RU36674U1 - CONNECTING ELEMENT - Google Patents
CONNECTING ELEMENT Download PDFInfo
- Publication number
- RU36674U1 RU36674U1 RU2003133571/20U RU2003133571U RU36674U1 RU 36674 U1 RU36674 U1 RU 36674U1 RU 2003133571/20 U RU2003133571/20 U RU 2003133571/20U RU 2003133571 U RU2003133571 U RU 2003133571U RU 36674 U1 RU36674 U1 RU 36674U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- wall
- connecting element
- walls
- element according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
20031335712003133571
MiPliliPPPPMiPliliPPPP
f-y-0--1S V™S f 7, 1f-y-0--1S V ™ S f 7, 1
МПК7Е04В1/38MPK7E04V1 / 38
Полезная модель относится к области строительства и может быть использована в качестве соединительного элемента для нанельных, в том числе, теплоизолирующих конструкций.The utility model relates to the field of construction and can be used as a connecting element for nanel, including heat insulating structures.
Известны соединительные элементы строительных конструкций, выполненные в виде профилей, которые позволяют соединять как вертикальные, так и горизонтальные части конструкции.Known connecting elements of building structures made in the form of profiles that allow you to connect both vertical and horizontal parts of the structure.
Наиболее близким из них по совокупности существенных признаков является соединительный элемент но патенту US 5737887, Е04В1/38, 14.04.1998, представляющий собой продольный угловой нрофиль, на краях первой и второй стенок которого выполнены фиксирующие элементы.The closest of them in terms of essential features is the connecting element according to US Pat. No. 5737887, Е04В1 / 38, 04/14/1998, which is a longitudinal angular nrofil, on the edges of the first and second walls of which fixing elements are made.
Недостатком наиболее близкого аналога является недостаточная нрочность и надежность соединения.The disadvantage of the closest analogue is the lack of nightness and reliability of the connection.
Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков.The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks.
Технический результат, достигаемый при использовании настоящей полезной модели, заключается в возможности создания разборных конструкций, которые сохраняют свою прочность при частом монтаже и демонтаже, а также в обеспечении повышенной прочности соединения элементов конструкций.The technical result achieved using this utility model consists in the possibility of creating collapsible structures that retain their strength with frequent installation and dismantling, as well as in providing increased strength of the connection of structural elements.
Указанный технический результат достигается тем, что соединительный элемент, представляет собой продольный угловой профиль, на краях первой и второй стенок которого выполнены фиксирующие элементы, при этом он снабжен дополнительными элементами крепления стенок профиля, один из которых выполнен на первой стенке профиля в виде выступающей внутрь профиля части, формирующей крепежный паз, а другой - на второй стенке профиля в виде двух продольных фиксирующих выступовThe specified technical result is achieved by the fact that the connecting element is a longitudinal angular profile, on the edges of the first and second walls of which the fixing elements are made, while it is equipped with additional elements for attaching the walls of the profile, one of which is made on the first wall of the profile in the form of a protruding inside profile the part forming the mounting groove, and the other on the second wall of the profile in the form of two longitudinal locking protrusions
Соединительный элементConnecting element
С отогнутыми в противоположные стороны краями, расположенных под углом друг к другу и противоположно направленных от продольной оси упомянутой стенки профиля, причем фиксирующий элемент на краю первой стенки профиля выполнен в виде профильного выступа, основание которого примыкает под прямым углом к внутренней стороне упомянутой стенки, а продолжение имеет вид тупого угла (изогнутой под тупым углом полосы), обращенного к внутренней стороне первой стенки профиля и примыкающего одной своей стороной под острым углом к основанию, при этом фиксирующий элемент на краю второй стенки профиля также выполнен в виде профильного выступа, имеющего вид тупого угла (изогнутой под тупым углом полосы), одна сторона которого расположена под острым углом с внутренней стороне второй стенки профиля, а тупой угол (полосы) обращен к внутренней стороне края второй стенки профиля, выполненного отогнутым под прямым углом к последней.With edges bent to opposite sides, located at an angle to each other and oppositely directed from the longitudinal axis of the said profile wall, the fixing element on the edge of the first profile wall is made in the form of a profile protrusion, the base of which is adjacent at right angles to the inner side of the said wall, and the continuation takes the form of an obtuse angle (bent at an obtuse angle of the strip) facing the inner side of the first wall of the profile and adjoining one of its sides at an acute angle to the base, while the ixing element on the edge of the second profile wall is also made in the form of a profile protrusion having the form of an obtuse angle (bent at an obtuse angle of the strip), one side of which is located at an acute angle with the inside of the second profile wall, and an obtuse angle (of the strip) faces the inside the edges of the second wall of the profile made bent at a right angle to the latter.
