RU43303U1

RU43303U1 - OIL PRODUCTION PLANT

Info

Publication number: RU43303U1
Application number: RU2004120101/22U
Authority: RU
Priority date: 2004-07-02
Filing date: 2004-07-02
Publication date: 2005-01-10

Abstract

Установка для добычи нефти относится к технике добычи нефти и может быть использована в нефтяной отрасли промышленности. Установка включает насосно-компрессорные трубы с перфорационными отверстиями, нижний и верхний обратный клапаны, пакер, насос, емкость, дроссельное устройство, запорную арматуру и систему трубопроводов. Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что установка включает емкость для рабочей жидкости, центробежный насос, насосно-компрессорные трубы с двумя обратными клапанами, причем один установлен на конце нижней насосно-компрессорной трубы, которая перфорирована, второй - выше этой перфорации, а затрубное пространство скважины герметизируется пакером, который установлен у башмака насосно-компрессорных труб.An oil recovery unit is an oil recovery technique and can be used in the oil industry. The installation includes tubing with perforations, lower and upper check valves, packer, pump, tank, throttle device, valves and piping system. The essence of the claimed utility model is that the installation includes a container for the working fluid, a centrifugal pump, tubing with two check valves, one of which is installed on the end of the lower tubing, which is perforated, the second is above this perforation, and the annular the space of the well is sealed with a packer, which is installed at the shoe of the tubing.

Description

Заявляемая полезная модель относится к технике добычи нефти и может использоваться в нефтяной отрасли промышленности.The inventive utility model relates to techniques for oil production and can be used in the oil industry.

Известна глубиннонасосная установка для добычи нефти, включающая насосно-компрессорные трубы, плунжерный насос, штангу, тройник и станок-качалку [Н.И.Ковалев, В.С.Черников, Г.И.Чесноков, Глубинно-насосный способ добычи нефти. Учебное пособие. - Нефтекумск, 2001. - с.28-29]. Установка имеет ряд недостатков, основными из которых являются следующие:Known deep pump installation for oil production, including tubing, plunger pump, rod, tee and rocking machine [N.I. Kovalev, V.S. Chernikov, G.I. Chesnokov, Deep-pumping method of oil production. Tutorial. - Neftekumsk, 2001. - p.28-29]. The installation has several disadvantages, the main of which are the following:

- частые обрывы штанг и истирание насосно-компрессорных труб;- frequent breaks of rods and attrition of tubing;

- снижение производительности и частый выход из строя насоса за счет попадания свободного газа, содержащегося в добываемой нефти в цилиндр насоса, а также за счет попадания мехпримесей, содержащихся в добываемой нефти, на прием насоса;- decrease in productivity and frequent failure of the pump due to the ingress of free gas contained in the produced oil into the pump cylinder, as well as due to contact of mechanical impurities contained in the produced oil at the pump intake;

- отложение асфальто-смолисто-парафиновых углеводородов на клапанах насоса, на поверхностях штанг, подъемных труб, что вызывает нарушение работы установки;- deposition of asphalt-resinous-paraffin hydrocarbons on the valves of the pump, on the surfaces of the rods, lifting pipes, which causes a malfunction of the installation;

- данная установка не может использоваться для добычи нефти на глубоких скважинах из-за большого веса штанг.- this unit cannot be used for oil production in deep wells due to the large weight of the rods.

Известна установка для добычи нефти, включающая два ряда насосно-компрессорных труб, на концах которых находятся седло и посадочный конус, гидропоршневой насос, расположенный во внутренней трубе и силовой насос, расположенный на устье скважины, а также емкость для рабочей жидкости и трап. [Ф.С.Абдулин, Добыча нефти и газа. - М., Недра, 1983. - с.195-196].A well-known installation for oil production, including two rows of tubing, at the ends of which are a saddle and a landing cone, a hydraulic piston pump located in the inner pipe and a power pump located at the wellhead, as well as a container for working fluid and a ladder. [F.S. Abdulin, Oil and gas production. - M., Nedra, 1983. - S. 195-196].

