RU44558U1

RU44558U1 - DEVICE FOR RESTORING THE WORKING SURFACE OF THE EXCAVATOR HANDLE

Info

Publication number: RU44558U1
Application number: RU2004134122/22U
Authority: RU
Inventors: С.А. Иванников
Original assignee: Иванников Сергей Анатольевич
Priority date: 2004-11-22
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2005-03-27

Abstract

Полезная модель относится к установкам для восстановления рабочих поверхностей крупногабаритных деталей, в частности, рукояти экскаватора.The utility model relates to installations for restoring the working surfaces of large parts, in particular, the handle of an excavator.

Задачей полезной модели является создание установки позволяющей восстанавливать рабочие поверхности крупногабаритных деталей, в частности рукояти экскаватора.The objective of the utility model is to create an installation that allows you to restore the working surfaces of large parts, in particular the handle of an excavator.

Технический результат достигается тем, что в установке для восстановления рабочей поверхности рукояти экскаватора, включающей токарный станок и суппорт, установка содержит цельносварную конструкцию на которой закреплен токарный станок и суппорт, по периметру конструкции установлены четыре катка, два из которых дополнительно снабжены винтами и выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (регулируемыми), причем, суппорт с режущим инструментом установлен на столе, который, в свою очередь, закреплен сбоку цельносварной конструкции, в токарном станке закреплены карданные валы, соединенные с кронштейном, закрепленном на торце рукояти, для передачи вращательного движения обрабатываемой поверхности.The technical result is achieved by the fact that in the installation for restoring the working surface of the handle of the excavator, including a lathe and a support, the installation contains an all-welded structure on which a lathe and a support are fixed, four rollers are installed around the structure, two of which are additionally equipped with screws and are made with the possibility of horizontal displacements (adjustable), moreover, a support with a cutting tool is mounted on a table, which, in turn, is fixed on the side completely welded of the second design, in the lathe, cardan shafts are attached, connected to an arm fixed to the end of the handle, for transmitting the rotational movement of the work surface.

Технический результат заявляемой установки заключается в следующем.The technical result of the claimed installation is as follows.

Предлагаемая установка позволяет восстанавливать изношенную поверхность одной из главных конструктивных частей экскаватора - рукояти к которой крепится ковш экскаватора.The proposed installation allows you to restore the worn surface of one of the main structural parts of the excavator - the handle to which the bucket of the excavator is attached.

До последнего времени, изношенная рукоять экскаватора просто выбрасывалась в металлолом.Until recently, the worn handle of an excavator was simply thrown into scrap metal.

Description

Рукоять экскаватора является основной деталью конструкции экскаватора к которой крепится ковш экскаватора. Рукоять испытывает огромные механические нагрузки при работе экскаватора. И при механическом износе поверхности рукояти, последняя просто заменяется и идет в металлолом. До последнего времени не было известно приспособлений для восстановления изношенной поверхности рукояти экскаватора.The handle of the excavator is the main part of the construction of the excavator to which the bucket of the excavator is attached. The handle experiences tremendous mechanical stress when operating the excavator. And with mechanical wear on the surface of the handle, the latter is simply replaced and goes into scrap metal. Until recently, there were no known devices for restoring the worn surface of the handle of an excavator.

Известны токарные станки для обработки тел вращения - типа «труб» или «вал». Станок содержит станину, привод, трубчатый шпиндельный блок с аксиальным смещением относительно его центральной оси резцовыми суппортами, который дополнительно снабжен вращающимся червяком, приводящим в движение гайки ходовых винтов и обеспечивающий радиальную подачу резцам.(А.С. №403501 «Станок для токарной обработки труб», М.Пк. В 23 В 5/08, Бюл. №43, 1973 г.)Known lathes for processing bodies of revolution - such as "pipes" or "shaft". The machine contains a bed, a drive, a tubular spindle block with axial displacement relative to its central axis by cutting calipers, which is additionally equipped with a rotating worm that drives the screw nuts and provides radial feed to the cutters. (A.S. No. 403501 "Machine for turning pipes ", M.Pk.V 23 V 5/08, Bull. No. 43, 1973)

