RU39402U1 - TECHNOLOGICAL COMPLEX OF EQUIPMENT FOR HYDRAULIC TESTS OF BLOCK ELEMENTS - Google Patents
TECHNOLOGICAL COMPLEX OF EQUIPMENT FOR HYDRAULIC TESTS OF BLOCK ELEMENTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU39402U1 RU39402U1 RU2004109040/22U RU2004109040U RU39402U1 RU 39402 U1 RU39402 U1 RU 39402U1 RU 2004109040/22 U RU2004109040/22 U RU 2004109040/22U RU 2004109040 U RU2004109040 U RU 2004109040U RU 39402 U1 RU39402 U1 RU 39402U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- air
- pipes
- stand
- complex according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано, в частности, при гидравлических испытаниях элементов блоков и блоков теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей. Новым в полезной модели является то, что технологический комплекс оборудования для гидравлических испытаний элементов блоков и блоков теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей содержит технологически связанные по рабочей жидкости стенд для гидравлических испытаний изогнутых теплообменных труб, стенд для гидравлических испытаний блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха и пучком теплообменных труб, стенд сушки труб после гидравлических испытаний и стенд сушки блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха и пучком труб после гидравлических испытаний, общую или раздельные гидросистемы с нагнетательной установкой с двухступенчатой подачей рабочей жидкости соответственно для стадии заполнения труб или их пучка в блоке и для стадии создания испытательного давления, при этом для подключения подлежащих гидравлическим испытаниям изогнутых труб и, по крайней мере, одного патрубка для создания испытательного давления при гидравлических испытаниях блока с коллекторами подвода и отвода воздуха и пучком труб гидросистемы снабжены зажимными устройствами - гидрозажимами с приводами, передающими давление обжатия на концевые участки труб и/или патрубок от давления рабочей жидкости гидросистемы, при этом стенд для гидравлических испытаний блоков с коллекторами подвода и отвода воздуха и пучком теплообменных труб содержит установку с опорами для размещения подлежащего испытаниям блока, емкость с рабочей жидкостью, гидравлически связанную с ней нагнетательную установку с электронасосами низкого и высокого давления соответственно для заполнения рабочей жидкостью и опрессовки пучка труб и объединяющих их через трубные доски коллекторов подвода и отвода воздуха блока, обвязку из трубопроводов для подключения через запорную The utility model relates to power engineering and can be used, in particular, for hydraulic testing of elements of blocks and blocks of heat exchangers such as regenerative air heaters. New in the utility model is that the technological complex of equipment for hydraulic testing of the elements of blocks and blocks of heat exchangers such as regenerative air heaters contains a test bench for hydraulic testing of bent heat-exchange tubes, a test bench for hydraulic testing of blocks with air supply and exhaust manifolds and a beam heat transfer pipes, a tube drying stand after hydraulic tests and a drying stand for blocks with supply and exhaust manifolds of spirit and a tube bundle after hydraulic tests, a common or separate hydraulic system with a discharge unit with a two-stage supply of working fluid, respectively, for the stage of filling the tubes or their bundle in the block and for the stage of creating test pressure, while connecting bent pipes to be hydraulically tested and, at least at least one nozzle for creating a test pressure during hydraulic tests of a unit with air supply and exhaust manifolds and a bundle of hydraulic pipes is equipped with a clamping devices - hydraulic clamps with actuators transmitting the compression pressure to the end sections of the pipes and / or pipe from the pressure of the working fluid of the hydraulic system, while the stand for hydraulic testing of blocks with manifolds for supplying and discharging air and a bundle of heat exchange pipes contains an installation with supports for accommodating the unit to be tested, a container with a working fluid, a hydraulically connected discharge unit with low and high pressure electric pumps, respectively, for filling with a working fluid and pressure and the tube bundle and combining them through a feed tube plates of collectors and outlet air unit, the harness of the conduits for connection through the locking
арматуру и измерительные приборы пучка труб и коллекторов подвода и отвода воздуха к емкости и нагнетательной установке. Технический результат, обеспечиваемый предлагаемой полезной моделью, состоит в повышении эффективности и снижении энергоемкости и трудозатарат за счет использования разработанного в изобретении технологического комплекса для проведения гидравлических испытаний элементов блоков и блоков теплообменных аппаратаов типа регенеративных воздухоподогревателей, обеспечивающего возможность испытаний на одном оборудовании блоков с пучком труб разных типоразмеров и изогнутых труб пучка при минимальных трудо- и материалозатратах на изготовление и эксплуатацию оборудования и одновременном высоком его качестве и соответственно повышении надежности испытываемых изделий.fittings and measuring instruments of a tube bundle and collectors for supplying and discharging air to a tank and a discharge unit. The technical result provided by the proposed utility model consists in increasing efficiency and reducing energy consumption and labor costs by using the technological complex developed in the invention for hydraulic testing of block elements and blocks of heat exchangers such as regenerative air heaters, which makes it possible to test blocks with different tube bundles on the same equipment sizes and bent tubes of the beam with minimal labor and material costs for manufacturing the appearance and operation of equipment and at the same time its high quality and, accordingly, increasing the reliability of the tested products.
Description
Полезная модель относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов, в частности, при изготовлении теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей.The utility model relates to power engineering and can be used in the manufacture of heat exchangers, in particular, in the manufacture of heat exchangers for block or block section heat exchangers such as regenerative air heaters.
Известны различные устройства для подвешивания труб. Так, например, известна подвеска для горячего цинкования труб в вертикальном агрегате (RU, №2032761 С1, С 23 С 2/06, 1995 г.), включающая пространственный каркас в виде штанги из двух вставок и соединяющей их трубы, а также системы дисков.Various devices for hanging pipes are known. For example, a suspension is known for hot-dip galvanizing pipes in a vertical unit (RU, No. 2032761 C1, C 23 C 2/06, 1995), including a spatial frame in the form of a rod of two inserts and connecting pipes, as well as a disk system .
Известен монтажный стапель для сборки изделия, состоящего из центральной панели и боковых панелей, при этом монтажный стапель предназначен для установки в заданном взаимном положении центральной панели и монтажных секторов, образованных путем соединения боковых панелей между собой, совместной разделки отверстий под болты и соединения центральной панели с монтажными секторами с установкой перестыковочных пластин по периметру изделия (RU, патент №2019010, 1994).Known mounting frame for assembling a product consisting of a central panel and side panels, while the mounting frame is designed to be installed in a predetermined relative position of the central panel and mounting sectors formed by connecting the side panels together, joint cutting holes for bolts and connecting the Central panel with mounting sectors with the installation of connecting plates around the perimeter of the product (RU, patent No.20101010, 1994).
Известен стапель для сборки объемных агрегатов, содержащий нижние регулируемые ложементы, стапельную плиту со штырями-фиксаторами и раздвижные технологические штанги со стойками-упорами и винтовыми домкратами, при этом перед установкой в стапель на элементы верхней секции собираемого объемного агрегата устанавливают раздвижные штанги, снабженные сориентированными вниз стойками-упорами, на которых установлены винтовые домкраты, затем к ответным элементам нижней секции собираемого агрегата крепят стыковочные пластины, закрепляют верхнюю секцию в стапеле, обеспечивая совпадение элементов верхней и нижней секций и соприкосновение всех стоек-упоров с балками пола, закрепляют верхнюю секцию на стапельной плите, причем совмещение установочных базовых отверстий в стыкуемых элементах верхней и нижней секции ведут регулировкой длины раздвижных штанг и перемещением посредством домкрата стоек-упоров (RU, №2123965, В 64 F 5/00,1998).A slipway for assembling volumetric aggregates is known, comprising lower adjustable lodgements, a slipway plate with locking pins and sliding technological rods with stop-racks and screw jacks, while before installing into the slipway, sliding rods are installed on the elements of the upper section of the volumetric assembly to be assembled, provided with oriented downwards stop racks on which screw jacks are installed, then docking plates are attached to the mating elements of the lower section of the assembled unit, the upper section in the slipway, ensuring the coincidence of the elements of the upper and lower sections and the contact of all the struts, stops with floor beams, fix the upper section on the slip plate, and the combination of the mounting base holes in the mating elements of the upper and lower sections is adjusted by the length of the sliding rods and moving by means of a jack support racks (RU, No. 2123965, B 64 F 5 / 00.1998).
