the parts of the additional ribs that start from the collector for
прохода теплоносителя через секцию радиатора, с их наклонными частями равен 13 мм.the coolant passage through the radiator section, with their inclined parts, is 13 mm.
Верхний коллектор для прохода теплоносителя между секциями радиатора имеет переднюю вогнутую часть, переходящую в горизонтальную часть с сопряжением по радиусу с образованием козырька и скругленную по радиусу заднюю часть, а также, по меньшей мере, один канал в нижней части для подсоединения коллектора для прохода теплоносителя через секцию радиатора, при этом радиусы вогнутой передней части, задней скругленной части и перехода вогнутой части в горизонтальную часть соответственно равны 50 мм, 15,5 мм и 1,5 мм при высоте коллектора 44,5 мм и ширине нижней части 18 мм и верхней части 45 мм, кроме того, козырек имеет внутреннюю полость, толщина стенок которой со стороны вогнутой и горизонтальной частей равна 1,8 мм. Сущность полезной модели поясняется на Фиг.1 - Фиг.4, где:The upper collector for the passage of coolant between the sections of the radiator has a front concave part turning into a horizontal part with a radius mate to form a visor and a rear part rounded along the radius, as well as at least one channel in the lower part for connecting a collector for passing the coolant through the radiator section, while the radii of the concave front part, the rear rounded part and the transition of the concave part to the horizontal part are respectively 50 mm, 15.5 mm and 1.5 mm with a collector height of 44.5 mm and ine bottom 18 mm and 45 mm in the upper part, moreover, the visor has an inner cavity, wherein the wall thickness of the part of the concave portions and the horizontal is equal to 1.8 mm. The essence of the utility model is illustrated in figure 1 - figure 4, where:
Фиг.1 - общий вид радиатора в сборе.Figure 1 - General view of the radiator assembly.
Фиг.2 - секция радиатора - вид сбоку.Figure 2 - section of the radiator is a side view.
Фиг.3 - теплообменный элемент (сечение А-А)Figure 3 - heat exchange element (section aa)
Фиг.4 - верхний коллектор для прохода теплоносителя между секциями (сечение Б-Б).Figure 4 - upper collector for the passage of coolant between the sections (section BB).
Здесь: 1 - радиатор; 2 - секция радиатора; 3 - вертикальный коллектор для прохода теплоносителя через секцию радиатора; 4 - верхний и нижний горизонтальные коллекторы для прохода теплоносителя между секциями 2 радиатора, 5 - теплообменный элемент; 6 - передняя панель; 7 - задняя панель; 8 - основные ребра; 9, 10, 11 - дополнительные ребра; 12, 13 - параллельная и перпендикулярная части дополнительного ребра 9; 14 - параллельная часть дополнительного ребра 10; 15 - параллельная часть дополнительного ребра 11; 16 - перпендикулярная часть дополнительного ребра 11; 17 - передняя вогнутая часть верхнего коллектора 4; 18 - горизонтальная часть верхнего коллектора 4; 19 - козырек; 20 - задняя часть верхнего коллектора 4; 21 - канал в нижней части верхнего коллектора 4; 22 Here: 1 - radiator; 2 - section of a radiator; 3 - vertical collector for the passage of the coolant through the radiator section; 4 - upper and lower horizontal collectors for the passage of coolant between sections 2 of the radiator, 5 - heat exchange element; 6 - front panel; 7 - back panel; 8 - main ribs; 9, 10, 11 - additional ribs; 12, 13 - parallel and perpendicular parts of the additional ribs 9; 14 - parallel part of the additional ribs 10; 15 - parallel part of the additional ribs 11; 16 - the perpendicular part of the additional ribs 11; 17 - front concave part of the upper collector 4; 18 - horizontal part of the upper collector 4; 19 - visor; 20 - the back of the upper manifold 4; 21 - channel in the lower part of the upper collector 4; 22
- нижняя часть верхнего коллектора 4; 23 - внутренняя полость козырька 19. Радиусы выпуклой передней части 17, задней вогнутой части 20 и перехода задней вогнутой части 20 в горизонтальную часть 18 соответственно равны 50 мм, 155 мм и 1,5 мм при высоте коллектора 4, равной 44,5 мм, ширине нижней части 18 мм и верхней части 45 мм, кроме того, козырек 19 имеет внутреннюю полость 23, толщина стенок которой со стороны выпуклой 17 и горизонтальной 18 частей равна 1,8 мм.- lower part of the upper collector 4; 23 - the internal cavity of the visor 19. The radii of the convex front part 17, the rear concave part 20 and the transition of the rear concave part 20 to the horizontal part 18 are respectively 50 mm, 155 mm and 1.5 mm with a collector height 4 equal to 44.5 mm, the width of the lower part 18 mm and the upper part 45 mm, in addition, the visor 19 has an internal cavity 23, the wall thickness of which from the convex side 17 and the horizontal 18 parts is 1.8 mm.
