RU40347U1

RU40347U1 - MULTILAYER PANEL

Info

Publication number: RU40347U1
Application number: RU2003133546/20U
Authority: RU
Inventors: С.А. Севрюгин
Original assignee: Государственное образовательное учреждение "Институт усовершенствования врачей"
Priority date: 2003-11-18
Filing date: 2003-11-18
Publication date: 2004-09-10

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для хранения тепла и может быть использовано в машиностроении или строительстве при проектировании сборно-разборных сооружений строительного, промышленного, коммерческого, культурного и других назначений. Техническим результатом заявляемой полезной модели является увеличение прочностных и теплотехнических свойств конструкции, упрощение процесса изготовления. Этот технический результат достигается тем, что в многослойной панели, включающей внешние и внутренние листообразные элементы, соединенные с образованием полостей с помощью термоизоляционных вкладышей, размещенных по периметру панели, между листообразными элементами размещены разделительные элементы, высота которых равна высоте термоизоляционных вкладышей, причем высоты вкладышей и разделительных элементов равны и не превышают 5 мм. При этом разделительные элементы могут быть образованы выпуклостями, выполненными на поверхности листообразных элементов. Разделительные элементы могут быть выполнены также в виде вкладышей, размещенных между листообразными элементами.The utility model relates to heat storage devices and can be used in mechanical engineering or construction when designing collapsible structures for construction, industrial, commercial, cultural and other purposes. The technical result of the claimed utility model is to increase the strength and thermotechnical properties of the structure, simplifying the manufacturing process. This technical result is achieved by the fact that in a multilayer panel including external and internal sheet-like elements connected to form cavities by means of heat-insulating inserts placed around the perimeter of the panel, separation elements are placed between the sheet-like elements, the height of which is equal to the height of the heat-insulating inserts, and the heights of the inserts and separation elements are equal and do not exceed 5 mm. In this case, the dividing elements can be formed by bulges made on the surface of the sheet-like elements. Separating elements can also be made in the form of inserts placed between the sheet-like elements.

Description

Полезная модель относится к устройствам для хранения тепла и может быть использовано в машиностроении или строительстве при проектировании сборно-разборных сооружений строительного, промышленного, коммерческого, культурного и других назначений.The utility model relates to heat storage devices and can be used in mechanical engineering or construction when designing collapsible structures for construction, industrial, commercial, cultural and other purposes.

Известна многослойная ячеистая панель, включающая обшивки и средний . слой, выполненный из листового материала в виде структуры ячеистого типа с выступами, расположенными во взаимно перпендикулярных направлениях по отношению плоскости их основания [1]. Недостатками известной многослойной панели являются значительные размеры по толщине, невысокие теплоизоляционные и прочностные характеристики.Known multi-layer honeycomb panel, including sheathing and the middle. a layer made of sheet material in the form of a cellular type structure with protrusions located in mutually perpendicular directions with respect to the plane of their base [1]. The disadvantages of the known multilayer panels are significant dimensions in thickness, low thermal insulation and strength characteristics.

Наиболее близкой к заявляемой является конструкция многослойной панели сборно-разборного сооружения, включающая внешние и внутренние элементы, выполненные из листового материала, причем, внешние элементы выполнены корытообразными, а средний слой выполнен из последовательно чередующихся плоских листовых и корытообразных элементов с образованием полостей, заполненных, например, воздухом, при этом обшивки и корытообразные элементы разделены плоскими листовыми элементами, по периметру корытообразных элементов закреплены термоизоляционные вкладыши, которые размещены по обе стороны еще одного плоского листового элемента [2].Closest to the claimed one is the design of a multilayer panel of a collapsible structure, including external and internal elements made of sheet material, and the external elements are made trough-like, and the middle layer is made of sequentially alternating flat sheet and trough-shaped elements with the formation of cavities filled, for example , air, while the casing and trough elements are separated by flat sheet elements, thermal insulation is fixed along the perimeter of the trough elements On-ear inserts that are placed on both sides of another flat sheet element [2].

Недостатком известной конструкции является то, что при увеличении габаритов листовых элементов при их относительно небольшой толщине, они начнут провисать, тем самым будет нарушен зазор между элементами, что в конечном результате приведет к нарушению термоизоляционных свойств из-за возникновения в полостях конвекционных процессов, при этом неподвижность воздуха нарушается и теплоизоляционные свойства панели резко ухудшаются.A disadvantage of the known design is that when the dimensions of the sheet elements increase with their relatively small thickness, they begin to sag, thereby violating the gap between the elements, which ultimately leads to a violation of the thermal insulation properties due to convection processes in the cavities, while the air immobility is violated and the thermal insulation properties of the panel deteriorate sharply.

