RU36675U1

RU36675U1 - CORNER JOINT

Info

Publication number: RU36675U1
Application number: RU2003128734/20U
Authority: RU
Inventors: А.К. Ковальчук
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "АКК инвестментс"
Priority date: 2003-10-01
Filing date: 2003-10-01
Publication date: 2004-03-20

Description

Угловой соединительный элементCorner connector

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована в качестве соединительного элемента для панельных, в том числе, теплоизолирующих конструкций.The utility model relates to the field of construction and can be used as a connecting element for panel, including heat-insulating structures.

Известны (Патент РФ № 47878 от 2000г.) соединительные элементы строительных конструкций выполненные в виде профилей, которые позволяют соединять как вертикальные, так и горизонтальные части конструкции.Known (RF Patent No. 47878 of 2000), connecting elements of building structures made in the form of profiles that allow you to connect both vertical and horizontal parts of the structure.

Недостатком известных соединительных элементов является их недостаточная прочность и надежность при частой разборке и сборке конструкций.A disadvantage of the known connecting elements is their lack of strength and reliability with frequent disassembly and assembly of structures.

Технический результат, достигаемый при использовании настоящей полезной модели, заключается в возможности создания разборных конструкций, которые сохраняют свою прочность при частом монтаже и демонтаже, а также обеспечение повышенной прочности соединения элементов конструкций и обеспечение герметичности конструкции, что позволяет защитить внутренний объем конструкции от воздействия внешних температур Для обеспечения указанного технического результата угловой соединительный элемент для панельных конструкций выполнен в виде четырехгранного nycTOieioro профиля постоянного поперечного сечения сThe technical result achieved using this utility model consists in the possibility of creating collapsible structures that retain their strength during frequent installation and dismantling, as well as providing increased strength of the connection of structural elements and ensuring the tightness of the structure, which allows to protect the internal volume of the structure from external temperatures To ensure the specified technical result, the angular connecting element for panel structures is made in the form of four chic nycTOieioro profile of constant cross section with

20031207342003120734

MMMM

2 о - л I г -- ,--42 about - l I g -, - 4

МПК7Е04В1/38MPK7E04V1 / 38

параллельными гранями, с нлоскими первой и второй смежными основными стенками, третья основная стенка которого выполнена с выступающей внутрь профиля частью, формирующей крепежный паз, на внещней поверхности четвертой стенки выполнены два паза, имеющие П-образное поперечное сечение, расположенные симметрично относительно продольной оси симметрии третьей основной стенки, на внещней поверхности третьей стенки расположены симметрично, относительно продольной оси симметрии стенки, две притворные стенки, выполненные с обеспечением возможности их фиксации в пазу, форма которого совпадает с формой паза, сформированного в третьей стенке, а на внутренней поверхности четвертой стенки расположены две продольные технологические стенки, размещенные симметрично относительно продольной оси симметрии четвертой стенки, причем технологические стенки расположены под углом друг к другу таким образом, что расстояние между закрепленными на четвертой стенке первыми краями технологических стенок меньше расстояния между вторыми краями технологических стенок, а крепежный паз образован первыми сходящимися по направлению внутрь соединительного элемента, вспомогательными стенками, первые края которых закреплены на внутренней поверхности четвертой основной стенки, а вторые края соединены с первыми краями вторых вспомогательных стенок, расстояние меж71у которыми меньше расстояния между вторыми крияки ггорых HciuiMorn icJiiiNbix стенок.parallel faces, with flat first and second adjacent main walls, the third main wall of which is made with the protruding groove protruding into the profile, two grooves are made on the external surface of the fourth wall, having a U-shaped cross section symmetrically relative to the longitudinal axis of symmetry of the third the main wall, on the external surface of the third wall are located symmetrically, relative to the longitudinal axis of symmetry of the wall, two mock walls, made with the possibility their fixation in the groove, the shape of which coincides with the shape of the groove formed in the third wall, and on the inner surface of the fourth wall there are two longitudinal technological walls placed symmetrically relative to the longitudinal axis of symmetry of the fourth wall, and the technological walls are located at an angle to each other in this way that the distance between the first edges of the technological walls fixed on the fourth wall is less than the distance between the second edges of the technological walls, and the mounting groove of images the first secondary walls converging inwardly of the connecting element, the first edges of which are fixed on the inner surface of the fourth main wall, and the second edges are connected with the first edges of the second auxiliary walls, the distance between which is less than the distance between the second kriaks of the HciuiMorn icJiiiNbix walls.