Радиатор для систем водяного отопления 1 состоит из секций 2. Каждая секция 2 радиатора включает вертикальный коллектор 3 для прохода теплоносителя через секцию радиатора, верхний и нижний горизонтальные коллекторы 4 для прохода теплоносителя между секциями 2 радиатора, теплообменный элемент 5, который имеет переднюю 6 и заднюю 7 панели, являющиеся его ребрами, расположенные симметрично относительно коллекторов 4, два основных ребра 8, расположенные в плоскости, проходящей через продольную ось коллектора 3 для прохода теплоносителя через секцию радиатора и симметрично относительно его, которая совпадает с плоскостью, проходящей через продольные оси верхнего и нижнего коллекторов 4 для прохода теплоносителя между секциями радиатора, дополнительные ребра 9, 10, 11 для увеличения площади теплопередачи, выполненные разветвленными и расположенные между основными ребрами 8 и передней 6 и задней 7 панелями симметрично относительно плоскости, перпендикулярной осям коллекторов 4 и проходящей через ось коллектора 3. Дополнительное ребро 9 между основным ребром 8 и передней панелью 6 выполнено под углом к основному ребру 8 до пересечения с коллектором 3, которое с плавным сопряжением переходит в части, параллельную 12 и перпендикулярную 13 основному ребру 8, при этом перпендикулярная часть 13 выполнена до соединения с передней панелью 6. Два дополнительных ребра 10 и 11 между основным ребром 8 и задней панелью 7 выполнены под углом к основному ребру 8, первое из которых 10 начинается на основном ребре 8 и с плавным The radiator for water heating systems 1 consists of sections 2. Each section 2 of the radiator includes a vertical collector 3 for passage of the heat carrier through the section of the radiator, upper and lower horizontal collectors 4 for passage of the heat transfer medium between the sections 2 of the radiator, heat exchange element 5, which has a front 6 and a back 7 panels, which are its ribs, located symmetrically relative to the collectors 4, two main ribs 8, located in a plane passing through the longitudinal axis of the collector 3 for the coolant to pass through sec the radiator and symmetrically relative to it, which coincides with the plane passing through the longitudinal axes of the upper and lower collectors 4 for passage of the coolant between the sections of the radiator, additional fins 9, 10, 11 to increase the heat transfer area, made branched and located between the main ribs 8 and the front 6 and the rear 7 panels symmetrically with respect to the plane perpendicular to the axes of the collectors 4 and passing through the axis of the collector 3. An additional rib 9 between the main rib 8 and the front panel 6 it is angled to the main rib 8 until it intersects with the collector 3, which smoothly blends into the parts parallel to 12 and perpendicular to the main rib 8, while the perpendicular part 13 is made before connecting to the front panel 6. Two additional ribs 10 and 11 between the main rib 8 and the rear panel 7 are made at an angle to the main rib 8, the first of which 10 starts on the main rib 8 and with a smooth
сопряжением переходит в параллельную основному ребру 8 часть 14, а другое 11 начинается на коллекторе 3 и с плавным сопряжением переходит в части, параллельную 15 и перпендикулярную 16 основному ребру 8, при этом перпендикулярная часть 16 выполнена до соединения с задней панелью 7, кроме того, торцы основного ребра 8 и параллельных ему частей 12, 14, 15 дополнительных ребер 9, 10, 11 находятся в одной плоскости, перпендикулярной осям коллекторов 4, и не выходят за пределы передней панели 6.pairing goes into parallel to the main rib 8 of part 14, and the other 11 starts on the collector 3 and with smooth pairing goes into parts parallel to 15 and perpendicular to 16 of the main rib 8, while the perpendicular part 16 is made before connecting to the rear panel 7, in addition, the ends of the main rib 8 and parallel parts 12, 14, 15 of the additional ribs 9, 10, 11 are in the same plane perpendicular to the axes of the collectors 4, and do not extend beyond the front panel 6.
