RU46072U1 - Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода - Google Patents
Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU46072U1 RU46072U1 RU2005102787/22U RU2005102787U RU46072U1 RU 46072 U1 RU46072 U1 RU 46072U1 RU 2005102787/22 U RU2005102787/22 U RU 2005102787/22U RU 2005102787 U RU2005102787 U RU 2005102787U RU 46072 U1 RU46072 U1 RU 46072U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- control
- heat
- insulation
- heat conduit
- conduit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована для контроля состояния влажности теплоизоляционного слоя из пеннополиуретана изолированных трубопроводов и обнаружения с помощью стационарных или переносных локаторов (рефлектометров) участков с повышенной влажностью изоляции, вызванной либо проникновением влаги через внешнюю полиэтиленовую оболочку трубопровода, либо за счет утечки теплоносителя из стального трубопровода вследствие коррозии или дефектов сварных соединений.
Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства для определения места повреждения изоляции теплопровода, способного контролировать участки теплопровода повышенной протяженности с большой точностью при расширении функциональных удобств при производстве измерений контролирующими приборами (рефлектометрами).
Технический результат достигается в устройстве для определения места повреждения изоляции теплопровода 1, включающем линию опроса, состоящую из последовательно
соединенных контролируемых участков, стыкуемых между собой в точках контроля 2 и включающих последовательно соединенные рефлектометр 3 и контрольные провода, проложенные на расстоянии один от другого в изоляции 4 теплопровода 1, при этом контрольные провода выполнены оголенными по всей длине теплопровода 1 и соединены в каждой точке контроля 2 для мониторинга теплопровода 1 с рефлектометром 3, при этом один контрольный провод 5 выполняет сигнальную функцию, при этом, согласно полезной модели, на контролируемом участке линии опроса рефлектометр 3 соединен с точкой контроля 2 теплопровода 1 посредством коаксиального кабеля 6 с устройством 7 согласования импедансов коаксиального кабеля 6 и металлической трубы 8 теплопровода 1 с контрольным проводом 5, а контрольные провода в местах соединения контролируемых участков теплопровода 1 состыкованы между собой посредством коаксиальных кабелей 6 с устройствами 9 согласования импедансов металлической трубы 8 теплопровода 1 с контрольным проводом 5 и коаксиального кабеля 6.
Description
Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована для контроля состояния влажности теплоизоляционного слоя из пенополиуретана изолированных трубопроводов и обнаружения с помощью стационарных или переносных локаторов (рефлектометров) участков с повышенной влажностью изоляции, вызванной либо проникновением влаги через внешнюю полиэтиленовую оболочку трубопровода, либо за счет утечки теплоносителя из стального трубопровода вследствие коррозии или дефектов сварных соединений.
Известно устройство для обнаружения утечек в трубопроводе для жидкости, в котором датчик течи выполнен в виде коаксиального кабеля, проложенного в теплоизоляции вдоль трубопровода и подключенного к импульсному генератору (авторское свидетельство СССР №612102, кл. F 17 D 5/02, опубл. 25.05.78).
Известное устройство не обеспечивает высокой точности контроля за утечками в трубопроводах, расположенных под углом к линии горизонта, равным даже нескольким десятым градуса.
Известно также устройство для обнаружения утечек в трубопроводах для жидкости, в котором датчик течи выполнен в виде коаксиального кабеля, проложенного в теплоизоляции вдоль трубопровода и подключенного к импульсному генератору, при этом коаксиальный кабель проложен в теплоизоляции по спирали (авторское свидетельство СССР №706641, кл. F 17 D 5/02, опубл. 30.12.79).
Недостатком известного устройства является то, что оно значительно снижает протяженность контролируемого участка трубопровода за счет увеличения длины контрольного кабеля, проложенного в теплоизоляции по спирали.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода, включающее линию опроса, состоящую из последовательно соединенных контрольных участков, стыкуемых между собой в точках контроля и включающих последовательно соединенные рефлектометр и контрольные провода, проложенные на расстоянии один от другого в изоляции теплопровода, при этом контрольные провода выполнены оголенными по всей длине теплопровода и соединены в каждой точке контроля для мониторинга
теплопровода с рефлектометром, при этом один контрольный провод выполняет сигнальную функцию.