соединенными с первыми краями третьих вспомогательных стенок, расстояние между которыми больше расстояния между вторыми краями третьих вспомогательных стенок, закрепленных на четвертой вспомогательной стенке, ширина которой больше расстояния между вторыми краями третьих вспомогательных стенок.connected to the first edges of the third auxiliary walls, the distance between which is greater than the distance between the second edges of the third auxiliary walls, mounted on the fourth auxiliary wall, the width of which is greater than the distance between the second edges of the third auxiliary walls.

Угловой соединительный элемент может быть выполнен из полимерного материала, что дополнительно повышает срок службы изделия.The angular connecting element can be made of polymeric material, which further increases the service life of the product.

В частном случае реализации полезной модели, основные стенки сопряжены между собой закругленными соединительными стенками, что обеспечивает перераспределение внутренних нагрузок на стенки конструкции и снижение внутренних напряжений, препятствуя разрушению соединительного элемента в углах конструкции. При этом поверхности технологических и притворных стенок в предложенном угловом соединительном элементе могут быть сопряжены с поверхностями третьей стенки цилиндрическими поверхностями.In the particular case of the utility model, the main walls are interconnected by rounded connecting walls, which ensures the redistribution of internal loads on the walls of the structure and the reduction of internal stresses, preventing the destruction of the connecting element in the corners of the structure. In this case, the surfaces of the technological and mock walls in the proposed angular connecting element can be mated with the surfaces of the third wall by cylindrical surfaces.

С целью экономии материала, из которого изготавливается профиль, и повышения технологичности его изготовления, стенки профиля могут иметь одинаковую толшину.In order to save material from which the profile is made and increase the manufacturability of its manufacture, the profile walls can have the same thickness.

Места крепления технологических и притворных стенок на третьей основной стенке могут быть расположены напротив друг друга, с внутренней и внешней стороны третьей стенки, что обеспечивает дополнительно повышение прочностн конструкции, при чанолиенииThe attachment points of the technological and mock walls on the third main wall can be located opposite each other, on the inner and outer sides of the third wall, which provides an additional increase in the strength of the structure when channeling

.i 3/ Jr-39.i 3 / Jr-39

внутреннего пространства профиля твердым, например, пенистым материалом.the interior of the profile with solid, for example, foamy material.

В частном случае реализации полезной модели, технологическая стенка может выступать внутрь профиля на расстояние 0,1-0,25 ширины первой основной стенки, а отношение глубины крепежного паза к высоте притворных стенок может находится в интервале 1,15-1,3.In the particular case of the implementation of the utility model, the technological wall can protrude into the profile at a distance of 0.1-0.25 of the width of the first main wall, and the ratio of the depth of the mounting groove to the height of the mock walls can be in the range of 1.15-1.3.

На чертеже представлен общий вид предложенной конструкции.The drawing shows a General view of the proposed design.

Угловой соединительный элемент выполнен в виде четырехгранного пустотелого профиля 1, первая и вторая основные стенки которого выполнены плоскими, на внешней поверхности третьей основной стенки расположены две притворные стенки 3, между которыми сформирован промежуток 5. На внутренней поверхности третьей основной стенки сформированы две технологические стенки 7, а на внешней поверхности два продольных паза 6 Н-образного поперечного сечения. Указанные пазы предназначены для заполнения их утеплителем или уплотнителем при использовании углового соединительного элемента.The corner connecting element is made in the form of a tetrahedral hollow profile 1, the first and second main walls of which are made flat, on the external surface of the third main wall there are two mock walls 3, between which a gap is formed 5. On the inner surface of the third main wall two technological walls 7 are formed, and on the outer surface two longitudinal grooves 6 of the H-shaped cross section. These grooves are designed to fill them with insulation or sealant when using an angular connecting element.

