RU43261U1

RU43261U1 - DEVICE FOR CUTTING LONG-LOW POWDER PRODUCTS

Info

Publication number: RU43261U1
Application number: RU2004120368/22U
Authority: RU
Inventors: Л.В. Корнеева; Ю.С. Моисеев; В.С. Никитин; В.Н. Карпов
Original assignee: Открытое акционерное общество по производству взрывчатых материалов и пиротехники "Нитро-Взрыв"; Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технологический центр "Интрофизика"
Priority date: 2004-07-13
Filing date: 2004-07-13
Publication date: 2005-01-10

Abstract

Реферат Устройство согласно техническому решения полезной модели содержит узел загрузки, обеспечивающий подачу длинномерного изделия в горизонтальном положении в узел резания, узел резания содержит направляющие ножи, имеющие в верхней части режущие кромки, расположенные в плоскостях, перпендикулярных продольной оси изделия, на расстоянии между плоскостями, равном двум требуемым длинам гранул, направляющие ножи приспособлены для размещения и перемещения изделия по направляющим ножам в горизонтальном положении перпендикулярно режущим кромкам с опорой изделия на них по сечениям предполагаемого разреза одновременно на режущую кромку каждого из направляющих ножей, и рабочие ножи, имеющие режущие кромки, направленные навстречу режущим кромкам направляющих ножей и лежащие в плоскостях, перпендикулярных продольной оси изделия, размещенного горизонтально на направляющих ножах, на расстоянии между плоскостями, равном двум требуемым длинам гранул, и при этом направляющие ножи и рабочие ножи выполнены с возможностью одновременного синхронного перемещения режущей кромки каждого из рабочих ножей между режущими кромками двух направляющих ножей навстречу им в плоскости, равноудаленной от них, на величину хода режущей кромки рабочего ножа, необходимую и достаточную для разделения изделия на гранулы, и узел резания приспособлен для удаления гранул из него, и дополнительно содержит узел орошения, приспособленный для подачи в узел резания охлаждающей жидкости на изделие по всей его длине.Abstract The device according to the technical solution of the utility model contains a loading unit for supplying a long product in a horizontal position to the cutting unit, the cutting unit contains guide knives having cutting edges located in planes perpendicular to the longitudinal axis of the product at a distance between planes equal to two required lengths of granules, the guide knives are adapted to accommodate and move the product along the guide knives in a horizontal position perpendicular to cutting them to the edges with the support of the product on them along the sections of the intended cut simultaneously on the cutting edge of each of the guide knives, and working knives having cutting edges directed towards the cutting edges of the guide knives and lying in planes perpendicular to the longitudinal axis of the product, placed horizontally on the guide knives, at a distance between the planes equal to the two required lengths of the granules, while the guide knives and working knives are made with the possibility of simultaneous synchronous movement of the cutting edge each of the working knives between the cutting edges of the two guide knives towards them in a plane equidistant from them by the amount of stroke of the cutting edge of the working knife necessary and sufficient to separate the product into granules, and the cutting unit is adapted to remove granules from it, and further comprises a unit irrigation, adapted to supply coolant to the cutting unit on the product along its entire length.

Description

Полезная модель относится к области изготовления промышленных взрывчатых веществ и утилизации артиллерийских порохов, в частности, к устройствам для резки длинномерных пороховых изделий.The utility model relates to the manufacture of industrial explosives and the disposal of artillery gunpowder, in particular, to devices for cutting long powder products.

Из практики применения промышленных взрывчатых веществ известно, что наиболее эффективными являются гранулированные пороха, имеющие заданный гранулометрический состав и позволяющие обеспечивать заданную величину поверхности горения при заданной массе и габаритах заряда.From the practice of using industrial explosives, it is known that granular gunpowder is the most effective, having a given particle size distribution and allowing to provide a given value of the combustion surface for a given mass and charge size.

Специалистам, работающим в области взрывчатых веществ, известно, что гранулированные пороха могут быть изготовлены как гранулированием расплавленной массы взрывчатой смеси, так и резкой предварительно изготовленных пороховых изделий - заготовок, имеющих необходимую конфигурацию площадь и поперечного сечения. При этом при изготовлении гранулированных порохов из длинномерных пороховых изделий качество резки и измельчения в значительной степени обусловлено физическими характеристиками материала изделия.Specialists working in the field of explosives, it is known that granular gunpowder can be made by granulating the molten mass of the explosive mixture, and cutting pre-made powder products - blanks with the necessary configuration of area and cross section. Moreover, in the manufacture of granular powders from long powder products, the quality of cutting and grinding is largely due to the physical characteristics of the material of the product.

Так, при резке хрупких порохов в устройствах, в которых резку или разлом пороховых заготовок на гранулы осуществляют по месту предварительно нанесенной насечки, в случае значительного разброса глубины насечки в местах резки образуются сколы на торцах гранул и трещины в гранулах, что ухудшает качество гранул.So, when cutting brittle powders in devices in which the cutting or breaking of powder blanks into granules is carried out at the place of the previously applied notch, in the case of a significant spread in the depth of the notch at the cutting points, chips are formed at the ends of the granules and cracks in the granules, which degrades the quality of the granules.

