RU41661U1 - Устройство для восстановления длины пера лопатки - Google Patents
Устройство для восстановления длины пера лопаткиInfo
- Publication number
- RU41661U1 RU41661U1 RU2004117469/22U RU2004117469U RU41661U1 RU 41661 U1 RU41661 U1 RU 41661U1 RU 2004117469/22 U RU2004117469/22 U RU 2004117469/22U RU 2004117469 U RU2004117469 U RU 2004117469U RU 41661 U1 RU41661 U1 RU 41661U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- surfacing
- feather
- pen
- blades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к сварочному производству и может быть использована в турбостроении. Лопатку 2 фиксируют в приспособлении 1. На приспособление 1 устанавливают насадку 3. Лопатка 2 проходит в отверстие 4. Перед наплавкой включают нагревательный элемент 7 и нагревают торец пера лопатки 2. Зона нагрева пера лопатки 2 ограничивается фаской 5 и стенкой паза 6. Нагрев торца пера лопатки производится радиационным теплообменом. Наплавку ведут по нагретой поверхности торца пера лопатки 2. Временем работы нагревательного элемента 7, после наплавки торца пера лопатки 2, регулируют скорость остывания наплавленного валика. При многослойной наплавке торца пера лопатки это снижает вероятность возникновения трещин. Технический результат - снижение вероятности возникновения трещин при многослойной наплавке.
Description
Полезная модель относится к сварочному производству и может быть использована в турбостроении.
Известно устройство для восстановления длины пера лопаток содержащее водоохлаждаемое приспособление для фиксации лопатки (а.с. СССР №1734977, В 23 Р 6/00, 1990).
Недостатком известного устройства является возможность появления трещин при многослойной наплавке тонкостенных элементов лопатки.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для восстановления длины пера лопаток содержащее приспособление для фиксации лопатки (патент RU №2153965, В 23 Р 6/00, 1998).
Недостатком известного устройства является возможность появления трещин при многослойной наплавке тонкостенных элементов лопатки.
Задачей является уменьшение вероятности появления трещин при многослойной наплавке тонкостенных элементов лопатки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для восстановления длины пера лопаток, содержащее приспособление для фиксации лопатки, снабжено насадкой в виде стакана, стенки стакана установлены на приспособлении для фиксации лопатки, в дне стакана выполнено отверстие и фаска с внутренней стороны стакана, на внутренней стенке стакана выполнен паз для нагревательного элемента.
Лопатки изготавливают из жаропрочных высоколегированных сплавов на никелевой основе. В процессе эксплуатации изнашиваются тонкостенные гребни бандажных полок, которые необходимо восстановить. При многослойной наплавке возможно появление трещин в наплавленном слое. В известных технических решениях производят наплавку торца пера без гребней бандажных полок.
На чертеже приведена схема устройства для восстановления длины пера лопаток, разрез.
Устройство содержит приспособление 1 для фиксации лопатки 2 и насадку 3. Насадка 3 выполнена в виде стакана, стенки которого установлены на приспособлении 1 для фиксации лопатки. В дне стакана выполнено отверстие 4 и фаска 5 с внутренней стороны стакана. Поверхность фаски 5 совмещена с поверхностью конуса, вершина которого
находится на пересечении оси симметрии насадки и наружной поверхности дна стакана. На внутренней стенке стакана выполнен паз 6 для нагревательного элемента 7.
Устройство работает следующим образом.
Лопатку 2 фиксируют в приспособлении 1. На приспособление 1 устанавливают насадку 3. Лопатка 2 проходит в отверстие 4. Перед наплавкой включают нагревательный элемент 7 и нагревают торец пера лопатки 2. Зона нагрева пера лопатки 2 ограничивается фаской 5 и стенкой паза 6. Нагрев торца пера лопатки производится радиационным теплообменом. Наплавку ведут по нагретой поверхности торца пера лопатки 2. Временем работы нагревательного элемента 7, после наплавки торца пера лопатки 2, регулируют скорость остывания наплавленного валика. При многослойной наплавке торца пера лопатки это снижает вероятность возникновения трещин.
Для снижения тепловых потерь и улучшения условий труда на наружной поверхности дна стакана размещают маски-шаблоны.
Пример конкретного выполнения.
Наплавляют сплав ЖС6К на гребни толщиной 0,8-1,5 мм лопатки из сплава ЖС26. Нагрев ведут галогенными лампами общей мощностью 2 кВт до температуры 900°С. После окончания наплавки напряжение на лампах плавно снижают, что приводит к остыванию наплавленного валика. Общая высота наплавленного валика составляет 3 мм.
Устройство снижает вероятность возникновения трещин при многослойной наплавке.
Claims (1)
- Устройство для восстановления длины пера лопаток, содержащее приспособление для фиксации лопатки, отличающееся тем, что оно снабжено насадкой в виде стакана, стенки стакана установлены на приспособлении для фиксации лопатки, в дне стакана выполнено отверстие и фаска с внутренней стороны стакана, на внутренней стенке стакана выполнен паз для нагревательного элемента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004117469/22U RU41661U1 (ru) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Устройство для восстановления длины пера лопатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004117469/22U RU41661U1 (ru) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Устройство для восстановления длины пера лопатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU41661U1 true RU41661U1 (ru) | 2004-11-10 |
Family
ID=48232128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004117469/22U RU41661U1 (ru) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Устройство для восстановления длины пера лопатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU41661U1 (ru) |
-
2004
- 2004-06-11 RU RU2004117469/22U patent/RU41661U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5887052B2 (ja) | 耐酸化性フィラー材料で単結晶タービンブレード先端部を溶接する方法 | |
EP2366476B1 (en) | Method for Fabricating Turbine Airfoils and Tip Structures Therefor | |
CN1757791A (zh) | 分层系统 | |
JP4554919B2 (ja) | 高温で溶接を行うための装置及び方法 | |
CN101379345A (zh) | 锅炉水冷壁用板 | |
JP2012522644A (ja) | 溶接方法および構成要素 | |
CN102773581A (zh) | 珠光体耐热钢与普通碳钢的焊接工艺 | |
JP2004283852A (ja) | 薄肉部分の肉盛溶接方法 | |
CN109290569A (zh) | 用于通过增材制造修理部件的方法 | |
JP2018021544A (ja) | タービン構成要素とタービン構成要素を作製及び冷却する方法 | |
CN106660126B (zh) | 制造燃气涡轮发动机部件的方法 | |
JP2014218996A (ja) | 中空翼形部の製造方法 | |
CN106573350B (zh) | 制造燃气涡轮发动机部件的方法 | |
RU41661U1 (ru) | Устройство для восстановления длины пера лопатки | |
CN204419278U (zh) | 涡轮导向器 | |
JP2013194694A (ja) | ガスタービン動翼の補修方法およびガスタービン動翼 | |
RU46965U1 (ru) | Устройство для восстановления длины пера лопатки | |
CN208124955U (zh) | 一种整体型螺旋翅片管 | |
CN102147204A (zh) | 一种节能防腐蚀的省煤器换热管及其制备方法 | |
JP5788727B2 (ja) | ラジアントチューブ及び加熱炉 | |
CN108393560A (zh) | 用于闭合燃气涡轮的叶片上的孔口的方法 | |
US20120039352A1 (en) | Liquid cooled glass metal electrode | |
CN203649666U (zh) | 一种用于汽轮机叶片进气边激光熔覆的坡口结构 | |
JP2003080366A (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
CN104654588B (zh) | 燃气式热水器或壁挂炉的不锈钢换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090612 |