RU47795U1

RU47795U1 - METAL CUTTING DEVICE

Info

Publication number: RU47795U1
Application number: RU2005113543/22U
Authority: RU
Inventors: В.Ф. Дьяченко; М.И. Сафин; Ю.Б. Снегирев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 2005-05-03
Filing date: 2005-05-03
Publication date: 2005-09-10

Abstract

Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности, к устройствам для резки металла и может быть использована на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) для порезки слябов. Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в увеличении срока службы сопла и головки, в сокращении времени резки, улучшении качества реза, снижении аварийных простоев, повышении качества слябов, уменьшении количества бракованных слябов, повышении производительности МНЛЗ. Устройство для резки металла, включающее сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, соединенные с головкой, отличается тем, что устройство дополнительно снабжено соплом, головкой и корпусом, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, соединенные с головкой, причем оба корпуса расположены в одной плоскости, параллельной оси резки, ось одного корпуса перпендикулярна поверхности заготовки, ось второго корпуса расположена под углом α=51÷55° к поверхности заготовки, а корпуса соединены между собой с помощью шарнира.The utility model relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to devices for cutting metal and can be used on continuous casting machines (CCM) for cutting slabs. The technical problem solved by the utility model is to increase the service life of the nozzle and head, to reduce cutting time, improve cut quality, reduce downtime, improve the quality of slabs, reduce the number of defective slabs, and increase the productivity of continuous casting machines. A device for cutting metal, including a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas, connected to the head, are located, characterized in that the device is additionally equipped with a nozzle, a head and a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen are located gas connected to the head, and both cases are located in the same plane parallel to the cutting axis, the axis of one body is perpendicular to the surface of the workpiece, the axis of the second body is located at an angle α = 51 55 ° to the workpiece surface and the housing are interconnected by a hinge.

Description

Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности, к устройствам для резки металла и может быть использована на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) для порезки слябов.The utility model relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to devices for cutting metal and can be used on continuous casting machines (CCM) for cutting slabs.

Известно устройство для резки металла, включающее сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой, (чертеж SB-500F, фирма GeGa, Германия).A device for cutting metal, including a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas, which are connected to the head, are located (drawing SB-500F, GeGa, Germany).

Недостатком известного устройства является засорение охлаждающей рубашки головки резака, что приводит к снижению интенсивности охлаждения головки, частая смена сопел приводит к низкой стойкости головки резака.A disadvantage of the known device is the clogging of the cooling jacket of the head of the torch, which leads to a decrease in the intensity of cooling of the head, frequent change of nozzles leads to a low resistance of the head of the torch.

Ближайшим аналогом к заявляемому объекту является устройство для резки слябов, включающее сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой. (Патент РФ на полезную модель №34422, В 23 К 7/00).The closest analogue to the claimed object is a device for cutting slabs, including a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas, which are connected to the head, are located. (RF patent for utility model No. 34422, 23 K 7/00).

Недостатком известного устройства для резки слябов является низкий срок службы головки и сопла, небольшая скорость резки. Это приводит к частой смене сопел головки, следовательно, к аварийным простоям и остановке производства слябов. После замены сопла и головки продолжение резки ведет к низкому качеству реза и, следовательно, к низкому качеству слябов.A disadvantage of the known device for cutting slabs is the low life of the head and nozzle, low cutting speed. This leads to frequent changes in the nozzles of the head, therefore, emergency downtime and stop the production of slabs. After replacing the nozzle and head, continued cutting leads to poor cut quality and, consequently, to poor quality slabs.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в увеличении срока службы сопла и головки, в сокращении времени резки, улучшении качества реза, снижении аварийных простоев, повышении качества слябов, уменьшении количества бракованных слябов, повышении производительности МНЛЗ.The technical problem solved by the utility model is to increase the service life of the nozzle and head, to reduce cutting time, improve cut quality, reduce downtime, improve the quality of slabs, reduce the number of defective slabs, and increase the productivity of continuous casting machines.