Известно устройство для измельчения трубчатого пороха, преимущественно пироксилинового артиллерийского, содержащее раму, два ротора с дисками и привод, в котором перед роторами с дисками смонтированы самотечный лоток, включающий набор параллельных, установленных с зазорами между собой ножей и, над ними, -принудительно вращающийся ролик с упруго деформируемой поверхностью, A device is known for grinding tubular gunpowder, mainly pyroxylin artillery, containing a frame, two rotors with disks and a drive in which a gravity tray is mounted in front of rotors with disks, including a set of parallel knives installed with gaps between them and, above them, a forcedly rotating roller with an elastically deformable surface

отстоящей от лезвий ножей на расстоянии менее диаметра пороховой трубки (RU, 2111198, С1).spaced from the blades of the knives at a distance less than the diameter of the powder tube (RU, 2111198, C1).

Однако при этом для нанесения насечек по длине заготовки и для ломки заготовок между дисками торцом каждой заготовки подачу длинномерных заготовок трубчатого пороха на ножи осуществляют последовательно, перпендикулярно лезвиям ножей, что является ограничением производительности устройства. Кроме того, в устройстве качество разлома или разреза трубки зависит от глубины насечки, обусловленной усилием давления ролика, содержащего изнашивающийся упруго деформируемый элемент, требующий периодической замены. При этом, в связи с тем, что измельчение выполняют в два этапа: сначала выполняют насечку, а затем ломку заготовки, и устройство имеет три ротора, связанные с приводом и между собой зубчатыми передачами, необходимо проведение периодических профилактических и ремонтных работ.However, in this case, for applying notches along the length of the workpiece and for breaking the workpieces between the disks with the end face of each workpiece, the supply of long-length tubular powder blanks to the knives is carried out sequentially, perpendicularly to the knife blades, which is a limitation of the device performance. In addition, in the device, the quality of the fracture or section of the tube depends on the depth of the notch, due to the pressure exerted by the roller containing a wearing elastic deformable element that requires periodic replacement. Moreover, due to the fact that grinding is carried out in two stages: first, notching, and then breaking the workpiece, and the device has three rotors associated with the drive and with each other by gears, periodic preventive and repair work is necessary.

Известно устройство для измельчения трубчатого пороха, включающее узел резки, состоящий из гранулятора, имеющего эжекционную воронку и содержащего ножи и ролики с упруго деформируемой поверхностью и диски, установленные на роторах, узел загрузки с виброподдоном и ленточным транспортером, и узел позиционирования в виде транспортера из двух пар синхронно движущихся клиновых ремней между узлом резки и узлом загрузки (RU, 17918, U1). Эта устройство довольно сложно по конструкции, имеет множество движущихся элементов и также требует продольной подачи пороха торцом на лезвие ножа. Измельчение осуществляют резкой также после предварительного нанесения насечек.A device for grinding tubular gunpowder is known, including a cutting unit consisting of a granulator having an ejection funnel and containing knives and rollers with an elastically deformable surface and disks mounted on rotors, a loading unit with a vibro-pallet and a belt conveyor, and a positioning unit in the form of a conveyor of two pairs of synchronously moving V-belts between the cutting unit and the loading unit (RU, 17918, U1). This device is quite complicated in design, has many moving elements and also requires a longitudinal supply of gunpowder with the butt end to the knife blade. Grinding is carried out by cutting also after preliminary application of notches.

Наиболее близким аналогом является известная установка для измельчения трубчатых порохов, содержащая станину, узел загрузки и узел резки с приводом, в которой узел загрузки выполнен в виде ленточного транспортера и пакета пластин, The closest analogue is the known installation for grinding tubular powders containing a frame, a loading unit and a cutting unit with a drive, in which the loading unit is made in the form of a conveyor belt and a plate package,

установленных друг относительно друга с зазором, равным или превышающим диаметр пороховой трубки, узел резки выполнен в виде двух установленных на станине вращающихся валков, на боковых поверхностях которых выполнены рифы треугольного профиля с шагом нарезки 3-20 мм и глубиной 3-7 мм, при этом валки установлены так, что выступы и впадины рифов являются зеркальным отражением друг друга (RU, 2102364, С1). При этом в одном из вариантов выполнения устройства (RU, 2102364, С1) узел загрузки содержит ленточный транспортер, опорный стол и прижимные ролики с приводом, узел резки выполнен из двух вертикальных валков, на боковой поверхности которых выполнены рифы, аналогичные вышеописанным, а подачу заготовки осуществляют в горизонтальном направлении.mounted relative to each other with a gap equal to or greater than the diameter of the powder tube, the cutting unit is made in the form of two rotating rolls mounted on the frame, on the side surfaces of which reefs are made of a triangular profile with a cutting step of 3-20 mm and a depth of 3-7 mm, while the rolls are installed so that the protrusions and depressions of the reefs are a mirror image of each other (RU, 2102364, C1). Moreover, in one embodiment of the device (RU, 2102364, C1), the loading unit comprises a conveyor belt, a support table and pressure rollers with a drive, the cutting unit is made of two vertical rolls, on the side surface of which reefs are made similar to those described above, and the workpiece is fed carried out in the horizontal direction.

