RU45017U1

RU45017U1 - REFRIGERATING UNIT

Info

Publication number: RU45017U1
Application number: RU2005100270/22U
Authority: RU
Inventors: А.И. Грядунов; А.Б. Пащенко
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Удел"
Priority date: 2005-01-12
Filing date: 2005-01-12
Publication date: 2005-04-10

Abstract

Агрегат предназначен для быстрого замораживания различных продуктов, в том числе и плазмы крови. Холодильный агрегат содержит компрессор, соединенный посредством трубопроводов, выходом с входом конденсатора, а входом с выходом испарителя, основной дроссельный элемент, установленный между выходом конденсатора и входом испарителя. При этом в агрегат дополнительно введены не менее одного электромагнитного соленоидного клапана с катушкой, столько же коммутационных элементов и капиллярных трубок, блок задания температурно-энергетических режимов с таким же количеством управляющих выходов, блок регулирования перегрева хладагента, задатчик и датчик температуры перегрева. Причем входы клапанов параллельно подсоединены к выходу конденсатора и к входу дроссельного элемента, выходы клапанов соединены с входами капиллярных трубок, выходы капиллярных трубок и выход дроссельного элемента параллельно соединены с входом испарителя, концы обмоток каждой катушки подключены к сети электропитания через коммутационный элемент, управляющий вход которого соединен с одним из управляющих выходов блока задания температурно-энергетических режимов, с первым управляющим входом блока регулирования перегрева соединен выход задатчика температуры, датчик температуры размещен на трубопроводе, соединяющем выход испарителя и вход компрессора, и соединен со вторым управляющим входом блока регулирования перегрева, а коммутирующие контакты блока регулирования перегрева The unit is designed for quick freezing of various products, including blood plasma. The refrigeration unit comprises a compressor connected by pipelines to an outlet with a condenser inlet, and an inlet to an evaporator outlet, a main choke element installed between the condenser outlet and the evaporator inlet. At the same time, at least one electromagnetic solenoid valve with a coil, the same number of switching elements and capillary tubes, a unit for setting temperature and energy modes with the same number of control outputs, a unit for regulating refrigerant overheating, a set point and an overheating temperature sensor are additionally introduced into the unit. Moreover, the valve inputs are connected in parallel to the output of the capacitor and to the input of the throttle element, the valve outputs are connected to the inputs of the capillary tubes, the outputs of the capillary tubes and the output of the throttle element are parallel connected to the input of the evaporator, the ends of the windings of each coil are connected to the power supply via a switching element, the control input of which connected to one of the control outputs of the unit for setting the temperature and energy modes, you are connected to the first control input of the overheat control unit the temperature setpoint, the temperature sensor is located on the pipeline connecting the evaporator output and the compressor input, and is connected to the second control input of the superheat control unit, and the switching contacts of the superheat control unit

включены в цепь электропитания блока задания температурно-энергетических режимов. Капиллярные трубки выполнены с гидравлическим сопротивлением, не превышающим гидравлическое сопротивление основного дроссельного элемента. Конструкция холодильного агрегата позволяет обеспечивать различные температурные режимы при одном и том же количестве хладагента, циркулирующего в гидравлической сети.included in the power circuit of the unit for setting the temperature and energy modes. Capillary tubes are made with a hydraulic resistance not exceeding the hydraulic resistance of the main throttle element. The design of the refrigeration unit makes it possible to provide different temperature conditions with the same amount of refrigerant circulating in the hydraulic network.

Description

Полезная модель относится к области холодильной и морозильной техники, а конкретно, к аппаратам, предназначенным одновременно обеспечивать как высокие скорости замораживания, так и достижение низких температур, минимально возможных для используемых видов холодильного компрессора и хладагента.The utility model relates to the field of refrigeration and freezing equipment, and in particular, to devices designed to simultaneously provide both high freezing rates and low temperatures, which are the minimum possible for the types of refrigeration compressor and refrigerant used.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к предложенному устройству относится холодильный агрегат, содержащий компрессор, выходом соединенный с входом конденсатора, а входом соединенный с выходом испарителя, дроссельный элемент, установленный между выходом конденсатора и входом испарителя (см. патент Российской Федерации №2224191 С1, МПК F 25 D 11/04, 20.02.2004).The closest in technical essence and the achieved technical result to the proposed device includes a refrigeration unit containing a compressor, the output connected to the input of the condenser, and the input connected to the output of the evaporator, a throttle element installed between the output of the condenser and the input of the evaporator (see patent of the Russian Federation No. 2224191 C1, IPC F 25 D 11/04, 02.20.2004).

