RU45400U1

RU45400U1 - CLOSED VEHICLE DEVICE FOR CLEANERS AND LAUNDRY

Info

Publication number: RU45400U1
Application number: RU2004136945/22U
Authority: RU
Inventors: А.Г. Иванов; Е.В. Кропачева
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Снежинка"
Priority date: 2004-12-17
Filing date: 2004-12-17
Publication date: 2005-05-10

Abstract

Полезная модель относится к бытовой технике и может быть использована в теплорекуперационных установках. Установка замкнутого пароснабжения для химчисток и прачечных содержит котел для выработки водяного пара, связанный посредством общего конденсатопровода с работающими в противофазе с сосудами конденсатного термонасоса. В полость корпуса каждого из сосудов встроен теплообменник для предварительно подогрева воды, подающейся в котел. Питательный бак соединен через фильтр, насос и вентиль с теплообменниками и, через систему клапанов, с котлом. Сосуды конденсатного термонасоса жестко закреплены на общей с котлом несущей раме, образуют единое целое и снабжены датчиками уровня и нагревательными элементами. Теплообменники конденсатного термонасоса выполнены в виде змеевиков. Все это обеспечивает повышение экономичности и надежности установки. The utility model relates to household appliances and can be used in heat recovery units. The closed steam supply installation for dry cleaners and laundries contains a boiler for generating water vapor, connected through a common condensate line to the vessels operating in antiphase with the vessels of the condensate heat pump. A heat exchanger is built into the cavity of the body of each vessel for preheating the water supplied to the boiler. The feed tank is connected through a filter, a pump and a valve to heat exchangers and, through a valve system, to the boiler. The vessels of the condensate heat pump are rigidly fixed to the supporting frame common with the boiler, form a single unit and are equipped with level sensors and heating elements. Condensate heat pump heat exchangers are made in the form of coils. All this provides an increase in the efficiency and reliability of the installation.

Description

Полезная модель относится к бытовой технике и может быть использована в теплоревудерационных установках. Известна установка для рекуперации тепла путем рециргуляции паровоздушной смеси в замкнутом контуре, описанная в авторском свидетельстве SU №443135, по классу D 21 F5/20, 1974г. После скрубера паровоздушную смесь осушают с одновременным нагревом за счет тепла абсорбции концентрированным солевым раствором в абсорбере. Разбавленный водяными парами солевой раствор через теплообменники поступает в десербер, где за счет подведенного тепла в виде пара выпаривают из него воду, превращаемую в пар и направляемую в сушильную часть машины.The utility model relates to household appliances and can be used in heat recovery installations. A known installation for heat recovery by recirculation of the steam-air mixture in a closed loop, described in the copyright certificate SU No. 443135, class D 21 F5 / 20, 1974. After the scrubber, the steam-air mixture is dried with simultaneous heating due to the heat of absorption by concentrated brine in the absorber. Diluted with water vapor, the brine through heat exchangers enters the deserber, where due to the supplied heat in the form of steam, water is evaporated from it, converted into steam and sent to the drying part of the machine.

Недостатком этой установки является большие потери тепловой энергии. Наиболее близким техническим решением является система пароснабжения, описанная в журнале "Химическая чистка и прачечная" №1 1999 год, стр.47. В контур этой системы введен генератор пара с конденсатным термонасосом, представляющий собой закрепленные на концах рычага с подшипником качения два качающихся сосуда со встроенными в них нагревательными элементами(ТЭНами). Каждый из этих сосудов работает в противофазе друг другу, то есть если один из них опущен вниз и подает конденсат в котел, то другой находится на верху и принимает пароконденсатную смесь и наоборот. Термонасос обеспечивает условия не только для получения пара, но и для его разумного использования, поскольку позволяет значительно снизить расход питательной воды и потребление первичной энергии. Пароконденсатная смесь поступает в один из сосудов термонасоса через соответствующий клапан до тех пор, пока жидкая составляющая смеси не займет определенный объем. После этого подается напряжение на ТЭН, где за счет выделившейся энергии в сосуде повышается давление. Процесс передавливания прекращается автоматически. Параллельно происходит The disadvantage of this installation is the large loss of thermal energy. The closest technical solution is the steam supply system described in the journal "Dry Cleaning and Laundry" No. 1 1999, p. 47. A steam generator with a condensate heat pump is introduced into the circuit of this system, which is two oscillating vessels fixed to the ends of a lever with a rolling bearing with heating elements (TENs) built into them. Each of these vessels works in antiphase to each other, that is, if one of them is lowered down and supplies condensate to the boiler, then the other is on top and receives the vapor-condensate mixture and vice versa. The heat pump provides conditions not only for receiving steam, but also for its reasonable use, since it can significantly reduce the consumption of feed water and the consumption of primary energy. The vapor-condensate mixture enters one of the vessels of the heat pump through the corresponding valve until the liquid component of the mixture occupies a certain volume. After that, voltage is supplied to the heater, where due to the released energy in the vessel the pressure rises. The crushing process stops automatically. Going on in parallel

