RU40475U1 - STAND FOR SCREWING AND UNCONNECTING THREADED CONNECTIONS OF HYDRAULIC BOTTOM-BOTTOM ENGINES - Google Patents
STAND FOR SCREWING AND UNCONNECTING THREADED CONNECTIONS OF HYDRAULIC BOTTOM-BOTTOM ENGINES Download PDFInfo
- Publication number
- RU40475U1 RU40475U1 RU2004109675/22U RU2004109675U RU40475U1 RU 40475 U1 RU40475 U1 RU 40475U1 RU 2004109675/22 U RU2004109675/22 U RU 2004109675/22U RU 2004109675 U RU2004109675 U RU 2004109675U RU 40475 U1 RU40475 U1 RU 40475U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive
- stand
- hydraulic
- racks
- delay
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для сервисного обслуживания гидравлических забойных двигателей (ГЗД) и предназначено для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД. Задача настоящей полезной модели заключается в увеличении производительности выполняемых на стенде работ по свинчиванию и развинчиванию резьбовых соединений и по сборке и разборке ГЗД, экономии производственных площадей. Решение поставленной задачи достигается тем, что в известном стенде для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД, включающем силовую установку привода патрона, задержку, раму, поддерживающее устройство, привод перемещения задержки и захваты, согласно полезной модели поддерживающее устройство содержит четыре стойки, ложемент, гидроцилиндр и подвижные опоры, стойки имеют общую ось, соединены х-образно, с возможностью регулировки по высоте, причем пары х-образных стоек, расположенных в параллельных плоскостях, имеют два верхних и два нижних конца, причем все концы стоек соединены с возможностью вращения, нижние концы стоек установлены на подвижные опоры, которые The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely to equipment for servicing hydraulic downhole motors (HGDs) and is intended for screwing and unscrewing threaded connections of HGDs. The objective of this utility model is to increase the productivity of screwing and unscrewing threaded joints and assembling and disassembling hydraulic breakers performed at the stand, and saving floor space. The solution to this problem is achieved by the fact that in the well-known stand for screwing and unscrewing the threaded connections of the hydraulic drive, including the power plant of the cartridge drive, the delay, the frame, the supporting device, the drive for moving the delay and grips, according to the utility model, the supporting device contains four racks, a lodgement, a hydraulic cylinder and movable supports, racks have a common axis, are connected x-shaped, with adjustable height, moreover, pairs of x-shaped racks located in parallel planes have two upper x and two lower end, the ends of all struts are connected rotatably, the lower ends of racks are mounted on movable supports that
обеспечивают возможность перемещения поддерживающего устройства вдоль рамы стенда, один верхний конец в каждой паре стоек закреплен на неподвижный элемент ложемента с возможностью вращательного движения, а другой верхний конец в каждой паре стоек снабжен роликом с возможностью возвратно-поступательного движения по нижней поверхности ложемента, гидроцилиндр, шток и корпус которого шарнирно соединены с нижними концами стоек, образуя рычажный механизм, задающий движение поддерживающему устройству в вертикальном направлении, установлен на подвижные опоры, поддерживающее устройство оснащено приводом перемещения вдоль рамы стенда, управление гидроцилиндром и приводом перемещения поддерживающего устройства осуществляется с пульта управления, захваты выполнены в виде рамной конструкции, на которой закреплены два гидроцилиндра штоками навстречу друг другу, на штоки установлены призмы для зажима ГЗД, причем не менее двух захватов размещены в зоне между патроном силовой установки привода и задержкой, один из захватов установлен на раме стенда под патроном силовой установки привода, второй захват установлен на задержке, управление захватами осуществляется с пульта управления.provide the ability to move the supporting device along the frame of the stand, one upper end in each pair of racks is mounted on a stationary lodgement element with the possibility of rotational movement, and the other upper end in each pair of racks is equipped with a roller with the possibility of reciprocating movement on the lower surface of the lodgement, hydraulic cylinder, rod and the casing of which is pivotally connected to the lower ends of the uprights, forming a lever mechanism that sets the movement of the supporting device in the vertical direction, n on movable supports, the supporting device is equipped with a displacement drive along the frame of the stand, the hydraulic cylinder and the displacement drive of the supporting device are controlled from the control panel, the grippers are made in the form of a frame structure on which two hydraulic cylinders are fixed with rods facing each other, prisms are installed on the rods for clamping the hydraulic valve with at least two grippers placed in the zone between the cartridge of the power unit of the drive and the delay, one of the grips is mounted on the frame of the stand under the cartridge of the power set Drive sockets, the second grip is set to a delay, the grips are controlled from the control panel.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для сервисного обслуживания гидравлических забойных двигателей (ГЗД) и предназначено для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД, извлечения ротора из статора двигательной секции ГЗД, вала из корпуса шпинделя ГЗД, монтажа ротора в статор и вала в корпус шпинделя ГЗД.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely to equipment for servicing hydraulic downhole motors (HGDs) and is intended for screwing and unscrewing threaded connections of HGDs, extracting the rotor from the stator of the motor section of the HGD, shaft from the spindle body of the GDZ, mounting the rotor in the stator and shaft in the spindle housing of the hydraulic spindle.