Однако с помощью известного агрегата с одним дроссельным элементом невозможно обеспечивать в устройстве назначения режимы охлаждения с различными температурно-энергетическими показателями. Аппараты на основе известных холодильных агрегатов могут выполнять только одну функцию, например, функцию низкотемпературного морозильника, обеспечивающего достижение в устройстве назначения предельно низких температур, либо, например, функцию замораживателя объектов, например, биологических, при реализации больших значений холодопроизводительности, но при температурах, превышающих предельно низкий уровень.However, using a known unit with one throttle element, it is impossible to provide cooling modes with different temperature and energy indicators in the destination device. Apparatuses based on well-known refrigeration units can perform only one function, for example, the function of a low-temperature freezer, which ensures the achievement of extremely low temperatures in the destination device, or, for example, the function of freezing objects, for example, biological, when large refrigerating capacities are realized, but at temperatures exceeding extremely low level.

Задачей полезной модели является создание холодильного агрегата, способного обеспечивать в устройстве назначения различные температурные режимы при одном и том же количестве хладагента, циркулирующего в гидравлической сети.The objective of the utility model is to create a refrigeration unit capable of providing different temperature conditions in the destination device with the same amount of refrigerant circulating in the hydraulic network.

Под устройством назначения понимается аппаратура, в которой применяются холодильные агрегаты, например, скороморозильные аппараты различного типа, в частности, для пищевых продуктов, для линий закалки мороженого, для быстрого замораживания плазмы крови и т.д.The destination device is understood to mean equipment in which refrigeration units are used, for example, freezers of various types, in particular, for food products, for ice-hardening lines, for quick freezing of blood plasma, etc.

Указанный технический результат достигается тем, что холодильный агрегат содержит компрессор, выходом соединенный посредством трубопровода с входом конденсатора, а входом соединенный с выходом испарителя, дроссельный элемент, установленный между выходом конденсатора и входом испарителя, при этом в агрегат дополнительно введены не менее одного электромагнитного соленоидного вентиля с катушкой, столько же коммутационных элементов и капиллярных трубок, блок задания температурно-энергетических режимов с таким количеством управляющих входов, блок регулирования перегрева хладагента, задатчик и датчик температуры перегрева, причем входы вентилей параллельно подсоединены к выходу конденсатора и к входу дроссельного элемента, выходы вентилей соединены с выходом капиллярных трубок, выходы капиллярных трубок и выход дроссельного элемента параллельно соединены с входом испарителя, концы обмоток каждой катушки подключены к сети электропитания через коммутационный элемент, управляющий вход которого соединен с одним из управляющих выходов блока задания температурно-энергетических режимов, с первым управляющим входом блока регулирования перегрева соединен выход задатчика температуры, датчик температуры размещен на трубопроводе, соединяющем выход испарителя и вход компрессора, и соединен со вторым управляющим входом блока регулирования перегрева, а коммутирующие контакты блока регулирования перегрева включены в цепь электропитания блока задания температурно-энергетических режимов. Капиллярные трубки выполнены с гидравлическим сопротивлением, не превышающим гидравлическое сопротивление дроссельного элемента.The specified technical result is achieved in that the refrigeration unit contains a compressor connected via an outlet to the condenser inlet through an outlet, and an inlet connected to the evaporator outlet, a throttle element installed between the condenser outlet and the evaporator inlet, and at least one electromagnetic solenoid valve is additionally introduced into the unit with a coil, the same number of switching elements and capillary tubes, a unit for setting the temperature and energy modes with so many control the inputs, the control unit for the overheating of the refrigerant, the setpoint and the sensor of the overheating temperature, the valve inputs being connected in parallel to the output of the condenser and to the input of the throttle element, the valve outputs are connected to the output of the capillary tubes, the outputs of the capillary tubes and the output of the throttle element are connected in parallel to the evaporator input, the ends of the windings of each coil are connected to the power supply network through a switching element, the control input of which is connected to one of the control outputs of the temperature-energy setting unit modes, the temperature control unit output is connected to the first control input of the superheat control unit, the temperature sensor is located on the pipeline connecting the evaporator output and the compressor input, and is connected to the second control input of the superheat control unit, and the switching contacts of the superheat control unit are included in the power supply circuit of the task unit temperature and energy regimes. Capillary tubes are made with a hydraulic resistance not exceeding the hydraulic resistance of the throttle element.

