RU45714U1

RU45714U1 - BUCKET

Info

Publication number: RU45714U1
Application number: RU2005102506/22U
Authority: RU
Inventors: С.Н. Кудашов
Original assignee: Кудашов Сергей Николаевич
Priority date: 2005-02-02
Filing date: 2005-02-02
Publication date: 2005-05-27

Abstract

Полезная модель относится к таре. Ведро из полимерного материала, изготовленное литьем под давлением, содержит дно, стенку, конусно расширяющуюся от него вверх, снабженную на верхней стороне отогнутым наружу краем, образующим кольцевое ребро жесткости, на котором с противоположных сторон выполнены отформованные выступы для закрепления ручки. Выступы для закрепления ручки выполнены в виде вертикально направленных ребер жесткости, а ручка выполнена в виде дугообразного элемента, расположенного в плоскости, перпендикулярной продольной оси ведра в зоне кольцевого ребра жесткости, при этом концевые части ручки соединены с верхними участками выступов и отформованы заодно с ними с возможностью перемещения ручки в вертикальное положение за счет упругой деформации участков соединения концевых частей ручки с верхними участками выступов.The utility model relates to containers. A bucket of polymer material made by injection molding contains a bottom, a wall that extends conically upward from it, provided on the upper side with an edge bent outward, forming an annular stiffener, on which molded protrusions are made on opposite sides to secure the handle. The protrusions for securing the handle are made in the form of vertically directed stiffeners, and the handle is made in the form of an arcuate element located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the bucket in the zone of the annular stiffener, while the end parts of the handle are connected to the upper portions of the protrusions and are molded along with them the ability to move the handle in a vertical position due to the elastic deformation of the connection sections of the end parts of the handle with the upper sections of the protrusions.

Description

Полезная модель относится к таре, в частности, касается конструктивного исполнения ведра из полимерного материала, изготовленного литьем под давлением.The utility model relates to containers, in particular, relates to the design of a bucket of polymer material made by injection molding.

Ведра из полимерного материала чаще всего изготавливают в массовом производстве. Если ручку изготавливают отдельно от ведра, прикрепление ее требует значительных затрат, потому что для этого необходим дополнительный процесс установки ручки, для которого необходимы соответствующие автоматы или затраты ручного труда.Buckets made of polymer material are most often made in mass production. If the handle is made separately from the bucket, attaching it requires significant costs, because this requires an additional process for installing the handle, which requires the corresponding automatic machines or manual labor costs.

По этой причине стремятся к тому, чтобы изготавливать ручку и ведро за один рабочий процесс впрыска в литейной форме.For this reason, they strive to manufacture a handle and a bucket in one injection molding process.

Известно ведро, преимущественно из полимерного материала, изготовленное литьем под давлением, содержащее дно, стенку, конусно расширяющуюся от него вверх, снабженную на верхней стороне отогнутым наружу краем, образующим кольцевое ребро жесткости, на котором с противоположных сторон выполнены отформованные выступы для закрепления ручки (RU №2098329, B 65 D 1/00, опубл. 10.12.1997).It is known a bucket, mainly of a polymeric material, made by injection molding, containing a bottom, a wall that extends conically upward from it, provided on the upper side with an edge bent outward, forming an annular stiffener, on which molded protrusions are made on opposite sides to secure the handle (RU No. 2098329, B 65 D 1/00, publ. 10.12.1997).

Недостатком этого известного решения является то, что оно не решает в полной мере задачу формования ведра с ручкой за один процесс впрыска. Ручка выполняется отдельно, а затем надевается на цапфы, что увеличивает время на сборку, при этом необходимо иметь две литьевых формы, что удорожает процесс изготовления ведра из полимерного материала. Если учесть, что такие ведра имеют разовое назначение и применение, то целесообразно найти пути удешевления стоимости ведра без потери The disadvantage of this known solution is that it does not fully solve the problem of forming a bucket with a handle in one injection process. The handle is carried out separately, and then put on the trunnions, which increases the assembly time, and it is necessary to have two injection molds, which makes the manufacturing process of a bucket of polymer material more expensive. Given that such buckets have a one-time purpose and application, it is advisable to find ways to reduce the cost of the cost of the bucket without loss

конструктивных и функциональных качеств до использования хранящегося в нем продукта.design and functional qualities before using the product stored in it.

Поэтому в основу полезной модели положена задача создать ведро из полимерного материала, которое при сохранении хороших свойств транспортабельности позволяет снизить до минимума затраты на изготовление за счет снижения времени цикла.Therefore, the utility model is based on the task of creating a bucket of polymer material, which, while maintaining good transportability properties, allows to reduce manufacturing costs to a minimum by reducing cycle time.

Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении времени на изготовление и стоимости изделия.The technical result achieved in this case is to reduce the manufacturing time and cost of the product.