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение эффективности изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей и входящих в его состав отдельных технологически связанных устройств.The objective of the proposed utility model is to increase the efficiency of manufacturing heat transfer blocks of block or block-section heat exchangers such as regenerative air heaters and individual technologically connected devices included in it.
Поставленная задача решается за счет того, что технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей, согласно предлагаемой полезной модели, содержит технологически связанные пост изготовления трубных досок, пост изготовления обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, пост гибки труб и пост сборки теплообменных блоков, причем пост гибки труб технологически связан с постом сборки теплообменных блоков не менее чем одним стационарным или перемещаемым устройством для раздельного по типоразмерам вертикального хранения изогнутых труб пучка до их набивки в блок, при этом пост гибки труб содержит трубогибочный станок, устройство для подачи к нему в зону гиба труб и дорна со штангой, а также выставленные по плоскости направляющие для обеспечения перемещений при гибах ветвей многоходовой изгибаемой трубы в одной плоскости, а пост сборки теплообменных блоков содержит не менее двух стапелей, по крайней мере, один из которых выполнен для сборки верхнего и промежуточных блоков, и не менее чем один - для сборки нижнего блока блочного или блочно-секционного теплообменного аппарата, причем пост изготовления трубных досок включает плаз и режущее оборудование для раскроя заготовок для трубных досок, технологическое оборудование для разделки кромок, включающее, по крайней мере, один строгальный и/или фрезерный станок, транспортную систему для перемещений заготовок, обрабатываемых и/или с подготовленными под сварку кромками трубных досок в зону выполнения отверстий под трубы, а также станок для выполнения системы отверстий под трубы с программным обеспечением процессов координации размещения, последовательности и режимов выполнения отверстий под трубы.The problem is solved due to the fact that the technological complex of equipment for the manufacture of heat exchanger blocks of block or block-section heat exchangers such as regenerative air heaters, according to the proposed utility model, contains technologically connected post for manufacturing tube plates, a post for manufacturing shell shells for collectors for supply and exhaust air, post pipe bending and assembly post of heat-exchange blocks, and the pipe bending post is technologically connected with the assembly post of heat-exchange blocks e with less than one stationary or movable device for separate vertical storage of curved bundle tubes until they are packed into the unit, while the pipe bending station contains a pipe bending machine, a device for feeding it into the pipe bending zone and the mandrel with a bar, as well as guiding planes for ensuring movements during bending of branches of a multi-way bending pipe in one plane, and the assembly post for heat-exchange blocks contains at least two slipways, at least one of which is made for assembly in upper and intermediate blocks, and not less than one for assembling the lower block of a block or block-section heat exchanger, the tube plate manufacturing station includes a plasma and cutting equipment for cutting blanks for tube plates, technological equipment for cutting edges, including at least at least one planing and / or milling machine, a transport system for moving workpieces that are machined and / or with the edges of the tube plates prepared for welding to the area where the holes for the pipes are made, as well as a tank for performing a system of openings for pipes with software for coordinating the placement, sequence and modes of making holes for pipes.
Каждый из стапелей может быть снабжен регулируемо фиксирующей пространственное и взаимное расположение корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха портальной рамой со съемной портальной балкой с прикрепленными к ней с нижней стороны соосно с осями корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха координатно-опорными дисками и устройством для выставления и фиксации в Each of the slipways can be equipped with an adjustable fixing spatial and relative position of the air supply and exhaust manifold collector bodies with a portal frame with a removable portal beam attached to the axes of the air supply and exhaust manifold housings with coordinate support disks and a device for setting and fixing in
проектном положении трубных досок в обечайке корпуса каждого из коллекторов подвода и отвода воздуха.the design position of the tube plates in the shell of the casing of each of the air supply and exhaust manifolds.
Пост изготовления обечаек корпусов коллекторов может включать плаз для раскроя металлических листов для заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, строгальное оборудование для разделки кромок заготовок под сварку, приспособление для гибки заготовок, сварки кромок и выполнения проема под трубную доску.The station for manufacturing shell shells of collector bodies may include a plasma for cutting metal sheets for blanks of shell shells for manifolds for supplying and removing air, planing equipment for cutting the edges of workpieces for welding, a tool for bending workpieces, welding edges and making an opening for a tube plate.
Плаз для раскроя заготовок для трубных досок, по крайней мере, частично может быть совмещен с плазом для раскроя металлических листов для заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха или, по крайней мере, выполнен с возможностью раскроя на нем также металлических листов для заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха.Plasma for cutting blanks for tube plates, at least partially, can be combined with a plasm for cutting metal sheets for shell blanks of air supply and exhaust manifolds of collectors, or at least made with the possibility of cutting metal sheets on it for blank shell casings air intake and exhaust manifolds.
Стапель для сборки верхнего и промежуточных теплообменных блоков может содержать установленную на раме одноуровневую плиту для размещения на единой отметке, сборки и монтажа элементов каркаса и коллекторов подвода и отвода воздуха монтируемого блока, а также установленные на плите портальную раму со съемной балкой и дополнительные опоры со съемно смонтированными на них координатно-фиксирующими элементами для технологической фиксации корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, монтируемых в них трубных досок, стоек, балок и панелей каркаса блока, а также внутренних элементов каркаса для опорной фиксации дистанцирующих элементов пучка теплообменных труб.The building berth for assembling the upper and intermediate heat-exchange blocks may contain a single-level plate installed on the frame for placement at a single mark, assembling and mounting frame elements and manifold supply and exhaust manifolds, as well as a portal frame mounted on the plate with a removable beam and additional supports with removable mounted on them coordinate-fixing elements for technological fixation of the bodies of the manifolds for supplying and discharging air, mounted in them tube boards, racks, beams and panel the first frame of the block, as well as the internal elements of the frame for supporting fixation of the distance elements of the bundle of heat transfer pipes.
Стапель для сборки нижнего теплообменного блока может содержать установленные на раме плиту нижнего уровня для размещения каркаса корпуса блока с нижними опорами и установленную с превышением над этой плитой на величину высоты нижних опор блока плиту верхнего уровня для опирания монтируемых корпусов блока на единой отметке с уровнем днища блока, а также установленные на плите портальную раму со съемной балкой и дополнительные опоры со съемно смонтированными на них координатно-фиксирующими элементами для технологической фиксации корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, монтируемых в них трубных досок, стоек, балок и панелей каркаса блока, а также внутренних элементов каркаса для опорной фиксации дистанцирующих элементов пучка теплообменных труб.The slipway for assembling the lower heat-exchange block may contain a lower level plate mounted on the frame to accommodate the block body frame with lower supports and an upper level plate installed above the plate by the height of the lower block supports to support the mounted block cases at the same level with the block bottom level as well as a portal frame mounted on a slab with a removable beam and additional supports with coordinate-fixing elements removably mounted on them for technological fixation of the whiskers air inlet and outlet manifolds are mounted in tube plates, struts, beams and framework unit panels, and internal frame members for fixing the supporting spacers bundle of heat exchange tubes.
