RU36858U1 - DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT - Google Patents
DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBITInfo
- Publication number
- RU36858U1 RU36858U1 RU2003133819/20U RU2003133819U RU36858U1 RU 36858 U1 RU36858 U1 RU 36858U1 RU 2003133819/20 U RU2003133819/20 U RU 2003133819/20U RU 2003133819 U RU2003133819 U RU 2003133819U RU 36858 U1 RU36858 U1 RU 36858U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring
- sensors
- tank
- level
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
Устройство для измерения дебита нефтяных скважинDevice for measuring oil flow rate
Полезная модель относится к нефтепромысловому оборудованию и может быть использована для первичного учета продукции, то есть в области измерения и контроля дебита на объектах нефтедобычи.The utility model relates to oilfield equipment and can be used for primary production accounting, that is, in the field of measuring and controlling flow rates at oil production facilities.
Известно устройство 1 для измерения дебита нефтяных скважин, содержащее вертикальный цилиндрический сепаратор, датчики давления, температуры, нижнего и верхнего уровней, газовую, впускную (для подачи продукции) и выпускную жидкостные линии, микропроцессор, переключатель для поочередного подключения к сборному коллектору выпускных газовой и жидкостных линий, обратный клапан и насос, установленный на жидкостной линии.A device 1 for measuring the flow rate of oil wells, containing a vertical cylindrical separator, pressure sensors, temperature, lower and upper levels, gas, inlet (for supplying products) and exhaust liquid lines, a microprocessor, a switch for alternately connecting to the prefabricated manifold of gas and liquid lines, a check valve and a pump mounted on a liquid line.
Устройство измеряет дебит скважины путем пересчета разности гидростатических давлений в местах установки верхнего и нижнего датчиков уровня на сепараторе с использованием заранее заданных констант (таких как плотность нефти, плотность пластовой воды, площадь поперечного сечения сепаратора) и времени наполнения мерного калиброванного объема сепаратора. Подключение конкретной скважины к устройству на замер дебита производится переключателем скважин по программе, задаваемой микропроцессором. Калиброванный мерный объем сепаратора ограничен датчиками нижнего и верхнего уровней, а измерение и вычисление дебита по жидкости и газу обеспечивается микропроцессором по информационным сигналам датчиков при работе cenapaTopia в режиме «наполнение - опорожнение.The device measures the flow rate of the well by recalculating the difference in hydrostatic pressures at the installation sites of the upper and lower level sensors on the separator using predetermined constants (such as oil density, formation water density, cross-sectional area of the separator) and filling time of the measured calibrated volume of the separator. A specific well is connected to the device for flow rate measurement by a well switch according to the program specified by the microprocessor. The calibrated volumetric volume of the separator is limited by the sensors of the lower and upper levels, and the measurement and calculation of the flow rate for liquid and gas is provided by the microprocessor based on the information signals of the sensors during cenapaTopia operation in the “filling - emptying” mode.
