RU41788U1

RU41788U1 - DEVICE FOR FIXING A POWER CABLE TO A PUMP AND COMPRESSOR PIPES

Info

Publication number: RU41788U1
Application number: RU2004119767/22U
Authority: RU
Inventors: П.В. Рубцов; Ю.В. Пасынков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Пэтриотс Ойл"
Priority date: 2004-07-01
Filing date: 2004-07-01
Publication date: 2004-11-10

Abstract

Полезная модель относится к предохранительным устройствам кабельных линий питания погружных электродвигателей, используемых в качестве приводов центробежных насосов для добычи нефти и других пластовых жидкостей. Технический результат от использования полезной модели заключается в обеспечении конструктивной защищенности от ударов о стенки обсадных труб крышек и их узлов крепления к корпусу, за счет приближения к стенкам пазов с уложенным в них кабелем узлов крепления крышек к корпусу и размещения их в зонах, не контактирующих со стенками обсадных труб, а также выполнения крышек из упругодеформируемого материала, по толщине не превышающего толщины стенки муфты, и, как следствие, за счет этого позволяющего уменьшить вес и габариты устройства в целом и увеличить межтрубное пространство между насосно-компрессорной трубой и обсадной колонной. Предложено устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам, содержащее корпус, фиксируемый от продольного перемещения на верхнем и нижнем торцах муфты, и две крышки, расположенные в верхней и нижней частях корпуса, каждая из которых имеет шарнир и винт, прижимающий ее и корпус к насосно-компрессорным трубам, в котором поверхность корпуса выполнена цилиндрической с переходом в верхней и нижней его частях в продольные стенки, формирующие соосные продольные пазы для укладки кабеля, с расположенными по одну сторону от этих пазов полками со сквозными отверстиями под винты, образующими в сборе с осями закрепленных на одном конце крышек шарниров винтовые пары. а по другую сторону от этих пазов выполнены зацепы для крышек, и сами крышки выполнены упругодеформируемыми, по толщине, не превышающими толщины стенки муфты, с ответными элементами для зацепов на своих свободных концах, при этом, корпус выполнен таким образом, что в сборе его цилиндрическая поверхность в поперечном сечении выступает за пределы его полок и зацепов, а внутренние торцы продольных стенок выполняют роль фиксаторов устройства на верхнем и нижнем торцах муфты.The utility model relates to safety devices of cable power lines of submersible electric motors used as drives of centrifugal pumps for the extraction of oil and other formation fluids. The technical result from the use of the utility model is to provide structural protection against impacts on the walls of the casing pipes of the covers and their attachment points to the body, by approaching the walls of the grooves with the cable of the attachment points of the covers to the body laid in them and placing them in areas that are not in contact with the walls of the casing pipes, as well as the implementation of covers made of elastically deformable material, the thickness of which does not exceed the thickness of the wall of the coupling, and, as a result, thereby reducing the weight and dimensions of the device intact m and increase the annular space between the tubing and the casing. A device for attaching a power cable to tubing is proposed, comprising a housing fixed from longitudinal movement at the upper and lower ends of the coupling, and two covers located in the upper and lower parts of the housing, each of which has a hinge and a screw that clamps it and the housing to tubing, in which the surface of the casing is made cylindrical with a transition in its upper and lower parts to longitudinal walls forming coaxial longitudinal grooves for laying the cable, with located on one side of these shelves grooves with through holes for the screws forming the assembly with axes fixed to one end caps hinge screw pair. and on the other side of these grooves, hooks for covers are made, and the covers themselves are made elastically deformable, in thickness not exceeding the thickness of the coupling wall, with mating elements for hooks at their free ends, while the housing is made in such a way that its assembly is cylindrical the surface in cross section extends beyond its shelves and hooks, and the inner ends of the longitudinal walls act as device latches on the upper and lower ends of the coupling.

Description

Предлагаемое устройство относится к предохранительным устройствам кабельных линий питания погружных электродвигателей, используемых в качестве приводов центробежных насосов для добычи нефти и других пластовых жидкостей.The proposed device relates to safety devices of cable power lines of submersible motors used as drives of centrifugal pumps for oil and other formation fluids.

