RU37227U1 - ACOUSTIC CONTROL DEVICE - Google Patents

ACOUSTIC CONTROL DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU37227U1
RU37227U1 RU2002129021/20U RU2002129021U RU37227U1 RU 37227 U1 RU37227 U1 RU 37227U1 RU 2002129021/20 U RU2002129021/20 U RU 2002129021/20U RU 2002129021 U RU2002129021 U RU 2002129021U RU 37227 U1 RU37227 U1 RU 37227U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vibration sensor
ultrasonic vibration
horn
sight
axis
Prior art date
Application number
RU2002129021/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Эдвабник (RU)
В.Г. Эдвабник
А.С. Карташов (RU)
А.С. Карташов
Ю.М. Антонов (RU)
Ю.М. Антонов
Original Assignee
Эдвабник Валерий Григорьевич
Карташов Анатолий Семенович
Антонов Юрий Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдвабник Валерий Григорьевич, Карташов Анатолий Семенович, Антонов Юрий Михайлович filed Critical Эдвабник Валерий Григорьевич
Priority to RU2002129021/20U priority Critical patent/RU37227U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU37227U1 publication Critical patent/RU37227U1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение предназначено преимущественно для дистанционного контроля электротехнического оборудования, а так же для использования в измерительной и испытательной технике.The present invention is intended primarily for remote monitoring of electrical equipment, as well as for use in measuring and testing equipment.

Известно акустическое устройство, используемое в промышленности, для определения места утечки воздуха или газа УД-8(разработанное в Нижнем Новгороде), содержащее корпус, сочлененную с ним антенну, выполненную в виде рупора, датчик ультразвуковых колебаний. Данное устройство обеспечивает контроль утечки только в месте его непосредственного расположения и к его недостаткам можно отнести отсутствие контроля за объектом во время эксплуатации на расстоянии,примерно,25-30 метров от исследуемого объекта.A known acoustic device used in industry to determine the place of leakage of air or gas UD-8 (developed in Nizhny Novgorod), containing a housing, an antenna coupled to it, made in the form of a horn, an ultrasonic vibration sensor. This device provides leakage control only in the place of its immediate location and its disadvantages include the lack of control over the object during operation at a distance of about 25-30 meters from the studied object.

При защите электротехнического оборудования, когда используются высоковольтные изоляторы, представляющие собой гирлянду изоляторов длиной более метра и необходимо определить утечку тока, возникает потребность в устройстве, точно определяющем конкретное звено в гирлянде изоляторов, в котором происходит утечка тока.When protecting electrical equipment, when high-voltage insulators are used, which are a string of insulators longer than a meter in length and it is necessary to determine the current leakage, a need arises for a device that accurately determines the specific link in the string of insulators in which current leakage occurs.

Использование тех явлений, что утечка тока сопровождается коронным разрядом и акустическим шумом, а утечка газа, в системах повышенного давления также сопровождается акустическим шумом, позволило создать устройство для контроля как электротехнического оборудования, так и для систем повышенного давления, при проведении ремонтных и испытательных работ.Using the phenomena that current leakage is accompanied by corona discharge and acoustic noise, and gas leakage in high-pressure systems is also accompanied by acoustic noise, it was possible to create a device for monitoring both electrical equipment and high-pressure systems during repair and test work.

В основу создания предлагаемого изобретения была положена задача расширения эксплуатационных возможностей устройств контроля и повышения точности локализации источника акустического сигнала при дистанционном контроле.The basis of the creation of the present invention was the task of expanding the operational capabilities of control devices and improving the accuracy of localization of the acoustic signal source during remote monitoring.

Поставленная задача решается тем, устройство акустического контроля, содержаш;ее приемную антенну, выполненную в виде рупора, датчик ультразвуковых колебаний, согласно изобретению, содержит визир оптической системы, при этом датчик ультразвуковых колебаний, выполненный в виде цилиндра со сквозным осевым отверстием, располагается внутри рупора, причем продольная ось пьезокерамического цилиндра совмешается с биссектрисой диаграммы направленности антенны и оптической осью визира.The problem is solved by the fact that the acoustic control device contains; its receiving antenna, made in the form of a horn, the ultrasonic vibration sensor, according to the invention, contains a sight of the optical system, while the ultrasonic vibration sensor, made in the form of a cylinder with a through axial hole, is located inside the horn moreover, the longitudinal axis of the piezoceramic cylinder is combined with the bisector of the antenna radiation pattern and the optical axis of the sight.