Дополнительное ребро 9 между основным ребром 8 и передней панелью 6 выполнено под углом 30° к основному ребру 8 и на расстоянии 4,5 мм от диаметральной плоскости коллектора 3, его перпендикулярная к основному ребру 8 часть 13 расположена на расстоянии 15 мм от плоскости, перпендикулярной осям коллекторов 4 и проходящей через ось коллектора 3, при ширине передней 6 панели 70 мм, а его параллельная основному ребру 8 часть 12 расположена по середине между передней панелью 6 и основным ребром 8 при расстоянии между передней панелью 6 и основным 8 ребром 26 мм, а два дополнительных ребра 10, 11 между основным ребром 8 и задней панелью 7 выполнены под углом 45° к основному ребру 8 и на расстоянии 9 мм между собой, их параллельные основному ребру 8 части 14, 15 между собой и относительно основного ребра 8 расположены на расстоянии 9 мм.An additional rib 9 between the main rib 8 and the front panel 6 is made at an angle of 30 ° to the main rib 8 and at a distance of 4.5 mm from the diametrical plane of the collector 3, its part 13 perpendicular to the main rib 8 is located at a distance of 15 mm from the plane perpendicular the axes of the collectors 4 and passing through the axis of the collector 3, with the width of the front 6 of the panel 70 mm, and its parallel to the main rib 8 part 12 is located in the middle between the front panel 6 and the main rib 8 with a distance between the front panel 6 and the main 8 rib 26 mm,and two additional ribs 10, 11 between the main rib 8 and the rear panel 7 are made at an angle of 45 ° to the main rib 8 and at a distance of 9 mm between them, their parallel parts to the main rib 8 of parts 14, 15 and relative to the main rib 8 are located on distance of 9 mm.
Ширина задней панели 7 равна расстоянию между перпендикулярными к основному ребру 8 частями 13 дополнительных ребер 9, находящихся между основным ребром 8 и передней панелью 6, и составляет 30 мм.The width of the rear panel 7 is equal to the distance between the parts 13 of the additional ribs 9 perpendicular to the main rib 8, located between the main rib 8 and the front panel 6, and is 30 mm.
Толщина передней 6, задней 7 панелей, ребер 9, 10, 11 и их частей 12, 13, 14, 15, 16 равна 1,5 мм, толщина стенки коллектора 3 равна 3,0 мм при ширине секции 2 радиатора 55 мм и расстоянии 60 мм между торцами параллельных к основному ребру 8 частей 12, 14, 15 ребер 9, 10, 11.The thickness of the front 6, back 7 panels, ribs 9, 10, 11 and their parts 12, 13, 14, 15, 16 is 1.5 mm, the wall thickness of the collector 3 is 3.0 mm with a width of section 2 of the radiator 55 mm and a distance 60 mm between the ends parallel to the main rib 8 of the parts 12, 14, 15 of the ribs 9, 10, 11.
Параллельная основному ребру 8 часть 14 дополнительного ребра 10 сопряжена с его наклонной частью радиусом 5 мм и равна 6 мм, а радиус сопряжения параллельных основному ребру 8 частей 12 и 15 дополнительных ребер 9 и 11 с их наклонными частями равен 13 мм.Parallel to the main rib 8, part 14 of the additional rib 10 is conjugated with its inclined part with a radius of 5 mm and equal to 6 mm, and the radius of conjugation parallel to the main rib 8 of parts 12 and 15 of the additional ribs 9 and 11 with their inclined parts is 13 mm.
Верхний коллектор 4 имеет переднюю выпуклую часть 17, переходящую в горизонтальную часть 18 с сопряжением по радиусу с образованием козырька 19 и вогнутую по радиусу заднюю часть 20, а также канал 21 в нижней части 22 для подсоединения коллектора 3, при этом радиусы выпуклой передней части 17, задней вогнутой части 20 и перехода вогнутой задней части 20 в горизонтальную часть 18 соответственно равны 50 мм, 155 мм и 1,5 мм при высоте коллектора 4, равной 44,5 мм, и ширине нижней части 18 мм и верхней части 45 мм, кроме того, козырек 19 имеет внутреннюю полость 23, толщина стенок которой со стороны выпуклой 17 и горизонтальной 18 частей равна 1,8 мм.The upper collector 4 has a front convex part 17, turning into a horizontal part 18 with a radius mate to form a visor 19 and a rear part 20 concave in radius, and a channel 21 in the lower part 22 for connecting the collector 3, while the radii of the convex front part 17 , the rear concave part 20 and the transition of the concave rear part 20 to the horizontal part 18 are respectively 50 mm, 155 mm and 1.5 mm with a collector height 4 equal to 44.5 mm and a width of the lower part of 18 mm and the upper part of 45 mm, in addition, the visor 19 has an internal cavity 23, thicknesses in which the convex side walls 17 and the horizontal portions 18 is 1.8 mm.