Технический результат, обеспечиваемый предлагаемой полезной моделью, состоит в повышении эффективности изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей и входящих в его состав отдельных технологически связанных устройств за счет разработанного в изобретении комплекса технологического оборудования, обеспечивающего повышение точности и качества сборки при одновременном снижении трудозатрат и времени изготовления конструкций и повышения технологичности всех операций, обеспечивающих высокую надежность изготавливаемых конструкций при минимизации материалоемкости оборудования и трудоемкости его изготовления.The technical result provided by the proposed utility model is to increase the efficiency of manufacturing heat exchangers of block or block-section heat exchangers such as regenerative air heaters and individual technologically connected devices that are part of it due to the complex of technological equipment developed in the invention, which improves the accuracy and quality of assembly at at the same time reducing labor costs and time of manufacturing structures and increasing technological all the operations that ensure high reliability of manufactured structures while minimizing the material consumption of equipment and the complexity of its manufacture.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображено:The essence of the utility model is illustrated by drawings, which depict:
на фиг.1 изображен вид сверху стапеля для сборки верхнего и промежуточных теплообменных блоков;figure 1 shows a top view of the slipway for the assembly of the upper and intermediate heat exchange units;
на фиг.2 - то же, вид сбоку;figure 2 is the same side view;
на фиг.3 - разрез А-А фиг.1;figure 3 is a section aa of figure 1;
на фиг.4 изображен вид сверху стапеля для сборки нижнего теплообменного блока;figure 4 shows a top view of the slipway for assembling the lower heat transfer unit;
на фиг.5 - то же, вид сбоку;figure 5 is the same side view;
на фиг.6 - разрез Б-Б фиг.4;Fig.6 is a section bB of Fig.4;
на фиг.7 изображено устройство для вертикального хранения, вид сбоку;figure 7 shows a device for vertical storage, side view;
на фиг.8 - то же, вид с торца;Fig.8 is the same end view;
на фиг.9 - изогнутая труба, вид в плане.Fig.9 is a bent pipe, a view in plan.
Технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных блоков (на чертежах не показано) блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей содержит технологически связанные пост изготовления трубных досок (на чертежах не показано), пост изготовления обечаек (на чертежах не показано) корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха, пост (на чертежах не показано) гибки труб 3 и пост сборки теплообменных блоков (на чертежах не показано), причем пост гибки труб (на чертежах не показано) технологически связан с постом сборки теплообменных блоков не менее чем одним стационарным или перемещаемым устройством 4 для раздельного по типоразмерам вертикального хранения изогнутых труб 3 пучка до их набивки в блок, при этом пост (на чертежах не показано) гибки труб 3 содержит трубогибочный станок (на чертежах не показано), устройство (на чертежах не показано) The technological complex of equipment for the manufacture of heat exchange blocks (not shown in the drawings) block or block-section heat exchangers of the type of regenerative air heaters contains a technologically related post for the manufacture of tube plates (not shown in the drawings), a shell manufacturing post (not shown in the drawings) of the collector bodies 1 air supply and exhaust, a post (not shown in the drawings), pipe 3 bending, and an assembly of heat exchange units (not shown in the drawings), and a pipe bending post (not yet shown in the drawings) ano) is technologically connected with the assembly site of heat-exchange blocks by at least one stationary or movable device 4 for separate vertical storage of bent pipes 3 of a bundle until they are packed into a block, while the pipe bending station (not shown) shows a pipe bending machine ( not shown in the drawings), device (not shown in the drawings)
для подачи к нему в зону гиба труб 3 и дорна со штангой (на чертежах не показано), а также выставленные по плоскости направляющие (на чертежах не показано) для обеспечения перемещений при гибах ветвей многоходовой изгибаемой трубы 3 в одной плоскости, а пост сборки теплообменных блоков содержит не менее двух стапелей 5 и 6, по крайней мере, один из которых 5 выполнен для сборки верхнего и промежуточных блоков, и не менее чем один 6 - для сборки нижнего блока блочного или блочно-секционного теплообменного аппарата.for feeding pipes 3 and a mandrel with a rod (not shown in the drawings) to it, as well as guides set out on a plane (not shown in the drawings) to ensure movements when bending the branches of a multi-way bending pipe 3 in one plane, and the heat exchange assembly post blocks contains at least two stocks 5 and 6, at least one of which 5 is made for assembling the upper and intermediate blocks, and at least one 6 for assembling the lower block of a block or block-section heat exchanger.
Каждый из стапелей 5 и 6 снабжен регулируемо фиксирующей пространственное и взаимное расположение корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха портальной рамой 7 со съемной портальной балкой 8 с прикрепленными к ней с нижней стороны соосно с осями корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха координатно-опорными дисками 9 и устройством 10 для выставления и фиксации в проектном положении трубных досок 11 в обечайке корпуса каждого из коллекторов 2 подвода и отвода воздуха.Each of the slipways 5 and 6 is equipped with an adjustable fixing spatial and relative position of the bodies 1 of the collector 2 of the air supply and exhaust portal frame 7 with a removable portal beam 8 attached to it from the bottom side coaxially with the axes of the housing 1 of the collector 2 of the air supply and exhaust collector 2 coordinate support disks 9 and a device 10 for exposing and fixing in the design position of the tube plates 11 in the shell of the housing of each of the collectors 2 of the supply and exhaust air.
Пост изготовления трубных досок 11 включает плаз (на чертежах не показано) и режущее оборудование (на чертежах не показано) для раскроя заготовок (на чертежах не показано) для трубных досок 11, технологическое оборудование (на чертежах не показано) для разделки кромок, включающее, по крайней мере, один строгальный и/или фрезерный станок (на чертежах не показано), транспортную систему (на чертежах не показано) для перемещений заготовок, обрабатываемых и/или с подготовленными под сварку кромками трубных досок 11 в зону выполнения отверстий под трубы, а также станок (на чертежах не показано) для выполнения системы отверстий под трубы 3 с программным обеспечением процессов координации размещения, последовательности и режимов выполнения отверстий под трубы 3.The station for manufacturing tube boards 11 includes a plasma (not shown in the drawings) and cutting equipment (not shown in the drawings) for cutting blanks (not shown in the drawings) for tube boards 11, processing equipment (not shown in the drawings) for cutting edges, including, at least one planing and / or milling machine (not shown in the drawings), a transport system (not shown in the drawings) for moving workpieces that are machined and / or with the edges of the tube plates 11 prepared for welding to the area of the holes for tr least as well as the machine (not shown) to perform system holes tube 3 with software placement coordination processes, sequences and modes of execution of the pipe hole 3.
Пост (на чертежах не показано) изготовления обечаек корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха включает плаз (на чертежах не показано) для раскроя металлических листов для заготовок (на чертежах не показано) обечаек корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха, строгальное оборудование (на чертежах не показано) для разделки кромок заготовок под сварку, приспособление для гибки заготовок (на чертежах не показано), сварки кромок и выполнения проема под трубную доску 11.The post (not shown in the drawings) for the manufacture of shells of the bodies 1 of the collector 2 of the air inlet and outlet includes a plasma (not shown) for cutting metal sheets for blanks (not shown in the drawings) of the shells of the bodies 1 of the collectors 2 of the air inlet and outlet, planing equipment ( not shown) for cutting the edges of the workpieces for welding, a fixture for bending workpieces (not shown in the drawings), welding the edges and making an opening for the tube plate 11.
Плаз для раскроя заготовок для трубных досок 11, по крайней мере, частично Plasma for cutting blanks for tube sheets 11, at least partially
совмещен с плазом для раскроя металлических листов для заготовок обечаек корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха или, по крайней мере, выполнен с возможностью раскроя на нем также металлических листов для заготовок обечаек корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха.combined with a plasm for cutting metal sheets for the blanks of the shells of the shells 1 of the collector 2 of the air supply and exhaust, or at least made with the possibility of cutting metal sheets for blanks of the shells of the shells 1 of the collectors 2 of the air supply and exhaust.
