RU38729U1 - DEVICE FOR BINDING WIRE PRODUCTS - Google Patents

DEVICE FOR BINDING WIRE PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
RU38729U1
RU38729U1 RU2004105433/20U RU2004105433U RU38729U1 RU 38729 U1 RU38729 U1 RU 38729U1 RU 2004105433/20 U RU2004105433/20 U RU 2004105433/20U RU 2004105433 U RU2004105433 U RU 2004105433U RU 38729 U1 RU38729 U1 RU 38729U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
twisting element
branches
branch
radial channel
Prior art date
Application number
RU2004105433/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.М. Кутлубаев
А.Н. Макаров
А.В. Козырь
Original Assignee
Кутлубаев Ильдар Мухаметович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кутлубаев Ильдар Мухаметович filed Critical Кутлубаев Ильдар Мухаметович
Priority to RU2004105433/20U priority Critical patent/RU38729U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU38729U1 publication Critical patent/RU38729U1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Полезная модель может быть использовано для обвязки изделий проволокой. Техническая задача повышение надежности. Задача решается тем, что стенка радиального канала 14, скручивающего элемента 5, контактирующая с ветвью проволоки расположенной со стороны открытой части радиального канала, образованна поверхностями 13 и 14 пересекающихся под углом α равным 10°-90°, а линия их пересечения смещена от оси вращения скручивающего элемента в сторону открытой части радиального канала.The utility model can be used for strapping products with wire. The technical task is to increase reliability. The problem is solved in that the wall of the radial channel 14, the twisting element 5, in contact with the branch of the wire located on the side of the open part of the radial channel, is formed by surfaces 13 and 14 intersecting at an angle α equal to 10 ° -90 °, and the line of their intersection is offset from the axis of rotation twisting element towards the open part of the radial channel.

Description

Полезная модель относится к упаковочной технике и может быть использовано для обвязки изделий проволокой.The utility model relates to packaging technology and can be used for strapping products with wire.

Известно устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее корпус, направляющую для проводки проволоки, закрепленные в корпусе вязальную шестерню с приводным зубчатым элементом, установленным на оси, выталкиватель скрученного узла с приводом и захват для свободного конца проволоки, имеющий опору, приводной и направляющие рычаги. При этом оно снабжено механизмом фиксации направляющего рычага захвата, опора захвата имеет уступ с горизонтальной и вертикальной поверхностью, а приводной рычаг захвата установлен с возможностью прижатия свободного конца проволоки к горизонтальной поверхности уступа опоры (см. а.с. СССР №1551594, В 65 В 13/28).A device is known for twisting the ends of a strapping wire, comprising a housing, a guide for conducting wires, a knitting gear fixed to the housing with a drive gear element mounted on an axis, an ejector of a twisted assembly with a drive, and a grip for the free end of the wire having a support, drive and guide levers. At the same time, it is equipped with a locking mechanism for the gripping guide lever, the gripping support has a ledge with horizontal and vertical surfaces, and the gripping drive lever is mounted with the ability to press the free end of the wire to the horizontal surface of the support ledge (see AS USSR No. 1551594, 65 V 13/28).

Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы, в следствии сложности конструкции, значительного числа подвижных звеньев и кинематических пар, что повышает вероятность отказа устройства, а следовательно снижает надежность работы.A disadvantage of the known device is its low reliability, due to the complexity of the design, a significant number of movable links and kinematic pairs, which increases the likelihood of device failure, and therefore reduces the reliability.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является устройство для обвязки изделий проволокой, предусматривающее подачу свободного конца проволоки по замкнутому контуру для образования петли с укладкой двух ветвей проволоки в открытом, радиальном канале скручивающего элемента, фиксацию свободного конца проволоки, затягивание проволочной петли на изделии, скрепление ветвей проволоки путем поворота скручивающего элемента вокруг оси вращения. При этом перед выталкиванием проволочного узла осуществляют поворот The closest analogue to the claimed object is a device for strapping products with wire, providing for the supply of the free end of the wire in a closed loop to form a loop with the laying of two branches of the wire in the open, radial channel of the twisting element, fixing the free end of the wire, tightening the wire loop on the product, fastening the branches wire by turning the twisting element around the axis of rotation. In this case, before pushing the wire node carry out a rotation

скручивающего элемента в направлении, обратном направлению скручивания (см. а.с. СССР №1353688, В 65 В 13/28).twisting element in the direction opposite to the direction of twisting (see AS USSR No. 1353688, 65 V 13/28).

Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы. Это обусловлено тем, что в начальной фазе формировании узла соединяемые концы проволоки накладываются друг на друга. При первом обороте образуется узел с шагом равным расстоянию от торца скручивающего элемента до точки крепления конца проволоки. При дальнейшем вращении шаг узла уменьшается, за счет уплотнения первоначально сформированной части. Этот процесс сопровождается ростом напряжений в сечении проволоки контактирующей со скручивающим элементом, величина которых нарастает с увеличением угла поворота скручивающего элемента. Для надежного соединения ветвей проволоки необходимо совершить 2-3 оборота. Однако при этом вероятность разрушения проволоки резко возрастает.A disadvantage of the known device is the low reliability. This is due to the fact that in the initial phase of the formation of the node, the connected ends of the wire overlap each other. At the first revolution, a knot is formed with a step equal to the distance from the end of the twisting element to the point of attachment of the end of the wire. With further rotation, the node pitch decreases due to compaction of the initially formed part. This process is accompanied by an increase in stresses in the cross section of the wire in contact with the twisting element, the value of which increases with increasing angle of rotation of the twisting element. For reliable connection of the branches of the wire, it is necessary to make 2-3 turns. However, the likelihood of wire destruction increases dramatically.

Для исключения разрушения проволоки можно уменьшить число оборотов до 1,5, однако в этом случае уменьшается несущая способность узла формируемого из ветвей проволоки и как следствие уменьшается надежность его функционирования.To eliminate the destruction of the wire, it is possible to reduce the number of revolutions to 1.5, however, in this case, the bearing capacity of the assembly formed from the branches of the wire is reduced and, as a result, the reliability of its operation is reduced.

Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в повышении надежности работы устройства.The technical problem, which is aimed at solving the utility model, is to increase the reliability of the device.

Техническая задача решается тем, что в известном устройстве для обвязки изделий проволокой предусматривающие подачу свободного конца проволоки по замкнутому контуру для образования петли с укладкой двух The technical problem is solved in that in the known device for strapping products with wire providing for the supply of the free end of the wire in a closed loop to form a loop with two

ветвей проволоки в открытом, радиальном канале скручивающего элемента, фиксацию свободного конца проволоки, затягивание проволочной петли на изделии, скрепление ветвей проволоки путем поворота скручивающего элемента вокруг оси вращения, стенка радиального канала скручивающего элемента, контактирующая с ветвью проволоки расположенным со стороны открытой его части, образована поверхностями пересекающимися под углом 10°-90° при этом линия пересечения смещена от оси вращения в сторону открытой части канала.the branches of the wire in the open, radial channel of the twisting element, fixing the free end of the wire, tightening the wire loop on the product, fastening the branches of the wire by turning the twisting element around the axis of rotation, the wall of the radial channel of the twisting element in contact with the branch of the wire located on the side of its open part is formed surfaces intersecting at an angle of 10 ° -90 ° while the intersection line is offset from the axis of rotation towards the open part of the channel.

Полезная модель поясняется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для обвязки изделий проволокой;figure 1 shows the kinematic diagram of a device for strapping products with wire;

на фиг.2 изображен скручивающий элемент устройства для обвязки изделий проволокой.figure 2 shows the twisting element of the device for strapping products with wire.