Известен механический ключ КТ-400 конструкции АзНИИбурнефть, включающий силовую часть, предназначенную для создания крутящего момента, зажимную часть, предназначенную для задержки неподвижной части детали резьбовой пары и рольганг, на котором размещается ГЗД. Рольганг состоит из рельс-швеллеров и роликов, установленных на них. (В.А.Добкин, Г.М.Никитин, А.А.Утробин Обслуживание и ремонт гидравлических забойных двигателей, М., Недра, 1983 г., с.83-85).Known mechanical wrench KT-400 design AzNIIburneft, including the power part, designed to create torque, the clamping part, designed to delay the fixed part of the threaded pair parts and roller conveyor, which houses the hydraulic valve. Roller table consists of rail channels and rollers mounted on them. (V.A. Dobkin, G.M. Nikitin, A.A. Utrobin Maintenance and repair of downhole hydraulic motors, M., Nedra, 1983, p. 83-85).
Недостатком ключа является невозможность осуществления операций по извлечению ротора из статора двигательной секции ГЗД, вала из корпуса шпинделя ГЗД, монтаж ротора в статор и вала The disadvantage of the key is the inability to carry out operations to remove the rotor from the stator of the engine section of the hydraulic drive, the shaft from the housing of the spindle of the hydraulic drive, the installation of the rotor in the stator and shaft
в корпус шпинделя ГЗД (операции сборки и разборки) в виду отсутствия привода перемещения зажимной части ключа по рельсам-швеллерам.in the spindle housing of the hydraulic spindle (assembly and disassembly operations) in view of the lack of a drive for moving the clamping part of the key along the rails-channels.
Недостатком ключа также является регулировка поддерживающих роликов по высоте и их перемещение вдоль рельс-швеллеров ключа вручную.The disadvantage of the key is also the adjustment of the support rollers in height and their movement along the rail channels of the key manually.
Известен стенд конструкции ПФВНИИБТ - прототип, включающий силовую установку привода патрона, задержку, раму, поддерживающее устройство, привод перемещения задержки и захваты. (В.А.Добкин, Г.М.Никитин, А.А.Утробин Обслуживание и ремонт гидравлических забойных двигателей, М., Недра, 1983 г., с.85-89).There is a well-known design stand PFVNIIBT - a prototype that includes a power plant for the drive of the cartridge, a delay, a frame, a supporting device, a drive for moving the delay and grips. (V.A. Dobkin, G.M. Nikitin, A.A. Utrobin Maintenance and repair of downhole hydraulic motors, M., Nedra, 1983, p. 85-89).
Недостатком конструкции агрегатного стенда по прототипу является наличие двух отдельных зон работы. В зоне между силовой установкой привода патрона и задержкой выполняют операции свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД. В зоне за задержкой, где установлены захваты на задержке и на раме стенда, выполняют операции по сборке и разборке ГЗД. Наличие двух зон работы, расположенных в разных концах стенда, приводит к необходимости переноса ГЗД с помощью кран-балки из одной зоны в другую.The disadvantage of the design of the aggregate stand of the prototype is the presence of two separate areas of work. In the zone between the power unit of the cartridge drive and the delay, the operations of screwing and unscrewing the threaded connections of the hydraulic drive are performed. In the zone behind the delay, where the grips are installed on the delay and on the stand frame, the assembly and disassembly of the hydraulic manifold is performed. The presence of two zones of work located at different ends of the stand, leads to the need to transfer the hydraulic manifold using a crane beam from one zone to another.