Сущность полезной модели поясняется графическим материалом, где на фиг.1 представлена гидравлическая схема холодильного агрегата, а на фиг.2 - его электрическая блок схема.The essence of the utility model is illustrated by graphic material, where Fig. 1 shows the hydraulic circuit of a refrigeration unit, and Fig. 2 shows its electrical block diagram.

Холодильный агрегат содержит (фиг.1) компрессор 1, выходом соединенный с входом конденсатора 2, к выходу которого параллельно подсоединены вход основного дроссельного элемента, выполненного в виде основной капиллярной трубки 3, и входы нескольких, не менее одного, соленоидных клапанов 4, выходы которых соединены с входами дополнительных капиллярных трубок 5, выходы которых и выход основной капиллярной трубки 3 параллельно подключены к входу испарителя б, соединенного посредством трубопровода 7 с входом компрессора 1. В состав предложенного холодильного агрегата входит также (фиг.2) блок 8 задания температурно-энергетических режимов функционирования холодильного агрегата, содержащий несколько управляющих выходов, а именно, столько, сколько соленоидных клапанов 4 содержит холодильный агрегат, с каждым из которых соединен своим управляющим входом один из коммутационных элементов 9, посредством которых катушка 10 соответствующего соленоидного клапана 4 подключается к цепи электропитания, и блок 11 регулирования перегрева хладагента, к первому управляющему входу которого подсоединен выход задатчика температуры 12, а ко второму управляющему выходу подсоединен датчик температуры 13, размещенный на трубопроводе 7, а коммутирующие контакты блока 11 включены в цепь электропитания блока 8.The refrigeration unit contains (Fig. 1) a compressor 1, connected to the input of the condenser 2 by an output, to the output of which are connected in parallel the input of the main throttle element, made in the form of the main capillary tube 3, and the inputs of several, at least one, solenoid valves 4, the outputs of which connected to the inputs of additional capillary tubes 5, the outputs of which and the output of the main capillary tube 3 are connected in parallel to the inlet of the evaporator b, connected via pipeline 7 to the input of the compressor 1. The composition of the proposed the refrigeration unit also includes (Fig. 2) a unit 8 for setting the temperature and energy modes of operation of the refrigeration unit, containing several control outputs, namely, as many as solenoid valves 4 contain a refrigeration unit, each of which is connected to its control input by one of the switching elements 9, by means of which the coil 10 of the corresponding solenoid valve 4 is connected to the power supply circuit, and the refrigerant superheat control unit 11, to the first control input of which is connected union of outlet temperature setter 12, and a second control output connected temperature sensor 13 disposed on the pipeline 7, and the switching contacts unit 11 included in the power supply circuit unit 8.

Холодильный агрегат работает следующим образом.The refrigeration unit operates as follows.

Предварительно посредством задатчика 12 задают такое пороговое значение температуры перегрева хладагента, отсасываемого компрессором 1 из испарителя 6 по трубопроводу 7, при котором коммутирующие контакты блока 11 регулирования перегрева отключают блок 8 задания температурно-энергетических режимов от сети электропитания. При этом катушки 10 всех соленоидных клапанов 4 обесточиваются, клапаны 4, в свою очередь, Preliminarily, by means of a setter 12, such a threshold value of the superheat temperature of the refrigerant sucked by the compressor 1 from the evaporator 6 through the pipeline 7 is set, in which the switching contacts of the superheat control unit 11 disconnect the temperature and energy mode setting unit 8 from the power supply network. In this case, the coils 10 of all solenoid valves 4 are de-energized, valves 4, in turn,