Устройство удобно в эксплуатации и вполне обеспечивает покомпонентное (жидкость, газ) измерение дебита нефтяных скважин, однако это устройство недостаточно адаптивно к условиям работы на вводимых в эксплуатацию месторождениях со значительным количествомThe device is convenient in operation and fully provides component-wise (liquid, gas) measurement of oil well flow rates, however, this device is not sufficiently adaptive to operating conditions at commissioned fields with a significant amount of
ОДИНОЧНЫХ скважин, удаленных от автоматизированной информационноизмерительной системы (АИИС) и/или не подключаемых к ней по тем или иным причинам. Отметим, к тому же, что поскольку калиброванный мерный объем, ограниченный по высоте сепаратора двумя датчиками уровня (поочередно заполняемый при замерах жидкостью как высокодебитных, так и малодебитных скважин) неизменен, затрачивается неоправданно много времени на измерение дебита малодебитных скважин и для них было бы целесообразнее установить и использовать меньший мерный объём сепаратора.SINGLE wells remote from the automated information measuring system (AIIS) and / or not connected to it for one reason or another. We also note that since the calibrated volumetric volume, limited by the height of the separator by two level sensors (alternately filled when measuring liquid with both high-yield and low-rate wells) is unchanged, it takes an unreasonable amount of time to measure the flow rate of low-rate wells and would be more appropriate for them install and use a smaller measured volume of the separator.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является решение - прототип в виде устройства 2 для измерения дебита нефтяных скважин, содержапдего вертикальный цилиндрический сепаратор с патрубками для подсоединения трубопроводов, трубопровод подачи продукции, трубопровод отведения попутного газа, трубопровод сливания жидкости, узел предварительного отбора газа на трубопроводе подачи в сепаратор продукции скважины, кран трехходовой с электроприводом, три Згказателя-сигнализатора уровня жидкости, установленные по высоте мерного объёма сепаратора, электрический датчик температуры, электрический датчик давления, электрический датчик перепада давления, а также контроллер для управления приводом трехходового крана и для вычисления дебита с соответствующим программным обеспечением.Closest to the claimed technical solution is the solution - a prototype in the form of a device 2 for measuring oil flow rate, containing a vertical cylindrical separator with pipes for connecting pipelines, a product supply pipeline, a gas outlet pipe, a fluid drain pipe, a gas pre-selection unit at the supply pipe to a well production separator, a three-way electric actuated crane, three liquid level indicator-signaling devices installed in height of separator volume, electrical temperature sensor, an electrical pressure sensor, electric differential pressure sensor, and a controller for controlling drive of a three-way faucet and to calculate the flow rate with appropriate software.
Принцип работы устройства аналогичен принципу работы выше описанного устройства - аналога, но в отличие от него в устройстве - прототипе установлены три датчика - указателя уровня для деления мерного калиброванного объема сепаратора на, как минимум, два объема - один объем заключен между крайними (по высоте резервуара) датчиками, а, например, второй объем заключен между нижним и промежуточным датчиками уровней, причем наименьший из этих объемов предназначен для измерения дебита малопродуктивных нефтяных скважин. Устройство прототип более прогрессивно, чем устройство-аналог вследствие егоThe principle of operation of the device is similar to the principle of operation of the above described device - analogue, but unlike it, the device - prototype has three sensors - a level indicator for dividing the measured calibrated volume of the separator into at least two volumes - one volume is enclosed between the extreme ones (along the height of the tank ) sensors, and, for example, the second volume is enclosed between the lower and intermediate level sensors, the smallest of these volumes is designed to measure the flow rate of unproductive oil wells. The prototype device is more progressive than the analog device due to its
несколько большей адаптивности к работе со скважинами разной производительности.slightly greater adaptability to work with wells of different productivity.
Тем не менее, основным недостатком и этого устройства является то, что оно также не в полной мере учитывает всего многообразия диапазона изменения производительности скважин, как показывает опыт эксплуатации устройства на нефтепромыслах, например. Тюменской области. Применение в устройстве трех датчиков - сигнализаторов уровня жидкости, то есть двух - трех калиброванных мерных объемов, является сугубо произвольным, поскольку на реальных объектах нефтедобычи, особенно в период освоения, встречаются скважины с самыми различными дебитами. Отсюда следует, что длительность одного цикла измерения дебита той или иной скважины (из группы подключаемых к устройству) не всегда оптимальна.However, the main disadvantage of this device is that it also does not fully take into account the entire diversity of the range of changes in well productivity, as experience in the operation of the device in oil fields, for example, shows. Tyumen region. The use in the device of three sensors - liquid level alarms, that is, two to three calibrated measured volumes, is purely arbitrary, since wells with a wide variety of flow rates are encountered at real oil production facilities, especially during the development period. It follows that the duration of one cycle of measuring the flow rate of a particular well (from the group connected to the device) is not always optimal.
Таким образом, цель заявляемого устройства (иначе - требуемый технический результат) заключается в обеспечении известному техническому решению более высоких потребительских свойств, а именно: обеспечение адаптивности при переходе от измерения дебита одной из нефтяных скважин к измерению дебита другой при сохранении заданной нормированной погрешности измерения независимо от их производительности.Thus, the purpose of the claimed device (otherwise, the required technical result) is to provide a well-known technical solution of higher consumer properties, namely: ensuring adaptability when switching from measuring the flow rate of one of the oil wells to measuring the flow rate of another while maintaining a given normalized measurement error, regardless their performance.
