RU41430U1 - ABRASIVE TOOL (OPTIONS) - Google Patents
ABRASIVE TOOL (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU41430U1 RU41430U1 RU2004118951/22U RU2004118951U RU41430U1 RU 41430 U1 RU41430 U1 RU 41430U1 RU 2004118951/22 U RU2004118951/22 U RU 2004118951/22U RU 2004118951 U RU2004118951 U RU 2004118951U RU 41430 U1 RU41430 U1 RU 41430U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bar
- microns
- exceed
- abrasive tool
- particle size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Задача, решаемая полезной моделью - повышение режущей способности, при уменьшении скорости «засаливания» и обеспечении шероховатости обработанной поверхности Ra=(0,04-0,10) мкм. Поставленная задача в первом варианте решается тем, что абразивный инструмент выполнен в виде бруска, имеющего форму шестигранника. Брусок изготовлен из порошкового абразивного материала, соединенного керамической связкой. Новым, отличающим его от прототипа является то, что выполнен из белого электрокорунда, размер частиц основной фракции которого не превышает 5 мкм. Второй вариант отличается от первого тем, что брусок выполнен из карбида кремния зеленого, размер частиц основной фракции которого не превышает 7 мкм, с добавлением 20-50% белого электрокорунда, размер частиц основной фракции которого не превышает 5 мкм. В обоих вариантах брусок может иметь форму параллелепипеда или более сложную параллелепипедообразную форму, по меньшей мере, одна сторона которого вогнута и имеет поверхность в форме цилиндрического сегмента, образующая которого параллельна продольной оси бруска. Также в обоих вариантах брусок имеет открытые сообщающиеся поры с линейным размером 10-50 мкм.The problem solved by the utility model is to increase the cutting ability, while reducing the rate of “salting” and ensuring the roughness of the treated surface Ra = (0.04-0.10) microns. The task in the first embodiment is solved by the fact that the abrasive tool is made in the form of a bar having the shape of a hexagon. The bar is made of abrasive powder bonded with a ceramic bond. New, distinguishing it from the prototype is that it is made of white electrocorundum, the particle size of the main fraction of which does not exceed 5 microns. The second option differs from the first in that the bar is made of green silicon carbide, the particle size of the main fraction of which does not exceed 7 microns, with the addition of 20-50% white alumina, the particle size of the main fraction of which does not exceed 5 microns. In both versions, the bar may have a parallelepiped shape or a more complex parallelepiped shape, at least one side of which is concave and has a surface in the form of a cylindrical segment, the generatrix of which is parallel to the longitudinal axis of the bar. Also in both versions, the bar has open interconnected pores with a linear size of 10-50 microns.
Description
Группа полезных моделей относится к машиностроению, а именно к устройствам для абразивной обработки - суперфиниширования высокоточных деталей.A group of utility models relates to mechanical engineering, namely to devices for abrasive processing - superfinishing of high-precision parts.
Известен абразивный брусок типа БП [Отраслевой стандарт. Инструмент абразивный специальный для обработки деталей подшипников - ОСТ 2 И70-10-86, стр.20], изготовленный из белого электрокорунда зернистостью М20-М14. Основным недостатком является высокая крупность зерна, что не позволяет получать шероховатость обработанной поверхности Ra≤0,10 мкм.Known abrasive block type BP [Industry standard. Special abrasive tool for machining bearing parts - OST 2 I70-10-86, p.20], made of white electrocorundum with grit size M20-M14. The main disadvantage is the high grain size, which does not allow to obtain the roughness of the processed surface Ra≤0.10 microns.
В качестве прототипа выбран аналогичный брусок типа БП, выполненный из карбида кремния зеленого зернистостью М20-М7 [описан там же]. Брусок зернистостью М7 позволяет получить указанную шероховатость, но при этом заметно снижается его режущая способность (менее 0,2 мкм/с). Это объясняется тем, что линейный размер его открытых пор не превышает 10 мкм, и в процессе работы быстро «засаливается» рабочая поверхность.As a prototype, a similar BP-type block made of green silicon carbide with a grain size of M20-M7 [described there] was selected. A bar with a grain size of M7 allows one to obtain the indicated roughness, but at the same time its cutting ability (less than 0.2 μm / s) is noticeably reduced. This is explained by the fact that the linear size of its open pores does not exceed 10 microns, and in the process of work, the working surface is quickly “salted”.