В современной нефтяной промышленности задача крепления токоподводящего кабеля к насосно-компрессорным трубам решается с помощью различных устройств. Известно, например, устройство для крепления длинномерных изделий к насосно-компрессорным трубам, содержащее металлический хомут и два узла крепления, расположенные соответственно в средней и хвостовой частях хомута (Авт. св-во СССР №994678, кл. Е 21 В 17/00. 1983 г.). Однако данная конструкция ненадежна в эксплуатации, так как существует опасность раскрепления хвостовой части, пропущенной через прорезь в теле хомута, и падения ее в скважину.In the modern oil industry, the task of attaching a power cable to tubing is accomplished using various devices. It is known, for example, a device for attaching long products to tubing, containing a metal clamp and two attachment points located respectively in the middle and rear parts of the clamp (Aut. St. USSR No. 994678, class E 21 B 17/00. 1983). However, this design is unreliable in operation, since there is a danger of the tail part loose through the slot in the body of the clamp and falling into the well.

Известно также устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам, содержащее корпус с продольным пазом для укладки кабеля питания электродвигателя, окна для фиксации устройства на верхнем и нижнем торцах муфты, выполненные на высоте не менее высоты муфты, и стяжки, соединяющие верхнюю и нижнюю части корпуса (Авт. св. It is also known a device for attaching a power cable to tubing, containing a housing with a longitudinal groove for laying the motor power cable, windows for fixing the device on the upper and lower ends of the coupling, made at a height not less than the height of the coupling, and couplers connecting the upper and lower body parts (Auth.

СССР №859594, кл. Е 21 В 17/00, 1978, RU, заявка №93041176, кл. Е 21 В 17/00, 1996 г.). Недостатками этого известного устройства являются невозможность его повторного использования, из-за отложения парафина и солей на пружинах с упорами, а также ненадежность в эксплуатации, из-за больших ударных нагрузок при спускоподъемных операциях, которые ведут к раскрытию корпуса и заклиниванию его между насосно-компрессорными трубами (НКТ) и обсадной колонной.USSR No. 859594, class E 21 B 17/00, 1978, RU, application No. 93041176, class. E 21 B 17/00, 1996). The disadvantages of this known device are the inability to reuse it, due to the deposition of paraffin and salts on springs with stops, as well as the unreliability in operation, due to high shock loads during tripping operations, which lead to the opening of the housing and its jamming between the pump and compressor pipes (tubing) and casing.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам, содержащее корпус, плотно облегающий насосно-компрессорную трубу на угол, близкий к 180°, и имеющий в средней части выступающий над корпусом продольный канал для прохождения закрепляемого кабеля, окна для фиксации устройства на верхнем и нижнем торцах муфты, выполненные на высоте не менее высоты муфты, и стяжки, соединяющие верхнюю и нижнюю части корпуса, которые снабжены соответствующими верхней и нижней крышками, каждая из которых укреплена на шарнире и имеет винт для крепления к соответствующему резьбовому отверстию верхней и нижней частей корпуса (Патент RU №2108439, МПК Е 21 В 17/00, опубл. 10.04.98 г., бюл. №10).Closest to the technical nature of the proposed device is a device for attaching a power cable to tubing, comprising a housing tightly fitting the tubing at an angle close to 180 ° and having a longitudinal channel protruding above the housing in the middle to allow passage cable, windows for fixing the device on the upper and lower ends of the coupling, made at a height not less than the height of the coupling, and ties connecting the upper and lower parts of the housing, which are equipped with appropriate upper and lower covers, each of which is mounted on a hinge and has a screw for fastening to the corresponding threaded hole of the upper and lower parts of the housing (Patent RU No. 2108439, IPC E 21 B 17/00, publ. 10.04.98, bull. No. 10).

Недостатками этого известного устройства являются:The disadvantages of this known device are:

- незащищенность узлов крепления крышек от ударов о стенки обсадных труб;- the vulnerability of the attachment points of the covers from impacts on the walls of the casing pipes;

- сужение межтрубного пространства между обсадной колонной и насосно-компрессорной трубой, приводящее к затруднению перетока скважинной жидкости при спускоподъемных операциях, вызваное исполнением корпуса и крышек цельнолитыми, т.е. достаточно жесткими и потому требующими расположения плоскости разъема устройства, а, следовательно, и узлов крепления крышек к корпусу, на поперечной оси (180°) охватываемых устройством насосно-компрессорных труб;- narrowing of the annulus between the casing and the tubing, which leads to difficulties in the flow of well fluid during tripping, caused by the execution of the body and covers are solid, i.e. sufficiently rigid and therefore requiring the location of the plane of the connector of the device, and, consequently, the attachment points of the caps to the housing, on the transverse axis (180 °) of the tubing covered by the device;