Существенным недостатком установки является то что, нефть смешивается с рабочей жидкостью и для их разделения необходимо дополнительное оборудование: емкость для отстоя и разделения, а также трап, что увеличивает металлоемкость установки, затраты на добычу нефти и снижает производительность насоса.A significant disadvantage of the installation is that the oil is mixed with the working fluid and additional equipment is needed for their separation: a tank for sludge and separation, as well as a ladder, which increases the metal consumption of the installation, the cost of oil production and reduces the performance of the pump.

Наиболее близким аналогом заявляемой установке, принятым за прототип, является установка периодического газлифта для добычи нефти [А.П.Силаш, Добыча и транспорт нефти и газа. - М., Недра, 1980. - т.1, с.183].The closest analogue of the claimed installation, adopted as a prototype, is the installation of a periodic gas lift for oil production [A.P. Silash, Oil and gas production and transportation. - M., Nedra, 1980. - v.1, p.183].

Установка для добычи нефти газлифтным способом включает насосно-компрессорные трубы, обратный клапан, рабочий клапан, пакер, запорную арматуру и компрессор. Пакером герметизируется затрубное пространство скважины у башмака насосно-компрессорных труб. Обратный клапан установлен на конце нижней насосно-компрессорной трубы, а рабочий клапан установлен в насосно-компрессорной трубе выше пакера.The installation for oil production by the gas-lift method includes tubing, non-return valve, service valve, packer, stop valves and compressor. The packer seals the annular space of the well at the shoe of the tubing. A non-return valve is installed at the end of the lower tubing, and a service valve is installed in the tubing above the packer.

Основным недостатком прототипа являются высокие энергозатраты на эксплуатацию установки за счет компремирования газа, используемого в установке для добычи нефти. Использование в установке компрессорного оборудования вызывает увеличение капзатрат на сооружение установки и ухудшает ее экономические показатели.The main disadvantage of the prototype is the high energy consumption for the operation of the installation due to the compression of the gas used in the installation for oil production. The use of compressor equipment in the installation causes an increase in capex for the installation of the installation and worsens its economic performance.

Целью заявляемой полезной модели является уменьшение энергозатрат на эксплуатацию установки и снижение металлоемкости установки.The purpose of the claimed utility model is to reduce energy consumption for the operation of the installation and reduce the metal consumption of the installation.

Поставленная цель достигается за счет изменения конструктивных элементов установки и исключения энергоемкого компрессорного оборудования.The goal is achieved by changing the structural elements of the installation and the exclusion of energy-intensive compressor equipment.

Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что установка включает емкость для рабочей жидкости, центробежный насос, насосно-компрессорные трубы с двумя обратными клапанами, причем один установлен на конце нижней насосно-компрессорной трубы, которая перфорирована, второй - выше этой перфорации, а затрубное пространство скважины герметизируется пакером, который установлен у башмака насосно-компрессорных труб.The essence of the claimed utility model is that the installation includes a container for the working fluid, a centrifugal pump, tubing with two check valves, one of which is installed on the end of the lower tubing, which is perforated, the second is above this perforation, and the annular the space of the well is sealed with a packer, which is installed at the shoe of the tubing.

Такая конструкция установки позволяет обеспечить условия, необходимые для добычи нефти путем ее вытеснения из скважины рабочей жидкостью, что приводит к уменьшению энергозатрат за счет исключения погружных насосов и компрессорного оборудования.This design of the installation allows you to provide the conditions necessary for oil production by displacing it from the well with a working fluid, which leads to a reduction in energy consumption due to the exclusion of submersible pumps and compressor equipment.

Технический результат, достигаемый при реализации заявляемой полезной модели, заключается в уменьшении капитальных затрат на строительство The technical result achieved by the implementation of the claimed utility model is to reduce the capital cost of construction

установки, в снижении энергозатрат на добычу нефти, а также в увеличении дебита скважин с низкими пластовыми давлениями.installation, in reducing energy consumption for oil production, as well as in increasing the flow rate of wells with low reservoir pressures.