переходят в закрытое состояние и потоки хладагента по всем дополнительным капиллярным трубкам 5 прерываются. В испаритель 6 поступает только поток хладагента через основной дроссельный элемент, выполненный в виде основной капиллярной трубки 3. Тем самым, исключается возможность попадания жидкого хладагента из испарителя 6 непосредственно внутрь компрессора 1 и вероятность появления внутри него гидравлических ударов.go into a closed state and the refrigerant flows through all additional capillary tubes 5 are interrupted. The evaporator 6 receives only the flow of refrigerant through the main throttle element, made in the form of the main capillary tube 3. This eliminates the possibility of liquid refrigerant from the evaporator 6 directly into the compressor 1 and the likelihood of hydraulic shock inside it.

Предварительно также задают температурно-энергетические параметры работы холодильного агрегата в устройстве назначения, т.е. задают значение температуры и холодопроизводительности, которые одновременно должны обеспечиваться в устройстве назначения при функционировании холодильного агрегата.The temperature and energy parameters of the operation of the refrigeration unit in the destination device, i.e. set the temperature and cooling capacity, which must be simultaneously provided in the destination device during the operation of the refrigeration unit.

То есть компрессор 1 в замкнутой гидравлической цепи холодильного агрегата должен обеспечивать такой массовый расход хладагента, при котором давление кипения в испарителе 6 определяет именно те значения его холодопроизводительности и температуру, которые соответствуют заданным для устройства назначения.That is, the compressor 1 in the closed hydraulic circuit of the refrigeration unit must provide such a mass flow rate of the refrigerant at which the boiling pressure in the evaporator 6 determines exactly those values of its refrigerating capacity and temperature that correspond to those set for the destination device.

Для достижения этой цели посредством блока 8 задания температурно-энергетических режимов функционирования холодильного агрегата, задают какие соленоидные клапаны 4 или какое их сочетание будут подключаться к сети электропитания при функционировании холодильного агрегата. Тем самым задают посредством блока 8 результирующее гидравлическое сопротивление сформированного комбинированного дроссельного тракта между конденсатором 2 и испарителем 6, и, как следствие, задают перепад давлений между зоной нагнетания и зоной испарения, что, в свою очередь, определяет заданные значения температурно-энергетических параметров холодильного агрегата в устройстве назначения.To achieve this goal, through block 8 setting the temperature and energy modes of operation of the refrigeration unit, specify which solenoid valves 4 or what combination will be connected to the power supply during the operation of the refrigeration unit. Thus, by means of block 8, the resulting hydraulic resistance of the formed combined throttle path between the condenser 2 and the evaporator 6 is set, and, as a result, the pressure difference between the discharge zone and the evaporation zone is set, which, in turn, determines the set values of the temperature and energy parameters of the refrigeration unit in the destination device.

При работе холодильного агрегата компрессор 1 отсасывает пары хладагента, поступающие из испарителя 6 при пониженном давлении, When the refrigeration unit is operating, the compressor 1 draws off refrigerant vapor coming from the evaporator 6 at reduced pressure,

сжимает их и подает в конденсатор 2 при высоком давлении и температуре, существенно превышающей температуру окружающей среды, но ниже критической температуры для данного вида хладагента.compresses them and delivers them to the condenser 2 at high pressure and temperature significantly higher than the ambient temperature, but below the critical temperature for this type of refrigerant.

В конденсаторе 2 производится отвод тепла от хладагента во внешнюю среду, вследствие чего температура последнего понижается и он переходит в жидкое состояние.In the condenser 2, heat is removed from the refrigerant to the external environment, as a result of which the temperature of the latter decreases and it turns into a liquid state.

После конденсатора 2 хладагент поступает на вход основной капиллярной трубки 3 и входы соленоидных клапанов 4.After the condenser 2, the refrigerant enters the input of the main capillary tube 3 and the inputs of the solenoid valves 4.