Недостатком агрегатного стенда в прототипе также является большая длина рамы стенда, составляющая 20 м.The disadvantage of the aggregate stand in the prototype is also the large length of the frame of the stand, which is 20 m
Недостатком агрегатного стенда в прототипе также является необходимость использования не менее трех поддерживающих устройств, одного в зоне между силовой установкой привода патрона и задержкой, двух других за задержкой в зоне сборки и разборки ГЗД, причем регулировка поддерживающих устройств по высоте и их перемещение вдоль рамы стенда осуществляется вручную.The disadvantage of the aggregate stand in the prototype is the need to use at least three supporting devices, one in the area between the power plant of the cartridge drive and the delay, the other two behind the delay in the assembly and disassembly of the hydraulic drive, and the adjustment of the supporting devices in height and their movement along the frame of the stand is carried out manually.
Задача настоящей полезной модели заключается в увеличении производительности выполняемых на стенде работ по свинчиванию и развинчиванию резьбовых соединений и по сборке и разборке ГЗД, экономии производственных площадей.The objective of this utility model is to increase the productivity of screwing and unscrewing threaded joints and assembling and disassembling hydraulic breakers performed at the stand, and saving floor space.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в известном стенде для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД, включающем силовую установку привода патрона, задержку, раму, поддерживающее устройство, привод перемещения задержки и захваты, согласно полезной модели поддерживающее устройство содержит четыре стойки, ложемент, гидроцилиндр и подвижные опоры, стойки имеют общую ось, соединены х-образно, с возможностью регулировки по высоте, причем пары х-образных стоек, расположенных в параллельных плоскостях, имеют два The solution to this problem is achieved by the fact that in the well-known stand for screwing and unscrewing the threaded connections of the hydraulic drive, including the power plant of the cartridge drive, the delay, the frame, the supporting device, the drive for moving the delay and grips, according to the utility model, the supporting device contains four racks, a lodgement, a hydraulic cylinder and movable supports, racks have a common axis, are connected x-shaped, with the possibility of height adjustment, and pairs of x-shaped racks located in parallel planes have two
верхних и два нижних конца, причем все концы стоек соединены с возможностью вращения, нижние концы стоек установлены на подвижные опоры, которые обеспечивают возможность перемещения поддерживающего устройства вдоль рамы стенда, один верхний конец в каждой паре стоек закреплен на неподвижный элемент ложемента с возможностью вращательного движения, а другой верхний конец в каждой паре стоек снабжен роликом с возможностью возвратно-поступательного движения по нижней поверхности ложемента, гидроцилиндр, шток и корпус которого шарнирно соединены с нижними концами стоек, образуя рычажный механизм, задающий движение поддерживающему устройству в вертикальном направлении, установлен на подвижные опоры, поддерживающее устройство оснащено приводом перемещения вдоль рамы стенда, управление гидроцилиндром и приводом перемещения поддерживающего устройства осуществляется с пульта управления, захваты выполнены в виде рамной конструкции, на которой закреплены два гидроцилиндра штоками навстречу друг другу, на штоки установлены призмы для зажима ГЗД, причем не менее двух захватов размещены в зоне между патроном силовой установки привода и задержкой, один из захватов установлен на раме стенда под патроном силовой установки привода, второй the upper and two lower ends, all ends of the racks are rotatably connected, the lower ends of the racks are mounted on movable supports that provide the ability to move the supporting device along the frame of the stand, one upper end in each pair of racks is fixed to the stationary element of the lodgement with the possibility of rotational movement, and the other upper end in each pair of racks is equipped with a roller with the possibility of reciprocating movement on the lower surface of the tool tray, the hydraulic cylinder, the rod and the body of which is articulated with are united with the lower ends of the racks, forming a lever mechanism that sets the movement of the supporting device in the vertical direction, mounted on movable supports, the supporting device is equipped with a movement drive along the frame of the stand, the hydraulic cylinder and the drive of moving the supporting device are controlled from the control panel, the grippers are made in the form of a frame structure , on which two hydraulic cylinders are fixed with rods towards each other, prisms are installed on the rods for clamping the hydraulic valve, with at least two grippers tovs are placed in the zone between the drive power plant cartridge and the delay, one of the grips is mounted on the stand frame under the drive power plant cartridge, the second
захват установлен на задержке, управление захватами осуществляется с пульта управления.the gripper is set to a delay; the grips are controlled from the control panel.