Однако в таком устройстве усилия резания прикладывают к заготовке в одном поперечном сечении с двух сторон навстречу друг другу, что создает в материале трубки пороха значительные напряжения сжатия, приводящие к образованию сколов и трещин, то есть к значительному количеству отходов производства при изготовлении гранул. Так как в этом устройстве пороховые заготовки дополнительно ориентируют для подачи одну за другой с помощью направляющих пластин, размещенных определенным образом на транспортере узла подачи, качество резки и размеры гранул зависят также и от точности ориентирования заготовки при подаче на риф. Кроме того, в этом варианте устройства длина гранул равна шагу нарезки рифов, что требует выполнения рифов, выполненных на валках определенным образом. При этом производительность установки зависит от многих факторов, например, от диаметра валков, скорости их вращения, от количества одновременно загружаемых на валки заготовок и их массы.However, in such a device, cutting forces are applied to the workpiece in one cross section from two sides facing each other, which creates significant compressive stresses in the powder tube material, leading to the formation of chips and cracks, that is, to a significant amount of production waste in the manufacture of granules. Since in this device the powder blanks are additionally oriented for feeding one after the other with the help of guide plates placed in a certain way on the conveyor of the feed unit, the cutting quality and granule sizes also depend on the accuracy of orientation of the workpiece when feeding to the reef. In addition, in this embodiment of the device, the length of the granules is equal to the step of cutting reefs, which requires the implementation of reefs made on rolls in a certain way. Moreover, the performance of the installation depends on many factors, for example, on the diameter of the rolls, their rotation speed, on the number of workpieces simultaneously loaded onto the rolls and their mass.

Целью создания настоящей полезной модели является разработка устройства для измельчения длинномерных пороховых заготовок, имеющих разнообразные The purpose of creating this utility model is to develop a device for grinding long powder blanks having a variety of

профили и выполненных из материалов с различными физико-химическими свойствами, например, заготовок из баллиститных порохов или из пироксилиновых порохов, позволяющего получать гранулы заданной длины и обеспечивающего безопасный процесс измельчения длинномерных пороховых заготовок на гранулы гарантированных размеров и качества с наименьшими затратами и отходами.profiles and made of materials with different physicochemical properties, for example, blanks from ballistic powders or pyroxylin powders, which allows to obtain granules of a given length and provides a safe process of grinding long powder blanks into granules of guaranteed sizes and quality at the lowest cost and waste.

При создании полезной модели была поставлена задача создания устройства для измельчения длинномерных пороховых заготовок в гранулы с получением гранул гарантированных размеров и качества путем создания одновременно по всей длине длинномерной пороховой заготовки в сечениях предполагаемых разрезов, отстоящих друг от друга на расстояние не менее требуемой длины гранулы, прогибов, чередующихся между собой взаимнопротивоположно по направлению, например, чередующихся прогиба вверх и прогиба вниз в сечениях предполагаемых разрезов, с одновременным приложением по всей длине заготовки усилий резания перпендикулярно оси заготовки в сечениях наибольшего прогиба в противоположных направлениях.When creating a utility model, the task was to create a device for grinding long powder blanks into granules to obtain granules of guaranteed size and quality by creating simultaneously along the entire length of the long powder blanks in sections of the proposed sections, spaced apart by at least the required length of the granule, deflections alternating between each other in the opposite direction, for example, alternating downward deflection and downward deflection in sections of the proposed sections, with one temporary application of the cutting force along the entire length of the workpiece perpendicular to the axis of the workpiece in sections of the greatest deflection in opposite directions.

Поставленная задача была решена созданием полезной модели устройства для измельчения длинномерных пороховых изделий, содержащего станину, узел загрузки, узел резания, отличающегося тем, что узел загрузки приспособлен для подачи длинномерных пороховых изделий в горизонтальном положении в узел резания, узел резания содержит направляющие ножи, имеющие в верхней части режущие кромки, расположенные в плоскостях, перпендикулярных продольной оси изделия, на расстоянии между плоскостями, равном двум требуемым длинам гранул, и при этом направляющие ножи приспособлены для размещения и перемещения изделия по направляющим ножам в горизонтальном положении перпендикулярно режущим кромкам с опорой изделия по сечениям предполагаемого разреза одновременно на The problem was solved by creating a useful model of a device for grinding long powder products containing a bed, a loading unit, a cutting unit, characterized in that the loading unit is adapted to supply long powder products in a horizontal position to the cutting unit, the cutting unit contains guide knives having the upper part of the cutting edges located in planes perpendicular to the longitudinal axis of the product, at a distance between the planes equal to two required lengths of granules, and The cutting knives are adapted to place and move the product along the guide knives in a horizontal position perpendicular to the cutting edges with the product supported along the sections of the proposed cut simultaneously on

