RU45729U1 - DEVICE FOR PRODUCING ALUMINUM-SILICON FLAGULANT COAGULANT - Google Patents
DEVICE FOR PRODUCING ALUMINUM-SILICON FLAGULANT COAGULANT Download PDFInfo
- Publication number
- RU45729U1 RU45729U1 RU2005101684/22U RU2005101684U RU45729U1 RU 45729 U1 RU45729 U1 RU 45729U1 RU 2005101684/22 U RU2005101684/22 U RU 2005101684/22U RU 2005101684 U RU2005101684 U RU 2005101684U RU 45729 U1 RU45729 U1 RU 45729U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- input
- coagulant
- reactor
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Устройство для получения алюмокремниевого коагулянта-флокулянта относится к производству коагулянта-флокулянта алюмокремниевого (АКФК) в опытно-промышленном масштабе и может найти применение в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности для переработки отходов, например нефелинового концентрата, с получением алюмокремниевого коагулянта-флокулянта (АКФК), который предназначен для осветления и очистки вод хозяйственно-питьевого водоснабжения, а также реагентной обработки оборотных и сточных вод. С целью упрощения устройства, реализующего безотходный способ производства коагулянта при обеспечении надежного обезвреживания твердых и газообразных отходов производства неорганического синтеза, устройство для получения алюмокремниевого коагулянта-флокулянта содержащее реактор с мешалкой, к входным патрубкам которого подключены бак для подачи нефелина, бак для подачи серной кислоты, бак для подачи воды, а первый выходной патрубок соединен с шламоприемником и второй с приемным баком готовой продукции, снабжено блоком нейтрализации газов вход, которого соединен с третьим выходным патрубком реактора, причем второй выходной патрубок реактора соединен с промывочным баком посредством вентилей, выход которого соединен с входом бака для подачи воды. Кроме того, блок нейтрализации газов выполнен в виде водовоздушного эжектора, выход которого соединен с входом емкости-нейтрализатора, выход которой через насос соединен с входом эжектора, второй вход которого (сопло) является входом блока нейтрализации газов.A device for producing aluminum-silicon coagulant-flocculant relates to the production of aluminum-silicon coagulant-flocculant (ACFC) on a pilot scale and can be used in chemical, machine-building and other industries for waste treatment, for example nepheline concentrate, to obtain aluminum-silicon coagulant (flocculant-floc) ), which is intended for the clarification and purification of domestic water supply, as well as the reagent treatment of circulating and waste water. In order to simplify a device that implements a non-waste method of coagulant production while ensuring reliable neutralization of solid and gaseous waste from inorganic synthesis production, a device for producing aluminum-silicon flocculant coagulant containing a reactor with a stirrer, to the inlet pipes of which are connected a tank for supplying nepheline, a tank for supplying sulfuric acid, a water supply tank, and the first outlet pipe is connected to the sludge collector and the second to the finished product receiving tank, equipped with a neutralization unit input gases, which is connected with a third outlet pipe reactor, the second reactor outlet is connected to the wash tank by means of valves, the output of which is connected to the tank inlet for supplying water. In addition, the gas neutralization unit is made in the form of a water-air ejector, the output of which is connected to the input of the neutralizing tank, the output of which through the pump is connected to the input of the ejector, the second input of which (nozzle) is the input of the gas neutralization unit.
Description
Полезная модель относится к производству коагулянта-флокулянта алюмокремниевого (АКФК) в опытно-промышленном масштабе и может найти применение в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности для переработки отходов, например нефелинового концентрата, с получением алюмокремниевого коагулянта" флокулянта (АКФК), который предназначен для осветления и очистки вод хозяйственно-питьевого водоснабжения, а также реагентной обработки оборотных и сточных вод.The utility model relates to the production of aluminum-silicon coagulant-flocculant (ACFC) on a pilot scale and can be used in chemical, machine-building and other industries for waste processing, for example nepheline concentrate, to produce the aluminum-silicon coagulant "flocculant (ACFC), which is intended for clarification and purification of domestic water supply, as well as reagent treatment of circulating and waste water.