Указанный технический результат достигается тем, что в ведре, преимущественно из полимерного материала, изготовленном литьем под давлением, содержащем дно, стенку, конусно расширяющуюся от него вверх, снабженную на верхней стороне отогнутым наружу краем, образующим кольцевое ребро жесткости, на котором с противоположных сторон выполнены отформованные выступы для закрепления ручки, выступы для закрепления ручки выполнены в виде вертикально направленных ребер жесткости, а ручка выполнена в виде дугообразного элемента, расположенного в плоскости, перпендикулярной продольной оси ведра в зоне кольцевого ребра жесткости, при этом концевые части ручки соединены с верхними участками выступов и отформованы заодно с ними с возможностью перемещения ручки в вертикальное положение за счет упругой деформации участков соединения концевых частей ручки с верхними участками выступов.The specified technical result is achieved in that in a bucket, mainly of a polymeric material, made by injection molding, containing a bottom, a wall conically expanding upward from it, provided on the upper side with an edge bent outward, forming an annular stiffener, on which are made from opposite sides molded protrusions for securing the handle, protrusions for securing the handle are made in the form of vertically directed stiffeners, and the handle is made in the form of an arcuate element located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the bucket in the zone of the annular stiffening rib, while the end parts of the handle are connected to the upper portions of the protrusions and are molded at the same time with the possibility of moving the handle to a vertical position due to the elastic deformation of the connection portions of the end parts of the handle with the upper portions of the protrusions.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения указанного технического результата. Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно These features are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the specified technical result. The present utility model is illustrated by a concrete example, which, however, is not the only possible, but clearly

демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.demonstrates the ability to achieve a given set of features of the required technical result.

На фиг.1 - общий вид ведра.Figure 1 is a General view of the bucket.

Согласно настоящей полезной модели (фиг.1) ведро 1 из полимерного материала имеет в основном цилиндрическую основную форму и снабжено дном и слегка конусно расширяющейся вверх стенкой 2. На верхней стороне стенки ведро снабжено буртиком 3 который соединен со стенкой 2 и выполняет стабилизирующую функцию воспринимает усилия.According to the present utility model (FIG. 1), the bucket 1 made of a polymeric material has a generally cylindrical main shape and is provided with a bottom and a slightly conically expanding upward wall 2. On the upper side of the wall, the bucket is provided with a shoulder 3 which is connected to the wall 2 and performs a stabilizing function .

В общем случае на верхней стороне стенки отогнут наружу край, образующий кольцевое ребро жесткости (буртик), на котором с противоположных сторон выполнены отформованные выступы 4 для закрепления ручки 5.In the General case, on the upper side of the wall bent outward edge, forming an annular stiffening rib (collar), on which from the opposite sides are made molded protrusions 4 for fixing the handle 5.

Выступы 4 для закрепления ручки выполнены в виде вертикально направленных ребер жесткости, а ручка 5 выполнена в виде дугообразного элемента, расположенного в плоскости, перпендикулярной продольной оси ведра в зоне кольцевого ребра жесткости. Ручка после формования всегда находится в горизонтальном положении.The protrusions 4 for securing the handle are made in the form of vertically directed stiffeners, and the handle 5 is made in the form of an arcuate element located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the bucket in the area of the annular stiffener. The handle after molding is always in a horizontal position.

При этом концевые части ручки соединены с верхними участками выступов и отформованы заодно с ними с возможностью перемещения ручки в вертикальное положение за счет упругой деформации участков соединения концевых частей ручки с верхними участками выступов. При таком исполнении ручка извлекается из формы без толкателей. После извлечения ведра из рабочей зоны формы ручка ориентируется горизонтально, что не мешает штабелированию изделий.The end parts of the handle are connected to the upper portions of the protrusions and molded at the same time with them with the possibility of moving the handle to a vertical position due to the elastic deformation of the connection portions of the end parts of the handle with the upper portions of the protrusions. With this design, the handle is removed from the mold without pushers. After removing the bucket from the working area of the mold, the handle is oriented horizontally, which does not interfere with the stacking of products.

Настоящая полезная модель промышленно применима, может быть реализована с использованием известных технологий литья под давлением полимерных изделий.This utility model is industrially applicable, can be implemented using well-known technologies for injection molding of polymer products.

Claims

A bucket, mainly of polymeric material, made by injection molding, containing a bottom, a wall expanding conically upward from it, provided with an edge bent outward on the upper side and forming an annular stiffener, on which molded protrusions are made on the opposite sides to secure the handle, characterized in that the protrusions for securing the handle are made in the form of vertically directed stiffeners, and the handle is made in the form of an arcuate element located in a plane perpendicular to the Flax buckets axis in the region of the annular ribs, the end portions of the handle connected to the upper portions and the protrusions are molded integrally with them movable handle in the upright position by elastic deformation portions compound handle end portions to upper portions of the projections.