Как показывают стендовые и промышленные испытания заявляемого устройства и опыт эксплуатации прототипа - устройства, поставленная цель (технический результат) достигается тем, что устройство для измерения дебита нефтяных скважин, содержащее согласно прототипу, вертикальный мерный резервуар-сепаратор с боковым патрубком для подачи в него продукции той или иной скважины, с верхним патрубком для отведения выделяющегося попутного газа и нижним патрубком для сливания жидкости, датчик температуры в мерном резервуаре - сепараторе, два датчика - сигнализатора, уровня (жидкости) для ограничения, снизу и сверху соответственно, мерной калиброванной части (в единицах объема) резервуара по его высоте, один такой же, но промежуточный, размещенныйAs bench and industrial tests of the claimed device and operating experience of the prototype — the device — show, the goal (technical result) is achieved by the fact that the device for measuring the oil production rate, containing, according to the prototype, a vertical metering separator tank with a side pipe for supplying it with products or any other well, with an upper branch pipe for venting associated gas and a lower branch pipe for draining the liquid, a temperature sensor in a measuring tank - separator, two sensors and - signaling, level (liquid) for limiting, from above and below, respectively, the dimensional calibrated portion (in volume) of the tank along its height, one of the same, but the intermediate hosted
между этими двумя, датчик-сигнализатор, два датчика давления для измерения давления в верхней точке полости мерного резервуара и для измерения давления на нижнем уровне его мерной калиброванной части, а также контроллер с многоканальным, по количеству датчиков, входом для введения в него электрических информационных сигналов этих датчиков и управляющим выходом, трубопровод подачи продукции, трубопровод отведения попутного газа и трубопровод сливания жидкой фазы соответственно, электроуправляемый контроллером трехходовой кран, входы которого соединены с трубопроводами отведения попутного газа и сливания жидкости соответственно, а его выход, через обратный клапан, соединен с выкидным трубопроводом от скважины, все три датчикасигнализатора уровня установлены на трубке из немагнитного материала, сообщенной своим каналом с полостью мерного резервуара внизу и вверху соответственно, внутри трубки размещено магнитное тело с положительной плавучестью, то есть поплавок со свойствами постоянного магнита, а датчики-сигнализаторы уровня выполнены в виде однотипных герконов.between these two, a sensor-detector, two pressure sensors for measuring pressure at the upper point of the cavity of the measuring tank and for measuring pressure at the lower level of its measured calibrated part, as well as a controller with a multi-channel, by the number of sensors, input for introducing electric information signals into it of these sensors and the control output, the product supply pipeline, the associated gas discharge pipeline and the liquid phase discharge pipe, respectively, a three-way valve electrically controlled by the controller, inputs which are connected to the associated gas discharge and fluid drain pipelines, respectively, and its outlet, through a non-return valve, is connected to the flow line from the well, all three level sensors are mounted on a tube of non-magnetic material communicated by its channel with the cavity of the measuring tank below and above, respectively inside the tube there is a magnetic body with positive buoyancy, that is, a float with the properties of a permanent magnet, and level sensors-signaling devices are made in the form of the same type of reed switch .
Дополнительным отличием заявляемой конструкции устройства является размещение промежуточного датчика - сигнализатора уровня на немагнитной трубке с возможностью его перемещения вверх - вниз, при этом датчик - сигнализатор уровня снабжен элементом его фиксации на трубке от несанкционированного перемещения, а последняя снабжена щкалой - градуировкой в единицах объема.An additional difference of the claimed device design is the placement of an intermediate sensor - level switch on a non-magnetic tube with the possibility of moving it up and down, while the sensor - level switch is equipped with an element for fixing it on the tube from unauthorized movement, and the latter is equipped with a scale - graduation in units of volume.