Соединительный элемент может быть выполнен из полимерного материала, что дополнительно повышает срок службы изделия.The connecting element can be made of polymeric material, which further increases the service life of the product.
В частных случаях реализации полезной модели, края фиксирующих элементов на первой и второй стенках профиля выполнены выступающими за края упомянутых стенок, что обеспечивает легкость монтажа соединительного элемента.In particular cases of the implementation of the utility model, the edges of the fixing elements on the first and second walls of the profile are made protruding beyond the edges of the walls, which ensures ease of installation of the connecting element.
Первая и вторая стенки профиля сопряжены между собой по радиусу, что обеспечивает перераспределение внутренних нагрузок на стенки конструкции и снижение внутренних напряжений, препятствуя разрушению соединительного элемента по углу.The first and second walls of the profile are interconnected along the radius, which ensures the redistribution of internal loads on the walls of the structure and the reduction of internal stresses, preventing the destruction of the connecting element along the corner.
С целью экономии материала, из которого изготавливается профиль, и повышения технологичности его изготовления, стенки профиля, крепежного паза и фиксирующих элементов имеют одинаковую толщину.In order to save material from which the profile is made, and to increase the manufacturability of its manufacture, the profile walls, mounting groove and fixing elements have the same thickness.
Элементы крепления стенок профиля, которые выполнены в виде выступающей внутрь профиля части, формирующей крепежный паз, и двух продольных фиксирующих элементов в виде выступов с отогнутыми краями.The fastening elements of the profile walls, which are made in the form of a part protruding into the profile, forming a mounting groove, and two longitudinal fixing elements in the form of protrusions with bent edges.
расположенными вдоль продольных осей соответствующих стенок, дополнительно выполняют функцию элементов жесткости, что обеспечивает повышение прочности конструкции, в том числе, при заполнении внутреннего пространства профиля твердым, например, пенистым материалом.located along the longitudinal axes of the respective walls, additionally perform the function of stiffeners, which provides increased structural strength, including when filling the internal space of the profile with a solid, for example, foamy material.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором представлено поперечное сечение соединительного элемента.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a cross section of a connecting element.