режущие кромки каждого из направляющих ножей, и рабочие ножи, имеющие режущие кромки, направленные навстречу режущим кромкам направляющих ножей и лежащие в плоскостях, перпендикулярных продольной оси изделия, размещенного горизонтально на направляющих ножах, на расстоянии между плоскостями, равном двум требуемым длинам гранул, и при этом направляющие ножи и рабочие ножи выполнены с возможностью одновременного синхронного перемещения режущей кромки каждого из рабочих ножей между режущими кромками пары направляющих ножей навстречу им в плоскости, равноудаленной от них, на величину хода режущей кромки рабочего ножа, необходимую и достаточную для разделения изделия на гранулы, и узел резания приспособлен для удаления гранул из узла резания, и дополнительно содержит узел орошения, приспособленный для подачи охлаждающей жидкости на изделие по всей его длине.the cutting edges of each of the guide knives, and working knives having cutting edges directed towards the cutting edges of the guide knives and lying in planes perpendicular to the longitudinal axis of the product, placed horizontally on the guide knives, at a distance between the planes equal to the two required lengths of granules, and when this guide knives and working knives are made with the possibility of simultaneous synchronous movement of the cutting edge of each of the working knives between the cutting edges of the pair of guide knives towards them in a plane equidistant from them by the amount of stroke of the cutting edge of the working knife necessary and sufficient to separate the product into granules, and the cutting unit is adapted to remove granules from the cutting unit, and further comprises an irrigation unit adapted to supply coolant to the product throughout its length.

При этом, согласно техническому решению полезной модели, целесообразно, чтобы направляющие ножи были установлены в узле резания неподвижно, режущие кромки направляющих ножей были выполнены с уклоном к горизонту и имели в нижней части ограничитель перемещения изделий по длине режущих кромок.Moreover, according to the technical solution of the utility model, it is advisable that the guide knives were fixed in the cutting unit, the cutting edges of the guide knives were sloped to the horizontal and had a limiter for moving the products along the length of the cutting edges in the lower part.

Кроме того, согласно техническому решению полезной модели, разумно, чтобы рабочие ножи были установлены на горизонтальном валу, выполненном с возможностью вращения вокруг своей оси, и выполнены в виде дисков, имеющих на центральной ступице дисковое ножевое полотно, в котором выполнена, по меньшей мере, одна профилированная выемка, открытая к периферии ножевого полотна и приспособленная для размещения в ней поперечного сечения, по меньшей мере, одного изделия и для обеспечения давления на изделие сверху в сечениях предполагаемого разреза, и имеющих в выемке режущую кромку, направленную в сторону вращения дискового ножа, и при этом рабочие ножи установлены на валу In addition, according to the technical solution of the utility model, it is reasonable for the working knives to be mounted on a horizontal shaft rotatable around its axis and made in the form of disks having a knife blade on the central hub in which at least one profiled recess open to the periphery of the blade and adapted to accommodate a cross section of at least one product and to provide pressure on the product from above in sections of the intended section , and having a recess in the recess, directed towards the rotation of the circular knife, while the working knives are mounted on the shaft

таким образом, чтобы выемки и режущие кромки соседних рабочих ножей были в одинаковой угловой позиции.so that the recesses and cutting edges of adjacent working knives are in the same angular position.

Такое выполнение устройства позволяет при резке на гранулы длинномерных заготовок различной твердости обеспечивать захват изделия и фиксацию его в межзубных выемках перпендикулярно лезвиям направляющих и рабочих ножей и синхронную ломку изделия на лезвиях направляющих ножей в местах изгиба части изделия вверх под действием давления рабочих ножей сверху вниз с двух сторон от лезвия направляющего ножа и разрез изделия лезвиями рабочих ножей при изгибе части изделия, установленной на лезвиях направляющих ножей, играющих роль опор, вниз под действием давления рабочего ножа, а в случае использования для измельчения более мягких порохов позволяет выполнять в процессе захвата изделия нанесение рисок на места разрезов. Чередование изгибающих нагрузок по длине изделия обеспечивает равномерное распределение нагрузок по длине изделия, позволяет избежать сколов на торцах гранул и образования трещин в гранулах.This embodiment of the device allows, when cutting long workpieces of various hardness, into granules, to ensure the capture of the product and its fixation in the interdental grooves perpendicular to the blades of the guides and working knives and synchronous breaking of the product on the blades of the guide knives in places where the part of the product bends upward under the action of the pressure of the working knives from top to bottom with two sides of the blade of the guide knife and the section of the product by the blades of the working knives when bending the part of the product mounted on the blades of the guide knives, which play the role of supports, down under the influence of the pressure of the working knife, and in the case of use for grinding softer gunpowders, it is possible to carry out drawing on the places of cuts during the capture of the product. The alternation of bending loads along the length of the product provides an even distribution of loads along the length of the product, avoids chips on the ends of the granules and the formation of cracks in the granules.

Кроме того, согласно техническому решению полезной модели, целесообразно, чтобы в устройстве узел резания был выполнен с возможностью регулирования расстояния между режущими кромками направляющих ножей и расстояния между режущими кромками рабочих ножей.In addition, according to the technical solution of the utility model, it is advisable that the cutting unit in the device is configured to adjust the distance between the cutting edges of the guide knives and the distance between the cutting edges of the working knives.

При этом, согласно техническому решению полезной модели, разумно, чтобы регулирование расстояния между режущими кромками направляющих ножей было обеспечено путем выполнения направляющих ножей с возможностью фиксации их неподвижно между собой в кассете с установкой между ножами сменных компенсаторов.Moreover, according to the technical solution of the utility model, it is reasonable for the distance between the cutting edges of the guide knives to be adjusted by making the guide knives with the possibility of fixing them fixed to each other in the cassette with the installation of interchangeable compensators between the knives.