Стапель для сборки верхнего и промежуточных теплообменных блоков (на чертежах не показано) содержит установленную на раме 12 одноуровневую плиту 13 для размещения на единой отметке, сборки и монтажа элементов каркаса (на чертежах не показано) и коллекторов монтируемого блока, а также установленные на плите 13 портальную раму 7 со съемной балкой 8 и дополнительные опоры 14 со съемно смонтированными на них координатно-фиксирующими элементами 15 для технологической фиксации корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха, монтируемых в них трубных досок 11, стоек (на чертежах не показано), балок (на чертежах не показано) и панелей (на чертежах не показано) каркаса блока, а также внутренних элементов каркаса (на чертежах не показано) для опорной фиксации дистанцирующих элементов (на чертежах не показано) пучка теплообменных труб 3.The slipway for assembling the upper and intermediate heat-exchange blocks (not shown in the drawings) contains a single-level plate 13 mounted on the frame 12 for placement, assembly and installation of frame elements (not shown in the drawings) and collectors of the mounted block, as well as mounted on the plate 13 a portal frame 7 with a removable beam 8 and additional supports 14 with coordinate-fixing elements 15 removably mounted on them for technological fixing of the bodies 1 of the collectors 2 of the supply and exhaust air of the pipes mounted in them 11 boards, racks (not shown in the drawings), beams (not shown in the drawings) and panels (not shown in the drawings) of the block frame, as well as internal elements of the frame (not shown in the drawings) for supporting fixing of the distance elements (not shown in the drawings) shown) bundle of heat transfer tubes 3.
Стапель для сборки нижнего теплообменного блока (на чертежах не показано) содержит установленные на раме 12 плиту нижнего уровня 16 для размещения каркаса корпуса (на чертежах не показано) блока с нижними опорами 17 и установленную с превышением над этой плитой на величину высоты нижних опор 17 блока плиту верхнего уровня 18 для опирания монтируемых корпусов блока (на чертежах не показано) на единой отметке с уровнем днища блока (на чертежах не показано), а также установленные на плите портальную раму 7 со съемной балкой 8 и дополнительные опоры 14 со съемно смонтированными на них координатно-фиксирующими элементами 15 для технологической фиксации корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха, монтируемых в них трубных досок 11, стоек (на чертежах не показано), балок (на чертежах не показано) и панелей (на чертежах не показано) каркаса блока (на чертежах не показано), а также внутренних элементов (на чертежах не показано) каркаса для опорной фиксации дистанцирующих элементов (на чертежах не показано) пучка теплообменных труб 3 The slipway for assembling the lower heat-exchange block (not shown in the drawings) contains a lower level plate 16 mounted on the frame 12 to accommodate the frame of the case (not shown) of the block with lower supports 17 and installed by exceeding the height of the lower supports 17 of the block above this plate the top level plate 18 for supporting the mounted block housings (not shown in the drawings) at the same level with the level of the bottom of the block (not shown in the drawings), as well as the portal frame 7 mounted on the plate with a removable beam 8 and additional supports 14 with coordinate fixing elements 15 removably mounted on them for technological fixing of the bodies 1 of the collector 2 of the air inlet and outlet, tube plates 11 mounted therein, struts (not shown in the drawings), beams (not shown in the drawings) and panels (not shown in the drawings shown) the frame of the block (not shown in the drawings), as well as internal elements (not shown in the drawings) of the frame for supporting fixing the distance elements (not shown in the drawings) of the heat exchange tube bundle 3
промежуточными стойками его каркаса.intermediate racks of its frame.
Каждая из продольных плоских стержневых конструкций опорной системы стапеля может быть выполнена с центральным рамным Н-образным элементом с двумя стойками и ригелем, смещенным по высоте от верхних концов стоек на расстояние, превышающее высоту штатных опорных элементов нижнего блока теплообменного аппарата.Each of the longitudinal flat rod structures of the support system of the slipway can be made with a central frame H-shaped element with two posts and a crossbar, displaced in height from the upper ends of the posts by a distance exceeding the height of the standard support elements of the lower block of the heat exchanger.
Н-образный элемент может быть оперт на нижний балочный элемент, длина которого превышает расстояние между его стойками и выполнена не меньшей длины зоны размещения пучка труб в блоке, при этом стойки Н-образного элемента подперты с внешних сторон подкосами, опертыми на нижний балочный элемент.The H-shaped element can be supported on a lower beam element, the length of which exceeds the distance between its racks and is made not less than the length of the zone of placement of the tube bundle in the block, while the racks of the H-shaped element are supported from the outside by struts supported by the lower beam element.
Стойки Н -образных элементов каждой из продольных плоских стержневых конструкций опорной системы стапеля в поперечном направлении могут быть попарно объединены верхними и нижними поясами и раскосами с образованием поперечных ферм с параллельными поясами, при этом верхние пояса образуют элементы для опирания блока преимущественно по крайним узлам ферм.Racks of H-shaped elements of each of the longitudinal flat rod structures of the support system of the slipway in the transverse direction can be pairwise joined by upper and lower belts and braces to form transverse trusses with parallel belts, while the upper belts form elements for supporting the block mainly along the extreme nodes of the trusses.
Верхние пояса поперечных ферм могут быть выполнены коробчатыми, или каждый в виде обращенного полками вверх швеллера, предпочтительно с опорным вкладышем или вкладышами из демпфирующего материала, преимущественно из дерева.The upper belts of the transverse trusses can be made box-shaped, or each in the form of a channel facing upwards, preferably with a support insert or inserts of damping material, mainly of wood.
Нижние пояса поперечных ферм могут быть разнесены по высоте с нижними балочными элементами продольных плоских стержневых конструкций опорной системы стапеля и расположены предпочтительно над нижними балочными элементами продольных плоских стержневых конструкций опорной системы стапеля.The lower belts of the transverse trusses can be spaced in height with the lower beam elements of the longitudinal flat rod structures of the support system of the slipway and are preferably located above the lower beam elements of the longitudinal flat rod structures of the support slide system.
Устройство для подачи осушающего воздуха может быть снабжено системой подогрева осушающего агента, которая выполнена в виде калорифера, предпочтительно электрического, причем устройство для подачи осушающего воздуха установлено с одной из сторон блока у коллектора подвода воздуха блока, а продольная ось воздуховода расположена преимущественно в плоскости, совмещенной с плоскостью расположения средних вертикальных осей коллекторов подвода и отвода воздуха блока или отстоящей от нее в интервале ±R, где R - радиус коллектора подвода и отвода воздуха в плане.A device for supplying a drying air can be equipped with a heating system for a drying agent, which is made in the form of a heater, preferably electric, and a device for supplying a drying air is installed on one of the sides of the block near the air supply manifold of the block, and the longitudinal axis of the duct is located mainly in a plane aligned with the plane of the middle vertical axes of the manifolds for supplying and discharging air of the unit or distant from it in the interval ± R, where R is the radius of the supply manifold and air water in the plan.
