RU45174U1

RU45174U1 - PIPE WITH BURTICA AT THE END

Info

Publication number: RU45174U1
Application number: RU2004134147/22U
Authority: RU
Inventors: Л.Н. Зырянова; В.Н. Мациборко; А.Д. Бабин
Original assignee: Закрытое акционерное общество научно-производственное предприятие "Композит-нефть"
Priority date: 2004-11-23
Filing date: 2004-11-23
Publication date: 2005-04-27

Abstract

Полезная модель относится к области труб из композиционных материалов. Труба содержит кольцевые и спиральные слои, образующие раструбы в буртиках, и характеризуется тем, что между спиральными слоями расположены кольцевые, выполненные между раструбами в виде кольцевых клиньев с образующими, сходящимися в направлении противоположных буртиков. Труба имеет повышенные несущую способность и надежность.The utility model relates to the field of pipes made of composite materials. The pipe contains annular and spiral layers that form the sockets in the flanges, and is characterized by the fact that between the spiral layers are annular, made between the sockets in the form of ring wedges with generators converging in the direction of the opposite flanges. The pipe has increased bearing capacity and reliability.

Description

Полезная модель относится к области труб из композиционных материалов.The utility model relates to the field of pipes made of composite materials.

Известна труба с буртиками на концах, содержащая многослойную стенку из композиционного материала, плавно переходящую в концевые отбортовки - см. О.Г.Цыплаков «Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов», Ленинград, изд. Машиностроение, 1984 г., стр.137, рис.4.16, 1,3. Такая труба имеет малую надежность, объясняемую работой слоев отбортовки по нежелательной схеме - на изгиб.Known pipe with flanges at the ends, containing a multilayer wall of composite material, smoothly passing into the end flanging - see OG Tsyplakov "Designing products from composite fiber materials", Leningrad, ed. Engineering, 1984, p. 137, Fig. 4.16, 1.3. Such a pipe has low reliability, due to the work of the flanging layers according to an undesirable pattern - bending.

Известна другая труба с буртиками на концах, содержащая продольно-силовые и бандажирующие слои, образующие раструбы в буртиках - патент RU №2143627 F 16 L 9/12. В изготовляемой по этому патенту на ЗАО «НПП Композит-нефть» г. Пермь трубе продольно-силовые слои выполнены спиральными, а бандажирующие - кольцевыми.Known for another pipe with shoulders at the ends, containing longitudinal-force and retaining layers that form the sockets in the beads - patent RU No. 2143627 F 16 L 9/12. In the pipe manufactured under this patent at ZAO NPP Composite-Neft, Perm, the longitudinal-force layers are made spiral and the banding layers are made circular.

По своим признакам и достигаемому результату эта труба наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.According to its characteristics and the achieved result, this pipe is closest to the claimed one and adopted as a prototype.

Расположение в буртиках этой трубы спирального (продольно-силового) слоя с образованием раструбов обеспечило его работу в буртиках на растяжение, а собственно буртика - на чистое сжатие, за счет чего повысилась несущая способность и надежность трубы.The location in the flanges of this pipe of a spiral (longitudinal-force) layer with the formation of sockets ensured its operation in tensile flanges, and the flange proper — for pure compression, due to which the bearing capacity and reliability of the pipe increased.

Однако достигнутый в этой трубе положительный результат с увеличением силового замыкания спирального слоя в буртиках недостаточен.However, the positive result achieved in this pipe with an increase in the power circuit of the spiral layer in the beads is insufficient.

Задачей полезной модели является повышение несущей способности и надежности трубы.The objective of the utility model is to increase the bearing capacity and reliability of the pipe.

Эта задача решается усовершенствованием трубы с буртиками на концах, содержащей кольцевые и спиральные слои, образующие раструбы в буртиках.This problem is solved by improving the pipe with flanges at the ends, containing annular and spiral layers forming bells in the flanges.

Усовершенствование заключается в том, что между спиральными слоями расположены кольцевые, выполненные между раструбами в виде кольцевых клиньев с образующими, сходящимися в направлении противоположных буртиков.The improvement lies in the fact that between the spiral layers there are circular, made between the bells in the form of ring wedges with generators converging in the direction of the opposite shoulders.

Расположение кольцевых слоев между спиральными позволяет выполнить последние радиально разнесенными между собой с примыканием к малосжимаемым в радиальном и продольном направлениях кольцевым слоям.The location of the annular layers between the spiral allows you to perform the latter radially spaced from each other with adjoining poorly compressible in the radial and longitudinal directions of the annular layers.

Выполнение кольцевых слоев между раструбами в виде кольцевых клиньев с образующими, сходящимися в направлении противоположных буртиков, обеспечивает усиленное защемление концов радиально разнесенных спиральных слоев кольцевыми клиньями, при этом деформирование буртиков в трубе, находящейся под давлением, еще более усиливает защемление концов спиральных слоев, за счет чего улучшаются силовое замыкание последних и нагрузочная способность буртиков и, тем самым повышаются несущая способность и надежность трубы.The implementation of the annular layers between the bells in the form of annular wedges with generators converging in the direction of the opposite flanges provides enhanced pinching of the ends of the radially spaced spiral layers by ring wedges, while the deformation of the collars in the pipe under pressure further enhances the pinching of the ends of the spiral layers due to which improves the power circuit of the latter and the load capacity of the beads and thereby increase the bearing capacity and reliability of the pipe.

Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание предлагаемой трубы с буртиками на концах.Below, with reference to the attached drawing, a description of the proposed pipe with flanges at the ends.

Она содержит кольцевые 1 и спиральные 2, 3 слои, образующие раструбы 4, 5 в буртиках 6; между спиральными слоями 2 и 3 расположены кольцевые слои 1 (что позволяет выполнить спиральные слои радиально разнесенными с примыканием к малосжимаемым в радиальном и продольном направлениях кольцевым слоям), выполненные между раструбами 4 и 5 в виде кольцевых клиньев 7 с образующими 8, 9, сходящимися в направлении противолежащих буртиков (что обеспечивает защемление концов радиально разнесенных спиральных слоев кольцевыми клиньями).It contains annular 1 and spiral 2, 3 layers, forming bells 4, 5 in the beads 6; annular layers 1 are located between the spiral layers 2 and 3 (which allows the spiral layers to be radially spaced adjacent to the annular layers that are not very compressible in the radial and longitudinal directions), made between the bells 4 and 5 in the form of annular wedges 7 with generators 8, 9 converging in the direction of the opposite flanges (which provides pinching of the ends of the radially spaced spiral layers with ring wedges).

Деформирование буртиков 6 (на черт. не показано)в трубе, находящейся под давлением, еще более усиливает защемление концов (раструбов 4, 5) спиральных слоев 2, 3 в буртиках 6.The deformation of the flanges 6 (not shown in the drawing) in a pipe under pressure further enhances the pinching of the ends (sockets 4, 5) of the spiral layers 2, 3 in the flanges 6.

Труба с буртиками на концах (благодаря улучшению силового замыкания спиральных слоев и увеличению нагрузочной способности буртиков) имеет по сравнению с прототипом повышенные несущую способность и надежность.The pipe with flanges at the ends (due to improved power closure of the spiral layers and increase the load capacity of the flanges) has increased bearing capacity and reliability compared to the prototype.

Claims

A pipe with flanges at the ends, containing annular and spiral layers forming sockets in the flanges, characterized in that the annular ones are located between the spiral layers, made between the sockets in the form of ring wedges with generators converging in the direction of the opposite flanges.