При этом, согласно техническому решению полезной модели, регулирование расстояния между режущими кромками рабочих ножей может быть обеспечено путем размещения на валу между ступицами рабочих ножей сменных втулок.In this case, according to the technical solution of the utility model, the regulation of the distance between the cutting edges of the working knives can be achieved by placing removable bushings on the shaft between the hubs of the working knives.

Кроме того, согласно техническому решению полезной модели, направляющие ножи могут иметь в нижней части режущей кромки упор, выступающий над режущей кромкой.In addition, according to the technical solution of the utility model, the guide knives can have a stop protruding above the cutting edge in the lower part of the cutting edge.

Кроме того, согласно техническому решению полезной модели, направляющие ножи могут иметь в нижней части режущей кромки накопитель в виде выемки, снабженной режущей кромкой.In addition, according to the technical solution of the utility model, the guide knives can have a drive in the form of a recess provided with a cutting edge in the lower part of the cutting edge.

В дальнейшем техническое решение полезной модели поясняется чертежами, иллюстрирующими примеры выполнения устройства, но не ограничивающими выполнение устройства:In the future, the technical solution of the utility model is illustrated by drawings, illustrating examples of the device, but not limiting the execution of the device:

Фиг.1 - схема приложения изгибающих и режущих нагрузок к длинномерному изделию- заготовке;Figure 1 - diagram of the application of bending and cutting loads to a long product-blank;

Фиг.2 - схема выполнения устройства согласно техническому решению полезной модели, вид сбоку;Figure 2 - diagram of a device according to the technical solution of the utility model, side view;

Фиг.3 - схема выполнения устройства согласно техническому решению полезной модели, вид сверху.Figure 3 - diagram of a device according to the technical solution of the utility model, top view.

На Фиг.1 показаны схематично действия над изделием-заготовкой в устройстве, выполненном согласно одному из вариантов технического решения настоящей полезной модели, в котором направляющие и/или рабочие ножи могут быть выполнены подвижными с возможностью вертикального перемещения режущими кромками навстречу друг другу. В устройстве осуществляют: размещение длинномерных изделий 1 с помощью узла загрузки (на Фиг.1 не показан) горизонтально на входе в узел резания 2 (позиция А), затем размещение изделий 1 в узле резания 2 горизонтально, Figure 1 shows schematically the actions on the workpiece in a device made according to one of the technical solutions of the present utility model, in which the guides and / or work knives can be made movable with the possibility of vertical movement of the cutting edges towards each other. The device performs: the placement of long products 1 using the loading unit (not shown in Fig. 1) horizontally at the entrance to the cutting unit 2 (position A), then placing the products 1 in the cutting unit 2 horizontally,

например, с подачей одно за другим, сечениями 3 предполагаемых разрезов на режущих кромках 4 направляющих ножей 5, выполненных, например, неподвижными, и зафиксированных, например, на станине устройства (не показано), фиксация такого положение изделия 1 режущими кромками 6 рабочих ножей 7 (позиция Б), выполненных, например, подвижными. При последующем перемещении рабочих ножей 7 вниз режущие кромки 4 направляющих ножей 5 и режущие кромки 6 рабочих ножей 7 оказывают давление на изделие 1 в сечениях 3, создавая прогиб изделия 1, чередующийся по длине направлением вниз и вверх, обеспечивая при этом одновременное разрезание материала изделия 1 во всех сечениях 3 разрезов.for example, with feeding one after another, sections 3 of the alleged cuts on the cutting edges 4 of the guide knives 5, made, for example, fixed, and fixed, for example, on the bed of the device (not shown), fixing this position of the product 1 by the cutting edges 6 of the working knives 7 (position B), made, for example, movable. Upon subsequent movement of the working knives 7 downward, the cutting edges 4 of the guide knives 5 and the cutting edges 6 of the working knives 7 exert pressure on the product 1 in sections 3, creating a deflection of the product 1, alternating along the length of the down and up directions, while ensuring simultaneous cutting of the product material 1 in all sections of 3 sections.

При этом узел загрузки может быть выполнен любым известным образом, обеспечивающим подачу изделия 1 в узел резания 2 горизонтально по длине, в положении, перпендикулярном одновременно всем режущим кромкам направляющих и рабочих ножей.In this case, the loading unit can be made in any known manner, ensuring the supply of the product 1 to the cutting unit 2 horizontally in length, in a position perpendicular to all cutting edges of the guides and working knives at the same time.