Требуемый технический результат обеспечен наличием в совокупности существенных признаков (характеризующих предлагаемую конструкцию устройства для измерения дебита нефтяных скважин) вышеуказанных отличительных признаков, а необнаружение в общедоступных источниках патентной и технической информации эквивалентных технических решений с теми же свойствами и несомненной промышленной применимостью предполагает соответствие заявляемого объекта критериям «полезной модели.The required technical result is ensured by the presence of the essential features (characterizing the proposed design of the device for measuring oil production rates) of the above distinctive features, and the non-detection in the public sources of patent and technical information of equivalent technical solutions with the same properties and undoubted industrial applicability implies that the claimed object meets the criteria " utility model.
На фигуре приведена принципиальная схема устройства для измерения дебита нефтяных скважин.The figure shows a schematic diagram of a device for measuring the flow rate of oil wells.
Устройство (см. фигуру) состоит из вертикального мерного резервуара 1 с подводящим патрубком 2 и отводящим газ и жидкость патрубками 3 и 4 соответственно. Содержит датчик 5 температуры, датчики-сигнализаторы уровня, 6 и 7, ограничивающие по высоте Н резервуара, снизу и сверху, мерную калиброванную его часть, промежуточный датчик-сигнализатор 8, датчик 9 для измерения величины гидростатического давления столба жидкости в мерной части резервуара, датчик 10 для измерения величины избыточного давления избыточного давления в верхней, заполненной газом, части резервуара, а также контроллер 11с многоканальным входом 12 для электрических информационных сигналов всех датчиков и управляющим выходом 13, трубопроводы 14, 15 и 16 для подачи в резервуар продукции, выведения газа и слива жидкой фазы соответственно, электроуправляемый контроллером трехходовой кран 17, со входами «а и «б и выходом «в, а также обратный клапан 18 со входами «а и «б и выходом «в. Резервуар 1 снабжен трубкой 19 из немагнитного материала, трубка концами и каналом сообщена с полостью резервуара, внутри неё помещен поплавок-магнит 20, а на трубке установлены три датчика-сигнализатора уровня (позиции 6, 7 и 8 на фигуре), нижний (6) из которых и верхний (7) ограничивают калиброванную мерную часть резервуара по его высоте Н, датчиксигнализатор 8, промежуточный относительно двух других датчиков (6 и 7) размещен на трубке 19 с возможностью его перемещения вверх-вниз и снабжен элементом 21 фиксации его от несанкционированных перемещений по трубке, которая снабжена щкалой-градуировкой 22 в единицах объема; точки А и Б - контроль давления (вход-выход устройства).The device (see figure) consists of a vertical measuring tank 1 with a supply pipe 2 and a gas and liquid outlet pipes 3 and 4, respectively. It contains a temperature sensor 5, level sensors 6 and 7, limiting the height H of the tank, bottom and top, a measured calibrated part of it, an intermediate sensor 8, a sensor 9 for measuring the hydrostatic pressure of a liquid column in the measured part of the tank, a sensor 10 for measuring the overpressure value of the overpressure in the upper gas-filled part of the tank, as well as a controller 11 with a multi-channel input 12 for electrical information signals of all sensors and a control output 13, t pipelines 14, 15 and 16 for feeding products into the tank, gas and liquid discharge, respectively, electrically controlled by the controller three-way valve 17, with inputs a and b and output c, and a check valve 18 with inputs a and b and exit "in. The tank 1 is equipped with a tube 19 of non-magnetic material, the tube ends and the channel is in communication with the cavity of the tank, a magnet float 20 is placed inside it, and three level level sensors (position 6, 7 and 8 in the figure) are installed on the tube, lower (6) of which the upper one (7) limits the calibrated measuring part of the tank by its height H, the sensor 8, intermediate relative to the other two sensors (6 and 7), is placed on the tube 19 with the possibility of its up and down movement and is equipped with an element 21 for fixing it against unauthorized movement through a tube which is provided with graduations 22 schkaloy-in volume; points A and B - pressure control (device input-output).