Известны способы получения алюминий содержащих коагулянтов путем обработки нефелина кислотами. Эти способы имеют общую физико-химическую основу и отличаются лишь аппаратурным оформлением технологии. Сущность их заключается в разложении нефелина 35-73% H2SO4 при расходе кислоты 100-105% от стехиометрически необходимой для взаимодействия с кислоторастворимыми компонентами сырья. (Ткачев К.В., Запольский А.К., Кисиль Ю.К. Технология коагулянтов. Л.: Химия, 1978, с.166-169.).Known methods for producing aluminum containing coagulants by treating nepheline with acids. These methods have a common physico-chemical basis and differ only in the hardware design of the technology. Their essence lies in the decomposition of nepheline 35-73% H 2 SO 4 at an acid flow rate of 100-105% of the stoichiometrically necessary for interaction with acid-soluble components of the feedstock. (Tkachev K.V., Zapolsky A.K., Kisil Yu.K. Technology of coagulants. L .: Chemistry, 1978, p.166-169.).
Недостатки этих способов многооперационность, сложность аппаратурного оформления, наличие вредных выбросов и очень низкое качество получаемого коагулянта, т.к. он содержит не только нерастворимые примесные минералы, но и скоагулированную гелеобразную кремнекислоту.The disadvantages of these methods are multioperation, the complexity of the hardware design, the presence of harmful emissions and the very low quality of the resulting coagulant, because It contains not only insoluble impurity minerals, but also coagulated gel-like silicic acid.
Наиболее близким устройством к заявляемому является устройство получения коагулянта (сульфата алюминия) из шамотно-каолиновой пыли, содержащее (см. рис.1): 1 - дозатор, 2 - реактор, 3 - центрифуга, 4 - фильтр, 5 - башня, 6 - выщелачиватель, 7 - печь спекания, 8 - смеситель. («ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ШАМОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПОЛУЧЕНИЕМ КОАГУЛЯНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ» В.Г.Матвиенко, Н.И.Беломеря, Е.В.Булгакова, Донецкий национальный технический университет Сборник «Вопросы химии и химической технологии» №4. 2002, с.145-148).The closest device to the claimed is a device for producing coagulant (aluminum sulfate) from chamotte-kaolin dust, containing (see Fig. 1): 1 - dispenser, 2 - reactor, 3 - centrifuge, 4 - filter, 5 - tower, 6 - leach, 7 - sintering furnace, 8 - mixer. (“PROCESSING OF WASTES OF CHAMBLEA PRODUCTION WITH THE PRODUCTION OF COAGULANT FOR WATER PURIFICATION” V. G. Matvienko, N. I. Belomerya, E. V. Bulgakova, Donetsk National Technical University Collection “Issues of Chemistry and Chemical Technology” No. 4. 2002, p. 145-148).
Недостатком данного устройства является отсутствие блока нейтрализации газовых отходов, а также сложность аппаратурного оформления, наличие вредных выбросов.The disadvantage of this device is the lack of a block of neutralization of gas waste, as well as the complexity of the hardware design, the presence of harmful emissions.
Целью полезной модели является упрощение устройства, реализующего безотходный способ производства коагулянта при обеспечении надежного The purpose of the utility model is to simplify a device that implements a non-waste method for the production of coagulant while ensuring reliable
обезвреживания твердых и газообразных отходов производства неорганического синтеза.neutralization of solid and gaseous wastes of inorganic synthesis production.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для получения алюмокремниевого коагулянта-флокулянта содержащее реактор с мешалкой, бак для подачи нефелина, бак для подачи серной кислоты, бак для подачи водопроводной воды, шламоприемник и бак приема готовой продукции, снабжено блоком нейтрализации газов вход, которого соединен с третьим выходным патрубком реактора, причем второй выходной патрубок реактора соединен с промывочным баком посредством вентилей.This goal is achieved in that the device for producing alumina-silicon coagulant-flocculant containing a reactor with a stirrer, a tank for supplying nepheline, a tank for supplying sulfuric acid, a tank for supplying tap water, a sludge collector and a tank for receiving finished products is equipped with a gas neutralization unit, the input of which is connected with a third outlet pipe of the reactor, and the second outlet pipe of the reactor is connected to the washing tank through valves.
Кроме того, блок нейтрализации газов выполнен в виде водовоздушного эжектора, выход которого соединен с входом емкости-нейтрализатора, выход которой через насос соединен с входом эжектора, второй вход которого (сопло) является входом блока нейтрализации газов.In addition, the gas neutralization unit is made in the form of a water-air ejector, the output of which is connected to the input of the neutralizing tank, the output of which through the pump is connected to the input of the ejector, the second input of which (nozzle) is the input of the gas neutralization unit.