В начальный момент работы холодильного агрегата температура трубопровода 7, на котором установлен датчик температуры 13, выше температуры срабатывания блока 11 регулирования перегрева хладагента, выходящего из испарителя 6. Это обусловлено тем, что в начальный момент температура испарителя 6, а также объектов, например, рабочей камеры (на фиг.1 не показана), находящихся с ним в тепловом взаимодействии и, например, осуществляемом посредством создания циркуляции воздуха в рабочей камере достаточно высока, поэтому весь хладагент, поступающий в испаритель 6, полностью выкипает в нем. В выходящих из испарителя 6 парах хладагента в начальный момент работы агрегата полностью отсутствует жидкая фаза и докипания хладагента в трубопроводе 7, сопровождающегося интенсивным отводом тепла, не происходит.At the initial moment of operation of the refrigeration unit, the temperature of the pipeline 7, on which the temperature sensor 13 is installed, is higher than the response temperature of the unit 11 for controlling the overheating of the refrigerant leaving the evaporator 6. This is due to the fact that at the initial moment the temperature of the evaporator 6, as well as objects, for example, the working chambers (not shown in FIG. 1) that are in thermal interaction with it and, for example, carried out by creating air circulation in the working chamber are quite high, therefore, all the refrigerant entering evaporator 6, completely boils in it. At the initial moment of operation of the unit, 6 refrigerant vapors leaving the evaporator completely lack the liquid phase and boiling of the refrigerant in pipeline 7, accompanied by intensive heat removal, does not occur.

Вследствие этого блок 11 регулирования перегрева хладагента подключает к сети электропитания блок 8 задания температурно-энергетических режимов, который, в свою очередь, подавая сигналы на управляющие входы тех коммутационных элементов 9, через которые к сети электропитания подключаются катушки 10 именно определенных, заранее выбранных соленоидных клапанов 4, или их определенное сочетание, переводит их в открытое состояние. По дополнительным капиллярным трубкам 5, установленных на выходах выбранных соленоидных клапанов 4, в испаритель 6 начинают поступать дополнительные потоки хладагента.As a result, the refrigerant superheat control unit 11 connects to the power supply network a unit 8 for setting the temperature and energy regimes, which, in turn, provides signals to the control inputs of those switching elements 9 through which the coils 10 of specifically defined, pre-selected solenoid valves are connected to the power supply network 4, or a certain combination of them, puts them in an open state. For additional capillary tubes 5 installed at the outputs of the selected solenoid valves 4, additional flows of refrigerant begin to flow into the evaporator 6.

Когда температура объектов, находящихся в тепловом сопряжении с испарителем 6, начинает понижаться, интенсивность кипения хладагента в испарителе 6 уменьшается и наступает момент, когда температура датчика 13, размещенного на трубопроводе 7, по которому из испарителя 6 проходит поток хладагента, отсасываемый компрессором 1 из испарителя 6, начинает быстро уменьшаться. Это обусловлено тем, что в испарителе 6 вследствие уменьшающегося теплового напора со стороны объектов, находящихся с ним в тепловом сопряжении, не весь хладагент, поступающий по основной капиллярной трубке 3 и по одной или нескольким капиллярным трубкам 5, переходит из жидкого состояния в парообразное. Часть жидкого хладагента поступает в трубопровод 7 и докипает внутри него, обуславливая понижение его температуры. С наружной стороны трубопровода 7 начинает появляться так называемая «снеговая шуба», постепенно нарастающая вдоль его длины от испарителя 6 к компрессору 1. Последующее нарастание «шубы» может привести к попаданию жидкого хладагента непосредственно внутрь компрессора 1, вскипанию внутри него, к возможности возникновения в компрессоре 1 гидравлических ударов и к вероятности выхода компрессора 1 из строя.When the temperature of the objects in thermal conjugation with the evaporator 6 begins to decrease, the boiling rate of the refrigerant in the evaporator 6 decreases and there comes a moment when the temperature of the sensor 13, located on the pipe 7, through which the flow of refrigerant passes from the evaporator 6, sucked off by the compressor 1 from the evaporator 6, begins to decrease rapidly. This is due to the fact that in the evaporator 6, due to the decreasing heat pressure from the objects that are in thermal conjugation with it, not all refrigerant entering the main capillary tube 3 and one or more capillary tubes 5 passes from the liquid state to vapor. Part of the liquid refrigerant enters the pipeline 7 and boils inside it, causing a decrease in its temperature. On the outside of the pipeline 7, the so-called “snow coat” begins to appear, gradually increasing along its length from the evaporator 6 to the compressor 1. The subsequent growth of the “fur coat” can lead to liquid refrigerant entering directly into the compressor 1, boiling inside, to the possibility of compressor 1 water hammer and the probability of failure of compressor 1.