В основу обоих вариантов полезной модели поставлена задача создания абразивного инструмента, обладающего повышенной режущей способностью (не менее 0,3-0,5 мкм/с), при устранении «засаливания», и при обеспечении шероховатости обработанной поверхности Ra=(0,04-0,10) мкм.Both versions of the utility model are based on the task of creating an abrasive tool with increased cutting ability (not less than 0.3-0.5 μm / s), while eliminating “salting”, and ensuring the roughness of the treated surface Ra = (0.04- 0.10) μm.
В первом варианте полезной модели поставленная задача решается тем, что абразивный инструмент выполнен в виде бруска, имеющего форму шестигранника. Брусок изготовлен из порошкового абразивного материала, соединенного керамической связкой. Новым, отличающим брусок от прототипа, является то, что он выполнен из белого электрокорунда, размер частиц основной фракции которого не превышает 5 мкм.In the first embodiment of the utility model, the task is solved in that the abrasive tool is made in the form of a bar having the shape of a hexagon. The bar is made of abrasive powder bonded with a ceramic bond. New, distinguishing the bar from the prototype, is that it is made of white electrocorundum, the particle size of the main fraction of which does not exceed 5 microns.
Второй вариант отличается от первого тем, что брусок выполнен из карбида кремния зеленого, линейный размер частиц основной фракции которого не превышает 7 мкм, с добавлением 20-50% белого электрокорунда, линейный размер частиц основной фракции которого не превышает 5 мкм.The second option differs from the first in that the bar is made of green silicon carbide, the linear particle size of the main fraction of which does not exceed 7 μm, with the addition of 20-50% white alumina, the linear particle size of the main fraction of which does not exceed 5 μm.
В обоих вариантах брусок может иметь форму параллелепипеда или более сложную параллелепипедообразную форму, по меньшей мере, одна сторона которого вогнута и имеет поверхность в форме цилиндрического сегмента, образующая которого параллельна продольной оси бруска.In both versions, the bar may have a parallelepiped shape or a more complex parallelepiped shape, at least one side of which is concave and has a surface in the form of a cylindrical segment, the generatrix of which is parallel to the longitudinal axis of the bar.
Также в обоих вариантах брусок имеет открытые сообщающиеся поры с линейным размером 10-50 мкм.Also in both versions, the bar has open interconnected pores with a linear size of 10-50 microns.
Более подробно сущность полезной модели раскрывается в приведенном ниже примере реализации и иллюстрируется Фигурой, на которой переставлен брусок с двумя вогнутыми поверхностями.In more detail, the essence of the utility model is disclosed in the following implementation example and is illustrated by the Figure on which a block with two concave surfaces is rearranged.
Брусок имеет форму шестигранника, например, параллелепипеда. На Фигуре представлен вариант исполнения, в котором шестигранник имеет плоские торцевые и боковые поверхности 1, 2, и вогнутые оппозитно расположенные рабочие поверхности 3. Вогнутые поверхности 3 имеют форму продольно ориентированного цилиндрического сегмента (его образующая параллельна продольной оси бруска). Бруски такой формы применяются для суперфинишной обработки цилиндрических, конических, тороидальных и других поверхностей вращения.The bar has the shape of a hexagon, for example, a parallelepiped. The Figure shows an embodiment in which the hexagon has flat end and side surfaces 1, 2, and concave opposed working surfaces 3. The concave surfaces 3 have the shape of a longitudinally oriented cylindrical segment (its generatrix is parallel to the longitudinal axis of the bar). Bars of this shape are used for superfinishing of cylindrical, conical, toroidal and other surfaces of revolution.
Брусок может быть выполнен из белого электрокорунда марки 25 А по ТУ 3980-075-0224450-99 [Микропорошки из белого электрокорунда] или по ОСТ 2 МТ71-1-82 [Особо тонкие микрошлифпорошки]. Зернистость порошка - Ml, M3 или М5 по ГОСТ 3647, т.е. линейный размер частиц основной фракции зерен не превышает 5 мкм.The whetstone can be made of white electrocorundum of grade 25 A according to TU 3980-075-0224450-99 [Micropowders from white electrocorundum] or according to OST 2 MT71-1-82 [Particularly thin micro-grinding powders]. Granularity of the powder - Ml, M3 or M5 according to GOST 3647, i.e. the linear particle size of the main grain fraction does not exceed 5 μm.
Брусок может быть выполнен из карбида кремния зеленого марки 64 С по ОСТ 2МТ71-1-82 [Особо тонкие микрошлифпорошки] с добавлением 20-50% описанного выше белого электрокорунда. Зернистость порошка карбида кремния зеленого - M3, М5, М7, т.е. линейный размер частиц основной фракции зерен не превышает 7 мкм.The bar can be made of green silicon carbide grade 64 C according to OST 2MT71-1-82 [Particularly fine micro-grinding powders] with the addition of 20-50% of the white alumina described above. Granularity of green silicon carbide powder - M3, M5, M7, i.e. the linear particle size of the main grain fraction does not exceed 7 μm.