наполнение другого сосуда через соответствующий клапан. Затем осуществляется догрев содержимого и его передавливание в барабан котла. Цыклы повторяются вновь.filling another vessel through an appropriate valve. Then the contents are heated and pressed into the boiler drum. Cycles repeat again.

Недостатком данного устройства являются значительные потери энергии за счет подачи питательной воды в котел без ее предварительного подогрева.The disadvantage of this device is significant energy loss due to the supply of feed water to the boiler without preheating it.

Задачей настоящей полезной модели является повышение экономичности и надежности системы замкнутого пароснабжения.The objective of this utility model is to increase the efficiency and reliability of a closed steam supply system.

Поставленная задача решена за счет того, что установка замкнутого пароснабжения для химчисток и прачечных содержит котел для выработки водяного пара, связанный посредством общего конденсатопровода с работающими в противофазе сосудами конденсатного термонасоса, в полость корпуса каждого из которых встроен теплообменник для предварительного подогрева воды, подающейся в котел, при этом теплообменники обоих сосудов конденсатного термонасоса соединены с питательным баком через клапан, насос, фильтр и вентиль, а с котлом-через систему клапанов, причем сосуды конденсатного термонасоса жестко закреплены на общей с котлом несущей раме, образуют единое целое снабжены датчиками уровня и нагревательными элементами, а теплообменники конденсатного термонасоса выполнены в виде змеевиков.The problem is solved due to the fact that the installation of closed steam supply for dry cleaners and laundries contains a boiler for generating water vapor, connected through a common condensate line to the vessels of the condensate heat pump working in antiphase, a heat exchanger is built into the cavity of each of them for preheating the water supplied to the boiler while the heat exchangers of both vessels of the condensate heat pump are connected to the feed tank through a valve, pump, filter and valve, and to the boiler through a valve system panes, moreover, the vessels of the condensate heat pump are rigidly fixed to the supporting frame common with the boiler, form a single unit equipped with level sensors and heating elements, and the heat exchangers of the condensate heat pump are made in the form of coils.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где представлена установка замкнутого пароснабжения для химчисток и прачечных.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows the installation of a closed steam supply for dry cleaners and laundries.

Установка замкнутого пароснабжения содержит котел 1 для выработки водяного пара. Котел 1 представляет собой толстостянную трубу, к торцам которой приварено донышко и фланец. На донышке смонтированы нагревательные элементы (ТЭНы) ЕК1-ЕК3. К фланцу прикреплена крышка с размещенными на ней блоком обратных клапанов 12,13 и 15. На обечайке котла 1, в его верхней части, расположены датчики уровня EV1÷EV3, датчик давления 8, монометр 9, предохранительный клапан 7 и вентиль отбора пара 22, а в нижней части -продувочный вентиль 31.The closed steam supply installation comprises a boiler 1 for generating water vapor. The boiler 1 is a thick-walled pipe, to the ends of which a bottom and a flange are welded. The heating elements (heating elements) ЕК1-ЕК3 are mounted on the bottom. A cover is attached to the flange with check valves 12,13 and 15 placed on it. On the boiler shell 1, in its upper part, there are level sensors EV1 ÷ EV3, pressure sensor 8, monometer 9, safety valve 7 and steam selection valve 22, and a purge valve 31 at the bottom.

