RU41095U1 - Жидкостно-кольцевая машина - Google Patents
Жидкостно-кольцевая машинаInfo
- Publication number
- RU41095U1 RU41095U1 RU2004120139/22U RU2004120139U RU41095U1 RU 41095 U1 RU41095 U1 RU 41095U1 RU 2004120139/22 U RU2004120139/22 U RU 2004120139/22U RU 2004120139 U RU2004120139 U RU 2004120139U RU 41095 U1 RU41095 U1 RU 41095U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- impeller
- wheel
- discharge
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Предлагаемое решение относится к машиностроения, в частности к ротационным жидкостно-кольцевым насосам, предназначенным для создания вакуума в замкнутых емкостях и помещениях.Технической задачей предлагаемого технического решения является повышение производительности компрессоров и увеличения давления на выходе из насоса.Указанная техническая задача достигается тем, что каждая из лопаток на рабочем колесе насоса установлена под углом к продольной оси колеса с вершиной на противоположной стороне по отношению к нагнетательному окну.Использование предлагаемого технического решения позволяет увеличить производительность компрессорных установок на 10-15% по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к области машиностроения, в частности, к ротационным жидкостно-кольцевым насосам, предназначенным для обеспечения вакуума, преимущественно в установках для откачки воздуха и газов из замкнутых емкостей и помещений.
Известен жидкостно-кольцевой насос содержащий цилиндрический корпус, во внутренней полости размещено с эксцентриситетом-лопастное рабочее колесо. Цилиндрический корпус со стороны обоих торцов закрыт крышками, в которых выполнены всасывающие и нагнетательные окна. В каждой из крышек выполнены проточки, продольные оси которых смещены относительно продольной оси полости крышек на величину эксцентриситета рабочего колеса ( см. например патент на изобретение РФ №2031251 по кл. F 04 С 7/00 за 1992 г.)
Недостатком этого вида кольцевых насосов является то, что в процессе работы часть воздуха не выбрасывается в нагнетательное окно, а вращается вместе с колесом и в процессе всасывания препятствует полному забору воздуха из всасывающего окна. Это приводит к снижению производительности насосов и ограничивает их рабочее давление на выходе из нагнетательного окна.
Так же известна жидкостно-кольцевая машина, содержащая цилиндрический корпус, внутри которого со смещением установлено лопастное колесо. Корпус по торцам закрыт крышками, в которых выполнены всасывающие и нагнетательные окна. В торцевых крышках в зоне ближе к основанию лопаток выполнено отверстие, соединяющее
нагнетательное окно с межлопастным пространством. Отверстие в крышках выполнено на расстоянии не менее 1,5 толщины лопатки от кромки закрытия нагнетательного окна в сторону вращения колеса ( см. свидетельство на полезную модель РФ №9903 по кл. F 04 с 7/00 за 1999 год).
Недостатком этого вида жидкостно- кольцевых компрессоров является то, что им также присущ недостаток наиболее эффективного удаления воздуха в нагнетательное окно. Это происходит потому, что при большой длине рабочего колеса воздух, расположенный в наиболее удаленной точке не успевает сдвинуться в сторону отверстия и попадает снова во всасывающую полость. В результате давление воздуха. в зоне нагнетательного отверстия всегда постоянно и не изменяется по длине рабочего колеса. Это так же снижает производительность труда насосов и не позволяет увеличить давления воздуха в зоне мертвого объема между лопастями в направлении нагнетательного отверстия.
Технической задачей предлагаемого решения является повышение производительности труда компрессоров и возможности увеличения давления воздуха по мере его приближения к нагнетательному отверстию.
Указанная техническая задача достигается тем, что жидкостно-кольцевой машине для компрессорных установок содержащей корпус с цилиндрической камерой, закрытый по торцам крышками, в которых выполнены нагнетательные и всасывающие окна, а внутри камеры корпуса установлено рабочее колесо с лопатками по всей его длине, кромки которых изогнуты в сторону вращения колеса причем каждая из лопаток на рабочем колесе установлена наклонно к продольной оси колеса с вершиной в сторону в сторону нагнетательного окна.
Еще одним отличием предлагаемой машины является то, что в случае когда нагнетающие и всасывающие окна выполнены в обоих
крышках, лопатки установлены U -образно с вершиной пересечения в средней части рабочего колеса, а угол наклона каждой из ветвей лопаток выполнен одинаковым.
На фиг.1 - изображен общий вид предлагаемой машины с осевым сечением.
На фиг.2 - разрез по А-А фиг 1.
На фиг 3 - вид Б фиг.1 по п.3 формулы.
Как показано на графической части предлагаемая машина содержит цилиндрический корпус 1 в камере 2 которой установлено рабочее колесо 3 с лопатками 4. Торцы корпуса 1 закрыты крышками 5 и 6 в которых выполнены нагнетательные окна 7 и всасывающие окна 8 соединенные соответственно с всасывающей 9 и нагнетательной 10 магистралями. В камере 2 на наружной поверхности расположено жидкостное кольцо 11 и воздушная полость 12. Вал 13 рабочего колеса 3 установлен в подшипниках 14 крышек 5 и 6. Лопатки 4 установлены под углом к продольной оси 15 рабочего колеса 3 с вершиной 16 со стороны противоположной нагнетательных окон 7. Рабочее колесо 3 установлено в камере 2 со смещением (эксцентриситет t).