На Фиг.2, 3 показаны примеры выполнения устройства согласно техническому решению полезной модели, в которых узел загрузки 8 содержит наклонный лоток 9 со щелевым отверстием 10 и питателем 11, в котором изделия 1 размещают горизонтально по длине, одно за другим, и обеспечивают подачу длинномерного изделия 1 горизонтально одновременно на режущие кромки 4 всех имеющихся в узле резания 2 плоских направляющих ножей 5, неподвижно установленных на станине (не показана) на расстоянии между режущими кромками 4 близлежащих направляющих ножей 5, равном двум требуемым длинам / гранул. При этом режущая кромка 4 выполнена в верхней части направляющего ножа 5 под углом к горизонтали с наклоном в сторону размещения рабочих ножей 7, а направляющие ножи 5 выполнены плоскими, и пространство между направляющими ножами 5 открыто вниз, что позволяет удалять изготовленные гранулы из узла резания простым сбросом вниз, например, в приемный Figure 2, 3 shows examples of the device according to the technical solution of the utility model, in which the loading unit 8 contains an inclined tray 9 with a slot hole 10 and a feeder 11, in which the products 1 are placed horizontally in length, one after the other, and provide a long products 1 horizontally simultaneously on the cutting edges 4 of all available in the cutting unit 2 flat guide knives 5, fixedly mounted on a bed (not shown) at a distance between the cutting edges 4 of the adjacent guide knives 5, equal to two The required length / pellet. In this case, the cutting edge 4 is made in the upper part of the guide knife 5 at an angle to the horizontal with an inclination towards the location of the working knives 7, and the guide knives 5 are made flat and the space between the guide knives 5 is open downward, which allows to remove the manufactured granules from the cutting unit by a simple dumping down, for example, to the reception

лоток, установленный подвижно в нижней части станины, или на транспортере (на чертежах не показаны).a tray mounted movably in the lower part of the bed, or on a conveyor (not shown in the drawings).

При этом рабочие ножи 7 могут быть выполнены в виде дисков (Фиг.2, 3), имеющих плоское дисковое ножевое полотно 12 на центральной ступице 13, установлены один за другим на валу 14, выполненном с возможностью вращения вокруг своей оси, на расстоянии между дисковыми ножевыми полотнами 12 близлежащих рабочих ножей 7, равном двум требуемым длинам / гранул, и зафиксированы на валу, например, как показано на Фиг.2, путем выполнения центральных посадочных отверстий в ступицах 13 дисковых рабочих ножей 7 и вала, имеющих квадратный профиль.In this case, the working knives 7 can be made in the form of disks (Figs. 2, 3) having a flat disk knife blade 12 on the central hub 13, mounted one after the other on the shaft 14, made with the possibility of rotation around its axis, at a distance between the disk knife blades 12 of the adjacent working knives 7, equal to the two required lengths / granules, and fixed on the shaft, for example, as shown in Figure 2, by making the Central landing holes in the hubs 13 of the disk working knives 7 and the shaft having a square profile.

При этом в дисковом ножевом полотне 12 каждого из рабочих ножей 7, согласно показанному на Фиг.2, 3 варианту технического решения полезной модели, должна быть выполнена, по меньшей мере, одна профилированная выемка 15, открытая к периферии ножевого полотна и приспособленная для размещения в ней поперечного сечения 16, по меньшей мере, одного изделия 1.At the same time, in the disk knife blade 12 of each of the working knives 7, according to the embodiment of the utility model shown in FIGS. 2, 3, at least one profiled recess 15 must be made, open to the periphery of the knife blade and adapted for placement in her cross section 16 of at least one product 1.

В показанном на схеме Фиг.2 устройстве дисковый рабочий нож 7 имеет четыре профилированные выемки 11, в которых выполнены режущие кромки 6, направленные в сторону вращения дискового рабочего ножа 7. На схеме Фиг.3 показано устройства, в которой в рабочих ножах 7 выполнены профилированные выемки 11, приспособленные для одновременного размещения в них поперечных сечений 16 нескольких изделий 1, например, трех.In the device shown in the diagram of FIG. 2, the disk working knife 7 has four profiled recesses 11 in which cutting edges 6 are made, which are directed in the direction of rotation of the disk working knife 7. In the diagram of FIG. 3, a device is shown in which profiled are made in the working knives 7 recesses 11, adapted for simultaneous placement in them of cross-sections 16 of several products 1, for example, three.

Специалистам должно быть очевидно, что направляющие ножи 5 и рабочие ножи 7 в момент резания должны быть размещены относительно друг друга таким образом, чтобы обеспечивать одновременную резку всех изделий 1, размещенных в профилированной выемке 15с опорой на режущие кромки 4 направляющие ножей 5, Professionals should be obvious that the guide knives 5 and the working knives 7 at the time of cutting should be placed relative to each other in such a way as to ensure simultaneous cutting of all products 1 placed in the profiled recess 15 with support on the cutting edges 4 of the guide blades 5,

всеми режущими кромками 6 и 4 по всем сечениям 3 предполагаемого разреза. В устройстве, показанном на Фиг.2 и 3, это обеспечено за счет пересечения плоскости, образованной всеми режущими кромками 4 направляющих ножей 5, одновременно всеми профилированными выемками 15 рабочих ножей 7, имеющими одинаковую угловую позицию в дисковых рабочих ножах 7 при вращении вала 10.all cutting edges 6 and 4 over all sections 3 of the proposed section. In the device shown in FIGS. 2 and 3, this is ensured by crossing the plane formed by all cutting edges 4 of the guide knives 5, simultaneously with all profiled recesses 15 of the working knives 7, having the same angular position in the disk working knives 7 when the shaft 10 is rotated.