Устройство для обвязки изделий проволокой содержит: замкнутый контур 1 (фиг.1), по которому обеспечивается подача и натяжение проволоки 2 приводными роликами 3, вокруг обвязываемого сечения 4, скручивающий элемент 5 (фиг.1, 2) вращающийся вокруг оси 6. В скручивающем элементе 5 выполнен радиальный паз 7, в который укладывают две ветви проволоки 8 и 9, устройство фиксации свободного конца 10. При этом ветвь 8 располагается со стороны открытой части радиального канала 7. Радиальный канал 7 образован двумя стенками 11 и 12. При этом стенка 12 имеет возможность контактировать с ветвью 8, а стенка 11с ветвью 9. Стенка 12 образована поверхностями 13 и 14. Поверхности 13 и 14 пересекаются по линии 15, при этом линия 15 смещена от оси вращения 6 в сторону открытой части A device for strapping products with wire contains: a closed circuit 1 (Fig. 1), which ensures the supply and tension of the wire 2 with drive rollers 3, around a section 4 to be tied, a twisting element 5 (Figs. 1, 2) rotating around axis 6. In a twisting element 5 has a radial groove 7, in which two branches of the wire 8 and 9 are laid, a device for fixing the free end 10. In this case, the branch 8 is located on the side of the open part of the radial channel 7. The radial channel 7 is formed by two walls 11 and 12. The wall 12 has the ability s contact with the branch 8 and the branch 11c wall 9. The wall 12 is formed by surfaces 13 and 14. Surfaces 13 and 14 intersect along line 15 and this line 15 is offset from the rotation axis 6, toward the open portion

радиального канала 7. Поверхности 13 и 14 пересекаются под углом α равным 10°-90°.radial channel 7. Surfaces 13 and 14 intersect at an angle α equal to 10 ° -90 °.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Обвязочная проволока 2 подается по замкнутому контуру 1 приводными роликами 3. При этом образуется петля вокруг обвязываемого сечения 4, а ветви проволоки 8 и 9 укладываются в радиальный канале 7 скручивающего элемента 5. После образования петли свободный конец фиксируется в устройстве фиксации 10. Затем приводные ролики 3 реверсируются, тем самым обеспечивается затягивание проволочной петли вокруг сечения 4.The strapping wire 2 is fed in a closed circuit 1 by the drive rollers 3. A loop is formed around the tie-off section 4, and the branches of the wire 8 and 9 are laid in the radial channel 7 of the twisting element 5. After the loop is formed, the free end is fixed in the locking device 10. Then, the drive rollers 3 are reversed, thereby tightening the wire loop around section 4.

Ветвь проволоки 9 располагается в радиальном канале 7 между стенкой 11 и поверхностью 14, за осью вращения 6. Ветвь проволоки 8 располагается со стороны открытой части радиального канала 7, оппозитно поверхности 13. Ветви 8 и 9 располагаются на удалении друг от друга.The branch of the wire 9 is located in the radial channel 7 between the wall 11 and the surface 14, behind the axis of rotation 6. The branch of the wire 8 is located on the side of the open part of the radial channel 7, opposite the surface 13. The branches 8 and 9 are located at a distance from each other.

Скручивающий элемент 5 вращается по часовой стрелке вокруг оси 6, при этом поверхность 13, стенки 12, контактирует с ветвью 8, а ветвь 9 взаимодействует со стенкой 11. Из-за того, что ветви 8 и 9 удалены друг от друга, узел между ними начинает формироваться вблизи точки фиксации свободных концов.The twisting element 5 rotates clockwise around the axis 6, while the surface 13, the wall 12, is in contact with the branch 8, and the branch 9 interacts with the wall 11. Due to the fact that the branches 8 and 9 are removed from each other, the node between them begins to form near the fixation point of the free ends.

По мере увеличения угла поворота скручивающего элемента 5, ветвь 9 смещается по поверхности 13 к оси вращения 6. При этом ветвь 8 перемещается по поверхности 13 к линии пересечения поверхностей 15. При этом расстояние между ветвями 8 и 9 сокращается. Однако в силу того, что As the angle of rotation of the twisting element 5 increases, the branch 9 moves along the surface 13 to the axis of rotation 6. In this case, the branch 8 moves along the surface 13 to the intersection line of the surfaces 15. In this case, the distance between the branches 8 and 9 is reduced. However, due to the fact that

поверхность 13 образует с поверхностью 14 угол α равный 10°-90° сокращению расстояния между ветвями препятствует сила трения и составляющая нормальной реакции между ветвью 8 и поверхностью 13.the surface 13 forms an angle α equal to 10 ° -90 ° with the surface 14 and the friction force and the normal reaction component between the branch 8 and the surface 13 interfere with the reduction of the distance between the branches.