Технический результат, обеспечиваемый предлагаемой полезной моделью, состоит в повышении эффективности и снижении энергоемкости и трудозатарат за счет использования разработанного в изобретении технологического комплекса для проведения гидравлических испытаний элементов блоков и блоков теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей, обеспечивающего возможность испытаний на одном оборудовании блоков с пучком труб разных типоразмеров и изогнутых труб пучка при минимальных трудо- и материалозатратах на изготовление и эксплуатацию оборудования и одновременном высоком его качестве и соответственно повышении надежности испытываемых изделий.The technical result provided by the proposed utility model consists in increasing efficiency and reducing energy consumption and labor costs by using the technological complex developed in the invention for hydraulic testing of block elements and blocks of heat exchangers such as regenerative air heaters, which makes it possible to test blocks with different tube bundles on the same equipment sizes and bent tube tubes with minimal labor and material costs for the manufacture production and operation of equipment and at the same time its high quality and, accordingly, increasing the reliability of the tested products.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 схематично изображен технологический комплекс оборудования для гидравлических испытаний элементов блоков и блоков теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей с уложенным для испытаний пучком труб, вид сбоку;figure 1 schematically shows the technological complex of equipment for hydraulic testing of elements of blocks and blocks of heat exchangers such as regenerative air heaters with a bundle of pipes laid for testing, side view;
на фиг.2 - то же, с установленным для испытаний блоком регенеративного воздухоподогревателя;figure 2 is the same, with installed for testing the regenerative air heater block;
на фиг.3 - узел А на фиг.1;figure 3 - node a in figure 1;
на фиг.4 - блок регенеративного воздухоподогревателя на установке, вид в плане;figure 4 - block regenerative air heater in the installation, plan view;
на фиг.5 - нагнетательная установка гидросистемы, вид сбоку;figure 5 - discharge installation of the hydraulic system, side view;
на фиг.6 - фрагмент блока блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя на установке, вид сбоку;figure 6 is a fragment of a block block-sectional regenerative air heater in the installation, side view;
на фиг.7 - технологическая заглушка, вид сбоку;Fig.7 is a technological plug, side view;
на фиг.8 - то же, в плане;Fig.8 is the same in plan;
на фиг.9 - принципиальная схема гидросистемы для гидравлических испытаний блоков блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя;figure 9 is a schematic diagram of a hydraulic system for hydraulic testing of blocks of a block-sectional regenerative air heater;
на фиг.10 - вид по Б-Б на фиг.1;figure 10 is a view along BB in figure 1;
на фиг.11 - гидрозажим в разрезе;figure 11 is a hydraulic clamp in section;
на фиг.12 - повижная стойка, вид с торца;in Fig.12 - mobile rack, end view;
на фиг.13 - принципиальная схема гидросистемы для гидравлических испытаний изогнутых труб;on Fig - schematic diagram of a hydraulic system for hydraulic testing of bent pipes;
на фиг.14 - стенд сушки блоков регенеративного воздухоподогревателя, вид сбоку;on Fig - stand drying blocks regenerative air heater, side view;
на фиг.15 - то же, вид спереди;on Fig is the same front view;
на фиг.16 - то же, вид сверху;in Fig.16 is the same, a top view;
на фиг.17 - технологическая заглушка между коллектором подвода воздуха и воздуховодом, вид сверху, вид сбоку;on Fig - technological plug between the manifold of the air supply and the duct, top view, side view;
на фиг.18 - узел В на фиг.15;in Fig.18 - node In Fig.15;
на фиг.19 - глухая технологическая заглушка, вид сверху;on Fig - deaf technological plug, top view;
на фиг.20 - центральный рамный Н-образный элемент стапеля стенда сушки, вид сбоку;in Fig.20 is a Central frame H-shaped element of the stocks of the drying stand, side view;
на фиг.21 - поперечная плоская ферма, вид спереди;Fig.21 is a transverse flat truss, front view;
на фиг.22 - опорная система стапеля стенда сушки, вид сверху.on Fig - support system of the slipway of the drying stand, top view.
Технологический комплекс оборудования для гидравлических испытаний элементов блоков 1 и блоков 1 теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей содержит технологически связанные по рабочей жидкости стенд 2 для гидравлических испытаний изогнутых теплообменных труб 3, стенд 4 для гидравлических испытаний блоков 1 с коллекторами подвода 5 и отвода 6 воздуха и пучком теплообменных труб 3, стенд сушки (на чертежах не показано) труб 3 после гидравлических испытаний и стенд 7 сушки блоков 1 с коллекторами подвода 5 и отвода 6 воздуха и пучком труб 3 после гидравлических испытаний, общую или раздельные гидросистемы 8 с нагнетательной установкой 9 с двухступенчатой подачей рабочей жидкости соответственно для стадии заполнения труб 3 или их пучка в блоке 1 и для стадии создания испытательного давления. Для подключения подлежащих гидравлическим испытаниям изогнутых труб 3 и, по крайней мере, одного патрубка 10 для создания испытательного давления при гидравлических испытаниях блока 1 с коллекторами подвода 5 и отвода 6 воздуха и пучком труб 3 гидросистемы снабжены зажимными устройствами - гидрозажимами 11 с приводами, передающими давление обжатия на концевые участки труб 3 и/или патрубок от давления рабочей жидкости гидросистемы.The technological complex of equipment for hydraulic testing of elements of blocks 1 and blocks 1 of heat exchangers of the type of regenerative air heaters contains stand 2 technologically connected by working fluid for hydraulic testing of bent heat exchange tubes 3, stand 4 for hydraulic testing of blocks 1 with collectors for supply 5 and exhaust 6 and a beam heat exchange pipes 3, a drying stand (not shown in the drawings) of pipes 3 after hydraulic tests and a drying stand 7 of blocks 1 with inlet 5 and outlet 6 collectors the spirit and the tube bundle 3 after the hydraulic test, total or separate hydraulic pumping installation 8 9 with a two-stage feed of hydraulic fluid, respectively for the filling step tubes 3 or beam in the block 1 and for creating a test pressure stage. To connect the bent pipes 3 and at least one pipe 10 to be hydraulically tested to create a test pressure during hydraulic tests of the unit 1 with the inlet 5 and air exhaust manifolds 6 and the tube bundle 3, the hydraulic systems are equipped with clamping devices - hydraulic clamps 11 with pressure transmitting actuators compression on the end sections of the pipes 3 and / or pipe from the pressure of the hydraulic fluid.
Стенд 7 сушки блоков 1 после их гидравлических испытаний выполнен автономным, снабжен установкой 12 для нагнетания воздуха, осушающего трубы 3 и коллектора подвода 5 и отвода 6 воздуха блока.The stand 7 for drying the blocks 1 after their hydraulic tests is autonomous, is equipped with an installation 12 for pumping air, a drying pipe 3 and a supply manifold 5 and air outlet 6 of the block.
Стенд сушки изогнутых труб 3 объединен и/или частично совмещен по трубопроводам с гидравлической системой стенда 2 для их гидравлических испытаний.The drying stand for bent pipes 3 is combined and / or partially combined through pipelines with the hydraulic system of stand 2 for their hydraulic tests.
Стенд 2 для гидравлических испытаний изогнутых теплообменных труб 3 Stand 2 for hydraulic testing of bent heat transfer tubes 3
содержит 13 раму с опорной площадкой 14, на которой установлены неподвижная стойка 15 и приводная подвижная в поперечном направлении относительно продольной оси 16 стенда 2 платформа 17. На платформе 17 жестко закреплена другая стойка 18, которая установлена со смещением в продольном и поперечном направлениях относительно центральных вертикальных продольной 19 и поперечной 20 плоскостей подвижной платформы 17. Гидрозажимы 11 закреплены на стойках 15 и 18 ярусами, соответствующими ярусам расположения концевых участков подлежащих испытаниям труб 3. По крайней мере, два гидрозажима 11 на неподвижной стойке 15 подсоединены к патрубкам 10 для соединения с гидросистемой 8. Привод подвижной платформы 17 выполнен в виде винтовой пары 21, гайка 22 которой жестко внецентренно прикреплена к нижней поверхности 23 платформы 17 со смещением в плане относительно ее центральной вертикальной продольной плоскости 19, параллельной центральной вертикальной продольной плоскости 24 стенда 2 в сторону, противоположную стороне, в которую относительно этой же плоскости 24 платформы 17 смещена закрепленная на платформе 17 стойка 18, а взаимодействующий с гайкой 22 винт 25 закреплен на раме 13 или ее опорной площадке 14. Длина винта 25 винтовой пары 21 принята из условия разведения стоек 15 и 18 на расстояния в диапазоне от минимального до максимального расстояний между концевыми участками труб 3, подлежащих испытаниям.contains 13 a frame with a support platform 14 on which a fixed stand 15 and a drive movable in the transverse direction relative to the longitudinal axis 16 of the stand 2 of the platform 17 are mounted. On the platform 17 is another rack 18, which is mounted with offset in the longitudinal and transverse directions relative to the central vertical longitudinal 19 and transverse 20 planes of the movable platform 17. The hydraulic clamps 11 are fixed to the racks 15 and 18 in tiers corresponding to the tiers of the location of the end sections of the pipes to be tested 3. P at least two hydraulic clamps 11 on a stationary stand 15 are connected to the nozzles 10 for connection with the hydraulic system 8. The drive of the movable platform 17 is made in the form of a screw pair 21, the nut 22 of which is rigidly eccentrically attached to the bottom surface 23 of the platform 17 with an offset in plan relative to it the Central vertical longitudinal plane 19 parallel to the Central vertical longitudinal plane 24 of the stand 2 in the direction opposite to the side in which relative to the same plane 24 of the platform 17 is offset fixed to the platform Me 17, the stand 18, and the screw 25 interacting with the nut 22 is fixed on the frame 13 or its supporting platform 14. The length of the screw 25 of the screw pair 21 is adopted from the condition of the struts 15 and 18 to be removed for distances ranging from the minimum to the maximum distance between the pipe ends 3 to be tested.