Для исключения этого эффекта следует перекрывать потоки хладагента по дополнительным капиллярным трубкам 5.To eliminate this effect, it is necessary to block the flow of refrigerant through additional capillary tubes 5.

В предложенном холодильном агрегате это осуществляется автоматически.In the proposed refrigeration unit, this is done automatically.

Для этого определяемое при наладке агрегата и задаваемое задатчиком 12 пороговое значение температуры срабатывания блока 11 регулирования перегрева хладагента выбирается таким, чтобы исключить поступление жидкого хладагента в компрессор 1. То есть, когда температура датчика 13 становится ниже порогового значения t_пор., устанавливаемого задатчиком 12, блок 11 регулирования перегрева хладагента срабатывает и своими коммутирующими контактами и отключает блок 8 задания температурно-For this, the threshold value of the response temperature of the unit for controlling the superheat of the refrigerant, determined during commissioning of the unit and set by the setter 12, is selected so as to exclude the flow of liquid refrigerant into the compressor 1. That is, when the temperature of the sensor 13 becomes lower than the threshold value of t _then. installed by the setter 12, the refrigerant superheat control unit 11 is also activated by its switching contacts and turns off the temperature setting task unit 8

энергетических режимов функционирования холодильного агрегата от сети электропитания.energy modes of functioning of the refrigeration unit from the mains.

Вследствие этого на управляющие входы коммутационных элементов 9 прекращается подача сигналов от блока 8 задания температурно-энергетических режимов функционирования холодильного агрегата, а линии, посредством которых катушки 10 подключались к электропитанию, оказываются разорванными и соответствующие соленоидные клапаны 4 переходят в закрытое состояние и перекрывают дополнительные капиллярные трубки 5, по которым дополнительные потоки хладагента поступают в испаритель 6. Для прохода хладагента остается только один тракт (дроссельный элемент) - основная капиллярная трубка 3, обладающая самым большим гидравлическим сопротивлением по сравнению с остальными трактами (капиллярными трубками 5), что, в свою очередь, обуславливает снижение массового расхода хладагента в гидравлической цепи холодильного агрегата, понижение давления кипения паров хладагента в испарителе бив отсасывающем трубопроводе 7. В свою очередь, это обуславливает полное выкипание хладагента в испарителе 6, исключение жидкой компоненты в трубопроводе 7; «тепловая шуба» на трубопроводе 7 начинает исчезать, а его температура повышается. При температуре трубопровода 7 превышающей заданную температуру, равную t_пор.+Δt; где Δt - установленный дифференциал блока 11 регулирования перегрева хладагента, который вновь своими коммутирующими контактами подключает блок 8 задания температурно-энергетических режимов функционирования холодильного агрегата к сети электропитания, при этом вновь начинают поступать управляющие сигналы от блока 8 задания температурно-энергетических режимов функционирования холодильного агрегата на входы катушек 10, соответствующих, заранее выбранных соленоидных клапанов 4, которые переходят в открытое состояние, открывая тракты дополнительных капиллярных трубок 5. Вновь через испаритель 6 начинает проходить повышенный массовый расход хладагента, вновь As a result, the control inputs of the switching elements 9 stop the supply of signals from the unit 8 for setting the temperature and energy modes of operation of the refrigeration unit, and the lines through which the coils 10 are connected to the power supply are broken and the corresponding solenoid valves 4 go into a closed state and block additional capillary tubes 5, through which additional flows of refrigerant enter the evaporator 6. Only one path remains for the passage of refrigerant (throttle th element) - the main capillary tube 3, which has the highest hydraulic resistance compared to other paths (capillary tubes 5), which, in turn, leads to a decrease in the mass flow rate of the refrigerant in the hydraulic circuit of the refrigeration unit, lowering the boiling pressure of the refrigerant vapor in the evaporator suction pipe 7. In turn, this causes the complete boiling of the refrigerant in the evaporator 6, the exclusion of the liquid component in the pipe 7; The "thermal coat" on the pipeline 7 begins to disappear, and its temperature rises. When the temperature of the pipeline 7 exceeds a predetermined temperature equal to t _then. + Δt; where Δt is the installed differential of the refrigerant superheat control unit 11, which again connects the unit 8 for setting the temperature and energy modes of operation of the refrigeration unit to the power supply network with its switching contacts, while control signals from the unit 8 for setting the temperature and energy modes of operation of the refrigeration unit again begin to arrive the inputs of the coils 10, the corresponding pre-selected solenoid valves 4, which go into the open state, opening the paths to olnitelnyh capillary tubes 5. Again, the evaporator 6 starts to pass the increased mass flow of refrigerant, again