На Фиг. изображена схема предлагаемого устройства акустического контроля.In FIG. shows a diagram of the proposed device acoustic control.

В центре антенны (рупора) 1 размешен датчик 2 ультразвуковых колебаний, выполненный в виде пьезокерамического цилиндра со сквозным осевым отверстием.In the center of the antenna (horn) 1 is placed a sensor 2 of ultrasonic vibrations, made in the form of a piezoceramic cylinder with a through axial hole.

при этом продольная ось пьезокерамического цилиндраwherein the longitudinal axis of the piezoceramic cylinder

совмещена с биссектрисой диаграммы направленности антенны I и оптической осью визира (не показан), чем обеспечивается качественное визуальное наблюдение и высокая точность локализация места нахождения дефекта (погрешность определения места ультразвукового излучения на расстоянии 10 метров в плоскости, перпендикулярной оси наблюдения, составляет не более 10 см) . К выходу датчика 2 ультразвуковых колебаний подключены последовательно соединенные усилитель 3,амплитудный детектор 4, фильтр 5 низких частот, устройство б индикации. Работа предлагаемого устройства зависит от выбора размеров цилиндра, выбора размера его осевого отверстия и диапазона частот. Параметры цилиндра определяют рабочую частоту устройства, частота же выбирается из условия максимальной спектральной плотности акустического шума для типовых дефектов контроля. При этом с повышением частоты уменьшается рабочая дальность.combined with the bisector of the radiation pattern of the antenna I and the optical axis of the sight (not shown), which ensures high-quality visual observation and high accuracy of localization of the location of the defect (the error in determining the location of ultrasonic radiation at a distance of 10 meters in a plane perpendicular to the axis of observation is not more than 10 cm ) An amplifier 3, an amplitude detector 4, a low-pass filter 5, and a display device b are connected in series to the output of the ultrasonic vibration sensor 2. The operation of the proposed device depends on the choice of the size of the cylinder, the choice of the size of its axial hole and the frequency range. The cylinder parameters determine the operating frequency of the device, the frequency is selected from the condition of the maximum spectral density of acoustic noise for typical control defects. At the same time, with increasing frequency, the working range decreases.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

Направляют оптический визир устройства в сторону обследуемого объекта (не показан). Медленно сканируя, путем перемещения устройства, определяют место неисправности, т.е. наличие акустических шумов. Источник ультразвуковых сигналов, работающий в пассивном режиме, с момента обнаружения шумов, начинает работать с максимальным уровнем сигналов. При этом электрический сигнал с датчика 2 ультразвуковых колебаний поступает на усилитель 3, гдеThe optical sight of the device is directed towards the object being examined (not shown). Slowly scanning, by moving the device, determine the location of the malfunction, i.e. the presence of acoustic noise. The source of ultrasonic signals, operating in a passive mode, from the moment noise is detected, begins to work with the maximum signal level. In this case, the electric signal from the sensor 2 of ultrasonic vibrations enters the amplifier 3, where

3 3

возможна регулировка чувствительности. С выхода усилителя 3 сигнал поступает на амплитудный детектор 4, который выделяет огибающую высокочастотного сигнала, поступающую на фильтр 5 низких частот, с выхода которого низкочастотный сигнал поступает на устройство 6 индикации.sensitivity adjustment is possible. From the output of amplifier 3, the signal is fed to an amplitude detector 4, which selects the envelope of the high-frequency signal supplied to the low-pass filter 5, the output of which the low-frequency signal is supplied to the indication device 6.