На фиг.1 показан вид сверху стенда для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД.Figure 1 shows a top view of the stand for screwing and unscrewing the threaded joints of the hydraulic valve.
На фиг.2 - общий вид стенда для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД.Figure 2 - General view of the stand for screwing and unscrewing the threaded joints of the hydraulic valve.
На фиг.3 - общий вид поддерживающего устройства.Figure 3 is a General view of a supporting device.
На фиг.4 - вид поддерживающего устройства по стрелке А.Figure 4 is a view of the supporting device in the direction of arrow A.
Показанный на фиг.1, 2 стенд включает силовую установку привода 1 патрона 2, задержку 3, раму 4, привод перемещения 5 задержки 3, поддерживающее устройство 6, привод перемещения 7 поддерживающего устройства 6, захваты 8 и пульт управления 9.Shown in figures 1, 2, the stand includes a power unit of the drive 1 of the cartridge 2, the delay 3, the frame 4, the movement drive 5 of the delay 3, the supporting device 6, the moving drive 7 of the supporting device 6, grips 8 and the control panel 9.
Поддерживающее устройство 6, (фиг.3, 4,)включает ложемент 10 выполненный в виде сварной конструкции из листового материала, четыре стойки 11, выполненные из труб прямоугольного профиля, гидроцилиндр 12 и подвижные опоры 13.The supporting device 6, (Figs. 3, 4,) includes a lodgement 10 made in the form of a welded structure of sheet material, four posts 11 made of rectangular pipes, a hydraulic cylinder 12 and movable bearings 13.
Стойки 11 соединены х-образно, имеют общую ось 14, установленную по центру стоек 11, причем пары х-образных стоек 11. расположенных в параллельных плоскостях, имеют два верхних 15, 16 и два нижних 17, 18 конца. Стойки 11 имеют возможность поворачиваться вокруг общей оси 14. Все концы 15, 16, 17, 18 стоек 11 соединены с возможностью вращения.The racks 11 are connected in an x-shape, have a common axis 14 mounted in the center of the racks 11, and the pairs of x-shaped racks 11. located in parallel planes, have two upper 15, 16 and two lower 17, 18 end. Racks 11 have the ability to rotate around a common axis 14. All ends 15, 16, 17, 18 of the racks 11 are rotatably connected.
Один - верхний конец 15 в каждой паре стоек 11 закреплен на неподвижный элемент 19 ложемента с возможностью вращательного движения, а другой верхний конец 16 в каждой паре стоек 11 снабжен роликом 20 с возможностью возвратно-поступательного движения по нижней поверхности ложемента 10. Нижние концы 17, 18 стоек 11 установлены на подвижные опоры 13, которые обеспечивают возможность перемещения поддерживающего устройства 6 вдоль рамы 4 стенда. Гидроцилиндр 12, шток 21 и корпус 22, которого шарнирно соединены с нижними концами 17, 18 стоек 11, образует рычажный механизм, задающий движение поддерживающему устройству 6 в вертикальном направлении, поддерживающее устройство 6 оснащено приводом перемещения 7поддерживающего устройства 6 вдоль рамы 4 стенда, привод перемещения 7 поддерживающего устройства 6 подсоединен к одному нижнему концу 17 в каждой паре стоек 11, управление гидроцилиндром 12 и приводом перемещения 7 поддерживающего устройства 6 осуществлено с пульта управления 9.One - the upper end 15 in each pair of racks 11 is mounted on the stationary element 19 of the lodgement with the possibility of rotational movement, and the other upper end 16 in each pair of racks 11 is equipped with a roller 20 with the possibility of reciprocating movement on the lower surface of the lodgement 10. The lower ends 17, 18 racks 11 are mounted on movable supports 13, which provide the ability to move the supporting device 6 along the frame 4 of the stand. The hydraulic cylinder 12, the rod 21 and the housing 22, which is pivotally connected to the lower ends 17, 18 of the uprights 11, forms a lever mechanism that sets the movement of the supporting device 6 in the vertical direction, the supporting device 6 is equipped with a movement drive 7 of the supporting device 6 along the frame 4 of the stand, the movement drive 7 of the supporting device 6 is connected to one lower end 17 in each pair of struts 11, the control of the hydraulic cylinder 12 and the displacement drive 7 of the supporting device 6 is carried out from the control panel 9.
