RU47794U1

RU47794U1 - OXYGEN CUTTER

Info

Publication number: RU47794U1
Application number: RU2005113542/22U
Authority: RU
Inventors: В.Ф. Дьяченко; М.И. Сафин; Ю.Б. Снегирев; А.В. Сарычев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 2005-05-03
Filing date: 2005-05-03
Publication date: 2005-09-10

Abstract

Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности, к устройствам для резки металла и может быть использована на МНЛЗ для порезки слябов. Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в увеличении плотности соединения сопла с головкой, повышении стабильности работы резака, повышении срока службы сопла. Это приводит к устранению аварийных остановок машины газовой резки и МНЛЗ, улучшению качества слябов, уменьшению количества бракованных слябов, к повышению производительности МНЛЗ. В резаке для кислородной резки, включающем сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой, причем на внутренней поверхности сопла выполнены две кольцевые проточки, в которых расположены отверстия для подачи газа и подогревающего кислорода, внутренняя поверхность сопла выполнена в виде усеченного конуса, верхний диаметр которого равен внутреннему диаметру проточки, в которой расположены отверстия для подачи газа, а угол наклона боковой поверхности усеченного конуса к нижнему основанию α составляет 0,5-1°.The utility model relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to devices for cutting metal and can be used in continuous casting machines for cutting slabs. The technical problem solved by the utility model is to increase the density of the connection between the nozzle and the head, increase the stability of the torch, and increase the service life of the nozzle. This leads to the elimination of emergency stops of the gas cutting machine and CCM, improving the quality of slabs, reducing the number of defective slabs, and increasing the productivity of CCM. In the cutting torch for oxygen cutting, including a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas are located, which are connected to the head, moreover, two annular grooves are made on the inner surface of the nozzle, in which holes for supplying gas and heating oxygen are located , the inner surface of the nozzle is made in the form of a truncated cone, the upper diameter of which is equal to the inner diameter of the groove in which the holes for gas supply are located, and the angle of inclination of the side surface truncated cone to the lower base α is 0.5-1 °.

Description

Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности, к устройствам для резки металла и может быть использована на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) для порезки слябов.The utility model relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to devices for cutting metal and can be used on continuous casting machines (CCM) for cutting slabs.

Известно устройство для резки металла, включающее сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой. (чертеж SB-500F, фирма GeGa, Германия).A device is known for cutting metal, including a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas are located, which are connected to the head. (drawing SB-500F, GeGa, Germany).

Недостатком известного устройства является засорение охлаждающей рубашки головки резака, что приводит к снижению интенсивности охлаждения головки, частая смена сопел приводит к низкой стойкости головки резака.A disadvantage of the known device is the clogging of the cooling jacket of the head of the torch, which leads to a decrease in the intensity of cooling of the head, frequent change of nozzles leads to a low resistance of the head of the torch.

Ближайшим аналогом к заявляемому объекту является устройство для резки слябов, включающее сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой, причем на внутренней поверхности сопла выполнены две кольцевые проточки, в которых расположены отверстия для подачи газа и подогревающего кислорода (Патент РФ на полезную модель №34422, В 23 К 7/00).The closest analogue to the claimed object is a device for cutting slabs, including a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas are located, which are connected to the head, and on the inner surface of the nozzle there are two annular grooves in which holes are located gas supply and heating oxygen (RF Patent for utility model No. 34422, 23 K 7/00).

Недостатком известного устройства для резки металла является быстрый износ внутренней поверхности сопла, особенно в месте выхода режущего кислорода, низкий срок службы сопла, в результате неплотного соединения сопла с головкой при подаче режущего кислорода гаснет пламя в резаке, происходит аварийная остановка машины газовой резки заготовки и МНЛЗ. Это приводит к частой смене сопел, ухудшению качества слябов, увеличению количества бракованных слябов, к снижению производительности МНЛЗ.A disadvantage of the known device for cutting metal is the rapid wear of the inner surface of the nozzle, especially at the outlet of the cutting oxygen, the low life of the nozzle, as a result of a loose connection between the nozzle and the head, the flame in the torch goes out when the cutting oxygen is supplied, the workpiece gas cutting machine and the continuous casting machine stop . This leads to a frequent change of nozzles, deterioration in the quality of slabs, an increase in the number of defective slabs, and a decrease in the productivity of continuous casting machines.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в увеличении плотности соединения сопла с головкой, повышении The technical problem solved by the utility model is to increase the density of the nozzle with the head, increase

стабильности работы резака, повышении срока службы сопла. Это приводит к устранению аварийных остановок машины газовой резки и МНЛЗ, улучшению качества слябов, уменьшению количества бракованных слябов, к повышению производительности МНЛЗ.stability of the torch, increasing the service life of the nozzle. This leads to the elimination of emergency stops of the gas cutting machine and CCM, improving the quality of slabs, reducing the number of defective slabs, and increasing the productivity of CCM.