Устройство работает следующим образом. По ранее известной -(fio результатам испытаний на продуктивность) производительности - для конкретной скважины устанавливают (задают) наиболее приемлемое, соответствующее ее ожидаемому дебиту наполнение мерного резервуара жидкое,5Ш с;/с// /The device operates as follows. According to the previously known - (fio productivity test results) productivity - for a particular well, the most acceptable filling of the measuring tank corresponding to its expected flow rate is set (set), liquid 5Sh s; / s // /
тью, то есть задействуют, соответственно, конкретную часть калиброванного мерного объема V, исходя из условия обеспечения устройством минимально возможного времени 1ц единичного цикла измерения. Выход «в крана 17 при подготовке устройства к работе соединяют временным трубопроводом (отдельной позицией не показан) с выкидной линией скважины через обратный клапан 18, а продукция скважины через трубопровод 13 подачи продукции, который как и в устройстве - прототипе оборудован узлом предварительного отбора газа (этот узел на чертеже изображен, но отдельной позицией не обозначен), поступает в мерный резервуар 1, где происходит её частичное, обусловленное величиной депрессии между входом и выходом устройства, разгазирование. Трехходовой электро управляемый кран 17 находится в положении, при котором попутный газ под имеющимся избыточным давлением в мерном резервуаре 1 через вход «б крана и его выход «в направляется обратно в выкидную линию скважины, а жидкость начинает заполнять полость мерного резервуара.Tew, that is, they involve, respectively, a specific part of the calibrated measuring volume V, based on the condition for the device to provide the minimum possible time of 1 t unit measurement cycle. The exit "to the tap 17 when preparing the device for operation is connected by a temporary pipeline (a separate position not shown) to the flow line of the well through a non-return valve 18, and the production of the well through a production supply line 13, which, as in the prototype device, is equipped with a gas pre-sampling unit ( this node is shown in the drawing, but is not indicated by a separate position), enters the measuring tank 1, where it is partially degassed due to the magnitude of the depression between the input and output of the device. The three-way electrically operated valve 17 is in a position in which the associated gas under existing overpressure in the metering tank 1 through the inlet “tap and its output” is directed back to the flow line of the well, and the liquid begins to fill the cavity of the metering tank.
При достижении жидкостью начального отсчетного уровня контроллер, по сигналу одного из датчиков - сигнализаторов (или 6, или 8), включает таймер контроллера и начинается отсчет времени измерения, то есть контролируется и учитывается продолжительность наполнения жидкостью соответствующей мерной части резервуара от одного уровня до другого, а гидростатическое давление столба жидкости определяется по значению выходного тока Ii датчика 10 давления.When the liquid reaches the initial reference level, the controller, by the signal of one of the sensors - signaling devices (or 6, or 8), starts the controller timer and starts the countdown of the measurement time, that is, the duration of filling the corresponding measured part of the tank with liquid from one level to another is monitored and taken into account, and the hydrostatic pressure of the liquid column is determined by the value of the output current Ii of the pressure sensor 10.
При достижении жидкостью второго (заданного) отсчетного уровня контроллер, по сигналу соответствующего датчика - сигнализатора фиксирует время 1ц измерения и гидростатическое давление столба жидкости по значению выходного тока Ь датчика 10 давления.When the liquid reaches the second (predetermined) reference level, the controller, by the signal of the corresponding sensor-detector, fixes the measurement time 1c and the hydrostatic pressure of the liquid column by the value of the output current b of the pressure sensor 10.
После окончания процесса наполнения жидкостью заданного объема мерного резервуара (от одного уровня до другого) трехходовой электроуправляемый кран 17 по команде с контроллера переключается в положение «СЛИВ жидкости, и жидкость из резервуара 1 через вход «а и выход «вAfter the process of filling liquid with a predetermined volume of the measured tank (from one level to another), the three-way electrically operated valve 17, by command from the controller, switches to the position "DRAINING the liquid, and the liquid from the tank 1 through the input" a and output "to
крана 17 вытесняется обратно в выкидную линию скважины. При этом обратный клапан 18 защищает устройство от несанкционированного обратного перетока продукции.the crane 17 is pushed back into the flow line of the well. In this case, the check valve 18 protects the device from unauthorized reverse flow of products.