На рис.1 Представлена схема устройства получения коагулянта (сульфата алюминия) из шамотно-каолиновой пыли (прототип)Figure 1 shows a diagram of a device for producing coagulant (aluminum sulfate) from chamotte-kaolin dust (prototype)
На рис.2 Представлена схема предлагаемого изобретения.Fig. 2 presents a diagram of the invention.
На рис.3 Схема блока нейтрализации.Fig. 3 Scheme of the block neutralization.
Устройство для получения алюмокремниевого коагулянта-флокулянта содержащее реактор 1 с мешалкой (см. рис.2), бак 2 для подачи нефелина, бак 3 для подачи серной кислоты, бак 4 для подачи водопроводной воды, шламоприемник 5, бак 6 для приема готовой продукции, снабжено блоком 7 нейтрализации газов вход которого, соединен с третьим выходным патрубком реактора 1, причем второй выходной патрубок реактора 1 соединен с промывочным баком 8 посредством вентилей.A device for producing aluminum-silicon flocculant coagulant containing a reactor 1 with a stirrer (see Fig. 2), a tank 2 for supplying nepheline, a tank 3 for supplying sulfuric acid, a tank 4 for supplying tap water, a sludge collector 5, a tank 6 for receiving finished products, equipped with a gas neutralization unit 7, the input of which is connected to the third outlet pipe of the reactor 1, and the second outlet pipe of the reactor 1 is connected to the washing tank 8 by means of valves.
Кроме того, блок 7 нейтрализации газов (см рис.3) выполнен в виде водовоздушного эжектора 2, выход которого соединен с входом емкости-нейтрализатора 3, выход которой через насос 4 соединен с входом эжектора 2, второй вход которого (сопло) является входом блока нейтрализации газов.In addition, the gas neutralization unit 7 (see Fig. 3) is made in the form of a water-air ejector 2, the output of which is connected to the input of the neutralizer 3, the output of which through the pump 4 is connected to the input of the ejector 2, the second input of which (nozzle) is the input of the unit gas neutralization.
Предложенное устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.
Производство АКФК основано на обработке нефелинового концентрата разбавленной серной кислотой, в результате чего происходит процесс сернокислотного разложения нефелина с образованием продукционного раствора коагулянта-флокулянта, твердого кислотонерастворимого осадка (шлама) и некоторого количества газовых отходов.The production of ACFC is based on the processing of nepheline concentrate with dilute sulfuric acid, which results in the process of sulfuric acid decomposition of nepheline with the formation of a production solution of a coagulant-flocculant, a solid acid-insoluble precipitate (sludge) and a certain amount of gas waste.
Сернокислотное разложение нефелина проводят раствором серной кислоты определенной концентрации, получаемой разбавлением исходной кислоты технологической водой. Процесс разложения осуществляется в реакторе 1, оборудованном мешалкой, люком загрузки нефелина из бака 2, патрубками ввода воды из бака 4 и кислоты из бака 3, газоотводом в блок 7, сливом продукционного раствора в блок 6 и донным люком для выгрузки шлама в шламоприемник 5.The sulfuric acid decomposition of nepheline is carried out with a solution of sulfuric acid of a certain concentration, obtained by diluting the starting acid with process water. The decomposition process is carried out in a reactor 1, equipped with a stirrer, a nepheline loading hatch from a tank 2, water inlet pipes from a tank 4 and acid from a tank 3, a gas outlet to block 7, a production solution to be drained into block 6, and a bottom hatch to discharge sludge into the sludge collector 5.
В реактор 1 вводится вся необходимая для процесса вода из бака 4, затем при перемешивании дозируются кислота из блока 3, затем нефелиновый концентрат из бака 2. По истечению процесса сернокислотного разложения нефелинового концентрата продукционный раствор АКФК из реактора 1 поступает в бак 6 для приема продукционного раствора.All water necessary for the process is introduced from the tank 4, then the acid from the block 3 is dosed with stirring, then the nepheline concentrate from the tank 2. After the sulfuric acid decomposition of the nepheline concentrate expires, the ACFC production solution from reactor 1 enters the tank 6 to receive the production solution .