- необходимость усиления крепежных узлов для крышек опорными стяжками, - the need to strengthen the mounting nodes for covers with support screeds,

т.к. их расположение за пределами корпуса делает их уязвимыми к ударам о стенки обсадных колонн при спускоподъемных операциях, которые ведут к раскрытию корпуса и заклиниванию его между насосно-компрессорной трубой и обсадной колонной;because their location outside the casing makes them vulnerable to impacts on the walls of the casing during tripping, which lead to the opening of the casing and jamming it between the tubing and the casing;

- трудоемкость изготовления корпуса, требующего изготовления в теле корпуса соосных отверстий под узлы крепления крышек;- the complexity of manufacturing the housing, requiring the manufacture of coaxial holes in the body of the housing for the attachment points of the covers;

- ненадежность и недолговечность корпуса, т.к. разрушение винтовой резьбы отверстия или облом винта приводят к необходимости замены всего корпуса, учитывая, что возникающие ударные нагрузки могут достигать предельно-допустимых величин для отдельных узлов, в особенности узлов крепления крышек к корпусу, приводить к разрушению устройства в целом и, в результате этого, созданию аварийной ситуации.- unreliability and fragility of the body, because destruction of the screw thread of the hole or breakage of the screw leads to the need to replace the entire case, given that the shock loads can reach maximum permissible values for individual nodes, in particular the attachment points of the covers to the case, lead to the destruction of the device as a whole and, as a result, creating an emergency.

Полезной моделью решается задача обеспечения надежности и долговечности устройства для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам, уменьшения площади его поперечного сечения, позволяющего в сборе с насосно-компрессорной трубой увеличить межтрубное пространство между этой трубой и обсадной колонной.The utility model solves the problem of ensuring the reliability and durability of the device for attaching the power cable to the tubing, reducing its cross-sectional area, allowing assembly with the tubing to increase the annular space between this pipe and the casing.

Технический результат от использования предлагаемого устройства заключается в обеспечении конструктивной защищенности от ударов о стенки обсадных труб крышек и их узлов крепления к корпусу, за счет приближения к стенкам пазов с уложенным в них кабелем узлов крепления крышек к корпусу и размещения их в зонах, не контактирующих со стенками обсадных труб, а также выполнения крышек из упругодеформируемого материала, по толщине не превышающего толщины стенки муфты, и, как следствие, за счет этого позволяющего уменьшить вес и габариты устройства в целом и увеличить межтрубное пространство между насосно-компрессорной трубой и обсадной колонной.The technical result from the use of the proposed device is to provide constructive protection against impacts on the walls of the casing pipes of the covers and their attachment points to the body, by approaching the walls of the grooves with the cable of the attachment points of the covers to the body laid in them and placing them in areas that are not in contact with the walls of the casing pipes, as well as the execution of covers made of elastically deformable material, the thickness of which does not exceed the thickness of the wall of the coupling, and, as a result, thereby reducing the weight and dimensions of the device Twa as a whole and increase the annular space between the tubing and the casing.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам, как и в наиболее близком к нему, содержащем корпус, фиксируемый от продольного перемещения The specified technical result is achieved in that in the device for attaching the power cable to the tubing, as well as in the closest to it, containing a housing fixed from longitudinal movement