За счет выполнения теплообменного элемента в виде системы разветвленных ребер определенной конфигурации и размеров повышается эффективность теплообмена при уменьшении габаритных размеров.Due to the implementation of the heat exchange element in the form of a system of branched ribs of a certain configuration and size, the efficiency of heat transfer increases with a decrease in overall dimensions.
Конфигурация теплообменного элемента и размеры ребер определены расчетным путем и подтверждены экспериментально в результате выполнения научно-исследовательской работы между Казанским государственным техническим университетом им. А.Н.Туполева и ООО «РАССТАЛ», г Набережные Челны, где подготовлено производство для выпуска отопительных радиаторов для отопления различных закрытых помещений (жилые дома, офисы, торгово-выставочные площади и т.п.). Данное изделие предназначено для работы в системах водяного отопления с температурой теплоносителя до +105°С.The configuration of the heat exchange element and the dimensions of the ribs are determined by calculation and confirmed experimentally as a result of research work between Kazan State Technical University. A.N. Tupolev and LLC “RASSTAL”, Naberezhnye Chelny, where the production was prepared for the production of heating radiators for heating various enclosed spaces (residential buildings, offices, trade and exhibition areas, etc.). This product is designed to work in water heating systems with a coolant temperature of up to + 105 ° C.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005110212/22U RU48398U1 (en) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | RADIATOR SECTION FOR WATER HEATING SYSTEMS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005110212/22U RU48398U1 (en) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | RADIATOR SECTION FOR WATER HEATING SYSTEMS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU48398U1 true RU48398U1 (en) | 2005-10-10 |
Family
ID=35851710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005110212/22U RU48398U1 (en) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | RADIATOR SECTION FOR WATER HEATING SYSTEMS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU48398U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU227002U1 (en) * | 2024-04-04 | 2024-07-01 | Константин Михайлович Бобров | HEATING RADIATOR SECTION |
-
2005
- 2005-04-01 RU RU2005110212/22U patent/RU48398U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU227002U1 (en) * | 2024-04-04 | 2024-07-01 | Константин Михайлович Бобров | HEATING RADIATOR SECTION |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108917174B (en) | Gas-electricity coupling limit condensation cast aluminum silicon magnesium gas water heater | |
| CN101592421B (en) | Fin tubular heat exchanger | |
| CN109855286B (en) | Multi-process composite molded gas heating wall-mounted furnace | |
| CN101793470B (en) | Honeycomb type reducing pipe heat radiator | |
| CN102102910B (en) | Solar evacuated tube collector for heat exchange in micro-channel | |
| RU100595U1 (en) | BIMETALLIC RADIATOR | |
| RU48398U1 (en) | RADIATOR SECTION FOR WATER HEATING SYSTEMS | |
| CN202048825U (en) | Heat dissipation water fin of heat exchanger | |
| RU61397U1 (en) | CONVECTOR FOR WATER HEATING SYSTEM AND CONVECTOR SECTION | |
| RU53759U1 (en) | CONVECTOR FOR WATER HEATING SYSTEM AND CONVECTOR SECTION | |
| CN207146923U (en) | A kind of heat exchanging piece | |
| RU144024U1 (en) | SECTOR TYPE RADIATOR AND RADIATOR SECTION FOR ITS MANUFACTURE | |
| RU86710U1 (en) | RADIATOR SECTION FOR WATER HEATING SYSTEM | |
| CN201740430U (en) | Heat-radiating unit of combined radiator | |
| RU57878U1 (en) | SECTION RADIATOR FOR WATER HEATING SYSTEMS | |
| CN201964803U (en) | Heating heat sink | |
| WO2009075611A2 (en) | Heating panel | |
| CN207936831U (en) | Heat exchanging fin and heat exchanging fin group for gas-fired equipment | |
| CN107270763B (en) | Inner fin tube heat exchanger | |
| RU92941U1 (en) | RADIATOR SECTION FOR WATER HEATING SYSTEM | |
| RU122469U1 (en) | SECTION RADIATOR | |
| RU122468U1 (en) | SECTION RADIATOR | |
| RU200074U1 (en) | HEAT EXCHANGER FOR WATER BOILER | |
| RU227002U1 (en) | HEATING RADIATOR SECTION | |
| CN204665218U (en) | The vaporising device of waste heat boiler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070402 |