В качестве двух гидрозажимов 11 на неподвижной стойке 15 для подсоединения к гидросистеме 8 использованы гидрозажимы, расположенные в верхнем и нижнем ярусах.As two hydraulic clamps 11 on a stationary rack 15 for connecting to the hydraulic system 8 used hydraulic clamps located in the upper and lower tiers.
Опорная площадка 14 рамы 13, предназначенная для взаимодействия с платформой 17 подвижной стойки 18, выполнена с поверхностью скольжения 26, ответной поверхности 27 скольжения платформы 17, и с центральным продольным пазом 28. Длина продольного паза 28 соответствует расстоянию перемещения подвижной стойки 18. Платформа 17 для установки подвижной стойки 18 снабжена зацепами скольжения (на чертежах не показано), расположенными вдоль поперечной центральной вертикальной плоскости платформы, нормальной относительно центральной вертикальной продольной плоскости 20 стенда 2, при этом зацепы 11 заведены в ответные пазы (на чертежах не показано) опорной площадки 14 рамы 13.The supporting platform 14 of the frame 13, designed to interact with the platform 17 of the movable strut 18, is made with a sliding surface 26, the mating surface 27 of the sliding platform 17, and with a Central longitudinal groove 28. The length of the longitudinal groove 28 corresponds to the distance of movement of the movable strut 18. Platform 17 for the installation of the movable rack 18 is equipped with sliding hooks (not shown in the drawings) located along the transverse central vertical plane of the platform, normal to the central vertical longitudinal th plane 20 of stand 2, while the hooks 11 are engaged in mating grooves (not shown in the drawings) of the supporting platform 14 of the frame 13.
Гидрозажимы 11 под концевые участки подлежащих испытаниям труб 3 на каждой стойке 15 и 18 попарно соединены между собой по высоте стойки соединительными патрубками 10. Смещение установленной на платформе 17 стойки 18 относительно ее центральной вертикальной продольной плоскости 19, параллельной центральной продольной вертикальной плоскости 24 стенда 2, составляет не менее половины вылета соединительного патрубка 10 относительно обращенной к нему поверхности стойки 15 или 18. Расстояние l от оси 29 крепления гайки 22 к платформе 17 до центральной вертикальной продольной плоскости 30 закрепленной на платформе 17 стойки 18 составляет (1,6-5,7) d, где d -наружный диаметр гидрозажима 11.Hydraulic clamps 11 for the end sections of the pipes 3 to be tested on each rack 15 and 18 are interconnected in pairs by the height of the rack by connecting pipes 10. The offset of the rack 18 mounted on the platform 17 relative to its central vertical longitudinal plane 19 parallel to the central longitudinal vertical plane 24 of stand 2, is at least half the departure of the connecting pipe 10 relative to the facing surface of the rack 15 or 18. The distance l from the axis 29 of the mounting nut 22 to the platform 17 to the central vert the vertical longitudinal plane 30 fixed on the platform 17 of the rack 18 is (1.6-5.7) d, where d is the apparent diameter of the hydraulic clamp 11.
Стенд 4 для гидравлических испытаний блоков 1 с коллекторами подвода 5 и отвода 6 воздуха и пучком теплообменных труб 3 содержит установку 31 с опорами 32, 33, 34, 35 для размещения подлежащего испытаниям блока 1, емкость 36 с рабочей жидкостью, гидравлически связанную с ней нагнетательную установку 9 с электронасосами низкого 37 и высокого 38 давления соответственно для заполнения рабочей жидкостью и опрессовки пучка труб 3 и объединяющих их через трубные доски (на чертежах не показано) коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха блока 1, обвязку из трубопроводов 39, 40 для подключения через запорную арматуру 41 и измерительные приборы 42 пучка труб 3 и коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха к емкости 36 и нагнетательной установке 9.Stand 4 for hydraulic testing of units 1 with manifolds for supplying 5 and air exhaust 6 and a bundle of heat exchange tubes 3 comprises a unit 31 with supports 32, 33, 34, 35 for accommodating unit 1 to be tested, a container 36 with a working fluid hydraulically connected to it by injection installation 9 with electric pumps low 37 and high pressure 38, respectively, for filling with working fluid and crimping the tube bundle 3 and combining them through the tube boards (not shown in the drawings) of the supply manifold 5 and air outlet 6 of unit 1, piping from the pipe horseflies 39, 40 for connection through stop valves 41 and instrumentation tubes 42 of the beam 3 and the inlet collector 5 and the air outlet 6 to a container 36 and injector 9 installation.
Емкость 36 с рабочей жидкостью сообщена с трубопроводами 39 для подачи рабочей жидкости в коллектор подвода 5 воздуха и через него в пучок труб 3 и с отводящими трубопроводами 40 для слива рабочей жидкости через коллектор отвода 6 воздуха после окончания испытаний, причем, по крайней мере, часть отводящих трубопроводов 40 совмещена с трубопроводами 39 для подачи рабочей жидкости.Capacity 36 with the working fluid is in communication with the pipelines 39 for supplying the working fluid to the air supply manifold 5 and through it into the tube bundle 3 and with the discharge pipelines 40 for draining the working fluid through the air exhaust manifold 6 after the tests are completed, at least part outlet piping 40 is combined with pipelines 39 for supplying a working fluid.
Часть опор 33-35 установки 31 выполнены в виде пространственных, преимущественно стержневых конструкций постоянной высоты с верхними опорными балками 43, ориентированными нормально к средней вертикальной продольной плоскости блока 1 и размещены в пределах длины пучка труб 3 блока 1.Part of the supports 33-35 of the installation 31 are made in the form of spatial, mainly rod structures of constant height with upper support beams 43 oriented normally to the average vertical longitudinal plane of block 1 and placed within the length of the tube bundle 3 of block 1.
Одна крайняя опора 35 расположена преимущественно под внешней торцевой стенкой 44 каркаса блока 1, а другая крайняя из этих опор 33 One extreme support 35 is located mainly under the outer end wall 44 of the frame of the block 1, and the other extreme of these supports 33
расположена по другую сторону от центра тяжести блока 1 перед трубной доской на расстоянии от нее, составляющем 0,15-0,85 диаметра корпуса коллектора подвода 5 или отвода 6 воздуха. По крайней мере одна опора 33 установки 31 выполнена трансформируемой по высоте и расположена под нижними торцами 45 коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха с возможностью регулируемого опирания на нее коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха блока через герметизирующие нижние торцы 45 коллекторов технологические заглушки 46. Заглушки 46 снабжены патрубками 10 для подачи в коллектора подвода 5 и отвода 6 воздуха и пучок труб 3 блока 1 рабочей жидкости и слива ее.located on the other side from the center of gravity of block 1 in front of the tube plate at a distance from it of 0.15-0.85 of the diameter of the collector body of the supply 5 or exhaust 6. At least one support 33 of the installation 31 is made transformable in height and is located under the lower ends 45 of the inlet 5 and exhaust air manifolds 6 with the possibility of adjustable support of the inlet 5 collectors and air exhaust unit 6 through the sealing lower ends of the manifolds 45 process plugs 46. Plugs 46 are equipped with nozzles 10 for supplying to the collector an inlet 5 and an outlet 6 of air and a tube bundle 3 of the working fluid unit 1 and draining it.
Каждый электронасос 37, 38 соединен через соответствующие трубопровод 47, 48 и запорную арматуру 41, предпочтительно вентиль, с соответствующим ему измерительным прибором 42, предпочтительно манометром.Each electric pump 37, 38 is connected through a corresponding pipe 47, 48 and shutoff valves 41, preferably a valve, with its corresponding measuring device 42, preferably a pressure gauge.