Выполнение датчика ультразвуковых колебаний в виде цилиндра со сквозным осевым отверстием, а также совмещение оси ультразвукового датчика 2 с биссектрисой диаграммы направленности антенны 1 и оптической осью визира обеспечивает более высокие избирательность и коэффициент усиления и автоматически совмещает источник обнаруженного сигнала с осью прицеливания.The implementation of the ultrasonic vibration sensor in the form of a cylinder with a through axial hole, as well as combining the axis of the ultrasonic sensor 2 with the bisector of the radiation pattern of the antenna 1 and the optical axis of the sight, provides higher selectivity and gain and automatically combines the source of the detected signal with the aiming axis.

Claims (1)

Устройство ультразвукового контроля, содержащее приемную антенну с датчиком ультразвуковых колебаний, выполненную в виде рупора, причем датчик ультразвуковых колебаний расположен внутри рупора по его геометрической оси, визир, при этом к выходу датчика ультразвуковых колебаний последовательно подключены усилитель, амплитудный детектор, фильтр низких частот, устройство индикации, отличающееся тем, что датчик ультразвуковых колебаний выполнен в виде пьезокерамического цилиндра со сквозным осевым отверстием, причем ось сквозного отверстия пьезокерамического цилиндра совмещена с геометрической осью рупора и оптической осью визира.An ultrasonic control device comprising a receiving antenna with an ultrasonic vibration sensor made in the form of a horn, the ultrasonic vibration sensor being located inside the horn along its geometric axis, a sight, while an amplifier, an amplitude detector, a low-pass filter, a device are connected in series to the output of the ultrasonic vibration sensor indication, characterized in that the ultrasonic vibration sensor is made in the form of a piezoceramic cylinder with a through axial hole, and the axis of the through hole The hole of the piezoceramic cylinder is aligned with the geometric axis of the horn and the optical axis of the sight.
Figure 00000001
Figure 00000001
RU2002129021/20U 2002-10-29 2002-10-29 ACOUSTIC CONTROL DEVICE RU37227U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002129021/20U RU37227U1 (en) 2002-10-29 2002-10-29 ACOUSTIC CONTROL DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002129021/20U RU37227U1 (en) 2002-10-29 2002-10-29 ACOUSTIC CONTROL DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU37227U1 true RU37227U1 (en) 2004-04-10

Family

ID=48228640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002129021/20U RU37227U1 (en) 2002-10-29 2002-10-29 ACOUSTIC CONTROL DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU37227U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9766283B2 (en) Transformer fault detection apparatus and method
WO1996018884A1 (en) Electromagnetic inspection of elements of piping
CN103913714A (en) Calibration system of partial discharge supersonic detector
JPS5847026B2 (en) How to calibrate acoustic radiation transducers
KR20070034698A (en) Pressure Measuring System of Vacuum Vessel Using Ultrasonic
CA1049132A (en) Excitation and spectral calibration of acoustic emission systems
RU37227U1 (en) ACOUSTIC CONTROL DEVICE
CN208044084U (en) A kind of metal detector with distance detection
CN106500925B (en) A kind of detecting system of GIS device gas leakage, device and method
CA2383350A1 (en) Method and apparatus for remote measurement of vibration and properties of objects
JP2020190460A (en) Noncontact acoustic analysis system
Núñez et al. Multichannel acquisition system and denoising for the detection and location of partial discharges using acoustic emissions
UA14886U (en) Acoustical surveillance device
US6996030B2 (en) Apparatus and method for minimizing reception nulls in heterodyned ultrasonic signals
JPH074942A (en) Measuring method of inside diameter
RU2262100C1 (en) Device for ultrasonic testing of high-voltage isolators
RU2042123C1 (en) Multiprofile acoustic leak detector and process of its tuning
RU2569415C1 (en) Device for control of live high-voltage equipment
KR100855236B1 (en) Adaptor for shielding outside noise and microphone for shielding outside noise applying it
RU59258U1 (en) DEVICE OF ULTRASONIC CONTROL OF HIGH VOLTAGE VOLTAGE INSULATORS
KR100928534B1 (en) Transformer Deterioration Diagnosis Apparatus and Method Using Fiber Optic Sensor
KR950011838B1 (en) Measuring apparatus and method of natural frequency for tire
Beltle et al. Investigations of in-oil methods for PD detection and vibration measurement
RU2327964C2 (en) Process and device of communication line flaw and location search
RU2206106C1 (en) Detector of underground service lines

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20091030