RU48292U1

RU48292U1 - DEVICE FOR PROCESSING SPHERICAL SURFACES

Info

Publication number: RU48292U1
Application number: RU2005113975/22U
Authority: RU
Inventors: Я.И. Барац; М.В. Войтех
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Энгельсское приборостроительное объединение "Сигнал"
Priority date: 2005-05-12
Filing date: 2005-05-12
Publication date: 2005-10-10

Abstract

Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к устройствам для обработки металлов резанием, и может быть использована при обработке наружных сферических поверхностей заготовок. Целью предлагаемой полезной модели является повышение производительности обработки сферических поверхностей. Это достигается за счет того, резцы выполнены круглыми и закреплены на державках, установленных на фрезе, с возможностью вращения за счет сил резания вокруг своей геометрической оси, что способствует уменьшению сил трения между инструментом и заготовкой, снижению нагрева и увеличению стойкости инструмента.The utility model relates to the field of metalworking, in particular to devices for processing metals by cutting, and can be used in the treatment of external spherical surfaces of workpieces. The purpose of the proposed utility model is to increase the processing performance of spherical surfaces. This is achieved due to the fact that the cutters are made round and fixed on the holders mounted on the mill, with the possibility of rotation due to cutting forces around its geometric axis, which helps to reduce friction between the tool and the workpiece, reduce heat and increase tool life.

Description

Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к устройствам для обработки металлов резанием, и может быть использована при обработке наружных сферических поверхностей заготовок.The utility model relates to the field of metalworking, in particular to devices for processing metals by cutting, and can be used in the treatment of external spherical surfaces of workpieces.

Известны конструкции устройств для обработки сферических поверхностей, состоящих из двух, трех шпинделей, оси вращения которых, расположены под углом друг к другу в горизонтальной плоскости. Процесс обработки сферической поверхности детали осуществляется инструментом с широкими режущими пластинами, расположенными на внутренней конической поверхности («Чистовая и отделочная обработка неполных сферических поверхностей», А.М.Сеничев, В.Н.Киселев, ж-л «Автоматизация и современные технологии», №7 2001.). Недостатком таких устройств является то, что широкие режущие кромки увеличивают силу резания, деформации технологической системы, активная часть режущей кромки инструмента в процессе всей обработки остается неизменной. В результате чего происходит интенсивный износ инструмента в данном месте и непрерывное повышение температуры резания, что уменьшает стойкость инструмента, а необходимость частой переточки инструмента приводит к снижению производительности.Known design of devices for processing spherical surfaces, consisting of two, three spindles, the axis of rotation of which are located at an angle to each other in the horizontal plane. The process of processing the spherical surface of a part is carried out by a tool with wide cutting inserts located on the inner conical surface (“Finishing and finishing processing of incomplete spherical surfaces”, A. M. Senichev, V. N. Kiselev, Journal of “Automation and Modern Technologies”, No. 7 2001.). The disadvantage of such devices is that wide cutting edges increase the cutting force, deformation of the technological system, the active part of the cutting edge of the tool during the entire processing remains unchanged. As a result, intensive tool wear occurs at a given location and a continuous increase in cutting temperature, which reduces tool life, and the need for frequent tool resharpening leads to reduced productivity.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, принятом в качестве прототипа, является станок для фрезерования сферы и горловины шаровой опоры («Фрезерование тел вращения», П.В.Бронфин, Т.Н.Зубова, ж-л «Машиностроитель», №2 1984 г.), содержащий три горизонтально расположенных шпинделя (два инструментальных и один для изделия) и обладающий повышенной жесткостью и мощностью. Один инструментальный шпиндель обрабатывает сферу, а второй - горловину и радиус перехода между сферой и горловиной. Оба шпинделя работают одновременно. Фреза, обрабатывающая сферу состоит из массивного жесткого корпуса, ножей, клиньев и крышки. В корпусе предусмотрена выемка для размещения сферического сектора изделия, охватываемого при The closest technical solution to the proposed one, adopted as a prototype, is a machine for milling the sphere and neck of the ball joint ("Milling of bodies of revolution", P.V. Bronfin, T.N. Zubova, railway engineer, No. 2 1984 g), containing three horizontally spindles (two tool and one for the product) and having increased rigidity and power. One tool spindle processes the sphere, and the second - the neck and radius of the transition between the sphere and the neck. Both spindles work simultaneously. The mill processing sphere consists of a massive rigid case, knives, wedges and a cover. A recess is provided in the housing to accommodate the spherical sector of the product covered when

обработке. Ножи имеют две главные режущие кромки, так как в начале обработки они работают наружной и внутренней кромками.processing. Knives have two main cutting edges, since at the beginning of processing they work with outer and inner edges.

Недостатком данного устройства является то, что износ двух главных режущих кромок ножей происходит неравномерно, т.к. активная часть режущей кромки инструмента в процессе всей обработки остается неизменной, что ограничивает производительность обработки.The disadvantage of this device is that the wear of the two main cutting edges of the knives occurs unevenly, because the active part of the cutting edge of the tool during the entire processing remains unchanged, which limits the processing performance.

Целью предлагаемой полезной модели является повышение производительности обработки сферических поверхностей.The purpose of the proposed utility model is to increase the processing performance of spherical surfaces.