В сочетании с известными признаками стенда для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД в прототипе, такими как силовая установка привода патрона, задержка, рама, In combination with the well-known features of the stand for screwing and unscrewing the threaded connections of the hydraulic drive in the prototype, such as a power plant for the drive of the cartridge, delay, frame,
поддерживающее устройство, привод перемещения задержки и захваты, предлагаемая конструкция поддерживающего устройства 6, оснащенная гидроцилиндром и приводом перемещения 7 вдоль рамы 4 стенда, с осуществлением управления гидроцилиндром и приводом перемещения 7 с пульта управления 9, значительно повышает производительность выполняемых на стенде работ.supporting device, delay moving drive and captures, the proposed design of supporting device 6, equipped with a hydraulic cylinder and moving drive 7 along the frame 4 of the stand, with the control of the hydraulic cylinder and moving drive 7 from the control panel 9, significantly increases the productivity of work performed on the stand.
Захват 8 фиг.1, 2 включает рамную конструкцию 23, выполненную из листового материала и два гидроцилиндра 24. Гидроцилиндры 24 установлены на рамную конструкцию 23 штоками 25 навстречу друг другу. На штоках 25 гидроцилиндров 24 закреплены металлические призмы 26, обеспечивающие зажим ГЗД в габарите от 80 до 240мм. Один захват 8 установлен на раме 4 стенда под патроном 2 силовой установки привода 1. Второй захват 8 установлен на задержке 3. Управление работой захватов 8 осуществлено с пульта управления 9.The capture 8 of figure 1, 2 includes a frame structure 23 made of sheet material and two hydraulic cylinders 24. The hydraulic cylinders 24 are mounted on the frame structure 23 with rods 25 towards each other. On the rods 25 of the hydraulic cylinders 24, metal prisms 26 are fixed, providing a clamp of the hydraulic valve in a size of 80 to 240 mm. One gripper 8 is installed on the frame 4 of the stand under the cartridge 2 of the power unit of the drive 1. The second gripper 8 is installed on the delay 3. The operation of the grippers 8 is controlled from the control panel 9.
Кроме того, предлагаемая конструкция захватов 8, оснащенных гидроцилиндрами 24, с осуществлением управления с пульта управления 9, также повышает производительность выполняемых на стенде работ, а размещение не менее двух захватов 8 в зоне между патроном 2 силовой установки привода 1 и задержкой 3, один из захватов 8 установлен на раме 4 стенда под патроном 2 силовой установки привода 1, второй захват 8 установлен на задержке 3, In addition, the proposed design of the grippers 8, equipped with hydraulic cylinders 24, with control from the control panel 9, also increases the productivity of work performed on the stand, and the placement of at least two grippers 8 in the area between the cartridge 2 of the power unit of the drive 1 and the delay 3, one of the grippers 8 are mounted on the frame 4 of the stand under the cartridge 2 of the power unit of the drive 1, the second gripper 8 is installed on the delay 3,
обеспечивает экономию производственных площадей, так как все операции по свинчиванию и развинчиванию резьбовых соединений ГЗД, сборке и разборке ГЗД осуществляются в зоне между патроном 2 силовой части привода 1 и задержкой 3.provides savings in production space, since all the operations of screwing and unscrewing the threaded connections of the hydraulic drive, assembly and disassembly of the hydraulic drive are carried out in the area between the cartridge 2 of the power part of the drive 1 and the delay 3.
Стенд для свинчивания - развинчивания резьбовых соединений ГЗД работает следующим образом.Stand for screwing - unscrewing the threaded connections GZD works as follows.
ГЗД укладывается с помощью кран-балки на ложемент 10 поддерживающего устройства 6. С пульта управления 9 включается привод гидроцилиндра 12. Рычажный механизм, образуемый гидроцилиндром 12, шток 21 и корпус 22 которого шарнирно соединены с нижними концами 17, 18 стоек 11, задает движение поддерживающему устройству 6 в вертикальном направлении. ГЗД перемещается вверх или вниз, для обеспечения возможности зажима в патроне 2 силовой установки привода 1.GZD is laid with a crane beam on the lodgement 10 of the supporting device 6. From the control panel 9, the hydraulic cylinder drive 12 is turned on. The lever mechanism formed by the hydraulic cylinder 12, the rod 21 and the housing 22 of which are pivotally connected to the lower ends 17, 18 of the struts 11, sets the movement of the supporting device 6 in the vertical direction. DHW moves up or down to allow clamping in the cartridge 2 of the power unit of the drive 1.