Поставленная задача решается тем, что устройство для резки металла, включающее сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки The problem is solved in that the device for cutting metal, including a nozzle, a head, a housing in which the tubes are located

подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, соединенные с головкой, в отличие от ближайшего аналога, дополнительно снабжено соплом, головкой и корпусом, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, соединенные с головкой, причем оба корпуса расположены в одной плоскости, параллельной оси резки, ось одного корпуса перпендикулярна поверхности заготовки, ось второго корпуса расположена под углом α=51÷55° к поверхности заготовки, а корпуса соединены между собой с помощью шарнира.heating oxygen, cutting oxygen, gas, connected to the head, in contrast to the closest analogue, is additionally equipped with a nozzle, head and a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas are connected to the head, and both cases are located in the same plane, parallel to the cutting axis, the axis of one body is perpendicular to the surface of the workpiece, the axis of the second body is located at an angle α = 51 ÷ 55 ° to the surface of the workpiece, and the bodies are interconnected by a hinge.

Сущность заявляемого технического решения заключается в том, что благодаря наличию второго сопла, головки и корпуса увеличивается срок службы головки и сопла, увеличивается скорость резки металла. Струя режущего газа из головки, установленной в корпусе, ось которого расположена под углом α=51÷55° к поверхности заготовки подрезает заготовку снизу на 70÷100 мм, затем начинают резку струей газа из головки, установленной в корпусе, ось которого перпендикулярна поверхности заготовки, струи пересекаются с эффектом ножниц. По результатам испытаний на специальном стенде расположение оси одного корпуса под углом α=51÷55° к поверхности заготовки является самым оптимальным. При α>55° подрезание будет менее 70 мм, не будет необходимого подрезания заготовки, скорость резки не увеличится. При α<51° подрезание заготовки будет более 100 мм, это нежелательно, так как не увеличивает скорость резки. Соединение корпусов с помощью шарнира дает возможность менять угол α в нужных пределах.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that due to the presence of the second nozzle, head and body, the service life of the head and nozzle increases, and the metal cutting speed increases. A jet of cutting gas from a head installed in the body, the axis of which is located at an angle α = 51 ÷ 55 ° to the surface of the workpiece, cuts the workpiece from the bottom by 70 ÷ 100 mm, then they start cutting with a gas stream from the head installed in the body, the axis of which is perpendicular to the surface of the workpiece , the jets intersect with the effect of scissors. According to the results of tests on a special bench, the location of the axis of one case at an angle α = 51 ÷ 55 ° to the surface of the workpiece is the most optimal. At α> 55 °, the cutting will be less than 70 mm, there will be no necessary cutting of the workpiece, the cutting speed will not increase. At α <51 °, cutting the workpiece will be more than 100 mm, this is undesirable, since it does not increase the cutting speed. The connection of the housings by means of a hinge makes it possible to change the angle α within the required limits.

Полезная модель поясняется чертежом, где изображено устройство для резки металла.A utility model is illustrated in the drawing, which shows a device for cutting metal.

Устройство включает сопло 1, головку 2, корпус 3, трубки подогревающего кислорода 4, трубки режущего кислорода 5, газовые трубки 6. Трубки 4, 5, 6 соединены с головкой 2. Устройство дополнительно снабжено соплом 7, головкой 8, корпусом 9, в котором расположены трубки The device includes a nozzle 1, a head 2, a housing 3, heating oxygen tubes 4, cutting oxygen tubes 5, gas tubes 6. The tubes 4, 5, 6 are connected to a head 2. The device is further provided with a nozzle 7, a head 8, a housing 9, in which located tubes

подогревающего кислорода 10, трубки режущего кислорода 11, газовые трубки 12. Трубки 10, 11, 12 соединены с головкой 8. Оба корпуса 3, 9 расположены в одной плоскости, параллельной оси резки. Ось одного корпуса 3 перпендикулярна поверхности заготовки 13, ось второго корпуса 9 расположена под углом α=51÷55° к поверхности заготовки 13. Корпуса 3, 9 соединены между собой с помощью шарнира 14.heating oxygen 10, cutting oxygen tubes 11, gas tubes 12. The tubes 10, 11, 12 are connected to the head 8. Both bodies 3, 9 are located in the same plane parallel to the cutting axis. The axis of one body 3 is perpendicular to the surface of the workpiece 13, the axis of the second body 9 is located at an angle α = 51 ÷ 55 ° to the surface of the workpiece 13. The bodies 3, 9 are interconnected by a hinge 14.

Работает устройство для резки металла следующим образом.A device for cutting metal as follows.