С увеличение угла поворота скручивающего элемента 5, натяжение в ветвях возрастает, происходит смещение ветви 8 к линии 15, при этом расстояния между ветвями 8 и 9 уменьшается. Одновременно происходит увеличение длины узла, формируемого между ветвями 8 и 9, и постепенное приближение его скручивающему элементу 5.With an increase in the angle of rotation of the twisting element 5, the tension in the branches increases, there is a shift of the branch 8 to line 15, while the distance between the branches 8 and 9 decreases. At the same time, an increase in the length of the node formed between the branches 8 and 9, and a gradual approximation of its twisting element 5.

При достижении требуемого угла поворота скручивающего элемента 5, ветвь 8 достигает линии 15. По окончании скрепления ветвей проволоки 8 и 9, сформированный узел выходит из радиального канала 7 через открытую часть.Upon reaching the required angle of rotation of the twisting element 5, the branch 8 reaches line 15. Upon completion of the fastening of the branches of the wire 8 and 9, the formed unit leaves the radial channel 7 through the open part.

При величине угла α, равном 10° и более исключается свободное движение ветви 8 к оси скручивающего элемента 5, под действием натяжения. Это обусловлено тем, что при α больше 10° на поверхности контакта ветви 8 и поверхности 13 возникает нормальное давление и сила трения. Выполнение угла α более 90° исключит движение ветви 8 вWhen the angle α is equal to 10 ° or more, free movement of the branch 8 to the axis of the twisting element 5 is excluded under the action of tension. This is due to the fact that at α greater than 10 °, normal pressure and friction force arise on the contact surface of branch 8 and surface 13. The fulfillment of the angle α of more than 90 ° excludes the movement of the branch 8 in

направлении линии 15, в процессе формирования узла и соответственно его рост от точки крепления свободного конца к скручивающему элементу. При этом рост узла становится возможным не за счет сближения ветвей, а за счет растяжения проволоки, что ведет к ее обрыву.the direction of the line 15, in the process of forming the node and, accordingly, its growth from the attachment point of the free end to the twisting element. In this case, the growth of the node becomes possible not due to the rapprochement of the branches, but due to the extension of the wire, which leads to its breakage.

Выполнение стенки радиального канала скручивающего элемента, контактирующего с ветвью проволоки расположенной со стороны открытой части радиального канала, в виде поверхностей пересекающихся по линии под углом α=10°...90° и смещенной от оси вращения в сторону открытой части радиального канала обеспечивает постепенное формирование узла от точки крепления свободного конца в направлении к скручивающему элементу. При этом по мере увеличения усилия в ветви происходит ее смещение по поверхности контакта, что исключает увеличение натяжения, до величины ведущей к разрушению проволоки. Как следствие исключается обрыв ветвей проволоки в процессе формирования узла и тем самым повышается надежность работы устройства.The implementation of the wall of the radial channel of the twisting element in contact with the branch of the wire located on the side of the open part of the radial channel, in the form of surfaces intersecting along a line at an angle α = 10 ° ... 90 ° and offset from the axis of rotation towards the open part of the radial channel provides gradual formation node from the point of attachment of the free end in the direction of the twisting element. Moreover, as the force in the branch increases, it displaces along the contact surface, which eliminates the increase in tension, up to the value leading to the destruction of the wire. As a result, the breakage of the wire branches during the formation of the node is eliminated and thereby the reliability of the device.

Таким образом, заявляемое устройство, обладает более высокой надежностью.Thus, the claimed device has a higher reliability.