Пересчет фиксируемых контроллером (по информационным сигналам датчиков) параметров состояния продукции в мерном резервуаре в величину дебита скважины контроллер 11 осуществляет по общеизвестным зависимостям, заложенным в его щтатное программное обеспечение (свидетельства РФ на Пр ЭВМ №№ 990761 и 990762), разработанное сотрудниками заявителя ранее и усоверщенствованное на дату подачи настоящей заявки,The controller 11 carries out the conversion of the parameters of the state of production in the measured reservoir recorded by the controller (according to the information signals of the sensors) into the well production rate according to well-known dependencies embedded in its user-friendly software (RF certificates on the PC No 990761 and 990762), developed by the applicant’s employees earlier and improved on the filing date of this application,
В заключение заявитель отмечает, что заявляемое устройство предназначено, преимущественно, для размещения на каком - либо транспортном шасси, то есть изготавливается в мобильном варианте, и работоспособно даже при отс)ггствии электроснабжения, но лишь для оце ночных измерений дебита. Для этого оператору необходим измеритель времени и визуализация положения поплавка - магнита одним из известных способов.In conclusion, the applicant notes that the inventive device is intended primarily for placement on any transport chassis, that is, it is manufactured in a mobile version, and is operable even with a power outage, but only for estimating flow rates. For this, the operator needs a time meter and visualization of the position of the float - magnet in one of the known ways.
..
7 7
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ, ПРИНЯТЫЕ ВО ВНИМАНИПЕ ПРИ ОФОРМЛЕНРШ НАСТОЯЩЕЙ ЗАЯВКИ:SOURCES OF INFORMATION ACCEPTED ATTENTION WHEN FORMING THE PRESENT APPLICATION:
1.РФ, описание полезной модели по свидетельству № 9478, МПК Е21В47/10, приоритет 17.03.97 г.1.RF, description of utility model according to certificate No. 9478, IPC Е21В47 / 10, priority 03.17.97
2.ISSN 0132-2222. НТЖ «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. М, ОАО «ВНИИОЭНГ, 2001, JV 1, с. 16-18, прототип.2.ISSN 0132-2222. NTZ “Automation, telemechanization and communication in the oil industry. M, JSC VNIIOENG, 2001, JV 1, p. 16-18, prototype.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133819/20U RU36858U1 (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133819/20U RU36858U1 (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU36858U1 true RU36858U1 (en) | 2004-03-27 |
Family
ID=36297085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003133819/20U RU36858U1 (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU36858U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2748267C1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-05-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Installation for gas extraction from the annular space of an oil well |
-
2003
- 2003-11-20 RU RU2003133819/20U patent/RU36858U1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2748267C1 (en) * | 2020-11-11 | 2021-05-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Installation for gas extraction from the annular space of an oil well |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105425321B (en) | Full-automatic tilting bucket rain titrator | |
CN109342290A (en) | A kind of permeable pavement apparatus for measuring permeability coefficient | |
CN111982766A (en) | Automatic in-situ detection device and method for sludge settlement ratio | |
CN201443388U (en) | Device for continuously and automatically metering output of oil well | |
RU36858U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT | |
CN212180284U (en) | Automatic water production efficiency testing system of water purifier | |
RU108801U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT | |
RU86659U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT | |
RU61344U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT | |
CN209416872U (en) | A kind of permeable pavement apparatus for measuring permeability coefficient | |
RU2382195C1 (en) | Device for oil wells oil recovery rate measurements | |
CN209053100U (en) | Automated intelligent grouting system | |
CN208203247U (en) | Integrated automatic well-selecting on-line proving water dispensing apparatus | |
RU115825U1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS MEASUREMENT OF DEBT OF OIL WELL GROUP | |
CN203241095U (en) | Low-flow liquid flow measurement device | |
RU77348U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT | |
CN103148907A (en) | Low-flow liquid flow measurement device | |
CN212301221U (en) | Sludge settlement ratio in-situ automatic detection device | |
RU73915U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE DEBIT OF A GROUP OF OIL WELLS | |
RU23645U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT | |
CN101787877A (en) | Crude-oil automatic continuous measuring device | |
CN111624015A (en) | Automatic water production efficiency testing system and method for water purifier | |
CN102506950A (en) | Device for detecting free flow and back pressure flow of electromagnetic pump and detection method | |
RU2190096C2 (en) | Plant determining yield of well | |
RU2265122C2 (en) | Oil well output measuring device |