Установка для добычи нефти (фиг.) включает: насосно-компрессорные трубы 1 с перфорационными отверстиями 2, нижний обратный клапан 3, верхний обратный клапан 4, затрубное пространство скважины 5, пакер 6, насос 7, емкость для рабочей жидкости 8, дроссельное устройство 9, задвижки 10, 11, 12, 13.Installation for oil production (Fig.) Includes: tubing 1 with perforations 2, lower check valve 3, upper check valve 4, annulus 5, packer 6, pump 7, reservoir for working fluid 8, throttle device 9 , gate valves 10, 11, 12, 13.

Установка работает следующим образом. Нефть из пласта через нижний обратный клапан 3 и перфорационные отверстия 2 поступает в затрубное пространство скважины 5, которое герметизировано пакером 6, и через обратный клапан 4 в насосно-компрессорные трубы 1. После заполнения скважины нефтью в затрубное пространство 5 насосом 7 при открытых задвижках 10, 11, 13 и закрытой 12 закачивается рабочая жидкость из емкости 8. Закачиваемая рабочая жидкость вытесняет нефть из затрубного пространства 5 через перфорационные отверстия 2 и обратный верхний клапан 4 в насосно-компрессорные трубы 1 и далее на поверхность в систему сбора нефти. После вытеснения нефти из затрубного пространства насос 7 останавливается, задвижки 10, 11, 13 закрываются, а задвижка 12 открывается. При этом нефть вновь начинает поступать из пласта через нижний обратный клапан 3 перфорационные отверстия 2 в затрубное пространство 5, вытесняя при этом рабочую жидкость через задвижку 12 и дроссельное устройство 9 в емкость 8. Затем цикл повторяется.Installation works as follows. Oil from the reservoir through the lower non-return valve 3 and perforations 2 enters the annular space of the well 5, which is sealed by the packer 6, and through the non-return valve 4 into the tubing 1. After filling the well with oil in the annular space 5 by the pump 7 with open valves 10 , 11, 13 and closed 12, the working fluid is pumped from the tank 8. The injected working fluid displaces the oil from the annulus 5 through the perforations 2 and the check valve 4 into the tubing 1 and further to the surface in the oil collection system. After the oil is displaced from the annulus, the pump 7 stops, the valves 10, 11, 13 are closed, and the valve 12 opens. When this oil again begins to flow from the reservoir through the bottom check valve 3 perforations 2 into the annulus 5, while displacing the working fluid through the valve 12 and the throttle device 9 into the tank 8. Then the cycle repeats.

Реализация заявляемой полезной модели "Установка для добычи нефти" позволит в 2,5-3 раза в сравнении с прототипом сократить расход электроэнергии на добычу нефти. При реализации заявляемой полезной модели на 36 скважине Подсолнечного месторождения ОАО "РН-Ставропольнефтегаз" дебит скважины увеличится в 6 раз.The implementation of the claimed utility model "Installation for oil production" will allow 2.5-3 times in comparison with the prototype to reduce energy consumption for oil production. When implementing the claimed utility model at the 36th well of the Sunflower field of OAO RN-Stavropolneftegaz, the well production will increase by 6 times.

Claims

Installation for oil production, including tubing, a packer installed at the shoe of the tubing, the bottom check valve at the end of the tubing, stop valves, and a piping system, characterized in that it further includes a throttle device, the upper check valve, pump and tank, while the lower tubing is perforated and the upper check valve is installed above the perforation, and the upper tubing is connected through a valve to the system with ora oil, wherein the well annulus through the valve is connected to the input of a throttle device, whose output is connected to the upper fitting the container and the lower fitting through bolt connected to the suction pipe of the pump, which discharge pipe is connected through a valve to the annulus of the well.