В контрольный провод посылается импульс или серия импульсов. Если импульс встречает помеху, например короткое замыкание провода или ненормальность в сопротивлении, вызванные увлажнением изоляции, то появляется отраженный импульс, поступающий в приемник рефлектометра. Для сравнительного измерения используют импульс, проходящий по трубе теплопровода (заявка ЕПВ №0257575, кл. F 17 D 5/02, опубл. 02.03.88 - прототип).
Известное устройство обладает следующими недостатками:
- малой протяженностью контролируемых участков трубопровода из-за быстрого затухания зондирующих импульсов генератора рефлектометра в линии опроса;
- недостаточной точностью определения места повреждения изоляции теплопровода из-за большого влияния на контрольные измерения паразитных токовых помех и потенциалов от внешних источников;
- не обеспечением функциональных удобств при проведении контрольных измерений из-за требования непосредственного подключения рефлектометра к трубе теплопровода, что ограничивает места подключения контрольных приборов, требует проведения шурфования и вскрытия изоляции теплопровода для подключения приборов контроля при поиске места дефекта.
Техническим результатом полезной модели является создание нового устройства для определения места повреждения изоляции теплопровода, способного контролировать участки теплопровода повышенной протяженности с большой точностью при расширении функциональных удобств при производстве измерений контролирующими приборами (рефлектометрами).
Технический результат достигается в устройстве для определения места повреждения изоляции теплопровода, включающее линию опроса, состоящую из последовательно соединенных контролируемых участков, стыкуемых между собой в точках контроля и включающих последовательно соединенные рефлектометр и контрольные провода, проложенные на расстоянии один от другого в изоляции теплопровода, при этом контрольные провода выполнены оголенными по всей длине теплопровода и соединены в каждой точке контроля для мониторинга теплопровода с рефлектометром, при этом один контрольный провод выполняет сигнальную функцию, в котором, согласно полезной модели, на контролируемом участке линии опроса рефлектометр соединен с точкой контроля теплопровода посредством коаксиального кабеля с устройством согласования импедансов коаксиального кабеля и металлической трубы теплопровода с контрольным проводом, а контрольные провода в местах соединения контролируемых участков теплопровода состыкованы между собой посредством коаксиальных
кабелей с устройствами согласования импедансов металлической трубы теплопровода с контрольным проводом и коаксиального кабеля.
В таком устройстве применение в линии опроса коаксиальных кабелей для соединения точек контроля теплопровода с рефлектометрами и с контрольными проводами расширяет протяженность контролируемых участков теплопровода, так как затухание зондирующих импульсов в коаксиальных кабелях происходит значительно медленнее, чем в обычных проводах, а также при этом повышается точность определения места повреждения изоляции теплопровода, так как коаксиальные кабели защищены от воздействия паразитных токовых помех и потенциалов от внешних источников.
Применение устройств согласования импедансов «коаксиальный кабель - металлическая труба теплопровода с контрольным проводом» и «металлическая труба теплопровода с контрольным проводом -коаксиальный кабель» исключает необходимость при контрольных измерениях подключение рефлектометров непосредственно к трубе теплопровода при поиске места дефекта для обеспечения условий прохождения зондирующих импульсов с минимальными потерями, что расширяет функциональные удобства при производстве измерений рефлектометрами.
Сопоставительный анализ заявляемой полезной модели и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого
устройства по сравнению с наиболее близким аналогом, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию «новизна».
Наличие отличительных признаков дает возможность получить положительный эффект, выражающийся в создании нового устройства для определения места повреждения изоляции теплопровода, способного контролировать участки теплопровода повышенной протяженности с большой точностью при расширении функциональных удобств при производстве измерений контролирующими приборами (рефлектометрами).