Кроме того, согласно техническому решению полезной модели, устройство содержит узел орошения (на чертежах не показан), который может быть выполнен любым известным способом, обеспечивающим подачу охлаждающей жидкости на изделие по всей его длине, по меньшей мере, в сечениях 3 разреза.In addition, according to the technical solution of the utility model, the device comprises an irrigation unit (not shown in the drawings), which can be performed by any known method that provides coolant to the product along its entire length, at least in sections 3 of the section.

Согласно техническому решению полезной модели, в устройстве может быть предусмотрено изменение расстояния между режущими кромками для обеспечения резки изделий на гранулы различной длины. Например, как показано на Фиг.3, - с помощью установки сменных компенсаторов 17 между направляющими ножами 5, зафиксированными в кассете, и сменных втулок 18 между ступицами 13 рабочих ножей. Кроме того, с помощью установки сменных компенсаторов 17, имеющих различную ширину, и сменных втулок 18, имеющих различную длину, может быть обеспечена при необходимости одновременная резка изделия на гранулы, имеющие различную длину.According to the technical solution of the utility model, the device may provide for a change in the distance between the cutting edges to ensure the cutting of products into granules of various lengths. For example, as shown in Fig.3, - by installing removable compensators 17 between the guide knives 5, fixed in the cassette, and replaceable bushings 18 between the hubs 13 of the working knives. In addition, by installing interchangeable expansion joints 17 having different widths and interchangeable bushings 18 having different lengths, simultaneous cutting of the product into granules having different lengths can be provided if necessary.

Кроме того, для ограничения перемещения длинномерных изделий 1 по режущим кромкам 4 направляющих ножей 5 направляющие ножи 5 могут содержать в нижней части режущей кромки 4 упор 19, выступающий над режущей кромкой (показан на Фиг.2 пунктирной линией).In addition, to limit the movement of long products 1 along the cutting edges 4 of the guide knives 5, the guide knives 5 may include a stop 19 protruding above the cutting edge in the lower part of the cutting edge 4 (shown by a dashed line in FIG. 2).

Кроме того, для фиксации и накопления для одновременной резки нескольких длинномерных изделий, например, имеющих профиль малого диаметра, направляющие ножи 5 могут содержать накопитель 20, выполненный, например, в виде выемки в In addition, for fixing and accumulating for simultaneous cutting of several lengthy products, for example, having a profile of small diameter, the guide knives 5 may include a drive 20, made, for example, in the form of a recess in

нижней части режущей кромки (показан на Фиг.2 пунктирной линией), снабженной также режущей кромкой.the lower part of the cutting edge (shown in FIG. 2 by a dashed line), also provided with a cutting edge.

Устройство, выполненное согласно представленному на чертежах Фиг.2 и 3 техническому решению полезной модели, работает следующим образом.A device made in accordance with the technical solution of the utility model presented in the drawings of FIGS. 2 and 3 operates as follows.

Изделия 1 подают в узел загрузки 8 горизонтально, одно за другим, непрерывно на наклонный лоток 9, обеспечивая горизонтальное положение изделия 1 в щелевом отверстии 10 и в питателе 11. Изделия 1 под действие своего веса поступают на направляющие ножи 5 в узел резания 2 горизонтально, сечениями 3 предполагаемого разреза на режущие кромки 4 направляющих ножей 5.Products 1 are fed into the loading unit 8 horizontally, one after the other, continuously on the inclined tray 9, providing a horizontal position of the product 1 in the slotted hole 10 and in the feeder 11. Products 1 under the action of their weight are fed to the guide knives 5 in the cutting unit 2 horizontally, sections 3 of the proposed cut on the cutting edges 4 of the guide knives 5.

Вращающиеся на валу 14 дисковые рабочие ножи 7 захватывают изделия 1 по сечениям 3 предполагаемого разреза сверху и перемещают его вниз по режущим кромкам 4 направляющих ножей 5, создавая давление на него режущих кромок 6 рабочих ножей 7 и режущих кромок 4 направляющих ножей 5, при этом изделие кратковременно изгибается с чередованием прогибов вверх и вниз, омывается охлаждающей жидкостью, поступающей из узла орошения, и режущие кромки 4 и 6 разрезают материал изделия 1 в сечениях наибольшего прогиба, расположенных в сечениях 3 разреза. Полученные гранулы падают вниз, и их удаляют из устройства, например, выемкой принимающего лотка, или с помощью транспортера, например, ленточного или лоткового.Rotating on the shaft 14, the disk working knives 7 capture the product 1 along sections 3 of the proposed cut from above and move it down the cutting edges 4 of the guide knives 5, creating pressure on it of the cutting edges 6 of the working knives 7 and the cutting edges 4 of the guide knives 5, while the product it bends briefly with alternating deflections up and down, is washed by coolant coming from the irrigation unit, and the cutting edges 4 and 6 cut the product material 1 in sections of the greatest deflection located in sections 3 of the section. The obtained granules fall down, and they are removed from the device, for example, by recessing the receiving tray, or using a conveyor, for example, tape or tray.