Claims (1)

Устройство для обвязки изделий проволокой, предусматривающее подачу свободного конца проволоки по замкнутому контуру для образования петли с укладкой двух ветвей проволоки в открытом, радиальном канале скручивающего элемента, фиксацию свободного конца проволоки, затягивание проволочной петли на изделии, скрепление ветвей проволоки путем поворота скручивающего элемента вокруг оси вращения, отличающееся тем, что стенка радиального канала скручивающего элемента, контактирующая с ветвью проволоки, расположенной со стороны открытой его части, образована поверхностями, пересекающимися под углом 10-90°, при этом линия пересечения смещена от оси вращения в сторону открытой части радиального канала.A device for tying wire products, providing for the supply of the free end of the wire in a closed loop to form a loop with the laying of two branches of the wire in the open, radial channel of the twisting element, fixing the free end of the wire, tightening the wire loop on the product, fastening the branches of the wire by turning the twisting element around the axis rotation, characterized in that the wall of the radial channel of the twisting element in contact with the branch of the wire located on the side of its open portion formed surfaces intersecting at an angle of 10-90 °, wherein the intersection line is offset from the rotation axis towards the open part of the radial hole.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2004105433/20U 2004-02-25 2004-02-25 DEVICE FOR BINDING WIRE PRODUCTS RU38729U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004105433/20U RU38729U1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 DEVICE FOR BINDING WIRE PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004105433/20U RU38729U1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 DEVICE FOR BINDING WIRE PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU38729U1 true RU38729U1 (en) 2004-07-10

Family

ID=48228745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004105433/20U RU38729U1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 DEVICE FOR BINDING WIRE PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU38729U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564184C2 (en) * 2009-05-27 2015-09-27 Йбй Мекатроник Апс Tying up device
RU2806762C2 (en) * 2020-02-10 2023-11-07 Макс Ко., Лтд. Strapping machine
US11858670B2 (en) 2020-02-10 2024-01-02 Max Co., Ltd. Binding machine

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564184C2 (en) * 2009-05-27 2015-09-27 Йбй Мекатроник Апс Tying up device
US9255415B2 (en) 2009-05-27 2016-02-09 Jbj Mechantronic Aps Binding apparatus
RU2806762C2 (en) * 2020-02-10 2023-11-07 Макс Ко., Лтд. Strapping machine
RU2807053C2 (en) * 2020-02-10 2023-11-09 Макс Ко., Лтд. Strapping machine
US11858670B2 (en) 2020-02-10 2024-01-02 Max Co., Ltd. Binding machine
US11952154B2 (en) 2020-02-10 2024-04-09 Max Co., Ltd. Binding machine
US12122544B2 (en) 2020-02-10 2024-10-22 Max Co., Ltd. Binding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2689108C1 (en) Banding machine
CN204489377U (en) A kind of fully automatic high-speed is around binding machine
TWI448028B (en) Tight line
CN204096786U (en) Take-up
NO167935B (en) ROUTE CONNECTION WITH ANGLE AND SINGLE THREADS
TWI700218B (en) Bundling machine
CN109573726A (en) A kind of automatic knotting device of full-automatic doubling winder structure
RU2419279C1 (en) Banding device of agricultural press to make large bales
RU38729U1 (en) DEVICE FOR BINDING WIRE PRODUCTS
CN105599960B (en) Auxiliary rope reversing mechanism for packaging, hairy crab rope binding device and using method
US2513967A (en) Autoamtic wire tier for balers
JP2016141453A (en) String end knotting method and string end knotting mechanism in automatic binding machine
US1868141A (en) Wire tying machine
US10752390B2 (en) Knot tying device and method
US10199164B2 (en) Device and method for winding toroidal cores without using a magazine
US3110511A (en) Yarn-tying device
US3059404A (en) Machine for wrapping helically split tubing
RU38728U1 (en) DEVICE FOR BINDING WIRE PRODUCTS
US787008A (en) Baling-press.
NO145234B (en) PROCEDURE FOR PREPARING ALFA-CYANO-BENZYL-CARBOXYLATE ESTERS.
EP2564686B1 (en) Bale press
EP3491928A1 (en) Machine for tying food products
US2757600A (en) Barrel knot tying mechanism for automatic balers
US873835A (en) Bale-tying mechanism for baling-presses.
CN221010908U (en) Double knot forming device for binding rope

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20070226