на верхнем и нижнем торцах муфты, и две крышки, расположенные в верхней и нижней частях корпуса, каждая из которых имеет шарнир и винт, прижимающий ее и корпус к насосно-компрессорным трубам,... поверхность корпуса выполнена цилиндрической с переходом в верхней и нижней его частях в продольные стенки, формирующие соосные продольные пазы для укладки кабеля с расположенными по одну сторону от этих пазов полками со сквозными отверстиями под винты, образующими в сборе с осями шарниров, закрепленных на одном конце крышек, винтовые пары, а по другую сторону от этих пазов выполнены зацепы для крышек и сами крышки выполнены упругодеформируемыми, по толщине, не превышающими толщины стенки муфты, с ответными элементами для зацепов на своих свободных концах, при этом, корпус выполнен таким образом, что в сборе его цилиндрическая поверхность в поперечном сечении выступает за пределы его полок и зацепов, а внутренние торцы продольных стенок выполняют роль фиксаторов устройства на верхнем и нижнем торцах муфты.on the upper and lower ends of the coupling, and two covers located in the upper and lower parts of the housing, each of which has a hinge and a screw, which presses it and the housing to the tubing, ... the surface of the housing is cylindrical with a transition in the upper and lower its parts into longitudinal walls, forming coaxial longitudinal grooves for cable laying with shelves located on one side of these grooves with through holes for the screws, forming screw assemblies assembled with hinge axes fixed on one end, and on the other hooks for covers are made to the south side of these grooves and the covers themselves are made elastically deformable, in thickness not exceeding the thickness of the coupling wall, with mating elements for hooks at their free ends, while the housing is made in such a way that its cylindrical surface is transverse in assembly the cross-section protrudes beyond the limits of its shelves and hooks, and the inner ends of the longitudinal walls act as device latches on the upper and lower ends of the coupling.

Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежами:The proposed device is illustrated by drawings:

Фиг.1 - устройство для крепления электрического кабеля к насосно-компрессорным трубам, в изометрии, вид спереди;Figure 1 - device for attaching an electric cable to the tubing, in isometric, front view;

Фиг.2 - то же, вид сзади;Figure 2 is the same, rear view;

Фиг.3 - устройство для крепления электрического кабеля к насосно-компрессорным трубам, вид сбоку;Figure 3 - device for attaching an electric cable to the tubing, side view;

Фиг.4 - устройство для крепления электрического кабеля к насосно-компрессорным трубам, сечение, А-А.Figure 4 - device for attaching an electric cable to the tubing, section, AA.

Устройство для крепления электрического кабеля к насосно-компрессорным трубам (фиг.1-4) содержит корпус 1 и две упругодеформируемые крышки 2 и 3, каждая из которых имеет, соответственно, свой шарнир 4 и 5, закрепленный на одном конце крышек 2 и 3, и свой винт 6 и 7, образующий с осью своего шарнира 4 и 5 винтовую пару и прижимающий свою крышку 2 и 3 и корпус 1 к насосно-компрессорной трубе 8.A device for attaching an electric cable to tubing (Fig.1-4) contains a housing 1 and two elastically deformable covers 2 and 3, each of which has, respectively, its hinge 4 and 5, mounted on one end of the covers 2 and 3, and its own screw 6 and 7, forming a screw pair with the axis of its hinge 4 and 5 and pressing its cover 2 and 3 and the housing 1 to the tubing 8.

Винтовые пары, образованные осями шарниров 4 и 5 и винтами 6 и 7, позволяют The screw pairs formed by the hinge axes 4 and 5 and the screws 6 and 7 allow

упростить шарнирный узел, связывающий крышку с корпусом, за счет замены ответных элементов шарнира на корпусе на стандартный винт и совместить в этом узле две функции: обеспечения неразъемного шарнирного соединения крышек 2 и 3 с корпусом и их прижима к насосно-компрессорным трубам 8, а также сохранить целостность устройства при его демонтаже.to simplify the hinge assembly that connects the cover to the housing by replacing the mating elements of the hinge on the housing with a standard screw and combine two functions in this assembly: providing a one-piece hinged connection of covers 2 and 3 with the housing and their pressure against the tubing 8, and to preserve the integrity of the device when dismantling it.

Корпус 1 имеет цилиндрическую поверхность 9, выступающую в поперечном сечении над узлами крепления крышек, с переходами в верхней и нижней его частях в продольные стенки 10 и 11, формирующие соосные продольные пазы для укладки электрического кабеля 12 с расположенными по одну сторону от этих пазов полками 13 и 14, имеющими отверстия под винты 6 и 7. По другую сторону от продольных пазов выполнены зацепы 15 и 16 для крышек 2 и 3.The housing 1 has a cylindrical surface 9, protruding in cross section above the attachment points of the covers, with transitions in its upper and lower parts to the longitudinal walls 10 and 11, forming coaxial longitudinal grooves for laying the electric cable 12 with shelves 13 located on one side of these grooves and 14 having holes for screws 6 and 7. On the other side of the longitudinal grooves, hooks 15 and 16 are made for covers 2 and 3.

