RU41769U1

RU41769U1 - PROFILE FROM POLYMERIC MATERIAL

Info

Publication number: RU41769U1
Application number: RU2004121577/22U
Authority: RU
Inventors: И.В. Солдатиков
Original assignee: Солдатиков Игорь Вячеславович
Priority date: 2004-07-21
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2004-11-10

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к отделочным изделиям из полимерных материалов, используемых при проведении строительных и ремонтных работ для окантовки оконных и дверных откосов, углов стен и т.п. Профиль из полимерного материала, например, жесткого ПВХ содержит по меньшей мере две смежные стенки, расположенные под углом одна относительно другой, причем на стыке упомянутых стенок выполнена прорезь, по которой стенки имеют возможность сгибаться и разгибаться с изменением угла между собой. Профиль может быть выполнен в виде уголка. Предлагаемый профиль является универсальным, т.е. обладающим способностью облицовывать, как внутренние, так и наружные поверхности, пересекающиеся под различными углами.The utility model relates to the field of construction, namely to finishing products made of polymeric materials used in the construction and repair work for edging window and door slopes, wall corners, etc. A profile made of a polymeric material, for example, rigid PVC, contains at least two adjacent walls located at an angle to one another, and a slot is made at the junction of the walls, along which the walls are able to bend and bend with a change in the angle between them. The profile can be made in the form of a corner. The proposed profile is universal, i.e. with the ability to clad, both internal and external surfaces intersecting at different angles.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к отделочным изделиям из полимерных материалов, используемых при проведении строительных и ремонтных работ для окантовки оконных и дверных откосов, углов стен и т.п.The utility model relates to the field of construction, namely to finishing products made of polymeric materials used in the construction and repair work for edging window and door slopes, wall corners, etc.

Из уровня техники известны профили из полимерных материалов, получаемые методом экструзии, которые используют, в том числе, для окантовки оконных и дверных проемов.The prior art profiles of polymer materials obtained by extrusion, which are used, inter alia, for edging window and door openings.

Недостатком известных профилей является невозможность адаптировать их форму под различные закрываемые углы ввиду жесткости их конструкции. Другим недостатком известных профилей является сложность их изготовления.A disadvantage of the known profiles is the inability to adapt their shape to different closing angles due to the rigidity of their design. Another disadvantage of the known profiles is the complexity of their manufacture.

Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является профиль из полимерного термопластичного материала, получаемого из листа путем гибки его стенки (см. патент DE 4424409, МПК 7 И 29 С 53/04 публикация 1996 г.).The closest analogue of the proposed utility model is a profile made of a polymer thermoplastic material obtained from a sheet by bending its wall (see patent DE 4424409, IPC 7 AND 29 C 53/04 1996 publication).

Известный профиль содержит по меньшей мере две стенки, расположенные под углом друг относительно друга, который был образован путем сгиба края листа, осуществленного на специальном оборудовании с использованием нагрева листа в месте сгиба.The known profile contains at least two walls located at an angle relative to each other, which was formed by folding the edges of the sheet, carried out on special equipment using heating the sheet at the bend.

Данному профилю из-за жесткости его конструкции присущи те же недостатки, что и профилям, полученным методом экструзии.Due to the rigidity of its design, this profile has the same drawbacks as those obtained by extrusion.

Задачей изобретения является создание универсального профиля из полимерного материала, обладающего способностью облицовывать, как внутренние, так и наружные поверхности, пересекающиеся под различными углами.The objective of the invention is the creation of a universal profile of a polymeric material with the ability to clad both internal and external surfaces intersecting at different angles.

Поставленная задача решается тем, что профиль из полимерного материала содержит по меньшей мере две смежные стенки, расположенные под углом одна относительно другой, причем на стыке упомянутых стенок выполнена прорезь, по которой стенки имеют возможность сгибаться и разгибаться с изменением угла между собой.The problem is solved in that the profile of the polymeric material contains at least two adjacent walls located at an angle to one another, moreover, a slot is made at the junction of the walls, along which the walls are able to bend and bend with a change in the angle between them.