После окончания откачки производственного раствора в реактор 1, в котором находится некоторое количество твердого кислотонерастворимого осадка, заливается водопроводная вода из бака 4 и на несколько минут приводится в действие мотор-редуктор (на схеме не показан) реактора 1 для более продуктивной промывки внутреннего пространства реактора от твердого шлама, тем самым одновременно происходит промывка самого шлама непосредственно в реакторе 1. После отключения мотор-редуктора, промывочная вода поступает в бак 8 для промывочных вод, затем открывается люк в нижней части реактора и шлам попадает в шламоприемник 5, расположении под люком.After the pumping out of the production solution into the reactor 1, in which there is a certain amount of solid acid-insoluble sediment, tap water is poured from the tank 4 and a gear motor (not shown in the diagram) of the reactor 1 is activated for several minutes to more efficiently wash the inside of the reactor from solid sludge, thereby simultaneously washing the sludge directly in the reactor 1. After turning off the gearmotor, the washing water enters the tank 8 for washing water, then tkryvaetsya hatch in the bottom of the reactor and the slurry enters the shlamopriemnik 5 disposed under the hatch.
В технологическом процессе сточные воды образуются от промывки твердого кислотонерастворимого осадка и от промывки оборудования. Стоки от промывки оборудования и осадка сливаются в бак 8 для сбора промывочных вод. Все промывочные воды являются оборотными и используются в технологическом процессе.In the process, wastewater is generated from washing solid acid-insoluble sludge and washing equipment. Sewage from washing equipment and sludge are discharged into tank 8 for collecting washing water. All flushing water is circulating and used in the process.
Твердыми отходами производства являются кислотонерастворимая часть нефелинового продукта. Эти отходы промываются и могут быть использованы для получения кислотоупорной керамики, цемента или направлены на извлечение редкоземельных элементов.Solid waste products are the acid-insoluble part of the nepheline product. This waste is washed and can be used to obtain acid-resistant ceramics, cement, or directed to the extraction of rare earth elements.
В процессе разложения нефелина разбавленной кислотой выделяются такие газы как сернистый ангидрид (SO2) (III класс опасности) и сероводород (H2S) (II класс опасности). Для удаления и этих вредных газообразных отходов из рабочей зоны и их утилизации технологическая установка снабжена эжекционной системой нейтрализации газов.In the process of decomposition of nepheline with dilute acid, gases such as sulfur dioxide (SO 2 ) (hazard class III) and hydrogen sulfide (H 2 S) (hazard class II) are released. To remove these harmful gaseous wastes from the working area and their disposal, the technological unit is equipped with an ejection system for gas neutralization.
Нейтрализацию сероводорода и сернистого ангидрида проводят раствором двууглекислого натрия (Na2CO3). В результате нейтрализации выделяется углекислый газ и образуется водный раствор сульфида натрия (Na2S) и сульфита натрия (Nа2SO3). Химические уравнения реакции нейтрализации:The neutralization of hydrogen sulfide and sulfur dioxide is carried out with a solution of sodium bicarbonate (Na 2 CO 3 ). As a result of neutralization, carbon dioxide is released and an aqueous solution of sodium sulfide (Na 2 S) and sodium sulfite (Na 2 SO 3 ) is formed. Chemical equations of the neutralization reaction:
Газообразные сероводород и сернистый ангидрид через газоотводный патрубок реактора 1 направляются на нейтрализацию в блок 7 нейтрализации. Нейтрализация газов проводится их принудительным отводом (см. рис.3) через эжектор 2 и пропусканием через емкость-нейтролизатор 3. В емкости-нейтролизаторе 3 происходит барбатаж газов через водный раствор двууглекислого натрия (Na2CO3). Поток раствора двууглекислого натрия прогоняется по замкнутому контуру при помощи насоса 4. Для того чтобы в спецвентиляцию вместе с углекислым газом не происходил каплеунос, емкость - нейтрализатор 3 снабжается каплеуловителем.Gaseous hydrogen sulfide and sulfur dioxide through the gas outlet of the reactor 1 are sent for neutralization in block 7 neutralization. The neutralization of gases is carried out by their forced removal (see Fig. 3) through an ejector 2 and passing through a vessel-neutrolizer 3. In the vessel-neutrolizer 3, gas is bubbled through an aqueous solution of sodium bicarbonate (Na 2 CO 3 ). The flow of sodium bicarbonate solution is circulated in a closed loop using pump 4. In order to prevent droplet dropping during special ventilation with carbon dioxide, the container - neutralizer 3 is equipped with a droplet eliminator.
После проведения процесса нейтрализации водный раствор этих солей направляется в блок 8 для сбора промывочных вод и используется в качестве технологической воды.After the neutralization process, an aqueous solution of these salts is sent to block 8 for collecting washing water and is used as process water.
Отличием изобретения является, то, что технологическая схема включает в себя эжекционную систему нейтрализации вредных отходящих газов.The difference of the invention is that the technological scheme includes an ejection system for neutralizing harmful exhaust gases.