Работа предлагаемой машины осуществляется следующим образом. В камеру 2 подается жидкость, а от привода через вал 13 рабочее колесо 3 вместе с лопатками 4 приводится во вращение. Во время вращения жидкость за счет силы инерции располагается на внутренней поверхности камеры 2, а в центре образуется воздушная полость 12, в которую подается воздух из магистрали 9 через окно 8 за счет разряжения. После того как окно 8 закроется воздух в полости 12 начинает сжиматься жидкостью 11. Его давление начинает возрастать не одинаково по всей длине рабочего колеса, а постепенно от вершины наклонной плоскости к основанию потому, что вершина всегда смещена относительно ее основания. После открытия окна 7
воздух через него выталкивается в магистраль 10, а его остатки удаляются и в тот момент, когда вершина уже вошла в 'зону между нагнетательным окном 7 и всасывающим окном 8. А при всасывании воздуха наоборот вершина наклонной поверхности лопаток 4 плавно вскрывается окном 8 и происходит более полное заполнение межлопасного пространства воздухом. После того как очередная лопасть пройдет отсечную кромку всасывающего окна 8 начинается процесс сжатия и процесс повторяется. Так как лопасти 4 расположены на всей поверхности колеса 3, то процесс всавывания воздуха и его удаление в отводящую магистраль 10 осуществляется непрерывно.
Использование предлагаемого технического решения в ротационных жидкостно-кольцевых машинах позволяет полностью исключить «мертвый объем» воздуха, повысить производительность насосов за счет плавного вытеснения воздуха в отводящую магистраль под более высоким давлением. Кроме того, в процессе работы идет постоянное перемещение воздуха в межлопастном пространстве к выхлопному окну, а если окон два, то к обоим без дополнительных устройств. По сравнению с известными машинами аналогичного назначения полностью исключается наличие «мертвого объема» увеличивается производительность на 10-15% и повышается давление на входе в отводящую магистраль.
Claims (4)
1. Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус с цилиндрической камерой и торцевыми крышками, в которых выполнены нагнетательное и всасывающее окна, эксцентрично установленное в цилиндрической камере корпуса рабочее колесо с лопатками по всей его длине, кромки которых изогнуты в сторону вращения колеса, отличающаяся тем, что каждая из лопаток на рабочем колесе установлена под углом к продольной оси колеса с вершиной с противоположной стороны расположения нагнетательного окна.
2. Жидкостно-кольцевая машина по п.1, отличающаяся тем, что угол наклона лопаток выполнен равным 1-3°.
3. Жидкостно-кольцевая машина по п.1, отличающаяся тем, что лопатки на колесе выполнены U-образной формы с вершиной в центре рабочего колеса с направлением в сторону вращения колеса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004120139/22U RU41095U1 (ru) | 2004-07-05 | 2004-07-05 | Жидкостно-кольцевая машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004120139/22U RU41095U1 (ru) | 2004-07-05 | 2004-07-05 | Жидкостно-кольцевая машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU41095U1 true RU41095U1 (ru) | 2004-10-10 |
Family
ID=48234352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004120139/22U RU41095U1 (ru) | 2004-07-05 | 2004-07-05 | Жидкостно-кольцевая машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU41095U1 (ru) |
-
2004
- 2004-07-05 RU RU2004120139/22U patent/RU41095U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201636014U (zh) | 一种高效液环泵 | |
CN1183329C (zh) | 密封式旋转压缩机 | |
US6203301B1 (en) | Fluid pump | |
RU41095U1 (ru) | Жидкостно-кольцевая машина | |
RU111211U1 (ru) | Роторная машина объемного действия | |
JP5685939B2 (ja) | 圧縮機 | |
JP2018522163A (ja) | 液封式ポンプ用ロータのブレード構造 | |
KR101055279B1 (ko) | 도넛 베인 로터리 압축기 | |
US2698130A (en) | Rotary pump or expansion engine | |
CN1061131C (zh) | 一种抽吸高真空度的装置 | |
RU181482U1 (ru) | Роторная пластинчатая машина | |
CN210440211U (zh) | 一种可作为动力补偿设备的滑片式动力和空气压缩机 | |
RU220514U1 (ru) | Секторный нагнетатель | |
JP3518210B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
KR200143515Y1 (ko) | 스크롤 압축기의 압축장치 | |
RU2821717C1 (ru) | Двухступенчатый роторный пластинчатый нагнетатель | |
RU227569U1 (ru) | Двухроторная машина | |
CN212774651U (zh) | 一种气体压缩机的进气结构 | |
RU141680U1 (ru) | Роторный насос с гибким элементом | |
CN1093604C (zh) | 套转式流体输送机械 | |
CN207673541U (zh) | 旋片式真空泵的一级转子及旋片式真空泵 | |
RU131822U1 (ru) | Роторный насос | |
RU137341U1 (ru) | Роторный насос | |
RU2283961C1 (ru) | Роторно-пластинчатая машина | |
JP2001065472A (ja) | ポンプの構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080706 |