появляется «снеговая шуба» на трубопроводе 7 и описанные выше процессы начинают повторяться.a “snow coat” appears on pipeline 7 and the processes described above begin to repeat.

Частота срабатывания блока 11 регулирования перегрева хладагента уменьшается по мере приближения температуры испарителя 6 к предельно низкому значению, установленному для данного агрегата и устройству, в котором он используется.The response frequency of the refrigerant superheat control unit 11 decreases as the temperature of the evaporator 6 approaches the extremely low value set for this unit and the device in which it is used.

Таким образом, введение в предложенный агрегат автоматически управляемых гидравлических трактов в виде дополнительных капиллярных трубок 5 с соленоидными клапанами 4 позволяет существенно повысить холодопроизводительность агрегата при температурах испарителя 6, превышающих минимально возможный уровень, что, например, позволяет существенно уменьшить время выхода устройства назначения на рабочий режим, увеличить скорость замораживания объектов и т.д. Кроме того, предложенный агрегат позволяет повысить общую надежность устройства назначения благодаря исключению попадания жидкого хладагента в компрессор 1 при реализации различных температурно-энергетических режимов.Thus, the introduction into the proposed unit of automatically controlled hydraulic circuits in the form of additional capillary tubes 5 with solenoid valves 4 can significantly increase the cooling capacity of the unit at evaporator temperatures 6 exceeding the lowest possible level, which, for example, can significantly reduce the time the destination device enters the operating mode , increase the speed of freezing objects, etc. In addition, the proposed unit can improve the overall reliability of the destination device by eliminating the ingress of liquid refrigerant into the compressor 1 during the implementation of various temperature and energy conditions.

Claims

1. A refrigeration unit containing a compressor, connected via an outlet to the condenser inlet through an outlet, and an inlet connected to the evaporator’s outlet, a throttle element installed between the condenser’s outlet and the evaporator’s inlet; at least one electromagnetic solenoid valve with a coil is additionally introduced into the unit, as many the same switching elements and capillary tubes, a unit for setting the temperature and energy modes with the same number of control outputs, a unit for controlling the overheating of the refrigerant one, a setpoint and an overheat temperature sensor, the valve inputs being connected in parallel to the output of the condenser and to the input of the throttle element, the valve outputs are connected to the inputs of the capillary tubes, the outputs of the capillary tubes and the output of the throttle element are parallel connected to the input of the evaporator, the ends of the windings of each coil are connected to the network power supply through a switching element, the control input of which is connected to one of the control outputs of the unit for setting the temperature and energy modes, with the first control input An ohm of the overheat control unit is connected to the output of the temperature setter, a temperature sensor is placed on the pipeline connecting the evaporator output and the compressor input, and is connected to the second control input of the overheat control unit, and the switching contacts of the overheat control unit are included in the power supply circuit of the temperature and energy mode setting unit.

2. The assembly according to claim 1, characterized in that the capillary tubes are made with a hydraulic resistance not exceeding the hydraulic resistance of the throttle element.