Простота аппаратурного оформления эжекционной системы нейтрализации.Simplicity of instrumentation of the ejection system of neutralization
Доступный, дешевый реагент для нейтрализации - кальцинированная сода (двууглекислый натрий Nа2СО3).An affordable, cheap reagent for neutralization is soda ash (sodium bicarbonate Na 2 CO 3 ).
Таким образом, применение данной конструкции позволяет упростить устройство для получения алюмокремниевого коагулянта-флокулянта и значительно сократить количество вредных выбросов а атмосферу.Thus, the use of this design allows to simplify the device for producing aluminum-silicon flocculant coagulant and significantly reduce the amount of harmful emissions and atmosphere.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101684/22U RU45729U1 (en) | 2005-01-25 | 2005-01-25 | DEVICE FOR PRODUCING ALUMINUM-SILICON FLAGULANT COAGULANT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005101684/22U RU45729U1 (en) | 2005-01-25 | 2005-01-25 | DEVICE FOR PRODUCING ALUMINUM-SILICON FLAGULANT COAGULANT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU45729U1 true RU45729U1 (en) | 2005-05-27 |
Family
ID=35825037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005101684/22U RU45729U1 (en) | 2005-01-25 | 2005-01-25 | DEVICE FOR PRODUCING ALUMINUM-SILICON FLAGULANT COAGULANT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU45729U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113314439A (en) * | 2021-04-27 | 2021-08-27 | 长江存储科技有限责任公司 | Wet etching device and method |
-
2005
- 2005-01-25 RU RU2005101684/22U patent/RU45729U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113314439A (en) * | 2021-04-27 | 2021-08-27 | 长江存储科技有限责任公司 | Wet etching device and method |
| CN113314439B (en) * | 2021-04-27 | 2023-11-28 | 长江存储科技有限责任公司 | Wet etching device and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104150639B (en) | A kind of Wingdale gypsum wet steel sintering machine flue gas desulfurization waste-water treatment process | |
| CN101219837B (en) | Ozonation process and equipment for oil-containing alkali wastewater | |
| CN109250842A (en) | A kind of method and process system of fluorine-containing industrial waste water with high ammoniac nitrogen circular treatment | |
| CN105174532B (en) | One kind is used for good antiscale property pretreatment system and its processing method before industrial waste water with high ammoniac nitrogen ammonia still process | |
| RU2480423C1 (en) | Combined method of treating waste water containing organic contaminants | |
| CN104230059B (en) | A kind of cyanide wastewater ozone oxidation integrated conduct method | |
| CN103030231B (en) | Recovery system and recovery technology of desulfuration seawater | |
| CN107399863B (en) | Combined treatment system and method for boiler chemical cleaning wastewater and air preheater flushing water | |
| RU45729U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING ALUMINUM-SILICON FLAGULANT COAGULANT | |
| CN201136828Y (en) | Ozone treatment system for oil-containing alkaline waste water | |
| CN210915662U (en) | Special defluorination system of coal chemical industry waste water | |
| JP3572233B2 (en) | Flue gas desulfurization method and flue gas desulfurization system | |
| CN207121501U (en) | A kind of hardness removing device suitable for the hard waste water of high magnesium | |
| CN102070274A (en) | Method and device for treating sulfonated wastewater by using calcium salt precipitation method | |
| CN109095483A (en) | A kind of system and its application method of oxalate precipitation method recycling power plant desulfurization wastewater calcium and magnesium | |
| CN216259979U (en) | Industrial kiln flue gas utilizes aerobic nitrobacteria group denitration treatment system of alkalophilic | |
| CN208279427U (en) | A kind of processing of desulfurization wastewater and chemical industry for making chlorine and alkali technique link processing system | |
| CN105502737B (en) | A kind of processing system and processing method of the waste water that SCR denitration regeneration generates | |
| CN104071916B (en) | A kind of method for treating industrial waste acid | |
| CN209338262U (en) | A kind of flue gas method recycles the device of calcium and magnesium in desulfurization wastewater | |
| CN105645672A (en) | Device and method for treating alkaline wastewater | |
| CN217578545U (en) | High ammonia nitrogen wastewater treatment system | |
| WO2023227119A1 (en) | New-type nascent flocculation water purification method and device thereof | |
| CN220845833U (en) | BYD effluent treatment plant | |
| CN213446565U (en) | Desulfurization wastewater treatment system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100126 |