Конденсатный термонасос выполнен как единое целое с котлом 1, служит для сбора конденсата от технологического оборудования и его обратный подачи в котел 1. Конденсатный термонасос состоит из двух неподвижно закрепленных под котлом 1 сосудов 2 и 3, со встроенными в них ТЭНами ЕК4÷ЕК5, датчиками уровня EV4÷EV7 и теплообменниками 4 и 5, выполненными в виде медных змеевиков, обеспечивающие предварительный подогрев воды, подающейся котел 1. Теплообменники 4 и 5 вмонтированы в съемные крышки сосудов 2 и 3 конденсатного термонасоса. Питательный бак 17 и насос 6 служат для восполнения потерь воды в кота г 1, возникающих при пропаривании одежды, выведении пятен и т.д. Предохранительный клапан 7 стравливает избыток пара в атмосферу, если датчик давления 8 выходит из строя. Монометр 9 служит для настройки датчика давления и для визуального контроля давления пара. Нагревательные элементы (ТЭНы) ЕК1÷ЕК3 преобразуют электрическую энергию в тепловую. Обратные клапаны 10, 11 и 12, 13 выполняют функции всасывающих и нагнетательных клапанов соответсвенно. Фильтр 16 предотвращает попадание механических загрязнений в питательный насос 6. Вентили 22-33 предназначены для отключения одних или других узлов устройства. Так вентиль 28 предназначен для быстрого освобождения общего конденсатопровода от воды и попавшего туда воздуха, а через вентиле 32 и 33 воздух удаляется из сосудов 2 и 3. Через вентиль 31 осуществляется слив воды из котла! и скопившегося в нем шлама. Вентиль 30 служит для подачи холодной воды в питательный бак 17. Теплообменники 18 и 19 технологического оборудования являются потребителями пара, превращающегося в конденсат. Элементы 20 и 21 являются конденсатоотводящими устройствами и выполнены в виде подпорных шайб.The condensate heat pump is made as a whole with the boiler 1, serves to collect condensate from the process equipment and return it to the boiler 1. The condensate heat pump consists of two vessels 2 and 3 fixedly mounted under the boiler 1, with EK4 ÷ EK5 heating elements, sensors built into them level EV4 ÷ EV7 and heat exchangers 4 and 5, made in the form of copper coils, providing preliminary heating of the water supplied to the boiler 1. Heat exchangers 4 and 5 are mounted in removable lids of vessels 2 and 3 of the condensate heat pump. The feed tank 17 and the pump 6 are used to make up for water loss in the cat g 1 that occurs when steaming clothes, removing stains, etc. Safety valve 7 vents excess steam into the atmosphere if pressure sensor 8 fails. Monometer 9 is used to configure the pressure sensor and to visually monitor the vapor pressure. Heating elements (heating elements) ЕК1 ÷ ЕК3 convert electrical energy into heat. Check valves 10, 11 and 12, 13 perform the functions of suction and discharge valves, respectively. The filter 16 prevents the ingress of mechanical impurities into the feed pump 6. Valves 22-33 are designed to shut off one or other parts of the device. So valve 28 is designed to quickly release the common condensate line from water and the air that has got there, and through valve 32 and 33 air is removed from vessels 2 and 3. Through valve 31, water is drained from the boiler! and accumulated sludge in it. The valve 30 serves to supply cold water to the feed tank 17. The heat exchangers 18 and 19 of the processing equipment are consumers of steam that is converted into condensate. Elements 20 and 21 are condensate drainage devices and are made in the form of retaining washers.