Выключается привод гидроцилиндра 12. С пульта управления 9 включается привод перемещения 7 поддерживающего устройства б и задвигается ГЗД в патрон 2 до места необходимого зажима. Выключается привод перемещения 7 поддерживающего устройства 6. Включается привод перемещения 5 задержки 3. Перемещением задержки 3 вводят ГЗД в задержку 3 до места необходимого зажима. Осуществляется предварительный зажим ГЗД в задержке 3 с пульта управления 9. Включается силовая установка привода 1 патрона 2 и The drive of the hydraulic cylinder 12 is turned off. From the control panel 9, the displacement drive 7 of the supporting device b is turned on and the hydraulic drive moves into the cartridge 2 to the place of the necessary clamp. The displacement drive 7 of the supporting device 6 is turned off. The displacement drive 5 of the delay 3 is turned on. By moving the delay 3, the MHD is introduced into the delay 3 to the place of the necessary clamp. The pre-clamping of the hydraulic short circuit is carried out in a delay of 3 from the control panel 9. The power unit of the drive 1 of the cartridge 2 and
осуществляется процесс свинчивания или развинчивания резьбовых соединений ГЗД. При необходимости осуществления захвата ГЗД в задержке 3 достаточно близко от патрона 2 силовой установки привода 1, включается привод гидроцилиндра 12 и поддерживающее устройство 6 складывается в раму 4 стенда. В сложенном состоянии поддерживающее устройство 6 не мешает перемещению задержки 3 вдоль рамы 4 стенда. При необходимости включается привод перемещения 7 поддерживающего устройства 6. Поддерживающее устройство 6 перемещается за задержку 3. Включается привод гидроцилиндра 12. Ложемент 10 поддерживающего устройства 6 поднимается вверх, что обеспечивает поддержку выступающей части ГЗД, расположенной за задержкой 3, освобождая работу кран-балки.the process of screwing or unscrewing the threaded connections of the hydraulic manifold is carried out. If it is necessary to carry out the GZD in a delay of 3 sufficiently close to the cartridge 2 of the power unit of the drive 1, the drive of the hydraulic cylinder 12 is turned on and the supporting device 6 is folded into the frame 4 of the stand. When folded, the supporting device 6 does not interfere with the movement of the delay 3 along the frame 4 of the stand. If necessary, the displacement drive 7 of the supporting device 6 is turned on. The supporting device 6 is moved beyond the delay 3. The hydraulic cylinder drive 12 is turned on. The lodgement 10 of the supporting device 6 rises up, which provides support for the protruding part of the hydraulic valve located behind the delay 3, freeing up the crane beam.
После выполнения операции развинчивания резьбового соединения ГЗД, с помощью привода перемещения 5 задержки 3, задержка 3 перемещается до выхода ГЗД из задержки 3. Лежащий на ложементе 10 поддерживающего устройства 6 ГЗД, с помощью гидроцилиндра 12, опускается на уровень расположения захватов 8. С помощью привода перемещения 7 поддерживающего устройства 6 ГЗД вводится в захват 8, установленный на раме 4 под патроном 2 силовой установки привода 1. Приводом перемещения 5 задержки 3, захват 8, установленный на задержке 3, подводят к ГЗД. Включается After performing the operation of unscrewing the threaded connection of the hydraulic drive, with the help of the moving drive 5 of the delay 3, the delay 3 is moved until the hydraulic drive exit from the delay 3. Lying on the lodgement 10 of the supporting device 6, the hydraulic drive, with the help of the hydraulic cylinder 12, is lowered to the level of the location of the grippers 8. the movement 7 of the support device 6 of the main hydraulic drive is introduced into the hydraulic drive. Turns on
с пульта управления 9 привод гидроцилиндров 24 захватов 8, осуществляется зажим ГЗД призмами 26, установленными на штоки 25 гидроцилиндров 24. Включается привод перемещения 5 задержки 3 и осуществляется операция разборки ГЗД. Проведя операции в обратном порядке, осуществляются операции сборки ГЗД и свинчивания резьбового соединения ГЗД. Тем самым, все операции по свинчиванию, развинчиванию, сборке и разборке ГЗД осуществляются с пульта управления 9, что увеличивает производительность и удобство выполняемых работ, все операции осуществляются в зоне между патроном 2 силовой установки привода 1 и задержкой 3, что дает возможность изготавливать раму 4 стенда минимальной длины, к минимуму сведена работа с кран-балкой.from the control panel 9, the hydraulic cylinder drive 24 of the grippers 8, the clamp is mounted on the hydraulic cylinder with prisms 26 mounted on the rods 25 of the hydraulic cylinder 24. The displacement drive 5 of the delay 3 is turned on and the hydraulic disassembly operation is performed. Carrying out the operations in the reverse order, the operations of assembling the hydraulic breaker and screwing the threaded connections of the hydraulic breaker are carried out. Thus, all the operations of screwing, unscrewing, assembling and disassembling the hydraulic control valves are carried out from the control panel 9, which increases the productivity and convenience of the work performed, all operations are carried out in the area between the cartridge 2 of the power unit of the drive 1 and the delay 3, which makes it possible to produce frame 4 the stand of the minimum length, work with the crane beam is minimized.