Использование устройства согласно техническому решению позволяет получать гранулы заданной длины при резке изделий различного профиля, например, круглого, трубчатого, фигурного и др., выполненных из различных порохов, имеющих различные физические и прочностные характеристики, а также обеспечивать резку одновременно нескольких изделий, что приведет к повышению производительности устройства.Using the device according to the technical solution allows to obtain granules of a given length when cutting products of various profiles, for example, round, tubular, curly, etc., made of various gunpowders having different physical and strength characteristics, as well as to ensure the cutting of several products at the same time, which will lead to improve device performance.

Такое выполнение устройства позволяет также производить регулирование скорости резания за счет регулирования скорости вращения вала, что является удобным при использовании устройства для резки порохов различных габаритных размеров с различными физическими свойствами материала..This embodiment of the device also allows for controlling the cutting speed by adjusting the shaft rotation speed, which is convenient when using a device for cutting gunpowders of various overall dimensions with different physical properties of the material ..

Специалистам, работающим в области взрывчатых веществ, должно быть очевидно, что, хотя настоящее техническое решение полезной модели описано с применением конкретной узкой терминологии и в предпочтительной варианте его реализации, в него могут быть внесены улучшающие изменения, не выходящие за рамки идеи и объема технического решения полезной модели, и использована другая эквивалентная терминология для описания решения тех же задач.It should be obvious to specialists working in the field of explosives that, although the present technical solution of the utility model is described using specific narrow terminology and in the preferred embodiment, it can be made improving changes that do not go beyond the idea and scope of the technical solution utility model, and other equivalent terminology is used to describe solutions to the same problems.

Например, узлы загрузки, узлы резания в устройстве могут иметь другое конструктивное выполнение, или элементы узлов могут иметь другую пространственную конфигурацию. Например, рабочие ножи могут быть плоскими, иметь профилированную режущую кромку, обращенную вниз, и могут быть выполнены с возможностью одновременного возвратно-поступательного перемещения всех режущих кромок рабочих ножей вниз-вверх, что может быть приемлемо для резания длинномерных пороховых изделий большой площади поперечного сечения, и др. изменения.For example, load nodes, cutting nodes in the device may have a different design, or elements of nodes may have a different spatial configuration. For example, the working knives can be flat, have a profiled cutting edge facing down, and can be made with the possibility of simultaneous reciprocating movement of all the cutting edges of the working knives up and down, which may be acceptable for cutting long powder products with a large cross-sectional area, and other changes.

Устройство является промышленно применимым, может быть легко изготовлено с применением известных технологий из широко применяемых материалов, может быть легко приспособлено для резки длинномерных изделий различной длины и профилей.The device is industrially applicable, can be easily manufactured using well-known technologies from widely used materials, can be easily adapted for cutting long products of various lengths and profiles.

Claims

1. A device for grinding long powder products containing a bed, a loading unit and a cutting unit, characterized in that the loading unit is adapted to feed long powder products in a horizontal position to the cutting unit, the cutting unit contains guide knives having cutting edges in the upper part, located in planes perpendicular to the longitudinal axis of the product, at a distance between the planes equal to two required lengths of granules, while the guide knives are adapted to accommodate and move from spruce along the guide knives in a horizontal position perpendicular to the cutting edges with the product resting on them along the sections of the intended cut simultaneously to the cutting edge of each of the guide knives, and working knives having cutting edges directed towards the cutting edges of the guide knives and lying in planes perpendicular to the longitudinal axis products placed horizontally on guide knives, at a distance between planes equal to two required lengths of granules, while the guide knives and working knives are capable of simultaneous synchronous movement of the cutting edge of each of the working knives between the cutting edges of the two guide knives towards them in a plane equidistant from them by the amount of stroke of the cutting edge of the working knife necessary and sufficient to separate the product into granules, and the cutting unit is adapted to remove granules from it, and further comprises an irrigation unit adapted to supply coolant to the product along its entire length.

2. The device according to claim 1, characterized in that the guide knives are fixed in the cutting unit and the cutting edges of the guide knives are made with a slope towards the horizontal in the direction of placement of the working knives made movable.

3. The device according to claim 1, characterized in that the guide knives are stationary, and the working knives are mounted on a horizontal shaft, made to rotate around its axis, and are made in the form of disks having a knife blade on the central hub in which at least one profiled recess open to the periphery of the blade and adapted to accommodate a cross section of at least one product and to provide pressure on the product from above in sections of the intended p cut, and having a recess in the recess, directed in the direction of rotation of the disk knife, while the working knives are mounted on the shaft so that the profiled recesses and the cutting edges of the working knives located one after another are in the same angular position.

4. The device according to claim 1, characterized in that the cutting unit is configured to adjust the distance between the cutting edges of the adjacent guide knives and the distance between the cutting edges of the adjacent working knives.

5. The device according to claim 4, characterized in that the regulation of the distance between the cutting edges of the guide knives is provided by making the guide knives with the possibility of fixing them motionlessly between themselves in the cassette with the installation of interchangeable compensators between the knives.

6. The device according to claim 4, characterized in that the regulation of the distance between the cutting edges of the working knives is provided by placing replaceable bushes on the shaft between the hubs of the working knives.

7. The device according to claim 1, characterized in that the guide knives have an emphasis in the lower part of the cutting edge protruding above the cutting edge.

8. The device according to claim 1, characterized in that the guide knives have a drive in the lower part of the cutting edge, made in the form of a recess provided with a cutting edge.