Применение заявляемой полезной модели в трубопроводном транспорте обеспечивает ей соответствие критерию «промышленная применимость».
Полезная модель изображена на чертеже, на котором представлен общий вид в разрезе устройства для определения места повреждения изоляции теплопровода.
Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода 1, включающее линию опроса, состоящую из последовательно соединенных контролируемых участков, стыкуемых между собой в точках контроля 2 и включающих последовательно соединенные рефлектометр 3 и контрольные провода, проложенные на расстоянии один от другого в изоляции 4 теплопровода 1, при этом
контрольные провода выполнены оголенными по всей длине теплопровода 1 и соединены в каждой точке контроля 2 для мониторинга теплопровода 1 с рефлектометром 3, при этом один контрольный провод 5 выполняет сигнальную функцию, при этом на контролируемом участке линии опроса рефлектометр 3 соединен с точкой контроля 2 теплопровода 1 посредством коаксиального кабеля 6 с устройством 7 согласования импедансов коаксиального кабеля 6 и металлической трубы 8 теплопровода 1 с контрольным проводом 5, а контрольные провода в местах соединения контролируемых участков теплопровода 1 состыкованы между собой посредством коаксиальных кабелей 6 с устройствами 9 согласования импедансов металлической трубы 8 теплопровода 1 с контрольным проводом 5 и коаксиального кабеля 6.
Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода 1 работает следующим образом.
На каждом участке контроля теплопровода 1 зондирующие импульсы от генератора рефлектометра 3 по соединительному коаксиальному кабелю 6 через устройство 7 согласования, включающее согласующие трансформаторы, доходит до точки контроля 2. В месте точки контроля 2 установлена коробка с разъемами для соединения устройства 7 согласования с контрольными проводами, выполненными
из меди, проложенными в изоляции 4 металлической трубы 8 теплопровода 1 и состыкованными между собой в местах соединения контролируемых участков теплопровода 1 посредством коаксиальных кабелей 6 с устройствами 9 согласования импедансов металлической трубы 8 теплопровода 1 с контрольным проводом 5 и коаксиального кабеля 6.
Если зондирующий импульсный сигнал, поступивший на контрольный мониторинговый провод встретит поврежденную зону изоляции 4, выполненной из пенополиуретана, в которую попадает влага либо из внешней среды, либо из поврежденной металлической трубы 8, либо разрыв контрольного провода 5, то этот импульсный сигнал, отразившись в зоне повреждения, по сигнальному контрольному проводу 5 через коаксиальные кабели 6 поступает в приемник рефлектометра 3, после чего сигнал обрабатывается и определяется характер повреждения и расстояние до места повреждения изоляции 4 теплопровода 1. В случае отсутствия повреждения изоляции 4 или обрыва контрольного провода 5 на контролируемом участке теплопровода 1 зондирующий импульс не изменяется.
Соединение рефлектометра 3 с точкой контроля 2 теплопровода 1 посредством коаксиального кабеля 6 с устройством 7 согласования импедансов коаксиального кабеля 6 и металлической трубы 8 теплопровода 1 с контрольным проводом 5, а также соединение
контрольных проводов в местах соединения контролируемых участков теплопровода 1 между собой посредством коаксиальных кабелей 6 с устройствами 9 согласования импедансов металлической трубы 8 теплопровода 1 с контрольным проводом 5 и коаксиального кабеля 6 повышают протяженность контролируемых участков трубопровода 1, увеличивают точность определения места повреждения изоляции 4 теплопровода 1 при расширении функциональных удобств при производстве измерений контролирующими приборами (рефлектометрами 3), что выгодно отличает заявляемую полезную модель от прототипа.