В качестве электронасоса низкого давления 37 использован центробежный электронасос производительностью 2-5 л/с, а в качестве соединенного с ним через соответствующий трубопровод 47 и запорный вентиль 41 измерительного прибора - манометр, показывающий давление, который установлен перед патрубком 10, подсоединенным к технологической заглушке 46, герметизирующей нижний торец 45 коллектора подвода 5 воздуха. В качестве электронасоса высокого давления 38 использован электронасос дозировочный преимущественно одноплунжерный производительностью 30-120 л/с, а в качестве соединенного с ним через соответствующий трубопровод 48 и запорный вентиль 41 измерительного прибора 42 - электроконтактный манометр 49, автоматически отключающий электронасос высокого давления 38 при достижении давления, соответствующего давлению опрессовки, и подсоединенный к патрубку 10 технологической заглушки 46, герметизирующей верхний торец 50 коллектора подвода воздуха.As a low-pressure electric pump 37, a centrifugal electric pump with a productivity of 2-5 l / s was used, and as a measuring device connected to it through a corresponding pipe 47 and a shut-off valve 41, a manometer showing the pressure that is installed in front of the pipe 10 connected to the process plug 46 sealing the bottom end 45 of the air supply manifold 5. As a high-pressure electric pump 38, a dosing electric pump was used predominantly single-plunger with a productivity of 30-120 l / s, and as an electric meter connected to it through a corresponding pipe 48 and shut-off valve 41, an electric contact pressure gauge 49 automatically shutting off the high-pressure electric pump 38 when pressure was reached corresponding to the pressure of the crimping, and connected to the pipe 10 of the technological plug 46, which seals the upper end 50 of the air supply manifold.
Верхние опорные балки 43 опор 33-35 стенда, размещенных под пучком труб 3, выполнены комбинированными, состоящими из нижнего, преимущественно коробчатого или коробчатого 51 со обращенными вверх боковыми ребрами 52 элемента и опертого на нижний верхнего демпфирующего элемента 53, например, деревянного бруса или брусьев.The upper support beams 43 of the supports 33-35 of the stand, placed under the bundle of pipes 3, are made combined, consisting of a lower, mainly box-shaped or box-shaped 51 with the side ribs 52 facing upwards and supported on the lower upper damping element 53, for example, a wooden beam or bars .
Трансформируемая по высоте опора 32 стенда выполнена портальной со стойками 54, каждая из которых содержит выдвижной участок 55, Transformable in height, the support 32 of the stand is made portal with racks 54, each of which contains a retractable section 55,
преимущественно в виде винтового опорного элемента или в виде, по крайней мере, двух автономных под каждый коллектор подвода 5 и отвода 6 воздуха стоек 54 также с выдвижными участками 55, преимущественно винтовыми.mainly in the form of a screw support element or in the form of at least two stand-off racks 54, independent of each supply manifold 5 and air exhaust 6, also with pull-out sections 55, mainly screw.
Технологические заглушки 4 6, герметизирующие верхние 50 и нижние 45 торцы коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха блока 1, выполнены в виде съемных фланцев с контуром, ответным конфигурации контура соответствующего герметизируемого торца корпуса коллектора подвода 5 и отвода 6 воздуха.Technological plugs 4 to 6, sealing the upper 50 and lower 45 ends of the supply manifolds 5 and air outlet 6 of unit 1, are made in the form of removable flanges with a circuit that is reciprocal to the contour configuration of the corresponding sealable end face of the supply manifold body 5 and air outlet 6.
Стенд сушки изогнутых труб 3 содержит источник подачи под давлением осушающего воздуха, предпочтительно в виде нагнетательного устройства, соединенную с ним воздушную магистраль, частично объединенную и совмещенную по трубопроводам с гидравлической системой стенда 2 для их гидравлических испытаний посредством регулируемой запорной арматуры, содержащей переключатели для раздельной во времени подачи в трубы рабочей жидкости и осушающего воздуха.The drying stand for bent pipes 3 contains a supply source of pressurized drying air, preferably in the form of a discharge device, an air line connected to it, partially combined and combined through pipelines with the hydraulic system of stand 2 for their hydraulic tests by means of adjustable stop valves containing switches for separate the time of supplying the working fluid and drying air to the pipes.
Стенд 7 сушки блоков 1 с пучком труб 3 и коллекторами подвода 5 и отвода 6 воздуха включает стапель 56 для размещения блока 1 с имеющим промежуточные по длине блока 1 стойки 57 каркасом 58, пучком теплообменных труб 3 и коллекторами подвода 5 и отвода 6 воздуха, комплект технологических заглушек 59, 60, 61 для временной герметизации торцов коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха блока, устройство 12 для подачи в коллектора подвода 5 и отвода 6 воздуха и трубы осушающего агента, преимущественно воздуха, содержащее, по крайней мере, вентилятор и сообщенный с ним одним концом воздуховод 62, подведенный другим концом преимущественно к верхнему торцу 50 коллектора подвода 5 воздуха блока с возможностью сообщения с ним через одну из технологических заглушек 59. Заглушка 59 выполнена с соответствующим проемом 63. При этом, по крайне мере, еще одна входящая в комплект технологическая заглушка 60 выполнена с проемом 64 и/или клапаном (на чертежах не показано) для выпуска осушающего агента из коллектора 6 отвода воздуха блока 1.The drying stand 7 of blocks 1 with a bundle of pipes 3 and headers for supplying 5 and air exhaust 6 includes a slipway 56 for placing block 1 with a frame 58 having intermediate frames along the length of block 1 of rack 57, a bundle of heat transfer pipes 3 and headers for supplying 5 and exhaust 6, set technological plugs 59, 60, 61 for temporarily sealing the ends of the inlet 5 collectors and air outlet 6 of the unit, a device 12 for supplying to the inlet 5 collector and exhaust 6 air and a drying agent pipe, mainly air, containing at least a fan and in communication withone end of the duct 62, led by the other end mainly to the upper end 50 of the collector of the supply air 5 of the unit with the possibility of communication with him through one of the technological plugs 59. The plug 59 is made with the corresponding opening 63. In this case, at least one more the technological plug set 60 is made with an opening 64 and / or a valve (not shown in the drawings) for discharging a drying agent from the air exhaust manifold 6 of the unit 1.
Технологическая заглушка 59 для сообщения с верхним торцом коллектора подвода воздуха выполнена с возможностью герметичного соединения по контуру с коллектором подвода 5 воздуха и воздуховодом.Technological plug 59 for communication with the upper end of the air supply manifold is made with the possibility of tight connection along the circuit with the air supply manifold 5 and the air duct.
По крайней мере, две 61 из входящих в комплект четырех технологических At least two 61 of the four
заглушек, выполнены глухими и взаимозаменяемыми.plugs are made deaf and interchangeable.
Стапель 56 выполнен в виде пространственной опорной системы, образованной из, по крайней мере, пары продольных разнесенных на ширину блока 1 плоских стержневых конструкций 65 и не менее двух поперечных 66, выполненных каждая в виде плоской фермы 67 с горизонтальным верхним опорным поясом 68 и разнесенных в стапеле 56 с возможностью опирания на них блока 1 на участках между промежуточными стойками 57 его каркаса.The slipway 56 is made in the form of a spatial support system formed of at least a pair of longitudinal flat rod structures 65 spaced apart by a width of block 1 and at least two transverse 66, each made in the form of a flat truss 67 with a horizontal upper support belt 68 and spaced slipway 56 with the possibility of supporting block 1 on them in areas between intermediate racks 57 of its frame.