Выполнение поверхности 9 корпуса 1 цилиндрической позволяет снизить концентрацию напряжений при ударе корпуса об обсадную трубу.The execution of the surface 9 of the housing 1 cylindrical allows to reduce the concentration of stresses upon impact of the housing on the casing.

Расположение узлов крепления крышек к корпусу в зонах, защищенных цилиндрической частью 9 корпуса 1 и его продольными стенками, формирующими продольные пазы для укладки кабеля, максимально предохраняет эти узлы крепления от ударов о стенки обсадных труб.The location of the attachment points of the covers to the housing in the zones protected by the cylindrical part 9 of the housing 1 and its longitudinal walls forming longitudinal grooves for cable laying protects these attachment points from impacts against the walls of the casing.

Цилиндрическая поверхность 9 корпуса 1 (фиг.3) на верхнем и нижнем концах имеет уклоны 17, обеспечивающие удобство при проведении спуско-подъемных операций насосно-компрессорных труб, а скосы 18 корпуса 1, соединяющие цилиндрическую поверхность 9 корпуса 1 с полками 13, 14 и зацепами 15, 16, не только обеспечивают удобство при проведении спуско-подъемных операций насосно-компрессорных труб, но и усиливают корпус 1, повышая его прочность.The cylindrical surface 9 of the housing 1 (Fig. 3) at the upper and lower ends has slopes 17, which provide convenience during tripping operations of the tubing, and the bevels 18 of the housing 1 connecting the cylindrical surface 9 of the housing 1 with the shelves 13, 14 and hooks 15, 16, not only provide convenience when carrying out tripping operations of tubing, but also strengthen the housing 1, increasing its strength.

Внутренние торцы продольных стенок 10, 11 и полок 13, 14 выполняют роль фиксаторов корпуса 1 на верхнем и нижнем торцах муфты 19.The inner ends of the longitudinal walls 10, 11 and the shelves 13, 14 act as retainers of the housing 1 on the upper and lower ends of the coupling 19.

Крышки 2 и 3 изготовлены из упругодеформируемой полосы, позволяющей обеспечить охват насосно-компрессорной трубы на угол, превышающий 180°, и, за счет этого расположить узлы крепления крышек к корпусу вблизи Covers 2 and 3 are made of an elastically deformable strip, allowing to ensure coverage of the tubing at an angle exceeding 180 °, and, due to this, arrange the attachment points of the covers to the body near

пазов для укладки кабеля, обеспечивая, тем самым, защиту этих узлов от прямого контакта со стенками обсадной колонны, при этом, толщина упругодеформируемой полосы не превышает толщины стенки муфты 19, что, в свою очередь, позволяет устранить непосредственный контакт крышек со стыками и внутренней поверхностью обсадной колонны и, таким образом, повысить надежность и долговечность устройства в целом.grooves for laying the cable, thereby ensuring the protection of these nodes from direct contact with the walls of the casing, while the thickness of the elastically deformable strip does not exceed the wall thickness of the sleeve 19, which, in turn, eliminates the direct contact of the covers with joints and the inner surface casing string and, thus, increase the reliability and durability of the device as a whole.

Свободные концы крышек содержат ответные элементы 20 и 21 для зацепов 15 и 16 корпуса 1. Эти ответные элементы могут быть выполнены, например, в виде петель с продольными пазами и с встроенными в них пальцами 22, 23 с отверстиями для захвата свободных концов крышек 2 и 3 специальным инструментом и насаживания ответных элементов 20, 21 на зацепы 15, 16 корпуса 1.The free ends of the covers contain mating elements 20 and 21 for the hooks 15 and 16 of the housing 1. These mating elements can be made, for example, in the form of loops with longitudinal grooves and with fingers 22, 23 embedded in them with holes for gripping the free ends of the covers 2 and 3 with a special tool and fitting the mating elements 20, 21 onto the hooks 15, 16 of the housing 1.

Предлагаемое устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам устанавливают следующим образом.The proposed device for attaching a power cable to the tubing is installed as follows.

Перед установкой устройства на муфту 19 винты 6 и 7 выворачивают из осей шарниров 4 и 5 до ограничителей (не показаны) и отводят крышки 2 и 3 в стороны от корпуса до полного его раскрытия.Before installing the device on the coupling 19, the screws 6 and 7 are turned out of the axes of the hinges 4 and 5 to the stops (not shown) and the covers 2 and 3 are taken away from the body until it is fully opened.