Соединительный элемент выполнен в виде углового профиля 1 определенной длины. На краях первой 2 и второй 3 стенок углового профиля 1 выполнены фиксирующие элементы 4 и 5. Соединительный элемент снабжен дополнительными элементами крепления стенок профиля. Один дополнительный элемент крепления выполнен на первой стенке 2 профиля 1 в виде выступающей внутрь профиля части, формирующей крепежный паз 6. Другой дополнительный элемент крепления выполнен на второй стенке профиля в виде двух продольных фиксирующих выступов 7 с отогнутыми в противоположные стороны краями 8. Фиксирующие выступы 7 расположены под углом друг к другу и противоположно направлены от продольной оси 9 стенки 2 профиля 1. Фиксирующий элемент на краю первой стенки 2 нрофиля 1 вынолнен в виде нрофильного выступа, основание 10 которого примыкает под прямым углом к внутренней стороне стенки 2, а продолжение примыкает к основанию 10 под острым углом и имеет вид тупого угла И, обращенного к внутренней стороне первой стенки 2 профиля 1. Фиксирующий элемент на краю второй стенки 3 профиля 1 выполнен в виде профильного выступа, имеющего вид тупого угла 12, одна сторона которого расположена под острым углом с внутренней стороне второй стенки 3 профиля 1, а тупой угол 12 обращен к внутренней стороне края 13 второй стенки 3 профиля 1, выполненного отогнутым под прямым углом к последней.The connecting element is made in the form of an angular profile 1 of a certain length. At the edges of the first 2 and second 3 walls of the corner profile 1, fixing elements 4 and 5 are made. The connecting element is provided with additional fastening elements for the walls of the profile. One additional mounting element is made on the first wall 2 of the profile 1 in the form of a part protruding inward of the profile, forming a mounting groove 6. Another additional fixing element is made on the second wall of the profile in the form of two longitudinal fixing protrusions 7 with edges 8 bent to the opposite sides. Fixing protrusions 7 are located at an angle to each other and oppositely directed from the longitudinal axis 9 of the wall 2 of the profile 1. The locking element on the edge of the first wall 2 of the profile 1 is made in the form of an profile profile 10, the base of which ogo adjoins at right angles to the inner side of the wall 2, and the continuation adjoins the base 10 at an acute angle and has the form of an obtuse angle And facing the inner side of the first wall 2 of profile 1. The fixing element on the edge of the second wall 3 of profile 1 is made in the form of a profile a protrusion having the form of an obtuse angle 12, one side of which is located at an acute angle with the inner side of the second wall 3 of the profile 1, and an obtuse angle 12 faces the inner side of the edge 13 of the second wall 3 of the profile 1, bent at a right angle to the latter.
,j/33 г//, j / 33 g //
Соединительный элемент выполнен из нолимерного материала, но также может быть выполнен из металла, например, из алюминиевого сплава или стали.The connecting element is made of nolymer material, but can also be made of metal, for example, aluminum alloy or steel.
Края фиксирующих элементов с тупыми углами 11 и 12 на первой 2 и второй 3 стенках профиля 1 выполнены выступающими за края соответствующих стенок.The edges of the fixing elements with obtuse angles 11 and 12 on the first 2 and second 3 walls of the profile 1 are made protruding beyond the edges of the corresponding walls.
Первая 2 и вторая 3 стенки профиля 1 сопряжены между собой по радиусу 14.The first 2 and second 3 walls of profile 1 are interconnected along a radius of 14.
Стенки 2 и 3 профиля 1, крепежного паза 6 и фиксирующих элементов 7 имеют одинаковую толщину.The walls 2 and 3 of the profile 1, the mounting groove 6 and the fixing elements 7 have the same thickness.
Выступающая внутрь профиля часть, формирующая крепежный паз 6, размещена вдоль продольной оси 15 первой стенки 2 профиля 1.The protruding part of the profile forming the mounting groove 6 is placed along the longitudinal axis 15 of the first wall 2 of the profile 1.
Соединительный элемент используется нри построении модульных конструкции совместно с унифипированными элементами, имеющими на своей поверхности выступы и пазы, форма и размеры которых соответствует форме паза и размерам между концами фиксирующих элементов 7 онисанного соединительного элемента. При этом, в крепежный паз 6, вставляются ответные выступы смежных конструкционных элементов, обеспечивая надежное замковое соединение. В свою очередь, фиксирующие элементы 7 также используются для формирования замкового соединения с другим смежным элементом конструкции, например. Пенополиуретановым или пенополистирольным наполнителем.The connecting element is used to construct modular structures together with unified elements having protrusions and grooves on their surface, the shape and dimensions of which correspond to the shape of the groove and the sizes between the ends of the fixing elements 7 of the described connecting element. At the same time, in the mounting groove 6, the mating protrusions of adjacent structural elements are inserted, providing a reliable locking connection. In turn, the locking elements 7 are also used to form a lock connection with another adjacent structural element, for example. Polyurethane or polystyrene foam filler.