Из указанных порошков методом литья с применением керамической связки и последующего обжига изготавливают описанные выше бруски.Of the above powders by casting using a ceramic binder and subsequent firing, the above bars are made.
Выполненные по указанной технологии и из указанных порошков бруски имеют открытые сообщающиеся поры с линейным размером 10-50 мкм.The bars made according to the indicated technology and from the indicated powders have open interconnected pores with a linear size of 10-50 microns.
Ширина брусков может составлять 2-50 мм, высота - 5-50 мм, длина - 20-200 MM.The width of the bars can be 2-50 mm, height - 5-50 mm, length - 20-200 MM.
Режущая способность брусков составляет не менее 0,3-0,5 мкм/с. Суперфинишная обработка с использованием заявленных брусков позволяет получать шероховатость обрабатываемой поверхности Ra=0,04-0,10 мкм. При этом рабочая поверхность не засаливается.The cutting ability of the bars is not less than 0.3-0.5 microns / s. Superfinishing using the claimed bars allows you to get the roughness of the machined surface Ra = 0.04-0.10 microns. In this case, the working surface is not greasy.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004118951/22U RU41430U1 (en) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | ABRASIVE TOOL (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004118951/22U RU41430U1 (en) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | ABRASIVE TOOL (OPTIONS) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU41430U1 true RU41430U1 (en) | 2004-10-27 |
Family
ID=37113041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004118951/22U RU41430U1 (en) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | ABRASIVE TOOL (OPTIONS) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU41430U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018208967A1 (en) | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Sgl Carbon Se | Layer assembly for a seal |
-
2004
- 2004-06-22 RU RU2004118951/22U patent/RU41430U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018208967A1 (en) | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Sgl Carbon Se | Layer assembly for a seal |
WO2019234128A1 (en) | 2018-06-06 | 2019-12-12 | Sgl Carbon Se | Layer composite for a seal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3050183B2 (en) | Ceramic tip clamp type cutting tool | |
KR101072382B1 (en) | Granite slabs cut with frame saw employing blades with diamond-containing segments and method of cutting thereof | |
Zhenzhen et al. | Grinding performance evaluation of porous composite-bonded CBN wheels for Inconel 718 | |
CN105583743B (en) | A kind of skive and preparation method thereof | |
JP2004291218A (en) | Metal bond wheel | |
Miao et al. | Influence of graphite addition on bonding properties of abrasive layer of metal-bonded CBN wheel | |
RU41430U1 (en) | ABRASIVE TOOL (OPTIONS) | |
JP2008018532A (en) | Method for manufacturing grinding wheel | |
EP1660261B1 (en) | Method for making a die consisting of pcbn or a cbn composite material comprising a clamping depression | |
JP2003136410A (en) | Super-abrasive grains vitrified bond grinding wheel | |
JP3486666B2 (en) | Processing method of ceramics | |
CN101564826A (en) | Prestress grinding processing method of ceramic material | |
Tomino et al. | Influence of porosity on grinding performance of porous cast-iron bonded diamond grinding wheel made by pulse electric current sintering method | |
JP2001206773A (en) | Cubic boron nitride-based sintered material and method of producing the same | |
Shanawaz et al. | Characteristics of electrolysis in-process dressing grinding of Al/SiCp composite materials | |
Makarov et al. | Optimal cutting time and speed in abrasive lapping of ceramic | |
JPS6259568A (en) | Ceramic material excellent in precise processability | |
JPH01212263A (en) | Method for machining ceramics | |
JP5239576B2 (en) | Method for producing high purity boron nitride sintered body having high hardness and high toughness | |
Ji et al. | Process parameters in grinding of Si3N4 ceramics with virtrified bond diamond grinding wheel | |
SU1509230A1 (en) | Method of abrasive working | |
JP2004291204A (en) | Cbn based sintered body cutting tool and its manufacturing method | |
DE202005005701U1 (en) | Grinding and polishing tool, useful for the preparation of ceramic material (preferably zincoxide) from a composition, comprises specific amount of diamond particles as grinding component, a binder on a plastic base and a filler material | |
RU2336984C2 (en) | Method of finish machining | |
DE102005016523A1 (en) | Tool for processing zirconium oxide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20060727 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090623 |