Поставленная задача решается тем, что у резака для кислородной резки, включающего сопло, головку, корпус, в котором расположены трубки подогревающего кислорода, режущего кислорода, газовые, которые соединены с головкой, причем на внутренней поверхности сопла выполнены две кольцевые проточки, в которых расположены отверстия для подачи газа и подогревающего кислорода, в отличие от ближайшего аналога, внутренняя поверхность сопла выполнена в виде усеченного конуса, верхний диаметр которого равен внутреннему диаметру проточки, в которой расположены отверстия для подачи газа, а угол наклона боковой поверхности усеченного конуса к нижнему основанию α составляет 0,5÷1°.The problem is solved in that the cutting torch for oxygen cutting, including a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas, which are connected to the head, are located, moreover, two annular grooves are made on the inner surface of the nozzle, in which holes are located for supplying gas and heating oxygen, unlike the closest analogue, the inner surface of the nozzle is made in the form of a truncated cone, the upper diameter of which is equal to the internal diameter of the groove, in which openings for gas supply are arranged, and the angle of inclination of the lateral surface of the truncated cone to the lower base α is 0.5 ÷ 1 °.

Сущность заявляемого технического решения заключается в том, что благодаря тому, что внутренняя поверхность сопла выполнена в виде усеченного конуса, возможно более плотное соединение сопла с головкой. Верхний диаметр усеченного конуса равен внутреннему диаметру проточки, в которой расположены отверстия для подачи газа, потому что в месте выхода режущего кислорода износ происходит быстрее. Угол наклона боковой поверхности усеченного конуса к нижнему основанию α составляет 0,5÷1°. По результатам испытаний на специальном стенде при угле наклона менее 0,5° не достигается необходимая стабильность работы резака, это приводит к аварийным остановкам машины газовой резки и МНЛЗ, ухудшению качества слябов, увеличению количества бракованных слябов, к уменьшению производительности МНЛЗ. Угол наклона более 1° невозможно выполнить по конструктивному исполнению головки.The essence of the claimed technical solution lies in the fact that due to the fact that the inner surface of the nozzle is made in the form of a truncated cone, a denser connection of the nozzle with the head is possible. The upper diameter of the truncated cone is equal to the inner diameter of the groove in which the gas supply openings are located, because wear occurs faster at the exit point of the cutting oxygen. The angle of inclination of the lateral surface of the truncated cone to the lower base α is 0.5 ÷ 1 °. According to the results of tests on a special bench with an inclination angle of less than 0.5 °, the necessary stability of the torch is not achieved, this leads to emergency stops of the gas cutting machine and continuous casting machine, deterioration of the quality of slabs, an increase in the number of defective slabs, and a decrease in the productivity of continuous casting machines. An inclination angle of more than 1 ° cannot be performed according to the design of the head.

Полезная модель поясняется чертежом, где изображен резак для кислородной резки.A utility model is illustrated in the drawing, which shows a cutter for oxygen cutting.

Устройство включает сопло 1, головку 2, корпус 3, в котором расположены трубки подогревающего кислорода 4, газовые трубки 5, трубки режущего кислорода 6. На внутренней поверхности сопла 1 выполнены две кольцевые проточки 7, в которых расположены отверстия для подачи газа и подогревающего кислорода. Внутренняя поверхность сопла 1 выполнена в виде усеченного конуса 8, верхний диаметр которого равен внутреннему диаметру проточки 7, в которой расположены отверстия для подачи газа, а угол наклона боковой поверхности усеченного конуса 8 к нижнему основанию α составляет 0,5÷1°.The device includes a nozzle 1, a head 2, a housing 3, in which heating oxygen tubes 4 are located, gas tubes 5, cutting oxygen tubes 6. On the inner surface of the nozzle 1 there are two annular grooves 7 in which openings for supplying gas and heating oxygen are located. The inner surface of the nozzle 1 is made in the form of a truncated cone 8, the upper diameter of which is equal to the inner diameter of the groove 7, in which holes for gas supply are located, and the angle of inclination of the lateral surface of the truncated cone 8 to the lower base α is 0.5 ÷ 1 °.