Известен также станок для обработки тел вращения содержащий дополнительную шпиндельную бабку, установленную на общей станине токарного станка, причем для обработки деталей радиус которых больше высоты центра станка, установлен дополнительный шпиндель, последний установлен с превышением над основным, а ведущая шестерня привода дополнительного шпинделя закреплена на основном шпинделе токарного станка.(А.С. №607653, М.Пк. В 23 В 3/06 «Устройство для обработки тел вращения на токарном станке», Бюл. №19, 1978 г.)Also known is a machine for processing bodies of revolution containing an additional spindle head mounted on a common bed of a lathe, and for processing parts whose radius is greater than the height of the center of the machine, an additional spindle is installed, the latter is installed in excess of the main one, and the drive pinion drive of the additional spindle is mounted on the main spindle of a lathe. (A.S. No. 607653, M.P.C. 23 V 3/06 "Device for processing bodies of revolution on a lathe", Bull. No. 19, 1978)

Недостатком этих конструкция является то, что они не приспособлены для обработки крупногабаритных деталей.The disadvantage of these designs is that they are not suitable for processing large parts.

Наиболее близким является токарный станок, содержащий станину с верхними и нижними направляющими и выполненным в ней проемом для сквозного транспортирования обрабатываемых деталей типа «вал», причем станок снабжен упором, размещенным на станине над верхними направляющим, и подводимой опорой, выполненной в виде гидроцилиндра, корпус которого установлен на станине под нижними направляющими., а шток предназначен для взаимодействия с упором. (А.С. №1397184 «Токарный станок» М.Пк В 23 В 3/06, Бюл. №19, 1988 г.)The closest is a lathe containing a bed with upper and lower guides and an aperture made therein for through transportation of machined parts of the “shaft” type, the machine being equipped with a stop located on the bed above the upper guides and an input support made in the form of a hydraulic cylinder, the casing which is mounted on the frame under the lower guides., and the stem is designed to interact with the stop. (A.S. No. 1397184 "Lathe" M.Pk V 23 V 3/06, Bull. No. 19, 1988)

Недостатком этой установки является то, что она не приспособлена для обработки крупногабаритных деталей.The disadvantage of this installation is that it is not suitable for processing large parts.

Технический результат достигается тем, что в установке для восстановления рабочей поверхности рукояти экскаватора, включающей токарный станок и суппорт, установка содержит цельносварную конструкцию на которой закреплен токарный станок и суппорт, по периметру конструкции установлены четыре катка, два из которых выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (регулируемые), причем, суппорт с режущим инструментом установлен на столе, который, в свою очередь, закреплен сбоку цельносварной конструкции, в токарном станке закреплены карданные валы (без шлицевых соединений), соединенные с кронштейном, закрепленном на торце рукояти, для передачи вращательного движения обрабатываемой рукояти.The technical result is achieved by the fact that in the installation for restoring the working surface of the handle of the excavator, including the lathe and the caliper, the installation contains an all-welded structure on which the lathe and the caliper are fixed, four rollers are installed around the structure, two of which are movable in the horizontal plane (adjustable), moreover, a support with a cutting tool is mounted on a table, which, in turn, is fixed to the side of the all-welded structure, in a lathe with cardan shafts (without splined joints) are attached, connected to an arm fixed to the end of the handle to transmit rotational movement of the handle being processed.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиски по патентам и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемой полезной модели позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками предложенной полезной модели.The analysis of the prior art by the applicant, including searches by patents and scientific and technical sources of information, and the identification of sources containing information about analogues of the claimed utility model made it possible to establish that the applicant did not find a source characterized by the features of the proposed utility model.

Определенные из перечня выявленных аналогов и прототипа, как наиболее близкого по совокупности существующих по отношению к усматриваемому Defined from the list of identified analogues and prototype, as the closest in the totality existing in relation to the seen

заявителем техническому результату, отличительные признаки в заявляемой полезной модели изложены в формуле полезной модели.by the applicant to the technical result, the distinguishing features in the claimed utility model are set forth in the utility model formula.

Следовательно, заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».Therefore, the claimed utility model meets the criterion of "novelty."

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 - общий вид установки, на фиг.2 - расположение рукояти в токарном станке.The utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 is a general view of the installation, in Fig.2 is the location of the handle in a lathe.