Устройство работает следующим образом. В котле 1 с помощью ТЭНов ЕК1÷ЕК3 вырабатывается водяной пар, который через вентили 22;24 подается на теплообменники 18 и 19 технологического оборудования, где конденсируется и через элементы 20 и 21 попадает в общий конденсатопровод и, далее, через вентиль 27 и The device operates as follows. In boiler 1, using steam heaters ЕК1 ÷ ЕК3, water vapor is generated, which is supplied through valves 22; 24 to heat exchangers 18 and 19 of the process equipment, where it is condensed and through elements 20 and 21 it enters the common condensate line and then through valve 27 and

всасывающий клапан 10 -в сосуд 2 конденсатного термонасоса. Это продолжается до тех пор, пока жидкая составляющая пароконденсатной смеси не займет в нем определенный объем, что фиксируется датчиками уровня EV4 и EV5. При подаче элекричества на ТЭН ЕК4 в сосуд 2 при постоянном объеме происходит подогрев кондесата до давления выше, чем в котле 1 парогенератора и, через нагнетательный клапан 12 пар поступает в котел 1. После снижения уровня воды в соуце 2 до заданной величины нагрев прекращается. Пока в соуде 2 давленияе выше, чем в общем конденсатопроводе, пароконденсатная смесь наполняет сосуд 3 через обратный клапан 11. Когда датчики EV6 и EV7 зафиксируют верхний предельный уровень, включается ТЭН ЕК5, повторяя процесс. Таким образом, сосуды 2 и 3 термонасоса всегда работают в противофазе друг другу. Если один из них принимает пароконденсатную смесь, то другой - подает ее в котел 1 парогенератора, чем достигается непрерывный отвод конденсата из общего конденсатопровода. При снижении уровня воды в котле 1 за счет выведения пара из замкнутой системы пароснабжения, ее восполнение осуществляется насосом б из питательного бака 17. В этом случае вода, проходя через теплообменники 4 и 5 сосудов 2 и 3, нагревается, одновременно охлаждая находящуюся в них пароконденсатную смесь, тем самым улучшая отвод конденсата из конденсатопровода технологического оборудования.suction valve 10 - into the vessel 2 of the condensate heat pump. This continues until the liquid component of the vapor-condensate mixture occupies a certain volume in it, which is detected by level sensors EV4 and EV5. When electricity is supplied to the EK4 heating element to vessel 2 with a constant volume, the condensate is heated to a pressure higher than that in the boiler 1 of the steam generator and, through the discharge valve 12, steam enters the boiler 1. After the water level in the sauce 2 drops to the specified value, heating stops. While the pressure in the vessel 2 is higher than in the general condensate line, the vapor-condensate mixture fills the vessel 3 through the non-return valve 11. When the EV6 and EV7 sensors fix the upper limit level, the EK5 heater is switched on, repeating the process. Thus, vessels 2 and 3 of the heat pump always work in antiphase to each other. If one of them receives the steam condensate mixture, then the other feeds it into the boiler 1 of the steam generator, thereby achieving continuous removal of condensate from the common condensate line. When the water level in the boiler 1 decreases due to the removal of steam from the closed steam supply system, it is replenished by pump b from the feed tank 17. In this case, the water passing through the heat exchangers 4 and 5 of the vessels 2 and 3 is heated, while cooling the vapor condensate contained in them mixture, thereby improving the removal of condensate from the condensate line of technological equipment.

Данная система позволяет возвращать конденсат и высокопотенциальную тепловую энергию вновь в источник ее возникновения. Это снимает проблему утилизации вторичных энергетических ресуров и повышает рентабельность производства. При этом упрощается конструкция и повышается надежность и долговечность системы.This system allows you to return condensate and high potential thermal energy again to the source of its occurrence. This removes the problem of recycling secondary energy resources and increases the profitability of production. This simplifies the design and increases the reliability and durability of the system.

Claims

A closed steam supply installation for dry cleaners and laundries, comprising a boiler for generating water vapor, connected through a common condensate line to the vessels of the condensate heat pump operating in antiphase, a heat exchanger is built into the cavity of each of them for preheating the water supplied to the boiler, while the heat exchangers of both condensate vessels the heat pump is connected to the feed tank through a valve, pump, filter and valve, and to the boiler through a system of valves, and the condensate thermo vessels the pumps are rigidly fixed on a common carrier frame with the boiler and form a single unit and are equipped with level sensors and heating elements, and the heat exchangers of the condensate heat pump are made in the form of coils.