В прототипе агрегатный стенд имеет две отдельные зоны работы. В зоне между патроном силовой установки привода и задержкой выполняются операции свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД. В зоне за задержкой, где установлены захваты на задержке и на раме стенда выполняются операции по сборке и разборке ГЗД. Наличие двух зон работы, расположенных в разных концах стенда приводит к необходимости переноса с помощью кран балки ГЗД из одной зоны в другую.In the prototype aggregate stand has two separate areas of work. In the area between the cartridge of the power unit of the drive and the delay, the operations of screwing and unscrewing the threaded connections of the hydraulic drive are performed. In the zone behind the delay, where the grips are installed on the delay and on the frame of the stand, operations are carried out to assemble and disassemble the hydraulic manifold. The presence of two work areas located at different ends of the stand leads to the need to transfer using a crane beam GZD from one zone to another.
В прототипе агрегатный стенд имеет длину рамы стенда равную 20 м.In the prototype, an aggregate stand has a stand frame length of 20 m.
В прототипе агрегатный стенд имеет, не менее трех поддерживающих устройств, одно в зоне между патроном силовой установки привода и задержкой, два других в зоне сборки и разборки ГЗД за задержкой, причем регулировка поддерживающих устройств по высоте и их перемещение вдоль станины стенда осуществляется вручную.In the prototype, an aggregate stand has at least three supporting devices, one in the area between the drive power unit cartridge and the delay, the other two in the assembly and disassembly of the hydraulic drive for the delay, and the support devices are height-adjusted and moved along the stand bed manually.
Предполагаемая конструкция полезной модели в отличие от прототипа имеет одно поддерживающее устройство 6, функционально обеспечивающее работу стенда, причем производительность выполняемых работ увеличивается в 3 раза.The proposed design of the utility model, unlike the prototype, has one supporting device 6, which functionally ensures the operation of the stand, and the productivity of the work performed increases by 3 times.
В предлагаемой полезной модели захваты 8 для сборки и разборки ГЗД установлены в зоне между патроном 2 силовой установки привода 1 и задержкой 3, что значительно уменьшает длину рамы 4 стенда и экономит производственные площади. Захваты 8 оснащены гидроцилиндрами 24 с установленными на штоках 25 призмами 26. Поддерживающее устройство 6, оснащенное гидроцилиндром и приводом перемещения 7 поддерживающего устройства 6, обеспечивающим перемещение ГЗД вдоль рамы 4 стенда, причем в сложенном состоянии поддерживающее устройство 6 размещается в In the proposed utility model, the grippers 8 for assembling and disassembling the hydraulic drive are installed in the area between the cartridge 2 of the power unit of the drive 1 and the delay 3, which significantly reduces the length of the frame 4 of the stand and saves floor space. The grips 8 are equipped with hydraulic cylinders 24 with prisms 26 mounted on the rods 25. A supporting device 6, equipped with a hydraulic cylinder and a displacement drive 7 of the supporting device 6, which ensures the movement of the hydraulic valve along the frame 4 of the stand, and when folded, the supporting device 6 is placed in
раме 4 и не мешает перемещению задержки 3 вдоль рамы 4 стенда. Управление поддерживающим устройством 6, захватами 8 и приводом -перемещения 7 поддерживающего устройства 6 осуществлено с пульта управления 9, что исключает ручной труд и повышает производительность труда.frame 4 and does not interfere with the movement of the delay 3 along the frame 4 of the stand. The support device 6, the grippers 8 and the drive-movement 7 of the support device 6 are controlled from the control panel 9, which eliminates manual labor and increases labor productivity.