Кроме того, изготовление элементов корытообразной формы достаточно трудоемко и требует специального оборудования.In addition, the manufacture of trough-shaped elements is rather laborious and requires special equipment.

Заявляемая полезная модель решает задачу создания конструкции многослойной панели, лишенной вышеперечисленных недостатков.The inventive utility model solves the problem of creating the design of a multilayer panel, devoid of the above disadvantages.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является увеличение прочностных и теплотехнических свойств конструкции, упрощение процесса изготовления.The technical result of the claimed utility model is to increase the strength and thermotechnical properties of the structure, simplifying the manufacturing process.

Этот технический результат достигается тем, что в многослойной панели, включающей внешние и внутренние листообразные элементы, соединенные с образованием полостей с помощью термоизоляционных вкладышей, размещенных по периметру панели, между листообразными элементами размещены разделительные элементы, высота которых равна высоте термоизоляционных вкладышей, причем высоты вкладышей и разделительных элементов равны и не превышают 5 мм. При этом разделительные элементы могут быть образованы выпуклостями, выполненными на поверхности листообразных элементов. Разделительные элементы могут быть выполнены также в виде вкладышей, размещенных между листообразными элементами.This technical result is achieved by the fact that in a multilayer panel including external and internal sheet-like elements connected to form cavities by means of heat-insulating inserts placed around the perimeter of the panel, separation elements are placed between the sheet-like elements, the height of which is equal to the height of the heat-insulating inserts, and the heights of the inserts and separation elements are equal and do not exceed 5 mm. In this case, the dividing elements can be formed by bulges made on the surface of the sheet-like elements. Separating elements can also be made in the form of inserts placed between the sheet-like elements.

Указанные отличительные признаки обеспечивают повышение теплоизоляционных и прочностных характеристик при увеличении размеров конструкции. Это становится возможным благодаря наличию в многослойной панели системы полостей, образованных элементами конструкции панели и заполненных газообразной средой, например, воздухом. При этом для сохранения постоянного промежутка между листовыми элементами, определяемого высотой, не превышающей 5 мм, конструкция содержит разделительные элементы, расположенные между листообразными элементами. В этом случае воздух в полостях находится в неподвижном состоянии, что способствует повышению теплоизоляционных свойств панели.These distinctive features provide an increase in thermal insulation and strength characteristics while increasing the size of the structure. This becomes possible due to the presence in the multilayer panel of a system of cavities formed by the structural elements of the panel and filled with a gaseous medium, for example, air. Moreover, to maintain a constant gap between the sheet elements, determined by a height not exceeding 5 mm, the design contains dividing elements located between the sheet-like elements. In this case, the air in the cavities is in a stationary state, which helps to increase the thermal insulation properties of the panel.

На рис.1 изображен фрагмент заявленной многослойной панели с разделительными элементами в виде плоских разделителей и плоскими вкладышами. На рис.2 изображен фрагмент заявленной многослойной панели с разделительными элементами, образованными выпуклостями, выполненными на поверхности листообразных элементов и скобообразными вкладышами. На рис.3 изображен фрагмент заявленной многослойной панели с разделительными элементами с разделительными элементами, выполненными в виде вкладышей с воздушной полостью внутри. На рис.4 изображен график зависимости коэффициента теплопроводности от величины расстояния между листовыми элементами.Figure 1 shows a fragment of the claimed multilayer panel with dividing elements in the form of flat dividers and flat inserts. Fig. 2 shows a fragment of the claimed multilayer panel with dividing elements formed by bulges made on the surface of sheet-like elements and staple-shaped inserts. Fig. 3 shows a fragment of the claimed multilayer panel with dividing elements with dividing elements made in the form of inserts with an air cavity inside. Figure 4 shows a graph of the dependence of the thermal conductivity on the distance between the sheet elements.