По трубкам 4 подогревающий кислород подводится к головке 2, по трубкам 6 подводится горючий газ, при смешивании последнего с подогревающим кислородом образуется горючая смесь, затем по трубкам 5 подается режущий кислород. На выходе из сопла 1 образуется пламя, начинается процесс резки. По трубкам 10 подогревающий кислород подводится к головке 8, по трубкам 12 подводится горючий газ, при смешивании последнего с подогревающим кислородом образуется горючая смесь, затем по трубкам 11 подается режущий кислород. На выходе из сопла 7 образуется пламя, начинается процесс резки. Резку заготовки 13 начинают струей газа из головки 8, установленной в корпусе 9, ось которого расположена под углом α=51÷55° к поверхности заготовки 13. Заготовку 13 подрезают снизу на 70÷100 мм, затем начинают резку струей газа из головки 2, установленной в корпусе 3, ось которого перпендикулярна поверхности заготовки 13, струи пересекаются с эффектом ножниц. Соединение корпусов 3,9 с помощью шарнира 14 дает возможность менять угол α в нужных пределах.The heating oxygen is supplied through the tubes 4 to the head 2, the combustible gas is supplied through the tubes 6, when the latter is mixed with the heating oxygen, a combustible mixture is formed, then the cutting oxygen is supplied through the tubes 5. At the exit of the nozzle 1, a flame is formed, the cutting process begins. The heating oxygen is supplied through the tubes 10 to the head 8, combustible gas is supplied through the tubes 12, when the latter is mixed with the heating oxygen, a combustible mixture is formed, then cutting oxygen is supplied through the tubes 11. At the exit of the nozzle 7, a flame is formed, the cutting process begins. The cutting of the workpiece 13 begins with a gas jet from the head 8 installed in the housing 9, the axis of which is located at an angle α = 51 ÷ 55 ° to the surface of the workpiece 13. The workpiece 13 is cut from the bottom by 70 ÷ 100 mm, then the gas stream starts cutting from the head 2, installed in the housing 3, the axis of which is perpendicular to the surface of the workpiece 13, the jets intersect with the effect of scissors. The connection of the housings 3.9 using the hinge 14 makes it possible to change the angle α within the required limits.

При использовании обеих головок скорость резки увеличивается в 2 раза. При выходе из строя какой-либо из головок, резку продолжают другой головкой. В результате сокращается время резки, улучшается качество реза, увеличивается срок службы головки резака, снижаются аварийные простои, повышается качество слябов, уменьшается количество бракованных слябов, повышается производительность МНЛЗ.When using both heads, the cutting speed is increased by 2 times. If any of the heads fails, the cutting is continued with the other head. As a result, cutting time is reduced, the quality of the cut is improved, the service life of the torch head is increased, emergency downtime is reduced, the quality of slabs is increased, the number of rejected slabs is reduced, and the productivity of continuous casting machines is increased.

В кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК» на специальном стенде проведены испытания устройства для резки металла, при этом корпуса соединили с помощью шарнира, а ось дополнительного корпуса расположили под углом 53° к поверхности заготовки. Было достигнуто увеличение производительности МНЛЗ на 5%, уменьшение количества бракованных слябов на 3%. При расположении дополнительного корпуса под углом 51° к поверхности заготовки производительность МНЛЗ увеличилась на 3%. При расположении дополнительного корпуса под углом 55° к поверхности заготовки производительность МНЛЗ увеличилась на 4%. При расположении дополнительного корпуса под углом 50° к поверхности заготовки производительность МНЛЗ не увеличилась. При расположении дополнительного корпуса под углом 57° к поверхности заготовки производительность МНЛЗ не увеличилась.In the oxygen-converter shop of OJSC MMK, a device for cutting metal was tested on a special stand, while the bodies were connected using a hinge, and the axis of the additional body was placed at an angle of 53 ° to the surface of the workpiece. A 5% increase in CCM productivity was achieved, and a 3% decrease in the number of defective slabs. With the location of the additional body at an angle of 51 ° to the surface of the workpiece, the CCM productivity increased by 3%. With the location of the additional body at an angle of 55 ° to the surface of the workpiece, the CCM productivity increased by 4%. With the location of the additional body at an angle of 50 ° to the surface of the workpiece, the capacity of the continuous casting machine did not increase. With the location of the additional body at an angle of 57 ° to the surface of the workpiece, the capacity of the continuous casting machine did not increase.

Claims

A device for cutting metal, including a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas, connected to a head, are located, characterized in that the device is further provided with a nozzle, head and a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen are located gas, connected to the head, both bodies are located in the same plane parallel to the cutting axis, the axis of one body is perpendicular to the surface of the workpiece, the axis of the second body is located at an angle α = 51-55 ° to the surface of the workpiece, and the body are interconnected using a hinge.