Каждая из продольных плоских стержневых конструкций 56 опорной системы стапеля 56 выполнена с центральным рамным Н-образным элементом 69 с двумя стойками 70 и ригелем 71, смещенным по высоте от верхних концов стоек 70 на расстояние, превышающее высоту штатных опорных элементов 72 нижнего блока 1 теплообменного аппарата.Each of the longitudinal flat rod structures 56 of the support system of the slipway 56 is made with a central frame H-shaped element 69 with two struts 70 and a bolt 71 displaced in height from the upper ends of the struts 70 by a distance exceeding the height of the standard support elements 72 of the lower block 1 of the heat exchanger .
Н-образный элемент 69 оперт на нижний балочный элемент 73, длина которого превышает расстояние между его стойками 70 и выполнена не меньшей длины зоны размещения пучка труб 3 в блоке 1. Стойки 70 Н-образного элемента 69 подперты с внешних сторон подкосами 74, опертыми на нижний балочный элемент 73.The H-shaped element 69 is supported on the lower beam element 73, the length of which exceeds the distance between its struts 70 and is made not less than the length of the zone of placement of the tube bundle 3 in block 1. The racks 70 of the H-shaped element 69 are supported from the outside by struts 74, supported on lower beam element 73.
Стойки 70 Н-образных элементов 69 каждой из продольных плоских стержневых конструкций 65 опорной системы стапеля 56 в поперечном направлении попарно объединены верхними 75 и нижними 76 поясами и раскосами 77 с образованием поперечных ферм 67 с параллельными поясами. Верхние пояса 75 образуют элементы для опирания блока 1 преимущественно по крайним узлам ферм 67.Racks 70 of H-shaped elements 69 of each of the longitudinal flat rod structures 65 of the support system of the slipway 56 in the transverse direction are pairwise joined by the upper 75 and lower 76 belts and braces 77 to form transverse trusses 67 with parallel belts. The upper zones 75 form elements for supporting the block 1 mainly along the extreme nodes of the trusses 67.
Верхние пояса 75 поперечных ферм 67 выполнены коробчатыми, или каждый в виде обращенного полками вверх швеллера, предпочтительно с опорным вкладышем или вкладышами из демпфирующего материала, преимущественно из дерева.The upper belts 75 of the transverse trusses 67 are box-shaped, or each in the form of a channel facing the shelves up, preferably with a support insert or inserts of damping material, mainly of wood.
Нижние пояса 76 поперечных ферм 67 разнесены по высоте с нижними балочными элементами 73 продольных плоских стержневых конструкций 65 опорной системы стапеля 56 и расположены предпочтительно над нижними балочными элементами 73 продольных плоских стержневых конструкций 65 опорной системы стапеля 56.The lower belts 76 of the transverse trusses 67 are spaced in height with the lower beam elements 73 of the longitudinal flat bar structures 65 of the support system of the berth 56 and are preferably located above the lower beam elements 73 of the longitudinal flat bar structures 65 of the berth support system of the berth 56.
Устройство 12 для подачи осушающего воздуха снабжено системой The device 12 for supplying drying air is provided with a system
подогрева осушающего агента, которая выполнена в виде калорифера (на чертежах не показано), предпочтительно электрического, причем устройство для подачи осушающего воздуха установлено с одной из сторон блока 1 у коллектора подвода 5 воздуха блока 1, а продольная ось воздуховода расположена преимущественно в плоскости, совмещенной с плоскостью расположения средних вертикальных осей коллекторов подвода 5 и отвода 6 воздуха блока или отстоящей от нее в интервале ±R, где R - радиус коллектора подвода 5 и отвода 6 воздуха в плане.heating the drying agent, which is made in the form of a heater (not shown in the drawings), preferably electric, moreover, a device for supplying drying air is installed on one side of the block 1 at the collector of the air supply 5 of block 1, and the longitudinal axis of the duct is located mainly in a plane aligned with the plane of the middle vertical axes of the inlet 5 collectors and the air outlet 6 of the unit or spaced apart from it in the interval ± R, where R is the radius of the collector of the inlet 5 and air outlet 6 in the plan.
Claims (24)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109040/22U RU39402U1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | TECHNOLOGICAL COMPLEX OF EQUIPMENT FOR HYDRAULIC TESTS OF BLOCK ELEMENTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109040/22U RU39402U1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | TECHNOLOGICAL COMPLEX OF EQUIPMENT FOR HYDRAULIC TESTS OF BLOCK ELEMENTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU39402U1 true RU39402U1 (en) | 2004-07-27 |
Family
ID=36713056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004109040/22U RU39402U1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | TECHNOLOGICAL COMPLEX OF EQUIPMENT FOR HYDRAULIC TESTS OF BLOCK ELEMENTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU39402U1 (en) |
-
2004
- 2004-03-26 RU RU2004109040/22U patent/RU39402U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115758553B (en) | Modularized assembly type machine room implementation method based on BIM technology | |
| RU39402U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX OF EQUIPMENT FOR HYDRAULIC TESTS OF BLOCK ELEMENTS | |
| CN205449677U (en) | Carbon fiber gas cylinder hydraulical pressure test apparatus | |
| RU2267099C1 (en) | System for hydraulic testing | |
| RU2344394C2 (en) | Technological complex of equipment for hydraulic tests of heat exchange unit elements and heat exchange units of heat exchange device, clamping device for connection of pipes to hydraulic system, hydraulic system for hydraulic tests of device pipes, method of hydraulic system assembly for hydraulic tests of device bent pipes, test bench for hydraulic tests of device bent pipes, method of hydraulic tests of device bent pipes (versions), hydraulic system for hydraulic tests of device heat exchange units and test bench for drying of device heat exchange units (versions) | |
| WO2015117245A1 (en) | Detachable pipe rack module with detachable connectors for use in a processing facility | |
| CN211219454U (en) | Prefabricated assembly tool for external pipelines of tank container | |
| RU38725U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX OF EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF HEAT EXCHANGE BLOCKS OF BLOCK OR BLOCK-SECTION HEAT EXCHANGE TYPE OF REGENERATIVE AIR HEATERS | |
| RU2252852C1 (en) | Manufacturing complex of equipment for making heat exchange units of modular or modular-sectionized heat exchange apparatuses such as regeneration type air heaters | |
| CN213827690U (en) | Welding tool and welding device for silencer | |
| JP7225232B2 (en) | Modular frame structure for machining centers | |
| RU2266185C1 (en) | Method for manufacturing intermediate heat exchange units and(or) upper heat exchange unit of heat exchange apparatus and method for manufacturing lower heat exchange unit of heat exchange apparatus | |
| RU39388U1 (en) | STAND FOR DRYING HEAT EXCHANGE BLOCKS OF HEAT EXCHANGE UNIT (OPTIONS) | |
| RU2364811C2 (en) | Method of fabrication of apparatus for air cooling of gas, method of fabrication of apparatus heat exchanger section (versions), method of fabrication of apparatus chamber for gas inlet or outlet, method of hydraulic pressure testing of apparatus heat exchanger section and method of hydraulic pressure testing of apparatus manifold for gas supply and removal | |
| RU2267064C1 (en) | Drying stand for heat-exchanging units of heat-exchanger | |
| CN217316531U (en) | Complex hard tube welding tool in hydraulic pipeline | |
| RU2266503C1 (en) | Building berth for manufacturing collector for injection or drainage of gas of air-based gas cooling apparatus | |
| RU2266528C1 (en) | Technological assembly for hydraulic test | |
| CN217600646U (en) | Movable and modularly assembled mounting rack | |
| CN216844134U (en) | Adjustable support for 9Ni steel wallboard | |
| RU41850U1 (en) | STAPEL FOR MANUFACTURING THE GAS SUPPLY OR GAS COLLECTOR GAS AIR COOLING UNIT | |
| CN215895727U (en) | Post-welding heat treatment training simulation frame for boiler pipeline of power station | |
| CN213036872U (en) | Flange processing loading attachment | |
| RU38907U1 (en) | STAPEL FOR ASSEMBLY OF HEAT EXCHANGE BLOCK OF HEAT EXCHANGE TYPE REGENERATIVE AIR HEATER | |
| CN220489818U (en) | Heat exchange unit pipeline support group frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050327 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070327 |