На рис.1, 2, 3 многослойная панель включает внешние 1 и 2, и внутренние 6 листообразные элементы, а также размещенные между ними внутренние разделительные элементы 3 и 4. По внешним границам панели между листообразными элементами закреплены термоизоляционные вкладыши 5, образующие с внешними листообразными элементами 1 и 2 замкнутый объем. Разделительные элементы 3, 4 In Fig. 1, 2, 3, the multilayer panel includes the outer 1 and 2, and the inner 6 sheet-like elements, as well as the internal dividing elements 3 and 4 placed between them. Thermal insulation inserts 5 are formed along the outer edges of the panel between the sheet-like elements, forming with the outer sheet-like elements 1 and 2 closed volume. Separating elements 3, 4

могут быть выполнены плоскими (рис.1), или могут быть образованы путем выполнения выпуклостей на листообразных элементах 1, 2, например, с помощью штамповки листообразных элементов (рис.2). Разделительные элементы 3, 4 могут быть выполнены в виде вкладышей с воздушной полостью внутри, размещенных между листообразными элементами 1, 2 (рис.3). При этом расстояние между листообразными элементами независимо от вида разделительных элементов не превышает 5 мм.can be made flat (Fig. 1), or can be formed by performing bulges on the sheet-like elements 1, 2, for example, by stamping sheet-shaped elements (Fig. 2). The dividing elements 3, 4 can be made in the form of inserts with an air cavity inside, placed between the sheet-like elements 1, 2 (Fig. 3). Moreover, the distance between the leaf-shaped elements, regardless of the type of separation elements does not exceed 5 mm

Таким образом, между листовыми элементами образуются воздушные полости, воздух в полостях находится в неподвижном состоянии, что способствует повышению теплоизоляционных свойств панели. Эксперименты показали, что коэффициент теплопроводности принимает наиболее оптимальную величину при формировании промежутка между листовыми элементами 1 и 2 не более 5 мм. Этот промежуток является наиболее оптимальным для сохранения теплоизоляционных свойств.Thus, air cavities are formed between the sheet elements, the air in the cavities is stationary, which contributes to the improvement of the thermal insulation properties of the panel. The experiments showed that the thermal conductivity coefficient takes the most optimal value when the gap between the sheet elements 1 and 2 is no more than 5 mm. This gap is the most optimal for maintaining thermal insulation properties.

Сборка многослойной панели сборно-разборного сооружения осуществляется следующим образом.Assembling a multilayer panel collapsible structures is as follows.

С двух сторон на разделителях 3 и 4, например, посредством нанесения клея или герметика на их поверхности (на торцевые - в случае выполнения разделителей плоскими или в виде вкладышей с воздушной полостью внутри, или на выступающую поверхность выпуклостей - в случае, когда разделители образованы выпуклостями, выполненными на поверхности элементов 1 и 2), закрепляются внешние элементы -обшивки 1, 2, а также элементы 6. Затем по периметру устанавливаются элементы 5, образующие замкнутый объем между листовыми элементами.On both sides of the separators 3 and 4, for example, by applying glue or sealant on their surface (on the end faces - in the case of the separators being flat or in the form of inserts with an air cavity inside, or on the protruding surface of the bulges - in the case when the separators are formed by bulges made on the surface of elements 1 and 2), external elements-sheathing 1, 2, and also elements 6 are fixed. Then, elements 5 are formed around the perimeter, forming a closed volume between sheet elements.

В рассматриваемом примере конструктивного исполнения многослойной панели имеется несколько полостей, заполненных, например, воздухом. При необходимости количество полостей в панели может быть увеличено за счет установки дополнительных элементов и вкладышей.In the considered example of the design of the multilayer panel, there are several cavities filled, for example, with air. If necessary, the number of cavities in the panel can be increased by installing additional elements and inserts.

Предлагаемая многослойная панель компактна, обладает высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками и обеспечивает надежную защиту помещений, как в обычных, так и в экстремальных условиях.The proposed multilayer panel is compact, has high thermal insulation and strength characteristics and provides reliable protection of the premises, both in ordinary and in extreme conditions.

Claims

1. A multilayer panel comprising external and internal sheet-like elements connected to form cavities using heat-insulating liners placed around the perimeter of the panel, characterized in that between the sheet-like elements are placed dividing elements, the height of which is equal to the distance between the sheets, and the height of the liners and dividing elements equal and do not exceed 5 m.

2. The multilayer panel according to claim 1, characterized in that the dividing elements are formed by bulges made on the surface of the sheet-like elements.

3. The multilayer panel according to claim 1, characterized in that the dividing elements are made in the form of inserts placed between the sheet-like elements.