RU48043U1

RU48043U1 - SOFT-TUBE HEAT EXCHANGER WITH SOFT CASING

Info

Publication number: RU48043U1
Application number: RU2005109074/22U
Authority: RU
Inventors: А.Г. Фиделин; В.А. Фиделина; С.В. Москаленко
Priority date: 2005-03-29
Filing date: 2005-03-29
Publication date: 2005-09-10

Abstract

Полезная модель относится к теплотехнике и может быть использована в холодильном оборудовании, например, в качестве конденсатора холодильной машины. Техническим результатом полезной модели является снижение массы и металлоемкости кожухотрубного теплообменника, повышение его надежности и расширение возможностей монтажа. Указанный технический результат обеспечивается тем, что в кожухотрубном теплообменнике, содержащем несколько теплообменных трубок, снабженных на концах раздающим и собирающим коллекторами с подводящим и отводящим патрубками, и помещенный в кожух, имеющий на концах радиально установленные подводящий и отводящий штуцера, кожух выполнен из мягких материалов, например, из дюритовых шлангов, а теплообменные трубки свернуты в растянутую спираль.The utility model relates to heat engineering and can be used in refrigeration equipment, for example, as a condenser of a refrigeration machine. The technical result of the utility model is to reduce the mass and metal consumption of a shell-and-tube heat exchanger, increase its reliability and expand installation capabilities. The specified technical result is ensured by the fact that in a shell-and-tube heat exchanger containing several heat-exchange tubes, provided at the ends with distributing and collecting headers with inlet and outlet pipes, and placed in a casing having radially mounted inlet and outlet nozzles at the ends, the casing is made of soft materials, for example, from dyuritovy hoses, and heat transfer tubes are rolled into a stretched spiral.

Description

Полезная модель относится к теплотехнике и может быть использована в холодильном оборудовании, например, в качестве конденсатора холодильной машины.The utility model relates to heat engineering and can be used in refrigeration equipment, for example, as a condenser of a refrigeration machine.

Известны кожухотрубные теплообменники (КТТ) типа «труба в трубе», содержащие идентичные последовательно соединенные между собой секции, в которых в кожух с зазором установлены несколько теплообменных труб [1, 2].Known shell-and-tube heat exchangers (CTT) of the type "pipe in pipe" containing identical series-connected sections in which several heat-exchange pipes are installed in the casing with a gap [1, 2].

Недостатками известных устройств являются большие масса и габариты, высокая удельная металлоемкость, высокая трудоемкость изготовления.The disadvantages of the known devices are large mass and dimensions, high specific metal consumption, high labor input.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является КТТ по патенту РФ №RU 2051324 [3], в котором теплообменные трубы снабжены раздающим и собирающим коллекторами с подводящим и отводящим, соответственно, патрубками, через которые движется трубная среда. На концах кожуха (стальной трубы) радиально установлены подводящий и отводящий штуцера, через которые по межтрубному пространству движется межтрубная среда.The closest in technical essence to the proposed one is CTT according to RF patent No.RU 2051324 [3], in which the heat exchange pipes are equipped with distributing and collecting headers with inlet and outlet pipes, respectively, through which the pipe medium moves. At the ends of the casing (steel pipe), the inlet and outlet fittings are radially mounted, through which the annular medium moves along the annulus.

Недостатками прототипа являются значительные масса и металлоемкость, а также наличие жесткого кожуха (металлической трубы), в результате чего снижается надежность из-за возникающих значительных напряжений в трубах при тепловых удлинениях, и исключается возможность монтажа КТТ при необходимости их изгиба.The disadvantages of the prototype are significant mass and metal consumption, as well as the presence of a hard casing (metal pipe), which reduces reliability due to significant stresses in the pipes with thermal elongations, and excludes the possibility of mounting CTT if necessary to bend them.