Claims (1)
- Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода, включающее линию опроса, состоящую из последовательно соединенных контролируемых участков, стыкуемых между собой в точках контроля и включающих последовательно соединенные рефлектометр и контрольные провода, проложенные на расстоянии один от другого в изоляции теплопровода, при этом контрольные провода выполнены оголенными по всей длине теплопровода и соединены в каждой точке контроля для мониторинга теплопровода с рефлектометром, при этом один контрольный провод выполняет сигнальную функцию, отличающееся тем, что на контролируемом участке линии опроса рефлектометр соединен с точкой контроля теплопровода посредством коаксиального кабеля с устройством согласования импедансов коаксиального кабеля и металлической трубы теплопровода с контрольным проводом, а контрольные провода в местах соединения контролируемых участков теплопровода состыкованы между собой посредством коаксиальных кабелей с устройствами согласования импедансов металлической трубы теплопровода с контрольным проводом и коаксиального кабеля.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005102787/22U RU46072U1 (ru) | 2005-02-01 | 2005-02-01 | Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005102787/22U RU46072U1 (ru) | 2005-02-01 | 2005-02-01 | Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU46072U1 true RU46072U1 (ru) | 2005-06-10 |
Family
ID=35835052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005102787/22U RU46072U1 (ru) | 2005-02-01 | 2005-02-01 | Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU46072U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU183744U1 (ru) * | 2018-07-03 | 2018-10-02 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ СПб" | Устройство автоматического дистанционного контроля увлажнения теплоизоляции продуктопровода |
-
2005
- 2005-02-01 RU RU2005102787/22U patent/RU46072U1/ru active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU183744U1 (ru) * | 2018-07-03 | 2018-10-02 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ СПб" | Устройство автоматического дистанционного контроля увлажнения теплоизоляции продуктопровода |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2671083C (en) | Systems and methods for detecting anomalies on internal surfaces of hollow elongate structures using time domain or frequency domain reflectometry | |
| AU2015413844B2 (en) | Real time integrity monitoring of on-shore pipes | |
| EP2706338B1 (en) | Detection apparatus and method | |
| US5905194A (en) | Pipe line with integral fault detection | |
| CN108603855B (zh) | 腐蚀检测系统 | |
| US10502652B2 (en) | System for monitoring pipeline leakage, pipeline element provided with the system, and method for mounting the monitoring system onto a pipeline | |
| US20100171483A1 (en) | Systems and Methods for Detecting Anomalies in Elongate Members Using Electromagnetic Back Scatter | |
| Cataldo et al. | Experimental validation of a TDR-based system for measuring leak distances in buried metal pipes | |
| EP3511705B1 (en) | Detection apparatus and method | |
| CN109915738B (zh) | 一种管道超声波衰减检测系统及方法 | |
| US6501266B1 (en) | Procedure and device for detecting nonuniformities in the wall thickness of inaccessible metal pipes | |
| CA3058909A1 (en) | Reflectometry devices and methods for detecting pipe defects | |
| CN113740434A (zh) | 一种基于超声导波技术的高压电缆铅封腐蚀的检测方法 | |
| RU46072U1 (ru) | Устройство для определения места повреждения изоляции теплопровода | |
| CN109027442B (zh) | 基于在线温度测量的埋地蒸汽管道保温性能监控装置及方法 | |
| JP2017167063A (ja) | 漏洩位置検出方法、及び漏洩位置検出システム | |
| Cataldo et al. | Microwave reflectometric systems and monitoring apparatus for diffused-sensing applications | |
| EP0629837B1 (en) | Method of measuring inner diameter of pipe | |
| RU2287108C2 (ru) | Устройство для определения места дефекта термоизоляции продуктопровода | |
| JPH11142280A (ja) | 管路検査方法 | |
| RU2207562C1 (ru) | Способ акустико-эмиссионного контроля технического состояния трубопроводов | |
| RU2770529C1 (ru) | Способ контроля влажности на трубопроводе с теплоизоляционным слоем и устройство для его осуществления | |
| Cataldo et al. | Performance evaluation of a TDR-based system for detection of leaks in buried pipes | |
| RU90530U1 (ru) | Устройство дистанционного контроля увлажнения теплоизоляционного слоя в трубопроводах горячей воды | |
| KR20070050615A (ko) | 누수와 파손의 탐지가 가능한 파이프 및 탐지 시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20180201 |