Это достигается за счет того, резцы выполнены круглыми и закреплены на державках, установленных на фрезе, с возможностью вращения за счет сил резания вокруг своей геометрической оси, что способствует уменьшению сил трения между инструментом и заготовкой, снижению нагрева и увеличению стойкости инструмента.This is achieved due to the fact that the cutters are made round and fixed on the holders mounted on the mill, with the possibility of rotation due to cutting forces around its geometric axis, which helps to reduce friction between the tool and the workpiece, reduce heat and increase tool life.

На фиг.1 приведена конструкция предлагаемого устройства для обработки сферических поверхностей деталей типа пробки шарового крана.Figure 1 shows the design of the proposed device for processing spherical surfaces of parts such as cork ball valves.

Предлагаемое устройство состоит из: двух взаимно перпендикулярных шпинделей - 1-й инструментальный, 2-й для заготовки. Оба шпинделя работают одновременно. Инструментальный шпиндель 1 расположен в неподвижном корпусе 3, получает вращательное движение от электродвигателя Ml. Шпиндель 2 расположен в подвижном корпусе 4, необходимом для подвода заготовки к вращающемуся инструменту 5. Подвижный корпус 4 перемещается по направляющим, расположенным на станине устройства. Продольное перемещение подвижный корпус 4 получает от взаимодействия ходового винта, вращаемого вручную, с зафиксированной на подвижном корпусе 4 гайкой. Шпиндель 2 получает вращательное движение от электродвигателя М2, через шлицевой вал 6, который перемещается в шлицевом отверстии шкива 7.The proposed device consists of: two mutually perpendicular spindles - the 1st tool, 2nd for the workpiece. Both spindles work simultaneously. The tool spindle 1 is located in a fixed housing 3, receives a rotational movement from the electric motor Ml. The spindle 2 is located in the movable housing 4, necessary for supplying the workpiece to the rotary tool 5. The movable housing 4 is moved along the guides located on the frame of the device. The longitudinal movement of the movable housing 4 receives from the interaction of the lead screw, rotated manually, with a nut fixed on the movable housing 4. The spindle 2 receives rotational motion from the motor M2, through a spline shaft 6, which moves in the spline hole of the pulley 7.

Заготовка, используемая для обработки, неполной сферической формы с предварительно обработанным отверстием. Для фиксации заготовки по The workpiece used for machining is an incomplete spherical shape with a pre-machined hole. For fixing the workpiece to

отверстию, шпиндель 2 оснащен разжимной цангой с пневматическим приводом. Пневматический привод размещен на подвижном корпусе 4 и перемещается вместе с ним. Инструмент 5 представляет собой специальную четырехзубую торцовую фрезу.hole, spindle 2 is equipped with a pneumatic expansion collet. The pneumatic actuator is placed on the movable housing 4 and moves with it. Tool 5 is a special four-tooth face mill.

Инструмент 5 изображен на фиг.2. Корпус фрезы 8 выполнен с выемкой для размещения части заготовки 9, охватываемой инструментом при обработке. Крепление инструмента осуществляется непосредственно на инструментальный шпиндель 2. Режущие элементы 10 крепятся к державке 11. Державка 11 устанавливается на штифт 12, запрессованный в корпус 8, и фиксируется винтом 13.Tool 5 is depicted in figure 2. The body of the cutter 8 is made with a recess for accommodating part of the workpiece 9, covered by the tool during processing. The tool is mounted directly on the tool spindle 2. The cutting elements 10 are attached to the holder 11. The holder 11 is mounted on the pin 12, pressed into the housing 8, and is fixed with a screw 13.

Порядок работы устройства для обработки сферических поверхностей следующий: наладка на заданный размер осуществляется от касания инструмента с эталонной деталью. При помощи регулируемого упора, расположенного на устройстве, создается ограничение дальнейшего перемещения подвижного корпуса 4 к инструменту 5. Деталь быстро подводится к вращающему изделию, инструмент врезается в деталь на рабочей подачи, и обрабатывает поверхность с небольшим перебегом. Затем деталь отводят в исходное положение.The order of operation of the device for processing spherical surfaces is as follows: adjustment to a specified size is carried out by touching the tool with the reference part. Using an adjustable stop located on the device, a restriction is created on the further movement of the movable housing 4 to the tool 5. The part is quickly brought to the rotating product, the tool cuts into the part on the working feed, and processes the surface with a slight overrun. Then the part is returned to its original position.

Испытания показали, что наличие в конструкции режущего инструмента круглых резцов, закрепленных на державках, установленных на фрезе, с возможностью вращения за счет сил резания вокруг своей геометрической оси, способствует уменьшению сил трения между инструментом и заготовкой, снижению нагрева и увеличению стойкости инструмента, что способствует уменьшению сил трения между инструментом и заготовкой, уменьшению нагрева и увеличению стойкости инструмента, и в конечном итоге, приводит к повышению производительности.Tests have shown that the presence of round cutters in the design of the cutting tool mounted on holders mounted on the mill, with the possibility of rotation due to cutting forces around its geometric axis, helps to reduce friction between the tool and the workpiece, reduce heat and increase tool life, which contributes to reducing friction between the tool and the workpiece, reducing heat and increasing tool life, and ultimately leads to increased productivity.

Claims

A device for processing external spherical surfaces, when machining on which the workpiece and milling cutter indicate rotation around axes located at an angle to each other in the same plane, and a relative longitudinal feed, characterized in that, in order to increase the productivity of processing a spherical surface, the tool is a cutter made with a recess to accommodate the part of the workpiece covered by the tool during processing, and the cutters are made round and fixed on holders mounted on the cutter with possibly rotation due to cutting forces around its geometric axis.