Затем в продольные пазы корпуса 1 закладывают кабель 12 и устанавливают корпус 1 на насосно-компрессорную трубу 8 таким образом, чтобы внутренние торцы продольных стенок 10, 11 и полок 13, 14 были зафиксаторованы от продольного перемещения на верхнем и нижнем торцах муфты 19.Then, a cable 12 is laid in the longitudinal grooves of the housing 1 and the housing 1 is mounted on the tubing 8 so that the inner ends of the longitudinal walls 10, 11 and the shelves 13, 14 are locked from longitudinal movement at the upper and lower ends of the coupling 19.

После этого последовательно, один за другим закрепляют свободные концы крышек 2 и 3 на зацепах 15, 16 корпуса 1 с помощью специального рычага (не показан), вставляемого в отверстия пальцев 22, 23 ответных элементов 20 и 21 крышек 2 и 3. Затем винтовыми парами, образованными винтами 6 и 7 и осями шарниров 4 и 5, плотно прижимают корпус 1 с кабелем 12 к насосно-компрессорным трубам 8, при этом оси шарниров 4 и 5 в винтовых парах выполняют роль гаек.After that, one after another, the free ends of the covers 2 and 3 are fixed on the hooks 15, 16 of the housing 1 using a special lever (not shown) inserted into the holes of the fingers 22, 23 of the mating elements 20 and 21 of the covers 2 and 3. Then, with screw pairs formed by screws 6 and 7 and the axis of the hinges 4 and 5, tightly press the housing 1 with the cable 12 to the tubing 8, while the axis of the hinges 4 and 5 in the screw pairs act as nuts.

Использование эффекта упругого деформирования крышек при монтаже устройства позволяет сделать невозможным самопроизвольное отделение The use of the effect of elastic deformation of the covers during installation of the device makes it impossible to spontaneously separate

устройства от насосно-компрессорных труб.devices from tubing.

При использовании предлагаемого устройства ударные нагрузки испытывает цилиндрическая часть корпуса, выступающая в поперечном сечении над узлами крепления крышек, при этом узлы крепления крышек к корпусу остаются защищенными.When using the proposed device, the cylindrical part of the housing experiences shock loads in a cross section above the attachment points of the covers, while the attachment points of the covers to the housing remain protected.

Демонтаж устройства производят в обратном порядке.Dismantling the device is carried out in the reverse order.

Таким образом, предлагаемое устройство за счет совокупности своих существенных признаков, обеспечивающих конструктивную защищенность крышек и их узлов крепления к корпусу и уменьшающих площадь поперечного сечения устройства, позволяет повысить его надежность и долговечность, а также увеличить межтрубное пространство между насосно-компрессорной трубой и обсадной колонной.Thus, the proposed device due to the combination of its essential features, providing structural protection of the caps and their attachment points to the body and reducing the cross-sectional area of the device, can increase its reliability and durability, as well as increase the annulus between the tubing and the casing.

Кроме того, использование предложенной совокупности признаков позволяет уменьшить вес устройства и обеспечить его высокую ремонтопригодность за счет простоты и технологичности конструкции, а также расширить арсенал известных технических средств, обеспечивающих крепление силового кабеля к насосно-компрессорным трубам.In addition, the use of the proposed combination of features can reduce the weight of the device and ensure its high maintainability due to the simplicity and manufacturability of the design, as well as expand the arsenal of well-known technical means for securing the power cable to the tubing.

Claims

A device for attaching a power cable to tubing, comprising a housing fixed from longitudinal movement at the upper and lower ends of the coupling, and two covers located in the upper and lower parts of the housing, each of which has a hinge and a screw that clamps it and the housing to tubing, characterized in that the surface of the casing is made cylindrical with a transition in its upper and lower parts into longitudinal walls forming coaxial longitudinal grooves for laying the cable, with located on one side of t of these grooves with shelves with through holes for screws, forming screw pairs assembled with the axes of the hinge covers fixed at one end, and hooks for the covers are made on the other side of these grooves, and the covers themselves are made elastically deformable, in thickness, not exceeding the thickness of the coupling wall , with mating elements for hooks at their free ends, the housing being made in such a way that its cylindrical surface in cross section protrudes beyond its shelves and hooks, and the inner ends of the longitudinal walls ca act as latches the device on the upper and lower ends of the sleeve.