Установка содержит цельносварную конструкцию 1, на которой закреплены токарный станок 2 (без станины), по периметру конструкции установлены катки 3 - четыре шт, два из них - 3а -дополнительно снабжены винтами 4 и выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (регулируемые). На катки 3 и 3а устанавливают рукоять 5. Через кронштейн 6, закрепленном на торце рукояти 5, монтируют карданные валы 7 (без шлицевого соединения) соединенные с токарным станком 2. На основании рукояти 5 закреплен противовес 8. На цельносварную конструкцию 1, сбоку, установлен стол 9 на котором закреплен суппорт 10, с режущим инструментом.The installation contains an all-welded structure 1, on which a lathe 2 is mounted (without a bed), rollers 3 - four pieces are installed along the perimeter of the structure, two of them - 3a - are additionally equipped with screws 4 and are made with the possibility of movement in the horizontal plane (adjustable). A handle 5 is mounted on the rollers 3 and 3a. Through the bracket 6 mounted on the end face of the handle 5, cardan shafts 7 (without spline connection) are mounted connected to the lathe 2. A counterweight is fixed on the base of the handle 5. On the all-welded structure 1, side mounted table 9 on which a support 10 is fixed, with a cutting tool.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Из швеллера изготавливают цельносварную конструкцию 1, на которой закрепляют токарный станок 2 (без станины). По периметру конструкции 1 закреплены четыре катка 3, два из которых - 3а дополнительно снабжены винтами 4 и выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (регулируемые). Сбоку конструкции 1 закрепляют стол 9 на котором закреплен суппорт 10с режущим инструментом для обработки поверхности рукояти 5. Рукоять 5 укладывают на катки 3 и регулируемые катки 3а. Перемещаясь в горизонтальной плоскости с помощью винтов 4, катки 3а позволяют совмещать резец суппорта 10 с центром обрабатываемой рукояти 5 во время обработки поверхности. Что позволяет достичь высокой точности обработки.An all-welded structure 1 is made from a channel, on which a lathe 2 is fixed (without a bed). Four rollers 3 are fixed along the perimeter of structure 1, two of which - 3a are additionally equipped with screws 4 and are made with the possibility of movement in the horizontal plane (adjustable). On the side of the structure 1, a table 9 is fixed on which a support 10c is fixed with a cutting tool for processing the surface of the handle 5. The handle 5 is laid on the rollers 3 and the adjustable rollers 3a. Moving in the horizontal plane with the help of screws 4, the rollers 3a allow you to combine the caliper cutter 10 with the center of the handle 5 during surface treatment. That allows to achieve high precision processing.

На основании рукояти 5 закрепляют противовес 8, который стабилизирует вращение рукояти во время работы установки. Торец рукояти, посредством кронштейна 6 через карданные валы 7 соединен с токарным станком 2.On the base of the handle 5, a counterweight 8 is fixed, which stabilizes the rotation of the handle during installation operation. The end face of the handle, through the bracket 6 through the driveshafts 7 is connected to a lathe 2.

Рукоять 5 укладывают на катки 3 и 3а, и закрепляют кронштейном 6. Включают токарный станок 2, который через карданные валы 7 соединенные с кронштейном 6, передает вращательное движение рукояти 5. Режущим инструментом, закрепленным в суппорте 10, проводят обработку изношенной рабочей поверхности рукояти 5. Металл снимают на глубину 20-25 мм. На обрабатываемую поверхность укладывают шестигранник 22-24. Каждый шестигранник приваривают к поверхности рукояти 5, после заполнения всей обработанной поверхности заплавляют швы, между шестигранниками. После заплавки поверхность рукояти 5 обрабатывают режущим инструментом, закрепленном в суппорте 10 до стандартного размера. Противовес 8, закрепленный на основании рукояти 5, стабилизирует вращение рукояти во время работы установки.The handle 5 is laid on the rollers 3 and 3a, and secured by an arm 6. Turn on the lathe 2, which, through the cardan shafts 7 connected to the arm 6, transmits the rotational movement of the handle 5. A cutting tool mounted in the caliper 10 processes the worn working surface of the handle 5 The metal is removed to a depth of 20-25 mm. Hexagon 22-24 is placed on the treated surface. Each hexagon is welded to the surface of the handle 5, after filling the entire processed surface, the seams are melted between the hexagons. After melting, the surface of the handle 5 is treated with a cutting tool fixed in a support 10 to a standard size. The counterweight 8, mounted on the base of the handle 5, stabilizes the rotation of the handle during operation of the installation.

Технический результат получаемый от реализации заявляемой установки заключается в следующем.The technical result obtained from the implementation of the inventive installation is as follows.

Claims

Installation for restoring the working surface of the handle of an excavator, including a lathe and a caliper, characterized in that the installation contains an all-welded structure on which a lathe and a caliper are fixed, four rollers are installed around the perimeter of the structure, two of which are additionally equipped with screws and can be moved horizontally planes (adjustable), with the support with a cutting tool mounted on a table, which, in turn, is fixed to the side of the all-welded structure, in a turning The cardan shafts are fixed to the machine (without splined connection), connected to an arm fixed to the end of the handle to transmit rotational movement of the handle being processed.