Для повышения нрочности и теплоизоляционных свойств конструкции ее внутренние полости, образованные при монтаже соединительного элемента со смежными элементами конструкции, могут быть заполнены пенополиуретаном, при этом, фиксирующие выступы 7 обеспечивают надежную фиксацию стенки 2 соединительного элемента на смежном элементе конструкции. Соотношение размеров элементов в предложенном соединительном элементе подобрано экспериментально и обеспечивает при монтаже наибольшую прочность и жесткость конструкции.To increase the strength and thermal insulation properties of the structure, its internal cavities formed during installation of the connecting element with adjacent structural elements can be filled with polyurethane foam, while the fixing protrusions 7 provide reliable fixation of the wall 2 of the connecting element on the adjacent structural element. The aspect ratio of the elements in the proposed connecting element is selected experimentally and ensures the greatest strength and rigidity of the structure during installation.
Предложенный соедннительный элемент нрост в изготовлении, надежен в эксплуатации и позволяет осуществлять многократную сборку и разборку конструкции.The proposed connecting element nrost in manufacturing, reliable in operation and allows multiple assembly and disassembly of the structure.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133571/20U RU36674U1 (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | CONNECTING ELEMENT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133571/20U RU36674U1 (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | CONNECTING ELEMENT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU36674U1 true RU36674U1 (en) | 2004-03-20 |
Family
ID=35836954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003133571/20U RU36674U1 (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | CONNECTING ELEMENT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU36674U1 (en) |
-
2003
- 2003-11-20 RU RU2003133571/20U patent/RU36674U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2165027B1 (en) | Structure with modular panel units for constructional purposes | |
US3310917A (en) | Building construction and modular panels therefor | |
US4731968A (en) | Concrete formwork component | |
US20120311949A1 (en) | Thermal insulated building wall construction method | |
CA2243905C (en) | Oil canning resistant element for modular concrete formwork systems | |
US5806268A (en) | Building skeleton of profiled bars | |
IL32230A (en) | Improved corrugated sheet element for divisionary structures,divisionary structures comprising such elements,and clamping plates for such elements and/or structures | |
EP0070930A1 (en) | Panel, in particular for self-supporting roof structures and self-supporting roof structures assembled of such panels | |
CA2668945A1 (en) | Open web stud with low thermal conductivity and screw receiving grooves | |
US3698149A (en) | Composite beam structure and assembly | |
US5743058A (en) | Board wall system | |
NL8402921A (en) | CAVE BUILDING ELEMENT AND ROOF CONSTRUCTION MANUFACTURED WITH THIS BUILDING ELEMENT. | |
KR101234673B1 (en) | Ceiling panel clip bar and mounting structure using the same | |
US20060010810A1 (en) | Wall construction using hollow glass building elements | |
RU36674U1 (en) | CONNECTING ELEMENT | |
KR101222320B1 (en) | Composite beam using built-up beam of C-shaped member and inverse T-shaped member | |
KR101657419B1 (en) | Multi purpose adiabatic frame and with a frame windows | |
WO1999053154A1 (en) | Building component for building a wall and accessories used for such a building component | |
KR100375319B1 (en) | Insulation block and concrete walls constructed by the same | |
KR0137603Y1 (en) | Prefab panels | |
RU48551U1 (en) | CONNECTING ELEMENT | |
RU38344U1 (en) | CORNER JOINT | |
RU36675U1 (en) | CORNER JOINT | |
RU36676U1 (en) | KIT OF TERMINAL PROFILES OF THE HEAT-INSULATING PANEL | |
KR102386523B1 (en) | Large size Unit Metal Panel Using Middle Joint Member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20051006 |
|
PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20060302 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20061121 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20080127 |
|
RH1K | Copy of utility model granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20090805 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20081121 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100609 |
|
PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20110119 |
|
QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100609 Effective date: 20110315 |
|
QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100609 Effective date: 20110505 |
|
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20161120 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151121 |