Работает резак для кислородной резки следующим образом.The cutter for oxygen cutting works as follows.

По трубкам 4 подогревающий кислород подводится к головке 2, по трубкам 5 подводится газ. При плотном соединении внутренней поверхности сопла 1, выполненной в виде усеченного конуса 8, в кольцевой проточке 7, выполненной на внутренней поверхности сопла 1 при смешивании газа с подогревающим кислородом образуется горючая смесь, затем по трубкам 6 подается режущий кислород. На выходе из сопла 1 образуется пламя, начинается процесс резки. По мере износа внутренней поверхности сопла 1, выполненной в виде усеченного конуса 8, сопло 1 плотнее вкручивают в головку 2.Through the tubes 4, the heating oxygen is supplied to the head 2, through the tubes 5 the gas is supplied. With a tight connection of the inner surface of the nozzle 1, made in the form of a truncated cone 8, in the annular groove 7 made on the inner surface of the nozzle 1, when a gas is mixed with heating oxygen, a combustible mixture is formed, then cutting oxygen is supplied through the tubes 6. At the exit of the nozzle 1, a flame is formed, the cutting process begins. As the wear of the inner surface of the nozzle 1, made in the form of a truncated cone 8, the nozzle 1 is screwed tightly into the head 2.

Преимуществом данного резака для кислородной резки является увеличение плотности соединения сопла с головкой, повышение стабильности работы резака, повышение срока службы сопла благодаря выполнению внутренней поверхности сопла в виде усеченного конуса. Это приводит к устранению аварийных остановок машины газовой резки, улучшению качества слябов, уменьшению количества бракованных слябов, следовательно, к повышению производительности МНЛЗ.The advantage of this torch for oxygen cutting is to increase the density of the nozzle with the head, increase the stability of the torch, increase the life of the nozzle due to the execution of the inner surface of the nozzle in the form of a truncated cone. This leads to the elimination of emergency stops of the gas cutting machine, improving the quality of slabs, reducing the number of defective slabs, and therefore, increasing the productivity of continuous casting machines.

В кислородно-конвертерном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» на специальном стенде проведены испытания резака для кислородной резки, при этом угол наклона конуса сопла α составлял 0,8°. Было достигнуто увеличение производительности МНЛЗ на In the oxygen-converter shop of OJSC “Magnitogorsk Iron and Steel Works”, a torch for oxygen cutting was tested on a special stand, while the angle of inclination of the nozzle cone α was 0.8 °. An increase in CCM productivity by

4%, уменьшение количества бракованных слябов на 3%, благодаря повышению срока службы сопла. При выполнении угла наклона конуса сопла α=0,5° было достигнуто увеличение производительности МНЛЗ на 2%, уменьшение количества бракованных слябов на 2%. При выполнении угла наклона конуса сопла α=1,0° было достигнуто увеличение производительности МНЛЗ на 2%, уменьшение количества бракованных слябов на 3%. При выполнении угла наклона конуса сопла α=0,4° не было достигнуто увеличение производительности МНЛЗ. При выполнении угла наклона конуса сопла α=1,2° не было достигнуто увеличение производительности МНЛЗ из-за низкого срока службы сопла.4%, reduction in the number of rejected slabs by 3%, due to the increased service life of the nozzle. When the angle of the nozzle cone α = 0.5 ° was achieved, an increase in the CCM productivity by 2%, a decrease in the number of defective slabs by 2% was achieved. When fulfilling the angle of inclination of the nozzle cone α = 1.0 °, an increase in CCM productivity by 2%, a decrease in the number of defective slabs by 3%, was achieved. When performing the angle of inclination of the nozzle cone α = 0.4 °, an increase in CCM productivity was not achieved. When performing the angle of inclination of the nozzle cone α = 1.2 °, an increase in CCM productivity was not achieved due to the low nozzle service life.

Claims

A cutting torch for oxygen cutting, comprising a nozzle, a head, a housing in which tubes of heating oxygen, cutting oxygen, gas are located, which are connected to the head, and two annular grooves are made on the inner surface of the nozzle, in which holes for supplying gas and heating oxygen are located, characterized in that the inner surface of the nozzle is made in the form of a truncated cone, the upper diameter of which is equal to the internal diameter of the groove in which the holes for gas supply are located, and the angle of inclination is b the fetal surface of the truncated cone to the lower base α is 0.5 ÷ 1 °.