Прорезь, выполненная между стенками, позволяет изменять угол между ними и тем самым облицовывать поверхности, пересекающиеся под разными углами - от 90 до 180°.The slot made between the walls allows you to change the angle between them and thereby lining surfaces intersecting at different angles - from 90 to 180 °.

Предпочтительным материалом для изготовления профиля является жесткий поливинилхлорид (ПВХ), например, фирмы ВЕКА. Использование жесткого ПВХ позволяет деформировать лист без его нагрева, не вызывая образование трещин в месте сгиба.The preferred material for the manufacture of the profile is rigid polyvinyl chloride (PVC), for example, the company VEKA. The use of rigid PVC allows the sheet to deform without heating, without causing cracks in the bend.

Профиль может быть выполнен в виде уголка.The profile can be made in the form of a corner.

На поверхность профиля может быть приклеена декоративная пленка.A decorative film can be glued to the surface of the profile.

Сущность заявленного изобретения поясняется чертежами.The essence of the claimed invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен профиль в виде уголка.Figure 1 shows a profile in the form of a corner.

Профиль 1 из полимерного материала содержит смежные стенки 2, 3, расположенные под некоторым углом а одна относительно другой, который Profile 1 made of a polymeric material contains adjacent walls 2, 3 located at a certain angle and one relative to the other, which

может быть изменен путем сгибания или разгибания стенок по прорези 4, выполненной на стыке упомянутых стенок.can be changed by bending or unbending the walls along the slot 4 made at the junction of the walls.

Изготовление профиля производят следующим образом.The manufacture of the profile is as follows.

В качестве заготовки используют листовой жесткий ПВХ с размером листов: 1500×3000×1 мм.As a blank, use rigid PVC sheet with a sheet size: 1500 × 3000 × 1 mm.

Оборудование для производства профиля: станок для резки и гибки металла МАХ 20-10-С фирмы «ТАРСО» (США).Equipment for the production of profile: machine for cutting and bending metal MAX 20-10-C company "TARSO" (USA).

Подымают верхнюю прижимную губу станка и заводят листовой ПВХ в рабочее пространство станка. Выставляют по намеченным заранее размерам лист и зажимают его верхней губой, фиксируя зажим на замок. С помощью отрезного ножа отрезают полосы ПВХ. Производят разблокирование верхней губы, после чего выдвигают отрезанную полосу из станка. Используя шаблон (в виде алюминиевых уголков длиной 300-350 мм с разными для каждого размера уголка полками), выставляют размер выступа из станка материала и зажимают полосу верхней губой станка с фиксацией ее на замок. Производят прорез ножом по всей длине полосы ПВХ (для снятия поверхностного напряжения материала после сгиба). С помощью гибочной губы производят загиб материала на угол приблизительно 90°. Производят разблокирования верхней губы и с помощью второй полочки шаблона выставляют размер другой стенки профиля. Производят зажим полосы и с помощью отрезного ножа отрезают готовое изделие.Raise the upper clamping lip of the machine and lead sheet PVC into the workspace of the machine. Expose the sheet according to the dimensions outlined in advance and clamp it with the upper lip, fixing the clip on the lock. PVC strips are cut with a cutting knife. The upper lip is unlocked, and then the cut strip is pulled out of the machine. Using a template (in the form of aluminum corners 300-350 mm long with different shelves for each corner size), the size of the protrusion from the machine tool is set and the strip is clamped with the upper lip of the machine to lock it. A cut is made with a knife along the entire length of the PVC strip (to relieve the surface tension of the material after bending). Using a bending lip, the material is bent at an angle of approximately 90 °. The upper lip is unlocked and the size of the other profile wall is set using the second shelf of the template. The strip is clamped and the finished product is cut with the help of a cutting knife.

Claims

1. A profile made of a polymeric material containing at least two adjacent walls located at an angle to one another, characterized in that a cut is made at the junction of the said walls, along which the walls are able to bend and unbend with a change in the angle between them.

2. The profile according to claim 1, characterized in that it is made of rigid polyvinyl chloride.

3. The profile according to claim 2, characterized in that it is made in the form of a corner.

4. The profile according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a decorative film is glued to the surface of the profile.