Все вышеперечисленное значительно увеличивает производительность выполняемых на стенде операций по свинчиванию, развинчиванию резьбовых соединений, сборке и разборке ГЗД, обеспечивает возможность выполнения всех операций одним оператором и экономит производственные площади.All of the above significantly increases the productivity of operations performed at the stand for screwing, unscrewing threaded joints, assembling and disassembling hydraulic drives, provides the ability to perform all operations by one operator and saves floor space.
Предлагаемая компоновка стенда для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ГЗД проста в изготовлении и эксплуатации, обладает высокой ремонтопригодностью и простотой обслуживания, удобна при монтаже.The proposed layout of the stand for screwing and unscrewing the threaded joints of the GZD is simple to manufacture and operate, has high maintainability and ease of maintenance, convenient for installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109675/22U RU40475U1 (en) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | STAND FOR SCREWING AND UNCONNECTING THREADED CONNECTIONS OF HYDRAULIC BOTTOM-BOTTOM ENGINES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109675/22U RU40475U1 (en) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | STAND FOR SCREWING AND UNCONNECTING THREADED CONNECTIONS OF HYDRAULIC BOTTOM-BOTTOM ENGINES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU40475U1 true RU40475U1 (en) | 2004-09-10 |
Family
ID=36655836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004109675/22U RU40475U1 (en) | 2004-04-01 | 2004-04-01 | STAND FOR SCREWING AND UNCONNECTING THREADED CONNECTIONS OF HYDRAULIC BOTTOM-BOTTOM ENGINES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU40475U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2555494C2 (en) * | 2013-08-19 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ухтинский государственный технический университет" | Bench to test threaded pipe connections when screwed-unscrewed in corrosion environment |
-
2004
- 2004-04-01 RU RU2004109675/22U patent/RU40475U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2555494C2 (en) * | 2013-08-19 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ухтинский государственный технический университет" | Bench to test threaded pipe connections when screwed-unscrewed in corrosion environment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110053171A (en) | A kind of Shui Dao robot and its grooving method for building wall fluting | |
| CN110788245B (en) | Reinforcing bar bending device for construction | |
| CN210523522U (en) | Conveying device for stator and rotor punching sheets | |
| CN209364949U (en) | It is a kind of for processing the blank remedying device of porcelain tube | |
| RU40475U1 (en) | STAND FOR SCREWING AND UNCONNECTING THREADED CONNECTIONS OF HYDRAULIC BOTTOM-BOTTOM ENGINES | |
| CN109457918A (en) | A kind of impermeable coating brush device with drying function | |
| CN108527313A (en) | Bearing line grabbing device | |
| CN219292645U (en) | Auxiliary feeding device of hydraulic forging press | |
| CN209466251U (en) | 90 ° of revolution brick picking manipulators of numerical control electric spiral brick press | |
| CN210880046U (en) | Building board cutting device | |
| CN111496418A (en) | Stagnant water steel sheet welding operation welding slag collecting box | |
| CN214263572U (en) | Mould hoisting device | |
| CN110625755A (en) | Autoclaved aerated brick production device | |
| CN211890891U (en) | Driving device of manipulator | |
| CN203831299U (en) | Adjustable fixing clamp device | |
| CN111633797A (en) | Prefabricated plate napping device | |
| CN208984995U (en) | Welding equipment with positioning function | |
| CN206263946U (en) | A kind of base has the mechanical arm of elevating function | |
| CN106617828B (en) | A kind of height adjusting apparatus for field of furniture | |
| CN218983255U (en) | Equidistant perforating equipment for pipe production | |
| CN218254961U (en) | Automatic positioning pneumatic regulating valve maintenance device | |
| CN214081241U (en) | Auxiliary device is dismantled to little bearing | |
| CN215666940U (en) | Smoke exhaust pipeline installation assistance support in building | |
| CN219264581U (en) | Large-scale bearing heating device for mining machinery | |
| CN218837573U (en) | Auxiliary tool for die steel clamp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050402 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100402 |