Техническим результатом полезной модели является снижение массы и металлоемкости КТТ, повышение надежности и расширение возможностей монтажа.The technical result of the utility model is to reduce the mass and metal consumption of CTT, increase reliability and expand installation capabilities.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что в КТТ, содержащем несколько теплообменных трубок, снабженных на концах раздающим и собирающим коллекторами с подводящим и отводящим патрубками, и помещенных в кожух, имеющий на концах радиально установленные подводящий и отводящий штуцера, кожух выполнен из мягких материалов, например, из резиновых (дюритовых) шлангов, а теплообменные трубки свернуты в растянутую спираль.The specified technical result is ensured by the fact that in a CTT containing several heat exchange tubes, provided at the ends with distributing and collecting manifolds with inlet and outlet pipes, and placed in a casing having radially mounted inlet and outlet nozzles at the ends, the casing is made of soft materials, for example , from rubber (dyuritovy) hoses, and heat transfer tubes are rolled into a stretched spiral.

На фиг.1 представлена конструкция одной секции КТТ, которая состоит из набора теплообменных трубок 1 и кожуха 2, соединенных между собой устройствами 3 и 4 с соответствующими уплотнителями, обеспечивающими герметичность раздающего и собирающего коллекторов 5 и 6, присоединительных подводящих и отводящих патрубков трубного пространства 7 и 8 и присоединительных подводящих и отводящих штуцеров 9 и 10 межтрубного пространства 11. Теплообменные трубки 1 расположены в кожухе 2 в виде вытянутой спирали. При необходимости КТТ может быть удлинен за счет последовательного соединения секций.Figure 1 shows the design of one section of the CTT, which consists of a set of heat exchange tubes 1 and a casing 2, interconnected by devices 3 and 4 with appropriate gaskets, ensuring the tightness of the distributing and collecting manifolds 5 and 6, the connecting inlet and outlet pipes of the pipe space 7 and 8 and connecting inlet and outlet fittings 9 and 10 of the annulus 11. Heat transfer tubes 1 are located in the casing 2 in the form of an elongated spiral. If necessary, the CTT can be extended by connecting the sections in series.

При работе КТТ трубная среда движется через подводящий патрубок 7, раздающий коллектор 5, теплообменные трубки 1, где охлаждается, собирающий коллектор 6 и отводящий патрубок 8, а межтрубная - через подводящий штуцер 10, межтрубное пространство 11 и отводящий штуцер 9.During CTT operation, the pipe medium moves through the inlet pipe 7, the distributing manifold 5, the heat exchange tubes 1, where it is cooled, the collecting manifold 6 and the outlet pipe 8, and the annular pipe through the inlet fitting 10, the annular space 11 and the outlet fitting 9.

Изготовление кожуха 2 из мягких материалов обеспечивает компенсацию тепловых удлинений металлических трубок, что повышает надежность КТТ и вместе со спиралевидной закруткой теплообменных трубок позволяет вести монтаж КТТ с изгибами, что дает возможность монтажа КТТ в помещениях, насыщенных оборудованием. Необходимо при этом отметить, что наименьшие напряжения в теплообменных трубках будут возникать в том случае, The manufacture of the casing 2 from soft materials provides compensation for the thermal elongations of the metal tubes, which increases the reliability of the CTT and, together with the spiral twist of the heat exchange tubes, allows for the installation of the CTT with bends, which makes it possible to install the CTT in rooms saturated with equipment. It should be noted that the smallest stresses in the heat transfer tubes will occur in the case

если изгиб происходит на участке, равном целому числу витков спирали теплообменных трубок.if the bending occurs on a plot equal to an integer number of turns of the coil of the heat exchange tubes.

ЛитератураLiterature

1. «Кожухотрубный теплообменник». Авторское свидетельство СССР №SU 1749682, МПК F 28 D 7/00, 1992 г.1. "Shell and tube heat exchanger." USSR copyright certificate No. SU 1749682, IPC F 28 D 7/00, 1992

2. Кожухотрубный теплообменник». Патент РФ №RU 2109241, МПК F 28 D 7/00, 1997г.2. Shell and tube heat exchanger. " RF patent №RU 2109241, IPC F 28 D 7/00, 1997

3. «Теплообменник». Патент РФ nqru 2051324, МПК F 28D 7/00, 1993г.3. “Heat exchanger”. RF patent nqru 2051324, IPC F 28D 7/00, 1993

Claims

A shell-and-tube heat exchanger containing several heat-exchange tubes, provided at the ends with distributing and collecting headers with inlet and outlet pipes, and placed in a casing having radially mounted inlet and outlet nozzles at the ends, characterized in that the casing is made of soft materials, for example, from dyuritic hoses, and heat transfer tubes are rolled into a stretched spiral.