Угловой соединительный элемент используется при построении модульных конструкции совместно с унифицированными элементами, имеющими на своей поверхности пазы и притворные стенки, форма которых соответствует форме пазов и притворных стенок описанного углового соединительного элемента. При этом., в продольньп паз 2, вставляютсяThe angular connecting element is used in the construction of modular structures in conjunction with standardized elements having grooves and mock walls on their surface, the shape of which corresponds to the shape of the grooves and mock walls of the described angular connecting element. In this case., In the longitudinal groove 2, are inserted

надежное замковое соединение. В свою очередь, притворные стенки 3 также используются для формирования замкового соединения с другим смежным элементом конструкции.reliable lock connection. In turn, the mock walls 3 are also used to form a lock connection with another adjacent structural element.

Для повышения прочности конструкции и ее теплоизоляционных свойств внутреннее пространство углового соединительного элемента может быть заполнено пенополистиролом, при этом, технологические стенки 7 обеспечивают надежную фиксацию четвертой основной стенки относительно пенополистирольного заполнителя. Для обеспечения необходимого уплотнения по стыку элементов, на поверхности четвертой основной стенки выполнены П-образные каналы, которые при сборке заполняются уплотнителем (на чертеже не показан). Соотношение размеров элементов в предложенной конструкции подобрано экспериментально и обеспечивает конструкции наибольшую прочность и жесткость.To increase the strength of the structure and its heat-insulating properties, the inner space of the corner connecting element can be filled with polystyrene foam, while the technological walls 7 provide reliable fixation of the fourth main wall relative to the polystyrene foam filler. To ensure the necessary sealing at the junction of the elements, U-shaped channels are made on the surface of the fourth main wall, which are filled with a sealant during assembly (not shown in the drawing). The aspect ratio of the elements in the proposed design is selected experimentally and provides the structure with the greatest strength and rigidity.

Предложенная конструкция проста в изготовлении и эксплуатации, надежна и позволяет осуществлять многократную сборку и разборку конструкции.The proposed design is simple to manufacture and operate, reliable and allows multiple assembly and disassembly of the structure.

Claims

1. An angular connecting element for panel structures, at least a portion along the length of which is made in the form of a tetrahedral hollow profile of constant cross section with parallel faces, with flat first and second adjacent main walls, the third main wall of which is made with the protruding part inside the profile, forming mounting groove, on the outer surface of the fourth wall there are two grooves having a U-shaped cross section located symmetrically with respect to the longitudinal axis of symmetry t As a network of the main wall, on the outer surface of the third wall, two mimic walls are arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis of symmetry of the wall, made possible to fix the mimic walls into a groove, the shape of which coincides with the shape of the groove formed in the third wall, and two are located on the inner surface of the fourth wall longitudinal technological walls placed symmetrically relative to the longitudinal axis of symmetry of the fourth wall, and the technological walls are located at an angle to each other to a friend in such a way that the distance between the first edges of the technological walls fixed on the fourth wall is less than the distance between the second edges of the technological walls, and the mounting groove is formed by the first auxiliary walls converging inward towards the connecting element, the first edges of which are fixed on the inner surface of the fourth main wall, and the second the edges are connected to the first edges of the second auxiliary walls, the distance between which is less than the distance between the second edges of the second auxiliary walls connected to the first edges of the third auxiliary walls, the distance between which is greater than the distance between the second edges of the third auxiliary walls, mounted on the fourth auxiliary wall, the width of which is greater than the distance between the second edges of the third auxiliary walls.

2. The angular connecting element according to claim 1, characterized in that it is made of a polymeric material.

3. An angular connecting element according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the main walls are interconnected by rounded connecting walls.

4. An angular connecting element according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the walls of the profile have the same thickness.

5. An angular connecting element according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the surfaces of the technological and mock walls are mated with the surfaces of the third wall by cylindrical surfaces.

6. An angular connecting element according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the attachment points of the technological and mock walls on the third main wall are located opposite each other.

7. An angular connecting element according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the technological wall extends into the profile at a distance of 0.1-0.25 of the width of the first main wall.

8. An angular connecting element according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the ratio of the depth of the mounting groove to the height of the mock walls is in the range of 1.15-1.3.